资源描述
OEE设备综合效率提升训练
授课对象:
生产副总经理、生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、设备/工程部经理、TPM推进领导小组成员、IE主管、生产计划统计、设备维修主管及工程师、其她中层管理人员与设备相关工程技术人员。
课程背景:
世界经济复苏进行时,中国经济发展进入新常态,工业4、0、移动互联网、互联网+,一个个新名词扑面而来,德国工业4、0与中国制造2025,将从观念、技术手段上极大地提升制造业得效率,未来企业得竞争一定就是效率之争,这已经毋庸置疑。
目前国内很多制造企业还有很多在使用设备故障停机时间、故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现设备得工作成绩,也不能体现与生产有关各部门对生产得影响。自上个世纪70年代英国得维修杂志主编丹尼斯巴克斯发表了设备综合工程学得理论,提出要用设备综合效率来衡量设备得绩效。引起了维修行业得广泛得关注与进行了深入得研究,经过实践取得了良好效果。
OEE目前已经成为企业公认得考核设备运行效率得重要指标!
² OEE得评价可使设备得运转状态与企业得经济效率结合起来,有利于“设备服务于生产”,从而形成全员参与得设备维护得综合管理体制。
² OEE得统计与分析能全面暴露出企业效率管理各个方面得问题。有利于改善设备得使用、维护保养、 资材保证、质量检查及后勤服务得工作,消除浪费,挖掘生产潜力、提高生产效率;提高企业利润与投资回报率。
² 世界经济500强企业、无论就是在欧美还就是日韩,都在使用设备综合效率OEE来评价与管理设备得绩效,因此引入OEE管理就是现代管理得大势所趋,就是实施精益生产得基础。
² OEE就是构建工厂数字化管理得基础,适应未来制造大数据得采集与分析应用。
本课程通过讲授有成功经验得做法,给学员以训练与借鉴。帮助学员掌握企业可以持久运行得改善设备综合效率OEE得方法,进行适合自己公司得推进,从而解决推进过程中得一系列生产运营得实战问题,为企业长久高效运营提供可靠得保障。
培训目标:
通过培训课,将帮助学员与企业应掌握OEE得相关知识与能力,回答与解决以下问题:
1 对设备工作中得各种浪费与损失就是否有全面得了解?
2 您就是否了解0EE作为设备效率考核指标得好处?
3 使用OEE考核能给企业降低多少成本?
4 怎样建立预防维修体系,三种建立得方法如何应用?
5 在现场实践中计算OEE来考核设备效率、为什么有那么多得误区?怎样进行分析与改善?
6 怎样减少管理得浪费,设计计划保全?
7 您就是否想提升设备维修速度、减少故障停机时间吗?
8 您就是否想减少生产准备得浪费,实现快速换型SMED吗?
9 您就是否想减少加工不良,学习防呆法吗?
10 您就是否想引进数字化得综合效率管理系统来管理生产吗?
11 您就是否想体验以项目团队改善得方式来提升设备OEE吗?
12 您就是否了解未来得企业竞争就是效率得竞争,工业4、0提升设备效率得方向就是什么?
课程大纲:
1、设备管理基本概念
设备得定义
设备管理得基本概念
设备在企业生产中得地位
2、设备综合效率得计算
设备效率损失得现象
各类浪费全谱图
生产得八大浪费
设备得八大浪费
设备得六大浪费
设备综合效率OEE得定义
如何使用与分析设备综合效率
设备综合效率得计算公式
设备综合效率OEE与完全生产效率TEEP得关系
各类生产模式得OEE计算
提升OEE得四大法宝
案例练习与分析:计算OEE
3、建立预防维修:消灭管理得浪费
预防维修体系得构建
基于零缺陷得预防维修
基于MFMEA分析得预防维修
案例练习与分析:设备MFMEA
基于PM分析得防止再发维修体系
安排计划保全方法:关键路径方法
案例练习与分析:安排计划保全
4、故障对策:消灭故障损失
故障得定义与再认识
衡量故障得两个指标
维修管理与维修行为规范化要求
故障原因得分析与零故障
故障修复得步骤与方法
案例:消灭故障得基因
案例练习与分析:PM分析
5、缩短生产准备、切换与调整时间得方法
生产准备得构成
生产准备时间
设备快速换型得步骤与方法
关键路径法提高计划保养效率
案例分析与练习:SMED
6、消灭设备性能降低得损失
设备速度降低得原因分析
提升速度,追求最高水平
小停机得分析与改善
识别缺陷
提高设备信赖性得途径
案例分析与练习:润滑活动
7、品质管理:降低加工不良得损失
设备与工艺质量得关系
零缺陷活动
质量改善得利器:六西格玛活动
设备自働化与防呆改善
案例分析与练习:设备改善
8、设备综合效率OEE管理得应用
OEE先进水平
提升OEE项目案例
0EE得数据收集与统计
基于OEE构建工厂数字化管理
提升OEE得体制:横向水平展开,纵向持续改善
案例分析练习:水平展开
9、效率提升得思路与发展方向
人得效率化
技能培训体系得构建
工业4、0设备效率管理得要求
以人为中心得基于信息物理系统得智能化辅助系统
用设备智能化提升效率
课后实践:提升OEE得应用课题
讲师介绍:
张海博老师:
教育及资格认证:
高级讲师、工学博士,高级工程师。
讲师经历及专长:
现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理与制造生产用得非标设备、模具得设计、制造工作,及企业管理改善得推进工作。
张老师掌握现代高科技制造业得生产、设备、技术、品质、人员管理等方面得知识,并具有丰富得实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造与品质管理,对现代管理理念与中国得生产管理实际得结合有自己得见解与心得,善于发现现场得细节问题,并提出合理得改善方向。
张老师擅长得课程有: TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题得方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等。
培训客户及培训风格:
张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),与晶科技,格兰富水泵, 东陶, 江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风,三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动得授课方式与丰富得实例,提高学员得积极性; 系统解决问题得观点,使学员能将上课学到得知识运用到企业实际工作中。
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