河北高层框架剪力墙结构安置楼水暖电安装施工组织设计.pdf

93498部队家属安置楼时、2、3楼安装施工组织设计l.工程概况：工程名称1、2、3楼建设单位河北华伦房地产开发有限公司设计单位广东艺术设计院监理单位石家庄安泰建设监理有限公司施工单位南通中下建筑工程总承包有限公司工程地点93498部队院内建筑面积：37400平米，框架剪力墙结构，地上17建设规模层，地下一层。质量目标优质工期400天2.工程特点：2.1、该工程工期紧，质量要求高。为此，在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效的完成安装任务。2.2、本工程施工量大面广，势力组织及管理结构配备是否合理，将直接影响建设方面的效益。因此根据甲方要求，我们将充分发挥各职能部门的主管能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收为不变基准，全面实施倒排计划，完成日期落实到每层没点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量，根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。2.3、工程量大、工艺复杂。主要包括给排水、来暖系统、动力系统、电气系统、弱电系统、消防系统等。3、施工布置3.1.1、集中力量报重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协协助指导项目施工班子组织好施工工作，71：做好各方面的协调配合。3.1.2、接交工序组织好分段施工，以墙体内暗射工程为重点作业段，总平面施工为此重点施工段，分段组织施工，综合安排。3.3.1、组织配合施工，穿插作业，重点部位重点抢工，在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间的配合，确保工程总体进度。3.1.4、推行先进施工方法和施工工具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。3.1.5、土建安装交叉作业多，其主要施工程序和施工方法以及工程进度严按本设计执行，但如遇工程变更及其他特殊情况做适当调整。3.2、组织设计组织项目部负责安装工程的组织和管理，其组成人员为：项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗的完成安装任务。（管理组织机构如下）咆气施工员水暖施工负预算员材料员安全员质检员技术员3.3施工配合3.3.I、安装各工种之间的配合：(1）管道、电气配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道，各类管道让电气管道，Y令71-(管道让热水管道，危险管道按规范远离其他管道，确定和l调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工呻蝇更好的条件。(2）、隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装及时试压，合格验收后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。(3）油漆配合。施工中各种筐道、支架、风管，先除锈干净刷底漆两道，待交工前按统一色泽规定刷面漆两道。(4）设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位为管道配管，电气接线创造条件。(5）设备试运转与空调调配试的配合，设备试运转应有电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，电气、弱电配合，统一安排试车、试调工作。3.3.2、安装与土建的配合：3.3.2.l、预埋预留配合，预留人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，预留预埋在浇筑混凝土前，安装和土建技术负责人一起检查、复合。在楼板、地、墙内，错、漏、堵塞戚设计增加的埋管，必须在未做楼板地面前补埋。板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。3.3.2.2、主体工程的配合(1）、卫生间施工配合，在土建施工时配合留洞，安装时土建确定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装笛口。(2）暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。(3）设备基础留孔的配合，设备基础应尽早挠筑，未到达70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。(4）灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关、插座应做到丽板位置正确，施工时不得损坏墙面，女空洞较大应先做处理，在装饰完后再装箱盖面极。(5）施工用电机场地配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建安排下统一协调解决，以达互创条件为目的。(6）成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，王特殊原因必须打涧时，应与土建协商确定空洞及位置大小，安装施工中应注意对墙固和吊顶的保护以防污染。通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动己安装好的管道线路、开关、阀门等，朱交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管墙。3.4、施工进度计划3.4.1、项目班子应在土建，安装总体计划指导下，编制安装月旬施工作业计划，各专业向施工班组做好月旬交底，使班组人员明白工作目标。3.4.2、专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装质量进度碰头协调会，加强技术交底保证施工人员人人清楚技术要求，加强自检及时报验，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。3.5、施工程序及施工流向3.5.l、施工程序按先“预埋、预留飞先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电气：先分段试压、后系统试压；先单机调试，后系统调试的顺序。紧密配合土建的进度，依工序进行，见缝插针为主导组织施工，严格工序流程。同时根据本工程的特点，我们将根据土建的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排，日有检查，用科学合理的施工方案确保工程如期竣工。3.5.2、施工流向：管道安装，要依据设计规范、统筹全局、自始至终、准确推敲、提前构思、先主后次、细节到位、衔接准确、一次成功。风管制作一一分层安装一一一主体管线及各种设备就位安装一配合二次装修支管箱盒、风口到位一分系统试压一保温一电各种器具及系箱、盒安装一一单机调试一一系统调试一一竣工验收，以此为流向去组织施工，并要尽力抓好各工序间的穿插。3.6、施工机械为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业化水平来保证，因而施工机械需用量需要加大。按本设计提出的机具筒用计划，应提前做好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备计划及时完好进场。4、主要工序系统的配合时间安排序号工作内容安装工程底极接地及管道预留预埋2 安装结构预留预埋3 安装砌体预留预埋4 电气工程桥架安装及明配管道安装5 电气工程管内穿线及电线电缆敷设6 管道工程管道安装7 管道保温安装8 灯具等电器具安装9 配电箱等电气设备安装10 卫生器具及设备安装11 室外管道安装12 消防验收 13 防雷网敷设14 安装系统调试、竣工清理报验5、主要劳动力计划安排(1）、电气暗配管及国己电箱等设备预留涧；电工25人。(2）、明配管、桥架安装：电工20人。(3）、电气工程管内穿线：电工20人。(4）、灯具等电器具安装：电工陀人。(5）、配电箱等电气设备安装：电工12人。(6）、给排水、来暧预留：水工12人。(7）、电气调试：电工8人。(8）、给排水、来暖、系统管道安装：水工25人。（川、卫生器具：71工6人。(10）、给排水设备安装：水工12人。(11）系统调试：水工12人。(12）竣工清醒：25人。6、主要材料进场计划安排6.2.1配合结构部分材料进场时间为：6.2.2桥架进场时间为：6.2.3电线、电缆进场时间为：6.2.4灯具进场时间为：6.2.5暗设配电箱壳体：6.2.6其他电器设备：6.2.7给排水等部分管道：6.2.8卫生器具及设备：6.2.9保温材料：其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。7、主要工序施工技术措施7.1、配合土建搞好预留、预埋工作这一阶段全部解决混凝土内、墙内的电气预埋管、防雷接地、预留孔洞、预J里件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔凿，是保证工程主体顺利施工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、协、埋工程的质量是整个安装工程质量的关键部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。预留、预埋重点抓好以下工作：7.1.1按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留洞、预埋营、预埋管的详细坐柿、标高，并经本专业技术负责人签字。71(（暖专业所有穿越地下部分楼板和墙体的管道，均预：ij，刚性套管或柔性套营。7.1.2保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，要严格要求，所用材料必须有合格证，并经质检人员检查同意后正常进行使用。7.1.3提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。7.1.4现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工革图施工，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建打混凝土前全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、墙霖、空洞的变形和坐标、标高不准仰。为保证将来安装JI顶直，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，井按层段、部位做详细的隐融工程记录，请监理单位及建设单位验收审查。7.l.5混凝土浇筑时派专人看护，防止移位。堵塞等现象发生，并在拆模后立即进行复查，及时纠正不足。7.1.6防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认i正焊接，保证焊接质量，逐点检查，请监理单位及建设单位验收，作好记录，按规定进行摇测，保证接地电阻不大于l欧姆。8特殊工序施工技术措施8.1本工程水暖设施齐全，工序繁多，主要有以下工序：电气工程：电气管巡预制观咆气明1配制管道穿线七四日电桓武装3F关灯具ta应安装调试士T具水暖工程：)JU：明白预育预地！给排水立官：安装生i-t:117（立管安装卫生器具安装管道试压iI吼调试运行以上工序中“电气管道预留预埋”、“采暖加热管预埋”是不能由后续的监视和测量加以验证的过程，因此被确定为本工程的特殊工序。8.2、特殊工序的施工技术要求及措施8.2.l、特殊工序应编制详尽的技术交底。技术交底应严格遵守现行国家规范相应图集，交底内容详尽，具有可操作性，规定作业程序，施工方法，制定技术措施。技术交底应直接向班组操作人员交底。特殊工序按设计图纸及会审确定意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。坚决做到不漏买。不漏留，不影响施工m:度及结构质量，每层和每个部分，经甲方j监理验收合格后，方可进行下一层和l下一个部位的施工。没有吊顶得地方预埋各种器具的接线盒，配电箱，消防箱等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在抹灰前败好。对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙的管道需要留洞时均应用相应大小木盒或铜管进行预留或预埠。水暖专业所有穿越地下部分楼板平哺你的管道，均预埋刚性套管和柔性套管，水暖管道穿楼板立管DNSO及以下的用机械钻孔。8.2.2、施工前对施工用设备及施工材料进行验证，保证施工设备完好及正常运行。对fjij、留预埋工程焊接、电焊机应采用12KV电焊机，电焊机运行可靠。保证预j型的管材、套管。预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。对操作人员特别是电焊工、电工、管道工必须提供电焊机、电工、管道工上岗证，电焊工必须在施工前进行试焊，并对其进行验证，验证合格方可同意操作人员进行施工。8.2.3、对于电气预埋管道、预埋水暖套管焊接特殊工序，现场安装完毕，必须经班组自检，自行检验，检验合格后，做好自检记录报项目部，项目部派专职检验员现场专项检查，检查合格，做好专检记录，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理及建设单位验收审查，验收合格，三方签字盖章确认，方可进行下道工序的隐蔽工作，现场人员在施工过程中对安装分项可进行巡检，及时纠正施工中存在的质量问题，并做好记录。土建打混凝土时派专人看护，防止位移。堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。19.2.4、质量要求楼内套管：卫生间内套管应高处地面50mm，底部与楼极地面相平，套管与管道间用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑，位置不得偏差5 mm。套管高处地面部分应防腐，刷底漆一道，恨粉两道。套管应比管道大两号。穿墙套管：穿i自套管两端应与装饰面相平齐，套管与管道间用阻燃密实材料填实，套管应与内壁防腐，刷底漆一道，套管应比管道大两号。穿越基础套管：穿越基础套管位置和标高应严格按照图纸要求安装，位置不得偏差5mm。电气预埋铜管要求：I）安装时尽量减少玩去和交叉，铜管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕现象。H音配管连接直采用套管焊接，安装时，连接管的对口应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5倍3倍，焊接口应牢固严密，无漏焊，焊口光滑饱澜。买入混凝土的铜管，离表面的净距不小于15 mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于10仰的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时30米有一个弯时20*有两个弯时15米有三个弯时8米2）预留孔洞：预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定位置，根据箱体设备几伺尺寸，高度留出洞的大小及位置。3）接线盒、开关、插座盒。暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应与土建施工同步进行，铜管进入接线盒时，暗配管司采用点焊固定，其问用6个的钢筋做接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5恤，与设备连接的钢管引出地面后，管口应认真保护，防止异物进入导致堵塞。9.分项安装工程施工程序及施工发法、技术要求9.1电气工程9.l.l强电部分9.1.1.1主要施工程序：该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序女下：预留预埋一一管道名配一基础支架制作安装一配电箱柜安装桥架安装一一电缆敷设及管内穿线一灯具开关插座安装一动力设备安装变配电装置调试一灯具、电机试调一一咱机调试一一竣工验收。9.1.1.2施工工艺、方法(1）铜管敷设及预留预埋工艺流程：联动调试酬力口（冷鹏、峭、套丝）_J测定箱盒位置斗制主箱盒箱盒管道连接一一线路调整一接地线跨接。基本要求：施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留漏埋。同川省：暗自己：安装时尽量减少弯1:tt1和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不评及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的 10 倍，且应在保护层允许的情况下，转角尽量增大角度，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。H音配管连接宜采用管外焊接，暗转时，连接管的对口处应在套营的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.53倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的冷距不小于15 mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于 10仰的水泥砂浆抹固保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时有两个弯时30米15米配管埋入土层内应刷两层沥青。有一个弯时有三个弯时20米8米接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内。混凝土墙体及混凝土桩内时安装应与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用 6 10圆钢做接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊，筐口露出箱内不小于5 mm，与设备连接的铜管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。(2）、铜管明配：铜管明配前应检查内部是否清洁，无铁销及毛刺，切断口应用挫挫光滑。钢笛在吊顶内敷设，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，吊支架固定牢固。对固定封闭的吊顶，除灯具和电气具自身的接线盒外，不应另装设接线盒。由于线路分支必须加盒时，应留有检查孔。灯具头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线，并加盖封闭。钢管直径（mm)敷设方式钢管名称1520 2530 4050 65100 最大允许距离（米吊架支架或沿厚钢管1.5 2 2.5 3.5 墙敷设薄铜管1.5 2 3 水平或垂直败设的明配管应做到愤平竖直，允许偏差2米以内均为3mm，全长不应超过管子内径1/2.名配管连接采用丝扛连接，管端焊接不应小于管头长度的1/2.在管端接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于困钢直径的6倍，且为双丽焊，金属线管焊接地线的规格间附表。管径（mm)圆钢（mm)扁钢（mm)1520 6 36 8 4050 10 二三7025非4名副己管jtl：入灯头盒、开关盒、配电箱时。应用锁紧螺母固定，管露出锁紧螺母丝扣24 tll，钢管与盒线（箱处焊接地跨接线，盒采用点焊。钢管端焊接长度不小于圆钢直径的6倍，双丽焊。铜管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能进入时，采用金属软管（0.81.2）引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。(3）半硬塑料管暗配保护电线应的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。塑料管管口应平整，光滑：管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接：连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：管与管之间采用套管连接时，套管长度直为管外径的1.53倍：管与管的对口应位于套管的中心。管与器件链接时，插入深度为管外径的1.11.8倍。直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。塑料管直地！于现挠混凝土与内，在挠导混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于MlO的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15 mm。敷设半硬塑料管宜减少弯曲，当直径长度超过15米或直角弯超过三个时，应增加接线盒。各种管线敷设完后，应尽快扫管，管线里带上钢丝。(4）、管内穿线与接线工艺流程：选择导管一一扫管一穿带统一一放线与断线管口带护口基本要求：导线连接一一一线路绝缘遥测。导线与带线绑扎一一管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清理干净。导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求Ll相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线为淡蓝色，PE保护线为绿jt双色。导线在管内不得有接头和扭结，;It接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入到先后，应将管口做密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线理解采用饺接法，校接完后搪剔，搪剔在接线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，焊锡膏纯j主要掌握好一般用锡65%，锚35%，锡要完全融化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原来的绝缘层的水平。(5）、基础及支架安装设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座儿何尺寸加工，基础安装后其顶部高于磨平地面10 cm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合：项次工页目工页目垂直度每米l mm 全场5 mm 水平度每米l mm 全场5 mm 支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料会长短差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二层防腐处理，地下室支托架征求甲方同意后，方可做特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应符合规范要求。(6）、电缆桥架安装工艺流程：弹线定位一一预留孔涧一一支架与吊架安装基本要求：桥架安装调整固定桥架安装宜在土建主体施工和设备及其钢结构安装后进行，桥架应按施工图及供货方所提供的安装资料要求进行施工，井结合现场实际情况进行合理调整。桥架采用螺栓连接，固定时采用平滑的半圆头螺栓帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢固，桥架安装要排列整齐，横平竖直，桥架拐角处，其最小点的弯曲半径，不应小于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用配套的护圈保护，进入桥架抑制管用索姆内外固定，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、特角丁字连接正确严实，线榴内外无污染。电缆在竖井内沿支架垂直敷设时，每层至少安装两道固定支架，电缆敷设时应放一根固定一根。(7）、动力配电柜（箱）安装工艺流程：设备开箱检查一一设备搬运一一箱柜稳装一箱柜二次接线一一箱柜测试调整。基本要求：动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对事物进行检查验收，其金属柜（箱）架无变形表面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。高低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及其接缝的允许偏差应符合下表：项次口项目口允许偏差 直度每米）1.5 mm栩邻两盘顶部2 mm 2 水平度成列盘顶部5 mm 相邻两盘边1 mm 不平皮成列盘i在2 mm 落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上面为螺栓钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。挂式电箱（盘）在海凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。埋入墙体的电表箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他措施，保证箱身不收压力，而且平整。引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐。固定可靠，避免交叉，不使所接的端子收到机械应力。铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧，铠装电缆应在两端做好外皮接地。给柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留在零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在蝶、纹端子。(8）、电缆敷设电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用l千瓦摇表测量，其阻值不小于50兆Q.电缆敷设H才不得交叉，配列整齐，加以固定，并及时装设电缆牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物肘，出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。（川、开关盒插座的安装暗装的研f关。插座的铁盒，应在土建粉刷墙丽后，盒内杂物要清除，并用机螺丝固定，不得用平头镀钵螺丝固定，面板应与墙丽吻合，不得有空隙。开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通电源）：单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零钱。单相三孔及三相四孔的接地线均接上方，所有插座的相位应一致。(10）、灯具安装工艺流程：检查灯具基本要求：细装灯具一安装灯具一通电试运行。所有灯具都必须安全可靠，井有产品质量合格证，所有灯具均固定在建筑物上，？昆凝土结构上设置开脚螺栓或l膨胀管等，严禁用木针。凡超过3 kg中的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。壁灯，吸顶灯固定在嗷设面上时，不得漏光，装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯线要留有适当余量。灯具标高低于2.4米，其金属外壳必须可靠接地。(11）、防雷接地本工程采用钢筋混凝土柱子内主筋做引下线，基础桩做接地装置，防雷引下线应随建筑主体施工，将柱中至少两根主筋做防雷引下线，通常与混凝土基础钢筋焊接为一体，上击I！与避雷带（网）焊接，厘面避雷网在女儿墙上安装，需配合女儿墙施工埋设支架，位置应准确，高度要一致，各层避雷印上钢筋必须严格标记，绝对准确。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满井有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀样扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。敷设前扁钢需调直，；幌弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立方。镀辞圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面焊。镀钵圆钢与镀锦扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀钵扁钢与镀钵钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，他分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内，室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可埋设在混凝土内。具体安装方法虫ll下：室外接地干线敷设：首先进行接地干线的调直、侧位、打眼、媲弯，并将短接卡子及接地端子装好。敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见上述内容，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打穷，接地干线末端露出地面不超过0.5米，以便接引地线。室内接地干线明!)JJl设：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6 mm以上。其方法有以下三种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁铜以便待凝固后不易抽出。将扁钢上包一层油毛毡几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为1520 mm。保护套可用厚l m以上铁皮做成放行或圆形，大小应使接地线穿入时，没变6 mm以上的空隙。支持件固定：根据设计要求现在墙上确定坐标铀线位置，然后随砌墙将预制成50mm*SO mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋温孔洞，再用水泥哇！，、浆将支持件埋牢，待凝固后使用，现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架座燕尾埋入孔中，找平整，用水泥砂浆进行固定。明敷接地线的安装要求：敷设位置不应妨碍设备的拆蓝与检修，并使于检查：接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况：接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250-300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10 mm：明敷的接地线表面应涂以15100 mm宽度相等的绿色漆和黄色漆柜间的条纹，其标志明显：在接地线引向建筑物内的入口或检修用临时接地点处，均应刷白色漆后标以黑色接地符号。明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥f浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿越预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。核验接地体（线）：接地休连接完毕后，应及时请现场的监理工程师进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填土，分层穷实。最后，将接地电阻遥测数值填写在隐检记录上。(13）系统调试调试前的检查清除所有仪器设备内的杂物，检查所有的柜、箱内是否有遗留物。校线：按照施工图检查所有回路。对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。检查二次回路的绝缘电ll日。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电调试前反复检查各环节挂号警示牌，严防触电伤人和烧坏设备。送电必须从电源侧送起，每送一回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。照明送电逐个回路迭，送一路，调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活，完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡机现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后继续调试。在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运行值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。9.1.2弱电部分本工程弱电系统主要有：电话系统、有线电视系统、施工程序及方法如下：、主要施工程序：施工准备一预留预埋线路敷设一一竖井内弱电设备安装一一现场弱电设备安装线路检查接线一单体检查接线一一系统调试试行一验收。其中施工准备阶段包括以下内容？：阅读和熟悉图纸，编制施工预算一一编写施工法案一一领取施工材料对埋设件进行预制加王一开工前工具及设备的准备一一劳动力的组织准备等。弱电的预留预埋、桥架安装、线路敷设等施工方法司参见强点中的有关内容，本节再不再重复。下面根据本工程的特点和实际情况详述电话系统、有线电视系统的安装及调试9.1.2.1 电话系统l、线路检查(1）外部线路检查将在配电柜上将测试排T/S端子上，用塑料插片插入相对应的插口，将测试线与主机断开，井将另一侧的电话机从接线盒断开，进行线路测试，按照施工图，检查线路是否存在混接、短路、断路等现象，对线路中存在的故障应ill行排除。电话电缆的接线应符合邮电部标准市内电话线路工程施工及验收技术规范（YDG38-85)的要求。布放电缆的规格、路由、截丽和位置应符合施工阁的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。电源电缆、总线电缆、信号电缆、用户电缆应分离分布。电缆转弯的最小曲率半径应大于 60 mm。转弯应均匀圆滑。弯弧外部应保持垂直或水平成直线。布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相靠拢，外观平直水平。线扣问距均匀，松紧适度。扎线用麻线时必须浸蜡。在电缆进入配线柜（架内应做尾巴电缆。(2）配线检查检查各分钱箱、交接箱内电缆配线是否正确，接线是否符合要求。检查配电柜内T/S和TIA排的接线是否正确，电气性能是否良好可靠，在接线时，要认真按照预先编制外部电话号码与主机内码对应表进行。有时也不预先编制外部电话号码与主机内码对应表，而是随接线随记录，这些预编表或接线记录是给主机输入电话号码的关键依据，调试检查时应重点查对，作到准确无误。检查对接线于编号是否一致，编号应清晰明显。电缆部头应平齐，不得损伤芯线的绝缘：分线应按色i普顺序，不得将每组芯线的互绞打开。统接电缆线必须使用绕线枪，不得以手钳代替，并应达到下列要求：A、每根；巴线在端子上绕接的圈数应为：线径为0.40.5毫米时68圈，0.61.0 毫米时4飞圈：B、绕接应紧密。但不应叠绕；C、绕接芯线从端子根部开始，不接触端子的芯线部分不宜漏铜，：巳线不得有明显损伤。外部线路和配线检测完毕，应恢复各接线端子的接线。2、电源测试安装机房直流电源线的路由、路数及布放位置应树合施工图的规定：使用导线的规格、器材的绝缘强度及烙丝的容量均应符合设计要求。电源线应采用草段的线料，不得在中间接头，保证电压降指标及对地电位衍合设计要求。机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源盒机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻不得小于1兆欧。交换与系统使用的交流电源线两端腾空时，用500伏兆欧表测试线问和芯线对地的绝缘电阻均不得小于1兆欧。测试交流稳压电源一次测电压、二次侧电压，测量充电机一次二次侧电压，测量蓄电池单个电压，其各项电压值均应满足施工图和设备说明书中提出的要求。3、接地测试采用接地电阻测试仪，对系统的接地电阻进行测量，其电阻值应符合设计要求和施工规范规定。9.1.2.2有线电视系统(1).机房内设备安装机房内设备安装都比较简单，这些都属于精密电子仪器，安装前应保持室内清洁卫生，无尘无震动，设备一般平方在工作台上，设备附近不应有强点干扰，同时还应离开热源，保持空气流通，用同轴电缆和F型插头系统连接应紧密牢固，220伏电源引至稳压电源，供各设备使用。(2）。分支器、分配器、干线放大器的安装分支器、分配器、干线放大器可暗转的尺寸以容纳分支器、分配器干线放大器的大小而定，箱体一般为100-140 mm箱门要与墙面取平，并涂以墙壁一致的颜色。(3）、用户总端盒安装本工程用户总端盒为暗装，应在土建施工时就须将盒及电缆保护管预先埋墙体内，盒口应和墙体保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均应盘留100-150阳的预留量，以便维修使用，盒体及盒盖应安装端正、美观，安装高度应一致，备房间的位置应统一，以不影响建筑物美观和使用方便为原则。(4）、设备接线接线时要特别注意三点：一是装完最后一个分支器时，要在该分支器和体内干线输出端接一个75欧电阻到地线负荷，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标锚，对于棍合器，要注意引下电缆与输入频率对应，切莫接错。9.1.2.3感烟自动报警系统(1）、导线选择火灾自动报警系统使用的导线为耐压500伏以上的阻燃导线，且穿管敷设的绝缘导线线芯截面积不小于1.00平方毫米，线槽内敷设的绝缘导线线芯截面积不小于0.75平方毫米，多芯电缆截面积不小于0.5平方毫米。探测器的“”线应用红色，“线应为蓝色，且直选用铜芯多股双绞线，减少电磁干扰。对消防控制、通讯、电源线应采用不同的颜色加以区别，以便识别。(2）、管内穿线、管内穿线前，应将管内的积水及杂物清理干净。对于弯头较多或管路较长的钢管，应向管内吹入滑石粉。应根据设计图纸，管敷设场所和管内劲截面积，选择所穿导线的型号、规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%。不同系统，不同电压，不同电流类别的线路不应穿于同一根管中。横向敬设的报警系统传输线路，不同防火分区的线路不直传入同一根管内。导线传入钢管前，钢管管口采取连接时，应有护圈帽，关口处应光滑无毛刺和刀口。导线在管内不得有接头盒枉结，接头应设在接线盒内。(3）、导线连接火灾自动报警系统信号线采用多股铜线，应先拧紧塞锡或压接端子后再于系统组件端子连接。截面为10平方毫米及以下的单股铜线可直接和系统组件端子连接：截面大于2.5平方毫米的多股铜；匹线的终端应焊接或压接端子后再与系统组伶的端子相连接。；胳焊连接的焊缝，不应有凹陷，夹渣，断股，裂缝及根部未焊合的缺陷；焊接后应消除残余焊药和焊渣：焊锡连接时焊缝应饱满，表面有光泽：焊剂无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。部开导线绝缘层时，不应损伤芯线：芯线连接后，绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。(4）、导线绝缘电阻测量火灾自动报警系统导线敷设后，用500V兆欧表对每回路绝缘电阻进行测量。对总线装有隔离器或隔离器件的回路为防止对测量值的影响宣将其短接。测量时，应匀速摇动兆欧表，待读数稳定后读取。火灾自动报警系统探测、联动总线的绝缘电阻不小于20MQ，供电线路绝缘电阻不小于O.SMQ。(5）、棋块输入输入模块输入模块用在二总线南lj火灾自动报警系统中自己接有关开关量触点器件如水流指示器通常安装在外控消防设备附近或设备控制柜内。具有反馈功能的控制模块可以将外控设备的信号反馈给控制中心；不带有反馈功能的模块需另外加装输入模块。需要加装二级管和电阻的模块应按照说明书中的规定将其焊接在模块内。(6）、手动报警按倒（手动报警按钮应安装在底边距离地面高度1.31.5米之间的墙上，应安装牢圃，不得松动和倾斜。编码正确。.从防火分区内的任何位置到最相邻的一个手动报警按钮的步行距离不应大于30米。防火阀触点等，用于输入火灾报警信号。、安装前也应对照施工图编码，并检查。(7）、隔离器采用总线传输信号的火灾报警系统，应在其总线上设置隔离器。若探测器、报警按钮等器件本身带有隔离作用，可不再设隔离器。总线的各防火分区或不同楼层及总线分支处应加装总线隔离器。安装时，注意输入和输出端及极性，不要接锚。(8）、火灾报警控制器的安装火灾报警控制器必须具有国家质检部门的认证报考和形式检验报考。令集中控制器的安装：其正面操作距离，当设备单列布置时，应不小于1.5米，双列布置时，不应小于2米：当其中一侧靠墙