中石油模板施工方案.pdf

【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 1 1编制依据 序1编制依据 序 号号 名名 称称 编编 号号 1 中国石油大厦工程结构施工图纸 结总 1-结 113 2 中国石油大厦工程建筑施工图纸 建P1-建P61、建T1-建T48、建 X1-建 X25、建 W1-建W36 3 中国石油大厦工程施工组织总设计 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5 木结构设计规范 GB50005-2003 6 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 8 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 9 建筑长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-70-2003 10 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003 11 中国石油大厦工程图纸会审记录及洽商变更 12 中国石油大厦工程施工合同文本 2工程概况 2工程概况 建设单位：北京华昌置业有限公司 设计单位：北京市建筑设计研究院 监理单位：建研凯勃建筑工程咨询有限公司 施工单位：中建一局建设发展公司 【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 2 2.1 设计概况 2.1 设计概况 序号 项目 内容 B4：15591.82B3：14186.21B2：16170.42总建筑面积 200838 地下每层面积 B1：8348.95 A 栋：1680 B 栋：1680 C 栋：1540 1 建筑面积（m2）占地面积 22519.884 标准层面积 D 栋：1340 2 结构尺寸 289700m51300 m 非标层：三层 3 层数 地下 四层 地上 标准层：四二十二层4 轴线编号 A-H/（-7）30 5 主要柱网尺寸 轴线轴线（m m）8.18.1、8.110.8 B1 层 B2 层 B3 层 B4 层 非标层标准层6 层高(m)4.5 3.6 4.19 8.54 4.7 4.74 4.85 4.3 4.45 8.75 5.7 4.5 3.9 整体结构形式 钢框架混凝土剪力墙结构体系 地下结构形式 钢筋混凝土框架剪力墙结构体系 7 结构形式 地上结构形式 外围钢梁、劲性钢柱、压型钢板组合楼盖与钢筋混凝土核心筒组合成的框筒体系。8 结构断面基础底板厚度 1850、2500【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 3 地下室外墙厚度900、700、550、500、400、300 内墙厚度 200、300、350、400 柱子断面 Z6：9001200、Z5：1960900、Z4：9001100、Z3：700700、Z2：900900、Z1：600600 梁断面 4001500、5001400、8001100、8001000、5501100、550800、550550、500550、300550、300700 尺寸（mm）楼板厚度 400、300、250、200、180、160、140、120、9 楼梯结构形式 板式楼梯 结构自防水 地下室外墙及基础底板抗渗等级：C40/S8、C30/S8材料防水 APP 防水卷材 3+3 10 地下防水 构造防水 BW 止水条 11 坡道结构形式 板式 墙:板底上返 2-3cm 柱:梁底上返 2-3cm 12 施工缝设置 梁板：1/3 跨处 普通钢筋 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32 钢筋焊接网 R7、R11 13 钢筋类型 预应力钢筋 b b15.2 2.2 现场情况 2.2 现场情况（1）地下室结构施工时由于现场施工场地比较狭窄，基坑东侧场地设置临时模板堆放区和模板加工区，待结构开始施工后，拆下的模板可暂时放在操作面上，周转使用。具体平面布置详见附图 1：地下室施工阶段现场总平面布置图。（2）根据本工程实际情况，本工程出地面后，地上结构插入钢结构的施工，由于现【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 4 场施工场地比较狭窄，模板堆放场地设在结构楼板上，拆下的模板可暂时放在楼层操作面上，周转使用。具体平面布置详见附图 2：地上主体施工阶段总平面布置图。2.3 设计图 2.3 设计图 2.3.1 地下结构地下结构 本工程地下结构共四层，单层面积约 16000m2，包括七个核心筒，平面设计图如下图一：1352塔吊木模510026252126512039530000-6-5-4-3-2-7302928272625242322212019181716151413121110987654321-7-6-5-4-3-2302928272625242322212019181716151413121110987654321HGFEDCBAHGFEDC塔吊 图一 地下结构典型平面设计图 2.3.2 地上结构地上结构 本工程地上九层以下设计为裙房，九层以上设计为 A、B、C、D 四个主楼，平面设计如下图二、图三。楼 梯楼 梯楼 梯楼 梯楼 梯楼 梯楼 梯楼 梯双层楼板上下双层楼板上下双层楼板上下双层楼板上下虚线示钢筋不断，砼后浇筑（余同）洞边各加双层楼板上下主 中 庭 上 空 图二 地上结构裙房典型平面设计图【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 5 电梯井楼 梯电梯井电梯井楼 梯电梯井A楼 B楼电梯井楼 梯楼 梯电梯井电梯井电梯井【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 6 C楼电梯井楼 梯电梯井电梯井 D楼电梯井顶板顶板电梯井电梯井顶板楼 梯楼梯 图三 A、B、C、D 主楼典型平面布置图【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 7 2.4 工程难点 2.4.1 管理方面难点 2.4 工程难点 2.4.1 管理方面难点（1）地下四层墙体（人防墙）数量多、面积大，又由于结构设计内墙有附墙柱，因此墙体的平面形式较复杂，并且各段之间变化较大，模板配板及周转施工调配管理上难度大。（2）根据施工总部署，地上核心筒结构施工先于楼板水平结构施工四层以上，存在上面竖向墙体施工与下面楼板水平向施工的交叉作业，如何安排部署竖向与水平向施工进度及交叉作业是个难点，同时对交叉施工的安全提出了很高的考验。（3）地上结构施工时同时存在大钢模、外挂架和电梯井内钢平台的吊运，以及钢构件的吊运共同使用塔吊，整体协调难度较大；保证钢结构的吊重和吊次，还需保证混凝土结构施工吊次，对塔吊和物资堆放场地布置均提出了苛刻的要求。由于现场施工场地狭窄，对模板的堆放及灵活周转是个很大的考验。（4）地下室模板与地上模板综合调配，地下结构每层面积达 16400m2，但到地上只有局部的墙柱和少量的楼板使用木模板体系，而且从结构观感上要求投入新的木模板，这就要求整个工程模板综合调配时要兼顾节约和保证混凝土外观质量，又要根据工程实际情况灵活调整。2.4.2 技术方面难点 2.4.2 技术方面难点（1）地下室墙体高度种类多：本工程为筏板基础，基础底板存在高差错台，高差达到 0.9m，主中庭地下四层和地下三层存在跨层的高墙，内外墙衔接处存在风井、扩散井等，需要在使用大钢模的同时，投入相当数量的墙木模，另外电梯井核芯筒内存在夹层，这些原因导致每层的墙体及层与层之间墙体高度差异较大。（2）本工程柱网规整，但跨距较大，对梁板支撑及拆模的要求较高。（3）本工程首层层高为 5.7 m，层高较高，楼板模板架体整体稳定性要求很高。（4）由于地上结构核心筒施工插入了钢柱的施工，根据本工程的总体部署，地上结构核心筒部分施工要先于水平楼板结构施工四层以上，核心筒外围一圈墙体的施工所设计的操作架为外挂架，外挂架的安装和墙体大钢模板的支设配合之间是个重点。（5）核心筒内楼板在首层、二层、三层为双层楼板，此部分墙体需分二次施工，增【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 8 加施工难度；同样，核心筒之间楼板在四层标准层以上双数层无楼板，单数层才有楼板，层高为二层楼层的高度（7.8m），对楼板模板支设要求很高。（6）核心筒内除了电梯井外，还有管道井等较小的井筒，最窄的井筒只有 850mm宽，工人在筒内施工操作困难，模板安装和操作架的合理搭设是个技术难点。（7）13、18 轴线上四片墙一侧为临空的主中庭，模板的安装需搭设外挂架进行施工。（8）地上结构梁为工字钢梁，每层柱外包混凝土分两次浇筑，第一次浇注到梁下，第二次再施工梁柱接头，非标准梁柱节点只宜采用木模板拼装，此处模板拼装质量直接影响到梁柱接头混凝土的施工质量，是柱模板安装的一个难点。（9）核心筒先于楼板施工，核心筒向中庭一侧有挑梁和挑板，宽度为 750mm，此部分需搭设外挑架安装模板。（10）本工程系创结构长城杯金杯工程，高标准严要求，必须建立良好的模板质量控制措施，方可保证混凝土外观质量。3施工安排 3.1 施工部位及工期要求 3.1.1 地下结构 3施工安排 3.1 施工部位及工期要求 3.1.1 地下结构 地下室结构从平面上分为三个施工区域，分别由三家协力队伍施工（平面划分详见流水段划分图），由于本工程占地面积大，每层结构面积大，每家协力队伍按总计划进度安排三个月之内分别完成地下结构的施工，见下表：部 位 开始时间（底板开始浇筑）结束时间（B1 顶板浇筑完毕）备注 I 区 05 年 5 月 18 日 05 年 8 月 18 日 II 区 05 年 5 月 31 日 05 年 9 月 15 日 地下室结构柱、墙、梁、板 III 区 05 年 6 月 8 日 05 年 9 月 5 日 3.1.2 地上结构 3.1.2 地上结构 核心筒外围劲性柱及剪力墙随组合楼板施工，核心筒部分比周围钢结构部分从形象【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 9 上超前四层左右：核心筒结构裙房阶段每层施工约 7 天，标准层阶段每层施工约 6 天；核心筒外劲性柱及单片剪力墙结构一三层每层施工约 7 天，四层以上标准层阶段每层施工约 5 天，压型钢板上铺焊网和浇筑混凝土速度计划为每层 3 天。施 工 部 位（与模板施工有关的结构）楼层 开始时间 结束时间 B1-F9（裙房）2005-8-26 2005-10-26 核心筒混凝土结构 F10-22（主楼）2005-10-27 2006-2-215 F1-F9（裙房）2005-10-15 2006-2-15 A 楼 核心筒外劲性柱及剪力墙结构 F10-22（主楼）2006-2-16 2006-5-1 B1-F9（裙房）2005-9-8 2005-11-22 核心筒混凝土结构 F10-22（主楼）2005-11-23 2006-3-30 F1-F9（裙房）2005-10-31 2006-2-16 I 区 B 楼 核心筒外劲性柱及剪力墙结构 F10-22（主楼）2006-2-17 2006-5-2 B1-F9（裙房）2005-9-18 2005-11-23 核心筒混凝土结构 F10-22（主楼）2005-11-24 2006-3-21 F1-F9（裙房）2005-10-23 2006-2-18 II 区 C 楼 核心筒外劲性柱及剪力墙结构 F10-22（主楼）2006-2-19 2006-5-14 B1-F9（裙房）2005-9-26 2005-11-21 核心筒混凝土结构 F10-22（主楼）2005-11-22 2006-2-24 F1-F9（裙房）2005-11-7 2006-2-13 III 区 D 楼 核心筒外劲性柱及剪力墙结构 F10-22（主楼）2006-2-14 2006-5-1【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 10 3.2 劳动组织及职责分工 3.2.1 管理层负责人 3.2 劳动组织及职责分工 3.2.1 管理层负责人 为加强对模板工程的组织管理，总包采取专人负责，职责划分如下：序号 总包负责人 职 位 职 责 1 孙振林 现场经理 资源调配和施工总体安排。2 周 勇 总工 施工技术保障和协调。3 王荣国 责任师 一区模板加工及安装进度计划以及质量控制。4 夏永鹏 责任师 二区模板加工及安装进度计划以及质量控制。5 王赞 责任师 三区模板加工及安装进度计划以及质量控制。6 王 越 物资部经理 负责物资供应。7 张翠云 方案师 模板技术问题处理。8 刘宝金 安全总监 现场安全监控。3.2.2 劳务层负责人 3.2.2 劳务层负责人 协力单位主要管理人员职责划分 劳务负责人 职 位职 责 徐普生 现场主管一区模板加工、制作及安装质量，进度直接负责人陈明芳 技术主管一区技术问题处理及材料计划 一区 汤爱国 木工工长一区负责模板加工、安装的具体施工管理 罗家祥 现场主管二区模板加工、制作及安装质量，进度直接负责人张增柱 技术主管二区技术问题处理及材料计划 二区 杜国彬 木工工长二区负责模板加工、安装的具体施工管理 三区 王玉全 现场主管三区模板加工、制作及安装质量，进度直接负责人【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 11 胡世新 技术主管三区技术问题处理及材料计划 赵军元 木工工长三区负责模板加工、安装的具体施工管理 3.2.3 工人数量及分工 3.2.3 工人数量及分工 劳动力投入见下表：数量（人）作业项目 序 号 工种 区 区 区 1 木工 300 120 200 模板制做、安装 2 架子工 40 20 30 模板支撑支设 3 力工 30 20 20 模板及其配件、支撑的搬运周转 合计 370 160 250 4.施工准备 4.1 技术准备 4.施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 整体把握工程概况 学习有关的规范、规程，并针对结构长城杯的要求进行专门的培训。施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、找出模板工程中特殊部位。从工程概况可以看出，梁的高度变化较大，楼板厚度、标高各有不同，在进行梁板配板时在变化范围内综合考虑，地下室墙体及核心筒弧形墙体均很厚，除要进行专门的验算之外，现场人员要根据现场具体情况，适量增加支撑设置。模板高度大，模板的搬运、放置、支设均需有专门人员进行协调。4.1.2 相关问题进行深入讨论 项目技术部对项目相关部门及劳务队伍进行方案、措施交底，在模板进场施工前，把工程部、质量部、三家劳务队伍的技术人员、及模板供应商的现场服务人员召集在一起，就方案、现场施工的各方面问题进行讨论、交底，保证模板工程能够顺利进行，施工过程中，技术人员密切跟踪现场，随时解决技术问题。4.1.3 新型模板资料收集 为了保证质量且节约成本，向公司总部等相关部门收集有关模板资料，几字梁重量【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 12 轻、刚度大、能与木模板钉成整体，施工方便，且租金合适。经过实践证明，其刚度、稳定性及安全性能均能够满足支设模板的要求。因此本工程地下室结构楼板模板面板采用木模板，其主次背楞均采用几字梁。根据公司提供几字梁数量情况，不足部分用木方补充。4.1.4 方案准备 根据配模原则，核心筒结构墙体采用大钢模体系，结合设计图，绘出墙体模板配板图，根据配板图提出模板及附件的材料备料计划。需要场外加工的角模及时绘制加工图，安排加工厂加工，加工完进场后组织工程部、质量部对模板的平整度、尺寸进行验收。4.2 机具准备 4.2 机具准备（1）I 区模板使用机具明细 序号 名称 型号 数量（台）进场时间 备注 A 楼 H3/36B 2 05-4-10 1 05-8-2 1 塔吊 B 楼 K50/50 ST70/30 1 05-4-16 模板的吊装2 平压两用刨 DJA-1500 1 05-3-26 模板的制作3 多功能木工机 DJ-14000 1 05-3-26 模板的制作4 手持电锯 m0g335 3 05-3-26 模板的制作5 手电钻 8004-A 3 05-3-26 模板的制作6 圆盘锯 m0g92335 1 05-3-26 模板的制作7 扳手 13 05-3-26 模板的安拆8 榔头 7 05-3-26 模板的安拆9 钢卷尺 12 05-3-26 模板安装的检查和控制10 水平尺 12 05-3-26 模板安装的检查和控制【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 13（2）II 区模板使用机具明细 序号 名称 型号 数量（台）进场时间 备注 H3/36B 1 05-4-25 1 塔吊 K50/50 1 05-8-22 模板的吊装 2 平压两用刨 DJA-1500 1 05-3-30 模板的制作 3 多功能木工机 DJ-14000 1 05-3-30 模板的制作 4 手持电锯 m0g335 3 05-3-30 模板的制作 5 手电钻 8004-A 3 05-3-30 模板的制作 6 圆盘锯 m0g92335 1 05-3-30 模板的制作 7 扳手 10 05-3-30 模板的安拆 8 榔头 7 05-3-30 模板的安拆 9 钢卷尺 10 05-3-30 模板安装的检查和控制 10 水平尺 10 05-3-30 模板安装的检查和控制 （3）III 区模板使用机具明细 序号 名称 型号 数量（台）进场时间 备注 ST70/30 1 05-5-20 1 塔吊 H3/36B 1 05-8-30 模板的吊装 2 平压两用刨 DJA-1500 1 05-4-2 模板的制作 3 多功能木工机 DJ-14000 1 05-4-2 模板的制作 4 手持电锯 m0g335 3 05-4-2 模板的制作 5 手电钻 8004-A 3 05-4-2 模板的制作 6 圆盘锯 m0g92335 1 05-4-2 模板的制作 7 扳手 13 05-4-2 模板的安拆【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 14 8 榔头 7 05-4-2 模板的安拆 9 钢卷尺 12 05-4-2 模板安装的检查和控制 10 水平尺 12 05-4-2 模板安装的检查和控制 4.3 材料准备 4.3 材料准备（1）I 区结构用模板及周转材料用量明细：序号 名 称 规 格 单 位 数 量所用部位 进场时间1 地下外墙定型大钢模板以及角模 H=4800 m2 600 地下外墙 05-5-152 核心筒定型钢模板 H=4500 m2 2200 地下核芯筒墙 05-5-15三节头 T18 中间段 个 12250外墙 05-5-154 地下室防水螺栓 三节头 T18 两头周转 套 1820 外墙 05-5-155 木柱模 18mm 多层板 m2 1800 散配木模 05-5-156 18mm 多层板 2.441.22 m2 10600梁板模板 05-5-157 18mm 多层板 2.441.22 m2 2255 墙体模板 05-5-158 几字梁 m 22000暂定数量 05-5-159 50100 木方 m3 148 暂定数量 05-5-1510 100100 木方 m3 46 暂定数量 05-5-1511 碗扣架 米35000梁板支撑 05-5-1512 钢管 483.5 吨 510 暂定数量 05-5-1513 扣件 个 85000暂定数量 05-5-15 14 U 型托 个 10500陆续投入 05-5-15【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 15 15 钢跳板 3000250 块4000 陆续投入 05-5-1516 脱模剂 水质脱模剂 15 陆续投入 05-5-1530 个720暂定数量 05-5-15个2900 内墙暂定数量 05-5-15个1300 柱子暂定数量 05-5-15T18 个1800 梁暂定数量 05-5-1517 对拉螺栓 三节头 T18 个7000 暂定数量 05-5-1518 门洞模板 18mm 多层板 套 35 散配木模 05-5-15（2）II 区结构用模板及周转材料用量明细：序号 序号 名 称 名 称 规 格 规 格 单 单 位 位 数 量数 量所用部位 所用部位 进场时间进场时间1 地下外墙定型大钢模板以及角模 H=4800 m2 400 地下外墙 05-5-202 核心筒定型钢模板 H=4500 m2 1400 地下核芯筒墙 05-5-20 三节头 T18 中间段 个 6300 外墙 05-5-204 地下室防水螺栓 三节头 T18 两头周转 套 1190 外墙 05-5-205 木柱模 18mm 多层板 m2 1000 散配木模 05-5-206 18mm 多层板 2.441.22 m2 8100 梁板模板 05-5-207 18mm 多层板 2.441.22 m2 1824 墙体模板 05-5-208 几字梁 m 19000暂定数量 05-5-209 50100 木方 m3 125 暂定数量 05-5-2010 100100 木方 m3 42 暂定数量 05-5-2011 碗扣架 米26000梁板支撑 05-5-20【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 16 12 钢管 483.5 吨 300 暂定数量 05-5-2013 扣件 个 6000 暂定数量 05-5-20 14 U 型托 个8500 陆续投入 05-5-2015 钢跳板 3000250 块3000 陆续投入 05-5-2016 脱模剂 水质脱模剂 8 陆续投入 05-5-2030 个400 暂定数量 05-5-20个1900 内墙暂定数量 05-5-20个500 柱子暂定数量 05-5-20T18 个2000 梁暂定数量 05-5-2017 对拉螺栓 三节头 T18 个5600 暂定数量 05-5-2018 门洞模板 18mm 多层板 套 18 散配木模 05-5-20（3）III 区结构用模板及周转材料用量明细：序号 序号 名 称 名 称 规 格 规 格 单 单 位 位 数 量数 量所用部位 所用部位 进 场 时进 场 时间 间 1 地下外墙定型大钢模板以及角模 H=4800 m2 600 地下外墙 05-5-282 核心筒定型钢模板 H=4500 m2 1100 地下核心筒墙 05-5-28三节头 T18 中间段 个 11000外墙 05-5-284 地下室防水螺栓 三节头 T18 两头周转 套 1670 外墙 05-5-285 木柱模 18mm 多层板 m2 1100 散配木模 05-5-286 18mm 多层板 2.441.22 m2 9720 梁板模板 05-5-287 18mm 多层板 2.441.22 m2 2066 墙体模板 05-5-288 几字梁 m 15000暂定数量 05-5-28【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 17 9 50100 木方 m3 136 暂定数量 05-5-2810 100100 木方 m3 43 暂定数量 05-5-2811 碗扣 米31000梁板支撑 05-5-2812 钢管 483.5 吨 400 暂定数量 05-5-2813 扣件 个 80000暂定数量 05-5-28 14 U 型托 个9500 陆续投入 05-5-2815 钢跳板 3000250 块4000 陆续投入 05-5-2816 脱模剂 水质脱模剂 11 陆续投入 05-5-2830 个1520暂定数量 05-5-28个1600内墙暂定量 05-5-28个612 柱子暂定量 05-5-28T18 个1800梁暂定数量 05-5-2817 对拉螺栓 三节头 T18 个7000暂定数量 05-5-2818 门洞模板 18mm 多层板 套 15 散配木模 05-5-28注：大钢模板、角模投入量详见附表 1-31。4.4 测量放线准备 4.4 测量放线准备 为保证砼浇筑后能满足设计要求，支模整个过程中，必须严格做好模板定位工作：依据现场引入的水准点和标尺将每层+1m 标高控制线引测至柱或墙筋上，并用红三角标识；根据每层的柱网控制线，将每条轴线、墙柱边线和定位控制线弹出黑墨线，用红漆涂标。施工前要对各部位模板放线定位逐一核实。4.5 组织管理 4.5 组织管理 1）大钢模板编号 为避免大钢模在周转使用过程中混淆，大钢模进场后，在各区模板堆放场地堆放整【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 18 齐，且按照模板使用的部位及尺寸进行标注，标注在模板背面统一位置，三家分包分别用白、黄、红三种颜色标注，标注内容包括区段、使用部位（内、外墙）、编号、序号（内外墙分别连序）。如 I-1-BN/24（I 区的第一块板为 B 段内墙模板宽 2400）。2）确保大钢模的周转使用 由于本工程地下室 III 区外墙墙体模板提前入场，用于 II 区内墙施工，两区之间存在互相周转使用的问题，因此为了确保模板周转使用过程中不耽误施工，现规定：即将使用周转模板的分包负责人提前两天向责任工程师提交书面申请，包括使用时间和模板编号，由责任工程师签字并转发至现用周转模板的分包负责人做准备，随时备用。地上核心筒结构三层以下均采用地下室周转的 4500mm 高的钢模板，待四层以上标准层施工时重新调入 3900mm 高的大钢模板。角模高度由加工厂家施工人员现场进行切割至 3900mm（无楼板处墙体模板高设为 4000 mm）。3）架料及木方的使用 本工程施工面较大，分别由三家劳务结构分包进行施工，模板架料和木方在使用过程中，肯定会存在混用的问题，为避免此问题，架料和木方在进场后，分别做三种标记，在架料和木方的中间部位 200mm 长范围内涂刷不同颜色的漆，颜色同大模板标注颜色。暂时不用的架料和木方，要按平面布置图中所示堆放场地集中起来，各分包要加强看管，对工人加强教育，如管理人员发现其它分包队伍的材料，将进行处罚。5主要施工方法及措施 5.1 结构平面施工区域及流水段划分 5主要施工方法及措施 5.1 结构平面施工区域及流水段划分 结合本工程的特点，每层平面面积较大，为了保证施工工期和施工质量，结构施工整体按设计上底板留设的结构后浇带分为三大施工区，分别由三家结构分包组织施工。为保证各工序合理衔接，模板能有效的周转，每个区段内再细分流水段进行流水施工。施工组织的形式为：区域间的平行流水及区域内的小流水施工相结合的施工组织方式。结构平面施工划分三个施工区：第区为（30）轴至（21）/（22）、（26）/（27）轴处；【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 19 第区为（21）/（22）、（26）/（27）轴至（13）/（14）、（14）/（15）轴处；第区为（13）/（14）、（14）/（15）至（-7）轴处。5.1.1 地下结构地下结构 第区细划分为 8 个流水段，第区细划分为 4 个流水段，第区细划分为 6 个流水段，施工到地下一层楼板时，其中 5、6 段封顶，第区减少为 4 个流水段。施工区段划分及各区段流水段划分详见附图 3：地下室结构施工阶段流水段划分图。5.1.2 地上结构地上结构 为了施工方便及保证结构上下流水段的统一，平面流水段划分如下：一区划分为四个流水段，二区划分为二个流水段，三区划分为二个流水段。施工区段划分及各区段流水段划分详见附图 4：F1-F9 层裙房区段划分及流水段划分图、附图 5：F10-F22 层区段划分及流水段划分图。5.2 结构模板及支撑配置层数 5.2.1 结构模板体系（1）地下室结构 5.2 结构模板及支撑配置层数 5.2.1 结构模板体系（1）地下室结构 序号 结 构 部 位 模 板 体 系 支 撑 外墙 定型钢模板+槽钢8/10 钢管（带可调头）汽车坡道弧形墙 18 厚覆膜多层板+木方+钢管 钢管（带可调头）核心筒墙体 定型钢模板+槽钢8/10 钢管（带可调头）墙体 其它内墙 18 厚覆膜多层板+木方+钢管 钢管（带可调头）梁侧模 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 木方夹具 梁底模 18 厚覆膜多层板+几字梁+钢管 碗扣架+早拆支撑体系楼板 18 厚覆膜多层板木模板+几字梁+几字梁 碗扣支撑+U 托 楼板 楼梯 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 碗扣架 门窗洞口 18 厚覆膜多层板木模板+木方、钢管 钢管（带可调头）独立柱 18 厚覆膜多层板木模板+木方+利建背楞 钢管（带可调头）【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 20（2）地上结构 5.2.2 支撑配置（2）地上结构 5.2.2 支撑配置 地下室结构面积较大，每层面积达一万多平米，为了保证能满足施工周转需要，楼板支撑配一层半的量。楼板支撑采用碗扣架，碗扣立杆规格 2440mm、1800 mm、1500 mm、1200 mm，碗扣横杆为 1500 mm、1200 mm、900 mm，横向设置 4 道，碗扣上端支撑板底主龙骨部分加“U”形托进行高度调节，主龙骨搭接处用多卡托。所有立杆下端垫50*100*300 的木方，均东西向放置。各层楼板支撑碗扣架立杆组合（设计各楼层层高稍有不同，可通过 U 托调整），见下表。地下结构：层数 主次龙骨 主要层高(mm)顶板碗扣支撑组合 地下四层 几字梁 4450 H=3600=2400+1200 地下三层 几字梁 4800 H=4200=2400+1500 地下二层 几字梁 3600 H=3000=2400+600 地下一层 几字梁 4500 H=3900=2400+1500 地上结构：核心筒外为组合楼板，板底不需要支模；只有核心筒内楼板需支模。序号 结 构 部 位 模 板 体 系 支 撑 楼板 18 厚覆膜多层板+木方+碗扣架 碗扣架（带可调头）梁 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 碗扣架（带可调头）筒内墙 定型钢模板+槽钢8/10 筒内楼梯 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 碗扣架（带可调头）1 核心筒结构 洞口 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 钢管（带可调头）筒外劲性柱 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 钢管（带可调头）梁 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 钢管（带可调头）墙、附墙柱 18 厚覆膜多层板+木方+钢管 钢管（带可调头）门窗洞口 18 厚覆膜多层板木模板+木方、钢管 钢管（带可调头）筒外楼梯 18 厚覆膜多层板木模板+木方+钢管 钢管（带可调头）2 核心筒外结构 筒外楼板 压型钢板 【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 21 层数 主次龙骨 主要层高(mm)核心筒内顶板碗扣支撑组合 首层 木方 5700 H=5200=2400+2400+400 底托 二层、三层 木方 4500 H=3900=2400+1500 7800 H=7200=2400+2400+2400 四层以上 木方 3900 H=3300=2400+900 说明：碗扣不够的部分采用可调支撑头调节。5.3 隔离剂的选用及使用注意事项 5.3 隔离剂的选用及使用注意事项 为了保证不粘模，水平楼板及墙体木模板隔离剂选用水性绿色环保脱模剂；根据 建筑结构长城杯工程质量评审标准（第六页）中有关要求，大钢模板可选用油性脱模剂，选用柴油、机油（不得用粘稠黑色废机油）按 7：3 体积比比例配比。涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。5.4 模板设计 5.4.1 配置原则 5.4 模板设计 5.4.1 配置原则 本工程结构质量目标是确保“结构长城杯金杯”，因此模板的好坏直接关系到结构表面的感观质量，本工程要求结构拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。要求一次验收合格率 100%，达到北京市结构工程“长城杯”标准。（1）本工程模板配置的原则是为满足均衡流水的需要，保证各工序合理衔接，模板能够有效周转；（2）此外本工程工期相对较紧，在模板投入量及选型方面要有所考虑；（3）同时由于模板的成本及劳动力方面在整个结构工程中占比例较大，所以在整个选型过程中综合考虑了各类模板体系的性价比。【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 22 5.4.20.00 以下模板设计 1、底板模板工程 5.4.20.00 以下模板设计 1、底板模板工程 本工程地下室底板厚度为 1850mm(区 B、区主中庭部分底板厚度为 2500mm)，包括各个底板集水坑、电梯基坑及后浇带，由于结构面形状不规则，要求模板具有可裁性，因此模板均采用木模板体系配置，见下表。序号 项 目 内 容 备 注 1 模板面板 18mm 厚胶合板 2 模板背肋 50100 木方 局部 100100 木方 3 支撑 50100 木方和可调钢管支撑配合使用 大集水坑用钢管支撑 4 铅丝网 用于集水坑底部 铅丝网与钢筋绑牢 2外墙模板设计 2外墙模板设计（1）本工程地下室外墙厚为 550mm，局部 700 mm、900 mm，向上墙厚减为 500 mm、400 mm、300 mm，墙厚较厚，需要模板的强度高；并且本工程属于超长结构，外墙长度约 700m，按混凝土结构工程施工质量验收规范要求每次浇注长度不宜超过 30 米，拟外墙选用大钢模板（包括附墙柱），则地下室外墙模板的周转次数在 20 次以上，需要模板有很好的周转性。且本工程质量要求为“结构长城杯金杯”，对混凝土表面的质量要求很高。1)大钢模模板体系能满足要求。它具有如下优点：A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强；B：钢框结构合理，模板刚度大，周转次数多；C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；D：大钢模板保水性较好，适当晚拆，可保混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 23 平整，表观效果好；E：满足清水混凝土施工要求，可省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。2)为保证砼的成型质量，地下外墙转角部位采用定型角模，角模与大模板连接采用平口连接方式，并通过附加背楞和螺栓锁紧，保证不错台不漏浆；人防排风口、人防通道、人防出口、人防接地铁等部位的外墙模板，考虑墙体外侧模板和内侧模板刚度一致，此处外墙墙体内外侧模板均采用木模支设，此部分的内墙和外墙一起施工。3)普通大钢模板组成：定型大钢模板总厚 186mm,面板使用 6mm 热轧钢板,四周边肋为8 槽钢,内部横肋（通长）使用 8 槽钢,中心间距为 300mm,内部连接横肋为角钢 75*50mm，竖向主背楞为 210槽钢,模板面板穿墙孔直径30，穿墙孔水平间距一般为 600mm、450 mm（由于进入 B2层后，外墙墙厚由 900mm、700mm、550mm 变薄为 500mm、400mm、300mm，为节约穿墙螺栓，模板穿墙孔间距可放大，因此在 2700 mm 宽大钢模板上封堵两列孔，水平间距变为1050 mm，位置详见下图）,竖向间距为 4800250+800+900+900+900+900+150，最上层一节穿墙杆无须埋入墙内（除 B3 和 B1），可以周转使用。穿墙螺栓为 T18 三接头止水螺栓，由三段杆件组成，墙内部分螺杆留内墙内，不需要拔出，只需要拔出墙外的两头螺杆周转使用；穿墙杆的长度取决于墙厚，以三段穿墙杆中间段调节墙体厚度。中间段焊止水片，随混凝土打入墙体，两边段穿墙杆通过锥形接头与中间段连接。其中中间部分(带止水片)为一次性消耗，两端的穿墙杆及锥型体为周转性材料。外墙支撑采用钢管（带可调头），间距 1000 mm。大钢模板主要参数 面板 边肋 竖肋 横向背楞止水穿墙杆 材料 热轧钢板槽钢 槽钢 槽钢 圆钢 规格 mm 6mm 8 8 210 T18 间距 mm 300mm1050mm 600【中国石油大厦工程】【结构模板工程施工方案】中建一局建设发展公司 24 A进入B2层时,此两列穿墙孔用塑料塞进行封堵9003004,80047844,80047943003002,70040150300600600450300300300300300450300