高层玻璃幕墙-新世界百货大楼外墙装修工程施工组织设计.doc

新世界百货主楼外墙装修工程
施工组织设计
第一章 总 则
一、编制依据
1、 工程设计图纸；
2、 国家相关国家标准、规范、规章：
二、编制说明
本施工组织设计是针对耒阳新世界工程的特点，依据“1、编制依据”中相关规范的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难度及相关技术资料，从工程的整体考察与分析，幕墙材料的选择,施工前期工作的部署及施工方案等方面均依据本工程施工图进行了较为系统的拟制。特别在施工部署、材料选择及施工方案三方面作了更为详尽的阐述：
1、 施工部署：
在工程施工方面，我司历来重视施工前的部署工作,因为前期部署工作的好坏是任何一个项目后期施工顺利与否的基础,工作部署的好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。
施工部署主要从组织人员准备、技术准备、材料准备及施工现场布置及施工顺序安排等方面做好本工程的前置部署工作.
2、 幕墙材料选择：
主要根据本工程招标文件的要求及本工程幕墙设计图纸中关于幕墙材料的使用规定，以及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96等国家规范中关于幕墙材料的使用规定,从材料控制、选材依据即选用材料参考的相关国家标准、材料类型、材料要求、材料相关的技术参数等方面进行阐述，确保本项目幕墙工程使用之材料均为国家合格材料。
3、 主要施工方法及技术措施：
施工技术方法乃本施工组织设计重点介绍的对象，主要从施工前的准备工作（主要包括施工前的技术培训及整体的测量放线)、隐框中空玻璃幕墙的施工及施工流程、施工注意事项、现场检验、质量要求及验收依据等方面进行阐述。
此外，分别从工程质量管理及保证措施、施工配合、施工进度控制及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳力安排、试验、检验及验收计划、工程安全管理及保证措施、文明施工保证措施及工程保修等方面作出了切实可行的施工安排。
第二章 工程概况
一、 工程名称
耒阳新世界国际广场主楼幕墙工程
二、 工程范围与工程量
按双方认可的设计图纸设计的范围（即新世界国际广场主楼裙楼以上至顶楼外墙玻璃幕墙及幕墙式玻璃窗和外墙氟碳漆）,共计幕墙面积867㎡（其中玻璃幕墙正面投影面积807㎡、主楼南立面和东立面外挑式幕墙侧面装饰面积60㎡);幕墙式玻璃窗面积2094㎡；外墙氟碳漆面积9216㎡.
三、 建设地点：
耒阳市城北路与西湖路交汇处.
四｜、工期:总工期90天。
第三章 施工部署
一、 工程质量目标
合格
二、 成本目标
本幕墙工程通过优化施工组织设直与项目施工管理使工程成本得到很好控制。
三、 安全施工及文明施工目标
我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求进行施工。
安全文明施工目标:确保不发生安全事故，做到安全文明施工
五、项目管理体系及组织说明
组织管理机构：
本工程将组建精干的项目经理部，实行项目经理负责制，由项目经理代表公司行使企业职责与权力；由项目经理部全权组织项目副经理及技术、质检、材料、安全、劳资、财务等人员和施工队,对工程施工全面进行管理,履行工程施工合同的权利与义务。
ISO9001
ISO14000
OHSAS18001
控制部
工程总指挥
刘 灿 权
组织机构框图：
技术总监
陈光耀

公司 总部
项目经理
谈 涛

技术负责人
陈博文

陈博文
施 工 员
闻 化
质 检 员
刘定邦
安 全 员
郭四清
材料助理
黄卫星
计 划 员

卢素萍
财 务

施工二队
陈润秋
施工一队
符国亮

施工三队
刘 毅

（三）、主要施工管理人员职责：
根据本工程的规模、特点、工期等综合因素综合考虑，我司将组织成立以公司总经理为总指挥、公司总工程师为技术总监，以项目经理负责的“装饰工程项目部”（现场办公），包括项目副经理、技术负责人、施工（技术）员、材料主管、质量主管、安全主管、后勤主管等主要施工管理人员，履行该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、构件加工、运输储存、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全环保为中心，以施工阶段为重点，积极配合土建和业主，协调内部系统和外部工作。
（一)主要施工管理人员职能分工：
1、工程总指挥：
对本工程全面负责。组织协调现场施工与公司总部之间、项目与业主之间及横向单位之间的关系，负责本工程的施工质量，材料质量的监督管理与否决，负责工程预决算,合同履行、资金运作、成本核算、人事劳动组织分配，是本工程的总负责人。
2、技术总监：
实行施工监督、提供技术指导，技术措施、施工组织设计的审核,主要负责施工程序及工艺、施工技术管理的监察。
3、项目经理:
主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整.
项目经理职责：
⑴结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划，编制施工组织设计并报批;
⑵与业主、土建协调并做好施工准备；
⑶协调公司内部各部门的进度，负责本工程的安装质量的施工进度；
⑷参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；
⑸与监理工程师一起制定现场安装方案，并将现场情况以书面形式定期向总经理反映。
4、项目副经理：
协助项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，负责工程材机管理、安全、环保管理、进度计划、月报审核等事宜，是本工程的第二现场负责人。
5、技术负责人：
⑴主持项目的技术管理；
⑵主持制订项目技术管理工作计划；
⑶组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实；
⑷负责技术交底；
⑸组织做好测量及其核定;
⑹指导质量检验和试验；
⑺审定技术措施计划并组织实施；
⑻参加工程验收，处理质量事故;
(9)组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档；
(10）领导技术学习，交流技术经验。
6、施工(技术）员：
⑴根据投标文件进行二次设计，并提出材料定额；
⑵与项目经理协调，根据现场实际设计，确保设计与现场实际相符；
⑶与生产部门协调设计与加工、施工间可能出现的矛盾，保证设计、施工完全准确无误；
⑷负责各项工序作业施工操作安排，施工人员每天的工作安排，及施工进度的具体实施；
⑸负责对施工班组进行技术交底，并解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题；
⑹负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻正确执行及技术资料的汇总;
⑺现场安装时遇到的技术问题的协调解决及隐蔽工程验收、施工现场变更签证；
⑻负责提供整个工地施工材料用量计划、加工计划。
（9）负责施工过程中质量整改、纠正和预防措施。
7、质量主管（质检员）：
⑴按质量管理体系要求根据本工程的技术文件、图纸和行业规范及标准，在施工现场中落实，负责监督、检查现场施工班组的施工工序及质量，按规范标准检验、验收规程及技术交底进行验收并记录;
⑵在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案;
⑶所有建筑材料进场质量检验，检查进场材料的合格证、质保书等相关材料合格证明文件，并填写质量评定表；
⑶对现场施工材料及半成品进行检查，不合格不准进场；
⑷隐蔽工程、单项工程的质量验收、质量资料的汇总；
⑸配合项目经理、技术总监完成工序工程及整体工程的质量验收工作。
8、安全环保主管（安全员）：
⑴按环保和安全管理体系要求监督执行本公司及项目部的安全管理制度和安全操作规程;
⑵对上岗人员进行安全检查，不符合要求不允许上岗;
⑶对现场环境、安全状况及时检查,落实必要的安全保护器具;
⑷对现场的安全隐患和严重污染环境,有权作出停工整顿的决定；
⑸做好每天的班组安全技术交底，记录和管理保存有关安全技术资料.
9、材料主管（材料员）：
⑴执行材料采购的规定程序，根据本工程材料计划，保质保量及时提供材料；
⑵进场的材料必须具备相应的合格证，试验报告或化验报告、质保书等；
⑶对幕墙胶必须要求核准指定供应商、有效日期及提供相容性实验报告。
10、后勤主管（会计员):
协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排和项目部办公室日常工作等事项。
11、仓储主管（仓管员):
⑴负责工程材料进场入库质量的二次验收和数量的登记、核实;
⑵根据施工进度和领料单发放库存材料；
⑶负责原材料、半成品的安全保护及管理；
⑷按储存的质量要求保管库存材料及半成品、防雨、防潮、防火、防盗、防变质。
(四）、施工统筹、部署:
A．施工准备：
由于本工程工期紧、质量要求高、交叉作业各兄弟单位多，要求本公司各专业、各部门必须随时进入备战状态，提前做好各项准备工作。
1、技术准备：
⑴完善图纸及进行图纸会审并记录保存；
⑵施工方案会审及技术交底并记录保存；
⑶根据现场情况及施工图纸进行测量、定位、放线并记录保存；
⑷材料样板确认；
⑸项目部根据施工进度表认真组织协调好各分项工程的交叉作业，使整个工程进展井然有序。
2、物资准备：
⑴现场实用材料、计划定额；
⑵制定材料订货计划，严格按设计挑选主材样板送甲方及监理签证认可;
⑶按体系程序文件对材料供方进行资格质量保证、供货及时性进行评价、备案，按材料计划和标准进行主材料采购，进口材料应提供商检报告，尤其要把好材料质量关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质，及时组织检验验收；
⑷施工工具准备。
⑸构件制作准备:公司加工厂制订加工质量计划、进度计划，确保工程施工用。
3、现场、后勤准备：
⑴现场平面布置；
⑵设立工程项目部办公室及材料仓库;
⑶组织清除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施；
⑷安排好临时水电设施及加工后勤场地准备；
⑸与行政主管部门、消防、公安部门的联络。
4、人员准备:管理人员调配到位，施工人员进行技术掊训,内容包括质量知识、专业知识、管理知识、操作技能、环保安全等，合格者发上岗证，所有培训都造册登记，记录保存。
5、网络准备:
项目部人员进场后，立即建立与建设单位、与土建总包单位、与监理公司、与其他相关兄弟单位和部门相互沟通联系的通讯网,以便在施工过程中遇到的难题能迅速、高效的解决。项目部给主管人员配备手机、对讲机.
B．辅助设施
1、消防设施：各区、各层设消防器材专放位置，临时办公室及材料仓库各楼层共设置手提灭火器5台，沙箱5箱；
2、现场平面按划分区包干管理，减少各种材料、工具的运距；
3、主要入口设置门卫、制订出入制度、场容、安全管理制度;
4、设现场垃圾临时存放区采用集中堆放、专人管理、统一搬运的办法，做到日清日运。
C、施工用水、用电及垂直运输:
⑴临时用水：利用现场已有水源或外接水源，施工时直接引至各需用地点；
⑵临时电源：现场从已有电源统一引出，配置总临时配电箱（分动力、照明两个回路），配电箱配备自动安全开关，所有现场的临时用电均按环保颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》执行；
⑶垂直运输：小材料人工搬运，大宗材料借用电梯或升降机、或自行安装电动吊篮解决.
D、动力配备、物资供应方式及其它要求：
1、动力配备:最大负荷为120KW，平均负荷为80KW；
2、物资供应方式：幕墙构件均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装,采用汽车运输,现场设临时仓库以储备待安装的半成品及小型材料、五金配件及工具等，并由专人管理仓库，负责收发和登记台帐;
E、其它要求：
1、幕墙施工全过程均为干作业，仅生活用水的用水量约每天2T；
2、施工测量前，要求土建单位提供控制轴线（提出土建原有基准线位置,以便我司复核和进一步放线）及各层标高点；
3、提供电源接线箱，每二层设置一处；
4、做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作；
5、临时用地、用水、用电：
(1) 办公室:
(2）工人宿舍：
按照本工程规模及工期要求，我司拟安排施工期内需保持30人左右的施工人员。根据条件安排也可安排在主楼楼层内。
(3）材料临时堆场加工基地：
大件材料，无法置于仓库的必须设临时时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。计划需用200平方米以上。
(4)仓库：
为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，
除大件材料外其余到场材料均放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标分类堆放,预留运物通道,仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管.计划需求150平方米。每楼层设置约50平米的范围作简易围护，放置临时安装材料。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。
（6）用水、用电：
在工程施工需用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划以便总包方统一安排.严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。
(7）垂直运输：
材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（如塔吊、施工电梯等)来完成。
六、施工进度计划
(见附表）
七、劳动力使用计划
1、施工队伍安排
施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目,我公司计划安排项目三部施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。本施工队伍承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍.
（1） 设施工队长正、副各一名,安排从事过国内重大工程施工管理工作并有多年施工经验的人员担任,负责幕墙的施工工作，
（2） 设施工班长数名，施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀担任.
2、劳动力组织
劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键,为此我司精心安排如下:
1）本工程安排的主要工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架手工、安装工、安装普工。
2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。
3）随着施工逐步展开,我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。
4）施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划安排150人（包括施工普工和施工技工),将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以待业内最高水平的施工手法依据国家相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。
5）劳动力基本要求：
a．遵纪守法、身体健康、年龄在19—46周岁之间；
b．经专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；
c．特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;
3、技术准备
(1）施工之前：
认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）施工验收规范及有关技术规定、为了能够按照设计图纸要求生产出质量优良的产品及顺利进行施工，我们要求涉及到本工程的管理人员和技术人员，工人中技术骨干必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造的特点和技术要求。
（3） 认真做好“三级交底”工作
进场后,在施工进行之间认真做好“三级交底“工作。
1）设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底：
2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术交底；
3)安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。
4、物资准备
（一)材料的准备；
材料的准备主要是根据施工图，分析材料需求量，进行材料的采购工作。并按照施工进度计划安排材料的采购进度等工作。
（一） 构(配）件、制品的加工准备；
根据本项目的施工图要求的构（配)件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。
（二） 施工机具及检测仪器的准备：
根据采用的施工方案,安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具有需求量计划。
5、建立健全各项管理制度
为保证本工程各项计划的落实，顺利进行幕墙的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度:工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度;机具设备使用保养制度等,做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务取着管制作用。
6、相关资料的提供
在大量生产材料及安装前，我司将向业主提供下列详细资料供其审核：
（一)幕墙的设计计划：
(二)材料的采购及进货计划；
（三)产品的加工及出货计划;
（四）厂内制作的检验计划；
（五）厂内成品的保护措施；
（六)产品的运输计划；
（七）现手施工程序;
（八）施工技术方案；
（九）安装过程中的检验计划；
（十）幕墙的检验、试验计划；
（十一）结构及现场情况的检查计划
（十二）施工前后的物料保护方法；
（十三)玻璃制造商的文件，此文件是以证明所生产的玻璃能配合制作图的安装方法及符合整体幕墙的荷载风力及设计要求等；
（十四）密封胶制造商提交的文件及测试报告，证明所提交的硅胶及粘合剂能配合其他部件及达到设计要求；
(十五）结构硅胶的测试报告，证实所提供的结构密封胶及装配方法符合本规范的设计要求.
第四章 确保工程质量的技术组织措施
质量保证体系:
项目负责人：张志慧

组长:郑金华 副组长：谈涛
组 员 组 员 组 员 　组 员
谭 朱 刘 符
云 伟 国 国
安 杰 荣 亮
1、 贯彻ISO9001标准,规范化管理。
2、 执行由项目经理、质检员、技术负责人及副经理、班组长四级质量管理。
3、 检查施工全过程的工艺标准，贯彻质量核查、评定.
4、 提高全员质量意识，树立“质量是企业的生命"的思想。
一、施工准备过程的质量控制措施
1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作.工人上岗前均进行培训合格后方可施工。
2、严格按甲方确认的样品进行原材料的采购,杜绝不合格品流入本工程。
3、材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；
4、材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行,取样确保具有代表性，对重要构件及产品将实行全检和加严检验；
5、按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85％以上，合格率100%；
6、严格控制进场原材料的质量,对玻璃、石材等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。
7、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
8、对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关.
9、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预防为主”的目标.
10、严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即:设计、采购、加工生产、安装及售后服务；
二、施工过程中的质量保证措施
根据本工程规模大、质量要求高特点,必须加强质量管理的领导工作，严格招待规范、标准,按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工、保证质量目标的实现。
（一）、质量目标及保证体系
(1)建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制,专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统（如图1），将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平.
（2）制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任,明确职责，签定质量责任合同,把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。
（3)根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责、质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权.
（4）编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控制检查。
(5）施工现场组建质量检查机构，由项目经理和主题主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员,人员职责落实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求及进度计划传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每系统的质量把关。
（6）项目总指挥我司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的公司主要领导担任。
（7)施工人员：我司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识、质量意识及综合素质都具备较高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。
（8）按图施工，做好技术交底，并履行签证手续,对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。
（10）施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。
（11)施工中发现质量问题，做到“四不放过"即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。
(12)实施“三检"制度,确保“三度"。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后报监理等验收.
(13)选用优质的施工机具,减少施工误差,提高施工质量.
(14）特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。
（15）坚持班前教育,班后总结，强化员工质量意识。
（16）杜绝不合格项转入下道工序.
（17）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。
图1(质量保证体系)
当地质量监督总站
工程监理工程师
总包质量监督员
公司品质委员会
公司品质部经理
项 目 经 理
（主楼幕墙）
质监员
品质主管
（主楼幕墙）质监员
（氟碳漆）
质监员
施工队长和班组质量管理人员
施工主管
ISO9001办

（二）、各工序质量保证措施
1、目的：
为控制对产品质量有直接影响的安装过程，确保该过程在受控状态下进行，特制定本程序。
2、范围：
本程序适用于本公司承揽的建筑幕墙、铝合金门窗的安装过程。
3、职责：
⑴工程部负责对交付到工地的产品建立和保持接产品、安装施工、售后服务过程中的控制和归口管理。
⑵设计部负责安装过程中的技术质量和施工图纸质量的归口管理。
⑶生产部承担安装过程中发生不合格品的返修责任。
⑷质检室负责配合安装、服务过程中产品检测、试验和质量监督管理.
⑸环境、设备等相关要素的控制，由各相关部门负责。
4、作业程序：
⑴作业指导性文件
为指导安装过程,应提供以下作业指导性文件：
①施工图
设计部负责编制下发施工图，同时提供玻璃板位置编号图。
②施工组织设计
依据建筑结构的特性及施工图，由工程项目部编制施工组织设计，经工程部经理及分管副总审核批准后实施.施工组织设计的内容包括：
a。 工程概况
b。 施工方案和施工方法
c. 施工进度计划表和网络图
d. 施工准备工作及各项资源需要量计划
e。 施工平面图
f。 技术措施
g。 环保措施
h. 安全措施
i. 质量责任制
j。 其它
⑵使用合适的安装和服务设备并安排适宜的工作环境
①根据施工现场的条件，建筑结构形式，机械设备性能、施工工艺和方法配备合适的机械设备，包括:
a. 设备的选型；
b. 确定设备的主要性能参数；
c. 明确设备的使用、操作要求.
②安装工序质量控制:
a. 严格遵守工艺规程；
b. 主动控制工序活动条件的质量；
c. 及时检验工序活动效果的质量。
③工作环境:
a. 组织对环境的检查和监督，对不符合要求的给以处罚;
b. 严格按照施工总平面图的规定堆放大宗材料、半成品及生产设备；
c。 贯彻当地政府及总包关于场地管理的有关规定,实行场地管理责任制度，做到场地整齐、清洁卫生、安全、防火、交通通畅、防止污染；
d. 各幕墙板块堆放;
e. 施工残余料及时清理,操作地点周围须整齐,活完脚下清，工完场地清；
f。 不得乱拉乱拖电线.
⑶安装施工标准：
①安装幕墙的建筑主体结构工程，必须达到国家和本市有关建筑结构的施工验收规范要求；
②幕墙的各项参数依据国家和本市规定执行；
⑷对过程参数和产品特性进行监控
①过程参数和产品特性的监控对象的确定由设计部负责。
②相关过程参数和产品特性的监控对象的确定由工程部负责反馈.
③安装过程参数由工程部负责，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累.
④确定监控的对象
a. 由设计部负责确定监控对象；
b。 工程部根据确定的对象在施工中制订并注明监控要求。
⑤实施监控的方法：
a。 一般过程参数和产品特性由施工人员自检自控；
b。 关键过程参数和产品特性由施工人员自控，项目部与监理单位抽样监控;
c。 重要的过程参数和产品特性，由施工负责人或监理同时监控;
d. 结构连接件安装完毕，工程部、监理进行工序交换检查，认可后，报质监站中间验收。
⑸对过程和设备的认可
①对过程和设备的认可由工程部负责,设计部或业主、监理参加。需认可的过程有：
a。 结构连接性紧固件安装；
b。 样板试挂；
c。 化学螺栓的埋入.
②过程认可的方法
a。 目测法（看、摸、敲、照）;
b。 实测法（靠、吊、量、套)；
c. 试验检查.
⑹规定技艺的评定准则
①请业主、监理参加的技艺评定：
a. 样板单元试挂（应进行评审，结果由公司总工程师批准，监理会审）；
b. 化学螺栓拉拔试验；
c. 幕墙喷淋试验；
d。 三性试验。
②技艺的评定方法
a。 样板单元试挂是否达到理想的效果，并对各种参数进行评定;
b。 请政府有关部门做拉拔试验；
c。 对已装幕墙进行现场喷淋，有无渗漏；
d。 作为样板,到政府检测中心，做三性试验；
e。 以上面项须经认可并予以记录.
⑺对设备的维护，以保持工作状态良好
①机械设备的合理使用.
a. 人机固定，实行机械使用、保养责任制；
b. 实行操作证制度;
c. 操作人员必须搞好设备例行保养；
d. 遵守保养使用规定;
e. 搞好设备综合利用；
f. 设备的安全作业；
⑻人员培训
①由工程部负责提供各岗位人员所需达到的素质要求；
②由行政人事部负责对各岗位人员进行培训；
⑼特殊过程的控制
安装过程的焊接工序为特殊工序，须按特殊过程加以控制，除按图纸要求规定外，还要遵守以下控制要求：
a。 操作人员应进行国家有关部门的培训；
b. 须有符合要求的等级证书；
c. 焊工施工前，必须按规定进行样板焊接，经项目部认可后方可进行正式焊接；
d. 检查全部焊缝的质量；
19

第五章 技术工艺
（一） 主要安装工艺:
主要安装流程有：测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。
（二） 主要安装流程网络图：
测量放线
检查
支座安装
检查
验 收
清 洗
打耐侯胶
检 验
玻 璃
安 装
检 验
（隐蔽验收）
龙骨安装（含防火防雷）
NO
OK
NO
OK
NO
OK
NO
OK
OK
NO
验 收
铝合金外饰扣板安装
OK

（三） 连接件安装工艺
1、连接件安装工艺流程
熟悉图纸及技术交底→ 熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线位→ 水平线控制水平高度及进深位置→ 暂固定→ 检查→ 最终固定→ 防腐→记寻.
2、工艺概述
连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行处理，漏埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。
连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，漏埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
3、基本工艺操作
（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
（2）熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
（3）寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件,中有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件.
（4)对照立柱垂直线:立柱的中心了是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm.
（5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求.
（6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。
（7)验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm.
（8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定。
（9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止.
（10）防腐:预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理如下:
A、清理焊渣。
B、刷防锈漆.
C、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
4、连接件安装验收
（1）验收依据：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102一96
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88
（2）质量要求:
A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工;
B、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验;
C、做好质量及隐蔽验收记寻:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记寻.记寻包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结构等内容.经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
（四） 骨架安装
横隐竖明玻璃幕墙骨架全部采用铝合金型材作铝立柱和铝横料。
骨架安装顺序从下往上进行，骨架安装主要分为两上步骤:即先进行立柱安装，后进行横梁安装。
1、立柱安装工艺
(1）工艺概述
立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料（铝立柱及工字钢）按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝.铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于2根）。
(2）立柱定位放线
熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具 → 做好准备工作 → 在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线 → 寻找辅助层打水平线 → 找出立柱放线定位点 → 将定位点加固 → 拉水平线 → 检查水平线的误差 → 调整误差 → 进行水平分割 →复查水平分割的准确性 → 吊垂直线 → 检查垂直度 → 固定垂直线 → 检查所有放线的准确线 → 垂点清查转角,变面位置的放线情况.
（3）基本工艺：
首先在施工现场找准开结部位，并对其周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位――对照，以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位,为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然.
确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一.关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少.找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小，②所用固定点材料应无明显塑性化,③固定必须牢固、稳定。
复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20＃铁线拉直用花篮螺栓紧他拉紧，铁线一定要接紧，有时可采用多个花篮紧他拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复，误差一定要小于1mm.
在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在蹭加辅助支点，以避免铁线下挠。
进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸要分格;②明了分格线与定位轴线的关系；③准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校;④确定分割起点的定位轴线.整个准备工作做好后着手水平分割，一般三个同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。 每次分割后都要进行复检。
水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
a）固定好吊线支座；
b）每根线都在分割点上;
c）分割点必须准确无误；
d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住;
e）所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
f）在风力＞4级时不宜吊垂线；
g）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；
h）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线.吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工作其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
垂线吊线完毕后应检查垂直度,方法有：
① 经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一