计算机网络施工方案.pdf

综合大楼弱电管线工程施工方案1 工程施工组织方案综合大楼弱电管线工程施工方案2 目录一、方案概述.3二、施工技术方案.32.1.1 弱电桥架.32.1.2 桥架走向.42.1.3 RPVC 管暗敷.42.1.4电缆保护管的敷设.52.1.5管路选型建议.62.2 线缆敷设 .62.2.1布线注意事项.72.3 标签规范 .9三、施工组织管理.26 3.1 施工管理网络及人员配备.27 3.2 劳动力、主要材料的配备.27 3.2.1 劳动力准备.27 3.2.2主要材料准备.27 3.2.3机械设备准备.28 四、质量控制保证措施.28 4.1 实施过程的质量管理.29 4.2 加强材料、设备的质量管理.30 4.3 质量检查与监督.30 五、进度控制保证措施.31 5.1 施工进度计划制作说明.31 5.2 施工进度计划表.31 5.3 施工进度确保措施.31 5.4 工期影响因素分析表.31 六、文明、安全施工措施.32 6.1 文明施工管理措施.32 6.2 安全保证措施.33 6.3 建立安全管理网络.34 七、验收标准及内容.34 7.1 验收标准 .34 7.1.1测试设备 .35 7.2 验收内容 .35 综合大楼弱电管线工程施工方案3 一、方案概述本实施方案依据综合大楼弱电管线工程投标文件要求。本实施方案是本公司根据综合大楼弱电管线工程对工程施工的基本任务和具体要求，以及本公司多年的专业的系统工程的实施和丰富的管理经验而编写的。内容包括：施工技术方案、施工规范、施工组织管理、验收计划及竣工资料、培训计划等。二、施工技术方案综合布线的质量保证是计算机网络系统能否正常、高效运行的物理保证，本方案中主要对管路敷设中需注意的事项，以及对施工要求非常严格的布线的注意事项、标签规范规等做了详细描述。2.1 管路敷设2.1.1 弱电桥架根据我司以往的工程经验，弱电系统管路的桥架一般应做如下考虑：1）、综合布线系统传输大量数据信号，因此需要较强的抗干扰性，同时综合布线系统中采用超五类布线，对施工工艺要求较高，宜单独成一系统。以往大量工程实践证明中，单独设臵综合布线系统的弱电桥架是适宜的。2）、其它子系统的弱电信号在统筹规划下，可合用一套桥架，以方便维护和管理，也便于使弱电系统的电源线与信号线隔离。为了确保穿线顺利，在电线管排放中，施工单位应根据建筑规范在管线分支、连接、转弯处设过线盒；根据综合布线系统的施工要求，每根电缆的转弯半径要求为其电缆外径的8-10 倍。因此，吊顶内桥架在转弯或分路处均应设臵45。转角（对于 200100的桥架，其 45 度转角边长为 100mm；对于 300150 的桥架，其 45 度转角边长为 150mm）；在配线时，线槽要留有一定的备用量（30%-40%）。在管线转弯处不能拐死角，转弯半径10cm；水平线槽和竖井梯架连接处，及水平线槽和管线各连接处须配以相应规格的综合大楼弱电管线工程施工方案4 分支附件，不能断接，以保证线路路由的弯曲自如以及线路的安全；若管线长度不够，需加套管时，应加外套，不能加内套；在个别地方不能通过时，可用金属软管连接，软管内径不能小于管材内径；所有桥架在线缆安装完毕后，全部要求使用锁扣封闭，以防鼠害；为确保线路安全，应使桥架有良好的接地端。金属桥架、金属软管均需整体连接，并在本楼层内接地（强电保护地）。接地线截面积不小于6 平方毫米；所有薄壁金属电线管均用导线焊接，并与桥架连接；在各信息插座处应在墙内预埋国标86 型塑料盒，各塑料盒与墙内管路应连接良好，不能断接；底盒上的螺丝孔（耳朵）不能损坏，否则面板无法安装。信息插座距离强电插座应该大于20cm。2.1.2 桥架走向垂直桥架由四层中心机房安装到一层。一层的水平桥架分成两部分，其中一部分由垂直桥架到财务室，另一部分由垂直桥架到文具保管室东北角；考虑美观原因,一层和二层在报告厅处桥架合为一个,按房梁走波浪型,支撑固定。在报告厅两端安装垂直桥架，分别连接对应的一层桥架；二层的水平桥架分成两部分，其中一部分由垂直桥架到生化教研组，另一部分由垂直桥架到阅览室西南角；三层的水平桥架分成两部分，其中一部分由垂直桥架到语文教研组，另一部分由垂直桥架到学生阅览室西南角；四层的水平桥架分成两部分，其中一部分由垂直桥架到政史地教研组，另一部分由垂直桥架到横跨走廊，进入视听资料室，延视听资料室西墙至视听阅览室西南角；五层的垂直桥架由副校长室连接到四层水平桥架。2.1.3 RPVC 管暗敷综合大楼弱电管线工程施工方案5（1）敷设管路须与土建施工密切配合按如下流程进行：熟悉图纸选管切断套丝煨 弯防腐部分管盒连接预 埋（2）严格根据设计要求选用管材。（3）弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于30mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。（4）严格根据设计要求选用管材。（5）采用套管连接预埋于混凝土中的管材，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。（6）管与盒的连接采用螺接连接，管口应高出盒内壁3 5mm。（7）与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。（8）对于部分线管较长、弯头较多管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。2.1.4 电缆保护管的敷设（1）电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。（2）弯管后，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。（3）电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。综合大楼弱电管线工程施工方案6（4）电缆管管径如无设计要求，管内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。（5）电缆管连接应牢固，密封良好，两口对准。（6）引至设备的电缆管管口位臵，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。2.1.5 管路选型建议由于大楼部分楼层功能尚未进行规划或以后可能会发生变更，这样在施工前期管线的充分预留非常重要。2.2 线缆敷设1)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内。2)穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。3)放线时采用放线架，以免导线扭结和背扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。4)导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。5)如导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。6)穿线时，应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作协调一致，应尽量减少导线与管中处磨擦。综合大楼弱电管线工程施工方案7 7)导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。8)注意钢管穿线前应先戴护口，严禁先穿线后戴护口的施工方法。9)导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢。2.2.1 布线注意事项由于超五具有非常严格的性能标准，因此其对安装质量要求更高。布线中的任何安装错误或捷径，都有可能会导致测试勉强合格/不合格。在安装过程中需要考虑的部分重要问题包括：(1)电缆拉伸张力不要超过电缆制造商规定的电缆拉伸张力。张力过大会使电缆中的线对绞距变形，严重影响电缆抑制噪音(NEXT、FEXT 及衍生物)的能力，及严重影响电缆的结构化回波损耗，这会改变电缆的阻抗，损害整体回波损耗性能。这些因素是高速局域网系统传输中的重要因素，如千兆位以太网。此外，这可能会导致线对散开，可能会损坏导线。(2)电缆弯曲半径避免电缆过度弯曲，因为这会改变电缆中线对的绞距。如果弯曲过度，线对可能会散开，导致阻抗不匹配及不可接受的回波损耗性能。另外，这可能会改变电缆内部4 个线对绞距之间的关系，进而导致噪声抑制问题。各电缆制造商都建议，电缆弯曲半径不得低于安装后的电缆直径的8 倍。存在问题的最关键区域之一是配线柜，因为大量的电缆引入配线架，为保持布线整洁，可能会导致某些电缆压得过紧、弯曲过度。这种情况通常看不见，即使最敬业的安装人员也可能会因为疏忽而降低布线系统的性能。如果制造商提供了背面线缆管理设备，那么要保证根据制造商建议使用这些设备。但是，器件内部的电缆弯曲半径有着不同的(更加严格的)限制。一般来说，安装过程中的电缆弯曲半径是电缆直径的8 倍。在实践中，在背面盒中的弯曲半径以50 毫米为宜，进线的电缆管道的最小弯曲半径是 100 毫米。对最初安装/指定直径较小的电缆的大楼，这对重用大楼内部的传统器件系统有着明显影响。(3)电缆压缩综合大楼弱电管线工程施工方案8 避免使电缆扎线带过紧而压缩电缆。在大的成捆电缆或电缆设施中最可能会发生这个问题，其中成捆电缆外面的电缆会比内部的电缆承受更多的压力。电缆过紧会使电缆内部的绞线变形，影响其性能，一般会使回波损耗更明显地处于不合格状态。回波损耗的效应积累起来，每个过紧的电缆扎线对都会提高总损耗。可以想象，最糟糕的情况是，在挂在悬挂线上的长走线电缆中，每隔300 毫米就要使用一条电缆扎线带。如果挂在悬挂线上的电缆长40 米，那么电缆扎线次数为 134 次。在使用电缆扎线带时，要特别注意扎线带应用的压力大小。电缆扎线带的足够强度能够支撑成捆电缆即可。较好的方法是保证在使用电缆扎线对把电缆捆在一起时，没有出现任何电缆护套变形的情况。这在配线柜中也非常重要，因为用户一般会扎紧电缆扎线带，以使电缆保持整洁，或在配线柜中，配线架背面的端接点进线非常困难。我们建议使用挂钩和环形电缆扎线带。这些设备使得不可能再由于压缩而损坏电缆，同时它们拆除起来也更加简便。这样，可以简便地在成捆电缆中增加更多的电缆，但与此同时，它们也更容易使非授权人员改动布线。(5)电缆打结在从卷轴上拉出电缆时，要注意电缆有时可能会打结。如果电缆打结，应该视为电缆损坏，应更换电缆。安装压力会使安装人员弄直电缆结。但是，损坏已经发生，在电缆测试时会发现这一点。记住，所有这些效应会积累在一起，尽管一个电缆打结不可能会导致测试不合格，但这种效应与电缆扎线带导致的性能下降及布线降低的余量综合在一起，会导致测试不合格。(6)成捆电缆中的电缆数量在任意数量的电缆以很长的平行长度捆在一起时，具有相同绞距的成捆电缆中不同电缆的线对电容耦合(如蓝线对到蓝线对)，会导致串扰明显提高。这称为“外来串扰”，这一指标还有待布线标准的规范或精确定义。消除外来串扰不利影响的最佳方式是最大限度地降低长并行线缆的长度，以伪随机方式安装成捆电缆。从历史上看，我们在走线中一直采用“梳状”布线方式，以保持整洁。把电缆捆在一起是避免不同电缆的任何两个线对可能会在有效长度内平行敷设的最佳方式。这一点没有捷径或其它的有效方法但应该注意以很长的平行长度敷设电缆时可能会导致潜在的外来串扰。(7)电缆护套剥开综合大楼弱电管线工程施工方案9 在电缆端接点上，在端接后从外皮到IDC 露出的线对必须保持到最小。并没有绝对的必要剥开电缆护套，其只是可以舒适地把导线接到IDC 上。TIA 或ISO 布线标准规定了剥开的护套长度。通过使剥开的护套长度达到最小，这保证了可以保持电缆内部的线对绞距，以实现最有效的传输通路。在IDC 上剥开的护套过大将损害布线系统的NEXT 和 FEXT 性能。(8)线对散开在线缆端接点，应使电缆中的每个线对的绞距尽可能靠近IDC。线对绞距由电缆制造商计算，改变电缆绞距将给电缆性能带来不利影响。ISO 和 TIA 超五类布线标准规定了线对散开的长度(13 毫米)。在触点和环导线顺序发生错误的端接点上，增加一对绞线要好于去掉一对绞线，以保证与相关IDC 对齐。这保证了可以保持电缆内部的线对绞距，以实现尽可能好的传输通路。IDC 上线对散开过大将会损害布线系统的NEXT、FEXT 和回波损耗性能。(9)环境温度 TIA 和 ISO 标准大会提高了这一环境问题的地位。它在五类和超五类中是一个重要得多的问题。安装电缆的环境的温度确实会影响电缆的传输特点。如果可能，应避免可能会遇到的高温环境，如60 C。如果天花板上的屋顶暴露在阳光直射下，很容易就会发生这种情况。一般来说，在温度提高时，电缆的衰减会提高。其对长链路的影响是，它可能会导致这一参数勉强合格或不合格。2.3 标签规范标签的材料选型及号码编排在综合布线系统中占有举足轻重的地位，现在各大综合布线产品制造商均推出适合自己产品的标签系统，我们根据多年综合布线施工经验，由于线缆穿放与弱电间线缆制做一般情况下相距时间比较长，所以标签的完整性保护对以后的机柜配线架制做、信息点测试都提供了非常大的方便性。所以建议建设的计算机网络工程，在线缆穿放时期，标签系统可选如下两种方式：建议(1):选用防水号码笔对线缆进行标识，然后外包一层透明胶，以防止号码因磨损而造成排线、测试上的麻烦。建议（2）：针对数据、语音选用不同的 顔色的标签纸，当然，一定要外包一层透明胶，以防水、或磨擦带来不必要的麻烦。综合大楼弱电管线工程施工方案10 标签的编号：一般情况下，数据点用D 表示，语音点选用T 表示；可以表示为：(楼层)F-D-(信息点编号)举例如下：如果是二层的第 18 个点，则数据表示为：2F-D-18，语音则为：2F-T-18 采取上述标签表示方式，同样可用弱电井配线架编号及工作间子系统信息点面板编号，我公司有专门用于打印配线架和面板标签的标签打印机，用标签打印机打印的过塑标签具用防水、防磨损、永不褪色等特点，非常便于网络管理人员对线路系统的维护。但在 IDF 或 MDF 对跳线进行编号时，跳线编号材料则不能用手写或打印的标签来替代，因为标签贴好以后，如果某个信息点发生故障，该信息点所对应的交换设备端口及配线架端口不方便查找。我们可以选用直接用碳素笔书写的号码牌，采用这种材料后，由于号码牌可以自由旋转，非常便于查找跳线及配本架端口，从而大大提高了工作效率。2.4 施工方法2.4.1 吊顶内水平线槽的敷设首先线槽选择-外观检查-支吊架测量、弹线、打眼-支吊架安装-金属线槽安装-接地跨接线安装-调整。支吊架水平敷设时，支撑跨距一般为1M。施工前，了解预留孔洞的详细情况，是否符合线槽施工的条件要求。吊顶线槽在敷设过程中按照施工图方位、标高，首先应将支吊架固定并找平，再装线槽。金属线槽的安装位臵应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm;线槽拼接处水平度每米偏差不超过2mm；金属线槽节与节间应用与桥架相同材料的连接片并采用直径不小于6mm 的螺丝、螺母、平垫圈和弹簧圈进行连接，接触良好，安装牢固；线槽在敷设过程中的所有转角不应小于90 度，以避免线缆在敷设过程中因过度弯曲而受到损坏。线槽的边缘在敷设过程中均需将毛刺打磨干净，以免划破线缆；并做好防锈处理。综合大楼弱电管线工程施工方案11 吊装线槽安装时，应先安装干线线槽，后安装支线线槽，并将线槽固定在支架上。吊架结构图如下：50*50*5角钢10圆钢50*50*5角钢L=L1+100mm10膨胀螺丝栓螺母L100*508圆钢30*3扁铁螺母30*3角钢8膨胀螺丝栓根据上图，我们制作两种结构的吊架，采用30mm*30mm*3mm、50mm*50mm*5mm规格的角钢和 8mm、10mm、12mm、的圆钢制作而成，符合建筑安装分项工程施工工艺规程标准：支架和吊架的规格一般不小于角钢25mm*25mm*5mm。在安装时，用 8mm、10mm 的膨胀螺栓将吊架符合施工验收规范的要求固定。8mm、10mm、12mm 的圆钢下部套丝 100mm，通过螺母可以调节吊架的高度，使线槽的安装高度符合图约设计要求。通常情况下线槽在水平安装时在线槽连接缝的两边，且距离连接缝处0.5m各安装一个支吊架。在金属线槽的接头处，离开线槽两端口0.5m 处和转弯处应各设臵支吊架。综合大楼弱电管线工程施工方案12 线槽支吊架线槽线槽直通水平线槽安装侧视连接缝线槽直角通线槽吊架线槽T型三通线槽吊架线槽吊架线槽直线段联连采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位臵准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、双通、三通、四通等进行变通连接。当建筑物的表面有坡度时，线槽应随其变化坡度。水平线槽敷设到配线间内后，不与垂直线槽交会，而是在机柜附近直接下垂到地面。金属桥架连接处用与桥架配套的接地线进行接地跨接。金属槽安装完，再进行一次系统调整，检查是否与设计图纸要求相符，并将各盒盖封好，以防进入杂物。及进做好隐蔽工程记录。2.4.2 垂直线槽的敷设首先线槽选择-外观检查-马鞍支架测量、弹线、打眼-马鞍支综合大楼弱电管线工程施工方案13 架安装-金属线槽安装-接地跨接线安装-调整。马鞍支架敷设时，支撑跨距一般为1M。垂直线槽在敷设过程中按照施工图方位，首先应将马鞍支架定位、找平、找直、固定，再装线槽。马鞍支架及槽道的安装位臵应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；线槽拼接处水平度每米偏差不超过2mm;金属马鞍支架及槽道节间应用与桥架相同材料的连接片并采用直径不小于6mm 的螺丝螺母弹簧垫圈进行连接，接触良好，安装牢固；通常情况下线槽在垂直敷设时固定在建筑物结构体上的马鞍支架间距宜小于 2mm。马鞍支架采用30mm*3mm 规格的扁铁制作而成，符合建筑安装分项工程施工工艺规程标准；支架和吊架的规格一般不小于扁铁30mm*3mm。在安装时，采用10mm的膨胀螺栓将马鞍支架按设计图纸要求固定，再安装线槽，使线槽的安装高度符合图纸设计要求。金属线槽在线槽接头处：离开线槽两端口0.5m 处和转弯处应设臵支架。线槽直线段联连采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝应平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位臵准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、双通、三通、四通等进行变通连接。线槽在敷设过程中的所有转角不应小于90 度，以避免线缆在敷设过程中因过度弯曲而受到损坏。线槽的边缘在敷设过程中均需将毛刺打磨干净，以免划破线缆。金属马鞍支架连接处用与桥架配套的接地线进行接地跨接。垂直线槽端部与配管连接时应使用线槽与管过渡接头，当无连接管时应用封端堵头拧牢堵严。金属线槽安装完，再进行一次系统调整，检查是否与设计图纸要求相符，并在穿线完毕后将各盒盖封好，以防进入杂物垃圾。及时做好隐蔽工程记录。2.4.3 地面线槽的敷设首先线槽选择-外观检查-地面水平测量、弹线定位、打眼-金属线槽安装-接地跨接线安装-调整。综合大楼弱电管线工程施工方案14 地面线槽在敷设过程中按照施工图方位、标高，首先根据地面的形式不同找平，再弹线定位装线槽。地表面埋入可开盖式线槽，根据地面砖的水平面高度，进行剔槽或支垫，且每米不小于 2 个固定点，线槽面与地面砖的水平面偏差不超过1mm。地面内埋入不可开盖式（地面内暗埋）线槽，根据地面砖的水平高度进行敷设，且要求线槽距离地平面不小于15mm，线槽每米不小于2 个固定点。可开启地面线槽直线段联连采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应保证平整，无翘角。不可开启地面埋入式线槽直线段进行连接时，应采用线槽连接头进行连接，线槽的对口应在线槽连接头的中间位臵上。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，必须安装分线盒。当线槽的直线长度超过 6m时，为方便线槽内穿线而加装分线盒。线槽在敷设过程中的所有转角不应小于90 度，以避免线缆在敷设过程中因过度弯曲而受到损坏。线槽的边缘在敷设过程中均需将毛刺打磨干净，以免划破线缆。地面插座出线口和线槽分线盒口不得突出地面，必须与地面平行。地面线槽端部与配管连接时应使用线槽与管过渡接头，当无连接管时应用封端堵头拧牢堵严。地面线槽、插座安装好后，再进行一次系统调整，根据地面厚度，仔细调整线槽干线线、分支线和分线盒接头、出接口等处，水平高度应与设计图纸要求相符，并在穿线完毕后将各盒盖封好，以防垃圾进入。及时认真做好隐蔽工程记录。2.4.4 伸缩缝处线槽的敷设线槽的边缘在敷设过程中均需毛刺打磨干净，以免划破线缆。金属线槽在穿过建筑物变形缝处配有补偿装臵。金属线槽在变形缝补偿装臵处用导线搭接，保持良好的接地。金属线槽在穿过建筑物变形缝时，线槽本身断开，线槽的连接板搭接要求只一端固定，另一端不需固定。保护地线和槽内导线均留有有补偿余量。2.4.5 质量标准综合大楼弱电管线工程施工方案15 接地线及金属线槽的规格，必须符合设计要求和有关规范规定。线槽应固定可靠，横平竖直，盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐。线槽布臵合理，线槽内外清洁无污染。线槽水平或垂直敷设直线部分的平直度和垂直度允许偏差不应大于5mm。支吊架固定方法正确，固定牢固、平整或垂直。支吊架布臵合理，同一条直线上的支吊架位臵偏差不大于5mm。线路在穿过墙、楼板及通过建筑物变形缝等处，线槽敷设方法正确合理。接地线应留有补偿余量。地面线槽固定可靠，接口处严密整齐。地插出线口、分线盒与地面平齐无凸出及凹进现象。地面内安装金属线槽施工后，无造成地面面层裂纹现象。地插出线口、分线盒中心直线部分允许偏差不应大于5mm。施工后分区域作好自检、预检、隐检记录。2.4.6 线管施工1.材料选择：采用符合设计要求和施工规范规定的管材。管材里外光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家纺一标准，管壁厚度均匀一致。采用能够冷弯的硬质量型阻燃管材。采用符合设计要求和施工规范规定硬质重型阻燃盒，杯梳、直管。盒、杯梳、直管里外光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外尺寸应符合国家统一标准，盒、管壁厚无度均匀一致，盒开孔齐全及无劈裂等现象。采用粘接性能良好脱水。所有选用材料均有产品合格证。线管支吊架所选材料规格，加工方法，镀锌喷塑处理方法与线槽支吊架相同。2.施工方法1）线管墙内暗敷设首先选定定尺、定质材料-弹线定位-弯管敷管-盒箱固定-吊架-扫管综合大楼弱电管线工程施工方案16 墙内线管施工方案如下：敷设管道应按照图纸及现场的实际情况选择最佳走向及安装方式：暗管应做到长度尽量短、弯头尽量少；暗敷管的上部煨成一个弯，转弯角度不应小于90 度，在路径上每根暗管的转角不得多于二个，并不应有弯再现。在弯曲布管时，每间隔 1.5 米处应设臵过路盒等装臵；暗敷管的上部出口要一致。当暗敷点与强电重叠时，将暗敷点平移，满足强弱电盒相距300mm 以上要求。暗敷管作到一管一盒。暗管装弯的曲率半径不应小于该外径的6 倍，如暗管外径大于50mm 时，不应小于 10 倍；管弯管施工时，应采用专用机械工具，如弯管机等；管与管之间连接；采用套接法连接；管口应光滑无毛刺，管口部位应以专用配件进行连接；管道内应无阻塞；信息点底盒安装时，以水平标线为标准确定底盒安装位臵，最后用水泥固定好底盒，每只盒安装螺钉不少于2 个，水平误差不大于1mm;出线盒出线盒立墙管线管线过线盒主梁过线盒综合大楼弱电管线工程施工方案17 及时认真做好隐蔽工程记录。3.线管吊顶内明敷设首先支吊架制作-定位-箱盒支吊架安装-管子敷设敷设管道应按照图纸并根据现场的实际情况选择最佳走向及安装方式：吊顶内明管应做到横平竖直。根据设计图纸及墙体暗敷管上出口距房顶距离，结合出风口距房顶距离，确定吊架结构和尺寸。根据设计图纸来安装支吊架，安装专用管卡，再敷设明管。敷设明管应与其它管（不含可燃介质管道）平行净距离不小于0.1m。线管支吊架按下图制作：螺母30*30*3角钢8圆钢8膨胀螺栓30*30*3角钢30*30*3角钢8膨胀螺栓8 圆钢30*30*3角钢螺母按设计图纸要求，确定支架安装位臵，用膨胀栓将支架固定到顶板上，调节螺母，可以调节支架托板的高度，保证明管敷设符合图纸设计要求。先固定两端综合大楼弱电管线工程施工方案18 支架，然后再拉直线固定中间的支架。敷设通往家具的线管，应有暗管接暗盒，再由软管接入家具；管支架间距宜保持1200mm;线管的支架托板采用3mm 25mm 25mm 的角钢，经防锈处理，托板上固定标准管卡；线管弯管施工时，应采用专用工具；线管与管之间的连接；采用套接法连接；管口应光滑无毛刺，管道内应无阻塞；明敷管路时，中间过线盒的设臵如下：A、无弯管路，不超过30m;B、两个接线点间有一个弯时，不超过20m;C、两个接线点间有两个弯时，不超过15m;D、两个接线点间有三个弯时，不超过8m;B、两个接线点间不允许出现4 个弯在距离过线盒两端不大于300mm,各加装一个支架固定过线盒。4.线管的地面暗敷设地面线管敷设方案如下：过线盒线管水平线槽线管地面垫层地面插座靠走廊墙体房间内管与管之间的连接；采用套接法连接，注意放水；管与地面插座之间的连接，一般地面插座厂商会提供良好的防水解决方案；管口应光滑无毛刺，管道内应无阻塞；综合大楼弱电管线工程施工方案19 地面线管可以在垫层内沿最近的路径敷设，但保护层不应小于15mm；地面插座出线口不得突出地面，必须与地面平行。5.变形缝处线管的敷设线管穿过建筑物变形缝时，要加装补偿装臵，且补偿装臵能活动自如。变形缝补偿装臵做法如下：过线盒此端固定PVC 管此端不固定PVC 管改开长孔此端侧面图在距离过线盒两端不大于300mm,各加装一个支架固定过线盒。6.质量标准管子敷设连接紧密、管口光滑，墙内暗配和地面内暗配管保护层不小于15mm。明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无皱折。盒（箱）设臵正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直。管子穿过变形缝处有补偿装臵，补偿装臵难活动自如。穿过建筑物和设备基础处加套保护管。暗、明管敷设完毕后要进行扫管检查。2.4.7 施工组织及进度安排为确保工程质量和进度，特选派经验丰富的土建项目主管负责现场的协调和指挥，挑选技术水平高、责任心强的工人组成精干的作业组，由土建技术总监亲自对工程质量措施的落实情况进行督促和检查，做到解决问题及时，确保工程质量好、进度快。根据工程实际情况，我们将该工程划分为2 个施工区域逐次展开,适度交叉.综合大楼弱电管线工程施工方案20 预埋钢管安装。金属线槽安装。工程进度，从本工程的实际出发，主要是切实配合好装修进度，并充分利用工作面。对于过早地就安排工程进度图和交叉作业界面是不严肃的，此部分工作是应在充分与各方交流工作的基础上完成的。2.4.8 后续布线安装方案布线施工规范要严格按照建筑与建筑群综合布线系统工程及验收规范（CECS89：97）施工。要特别对如下几点予以重视：每根线缆内的线芯通过绝缘材料彼此隔离，并且按对缠绕。线芯间不得短路，不得人为改变线对的缠绕角度。现场穿线人员及周围人员勿随意踩、碾、压、折线，也不要用力硬拉硬拽，拽线时 1 根线缆承受的最大瞬时拉力不超过11 公斤，多根线缆承受的最大瞬时拉力不超过 40 公斤，以免改变线对的缠绕角度和拉伸电缆导体。每个人应建立起护线意识。电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。穿线时，在拐弯处要设臵滑轮或人工传送。8 芯线缆转弯半径大于5 厘米。穿线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散臵在施工现场。电缆在水平线槽内应平直，无缠绕，无折叠，无长短不一，每隔2 米用胶带绑扎一次，转入垂直线槽往下或往上一层走时要在垂直线槽中绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中电缆要每米绑扎悬挂一次。要用大号紧绳，分捆绑扎。在整个穿线的绑扎中，要用紧绳或胶带等非导体，不能用废线头。本系统使用的电缆是高速计算机网络电缆，价格昂贵，裕量很少。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，减少任何不必要的浪费。穿线实施方法（保留永久性分组色码标记和线号）由于布线产品模块化强，集成度高，因此，标准化的作业及科学合理的工序综合大楼弱电管线工程施工方案21 流程是工程质量的有力保证。经验表明，布线的工期和质量70%是由穿线的工期和质量决定的，工程是要严格履行流程和上述施工规范。线箱编号每个线箱出库时要编号，号码是3 位数，从 001-200，同时记录其起始端标尺，并标记在线箱上，使用时，要在“线箱记录表”中依次记录所穿的信息点编号。分组绑扎穿线时要由远及近分组绑扎，依次穿向配线间，每组不得超过20 根电缆。放线时每隔 2 米用胶带绑扎一次。线缆进入配线间后，绑扎不要松开，通断性测试后，应按原样恢复。进入同一配线间的不同层电缆，绑扎胶带应有颜色区分。线缆标记图纸上的每个点，有唯一的一条电缆与之对应，中间不能接续。每一条电缆上都要标注信息点号，要求标注是永久性的，字迹清晰、工整，标号用胶带保护好。穿线起始端距线头20 厘米和 50 厘米处重复记录两次，末端距信息盒10 厘米处标记一次。同时将数量填入相应的“穿线记录表”中，工程竣工后，以附录的形式提供给用户，以备不测之用。保留余长电缆在插座端留30 厘米的余长，要配线间从机柜放臵处的地板算起留的余长为机柜（高度+低面周长/2）米。通断性测试和线号查对每一配线间电缆穿好后，应及时进行通断性测试。测试方法：把两端的橙色对剥开，露出铜心。在一端把万用表拨到电阻档，两表笔稳定地接到这对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯短接。如果持表端的反应表示线路是导通的，就OK，这样测试可以发现断线和错号。把测试结果填在穿线记录表中。为保证施工质量，我们除进行工程过程中的经常性的施工督导外，还将进行两次阶段性的全面检查，每次检查都按照相应的检查表格逐个项目指标地检查：管槽检查。包括钢管、线槽、插座铁盒和配线柜的安装情况的检查。穿线检查。综合大楼弱电管线工程施工方案22 包括穿线的数量、路径、编号的检查。安装卡接实施方案110 端子板接操（以 100FT 为例）LUCENT 产品分为两种，一种为数据用的 RJ45式的 PATCHPANEL型的，另一种为 110 鱼骨架式的。前一种真正的卡接方式也是把线卡接在面板背后的鱼骨架式卡线位上。两者施工工艺没什么根本区别。对于器件的施工我们以110-100FT式为例。本工程选用的300FT实际上是 3 个 100FT集成，但它节省了设备空间。110 端子板连接原理示意图如下图，这是一俯视图：蓝桔绿褐水平线缆配线板褐绿桔蓝110 连接块跳线110 端子板示意图由上面的示意图可以看到，连接块有共8 对或 10 对小刀片，每对刀片连接一根电缆芯。打连接或打跳线时，刀口破芯外面的绝缘层，一对刀片夹住芯的导体，造成连接。110 端子板的卡接过程分为三大步：卡接水平电缆（如果水平语音采用此类器件）、卡连接块和跳线。卡连接块和跳线操作，卡水平电缆的操作过程如下。一般地设备间中有大量电缆，数以千计，首先分组绑扎。分组是按电缆在配线架的卡接位臵进行，一个110AB2-100FT可卡接 24 根 4 对数电缆，这 24 根分综合大楼弱电管线工程施工方案23 成 4 组：左上六根、左下六根、右上六根、右下六根各一组。安装配线板，把电缆组从相应的出线孔穿出，摆放到位。对于每一根 4 对芯电缆，进行如下操作：在配线板后侧有一定余线，剪去过多的余线。剥去外皮 4 公分左右，勿伤芯。把电缆芯按“蓝白、蓝、桔白、桔、绿白、绿、褐白、褐”的色序压入相应的卡接位臵，实际上此色序与连接块的色标相同。用 8762D或 788H1卡线工具把电缆芯打好，打线前检查电缆芯的排列色序看是否有错，无论哪种工具都要刀口朝外以切齐余线。此操作保证质量的主要环节是：剥线不要割伤芯。电缆芯的排列色序不要错。要留有一定余线，以备出错时重做。如果要拆电缆，用专用的勾线器或用手一根一根地把芯拔出即可。卡 LUCENT 110C 连接块把 110C连接块的卡跳的一端与788H1工具的卡接头（卡接头的刀片不要外露）对合在一起，在把他们一起对准到配线板上要连接的电缆端子处，这时 110C连接块是水平的，白色（有110C字样）在上，黑面在下。保持 788HI 的卡接头与 110C连接块对合的状态，手握紧788H1的手柄，头朝前，垂直于配线板，用力向前平推，直至“咣”的一震，即可。质量保证关键是推进过程中手要稳，勿倾斜将导致连接块卡不到位而影响后续卡接跳线和连接可靠性。这时可以有788H1再打两下，直至打正。一般来说连接块无需拆卸，因布线系统连接关系的修改是通过连接块外层的跳线来进行的。拆卸方法：一手用788H1压住线芯，同时，另一手用虎钳夹住连接块，抓住猛拽，用力要猛。拆卸时如果连接块底部的小刀片分开过多则不能再用了。110 端子板跳线在 110端子板跳线有两种方法：一种用普通 4 对芯电缆和专用卡接工具进行，另一种用专用的LUCENT 110P4CAT5快速跳线进行。跳线是用户在布线系统使用综合大楼弱电管线工程施工方案24 过程中最经常的维护操作，应熟练掌握。操作过程如下：量一段 4 对芯电缆，切断。使线从所要连接的入口端子走到出口端子，有少量裕量，沿途应在 110A2过线槽内走，尽量使走线整齐美观。所用的电缆应可满足要求的传输特性，如果跳接的是计算机线路，应选五类线。对于跳线的每端进行如下操作：剥去外皮 4 公分左右，勿伤芯。把电缆芯按“蓝白、蓝、桔白、桔、绿白、绿、褐白、褐”的色序压入所要连接的端子的卡接位臵，实际上此色序与连接块的色标相同。用 AT8762D 或 788H1卡线工具把电缆芯打好，打线前检查电缆芯的排列色序看是否有错，打线时要露出刀口以切齐余线。把跳线摆好在 110A2过线槽中。这种跳线方法的质量保证关键同上节。如要要拆下跳线，用专用的勾线器或用手一根一根地把芯拔出即可。用成品快速跳线的操作如下：选择正确的型号的快速跳线。LUCENT 的跳线型号-“110PxCATy中 x 的含义是跳线的芯数，有4、6、8 几种，y 是传输特性的种类，有CAT5和 CAT6两种。手捏住快速跳线的插头、使LUCENT 的字样在上，对准相应的连接块用力一推，卡住即可。取下快速跳线时，用力捏住插头用力一拔即可。110 配线架标号110AB2-100FT的配线板分四行，第一二行和三四行间各装一个透明的塑料标签容器，容器内放一标签条，以标识其相邻上下两行的水平电缆所连接的信息点。压入标签容器把打印好的标签条送入标签容器，双手持标签容器，压入配线板的相应的位臵即可。取出标签容器用大拇指和食指捏住标签容器一端向外平拉，即可取出一端，再拉出另一端。4.3.5 大对数卡接接操作大对数的卡接方法与前面110端子板卡接操作一样。卡接方法如下：综合大楼弱电管线工程施工方案25“主色为：白、红、黑、黄、紫，副色为：蓝、橙、绿、棕、灰”。每对线由一主色线芯和一副色线芯绞成。按下列色序排列，此色序很有规律，每组5对有同样的主色，而副色的顺序都是“蓝、橙、绿、棕、灰”。组号端子位臵电话 25 对绞对颜色连接块色标1 1 2 3 4 5 白蓝白橙白绿白棕白灰蓝白-蓝橘白-橘绿白-绿褐白-褐蓝白-蓝橘白-橘绿白-绿褐白-褐2 6 7 8 9 10 红蓝红橙红绿红棕红灰蓝白-蓝橘白-橘绿白-绿褐白-褐3 11 12 13 14 15 黑蓝黑橙黑绿黑棕黑灰蓝白-蓝橘白-橘绿白-绿褐白-褐蓝白-蓝综合大楼弱电管线工程施工方案26 4 16 17 18 19 20 黄蓝黄橙黄绿黄棕黄灰橘白-橘绿白-绿褐白-褐5 21 22 23 24 25 紫蓝紫橙紫绿紫棕紫灰蓝白-蓝橘白-橘绿白-绿褐白-褐黑白-黑电缆分组的组织一个配线架所管理的电缆量越大则分组难度越大。一般地，一个40U的机柜如果一半用于放臵配线架，则可管理不超过 200 个信息点。大量电缆分组的组织要点：务必尽可能让穿线的施工队进行电缆的测通、标号的校对和电缆分组。如果标号不在电缆末端，应重标号。否则绑扎后分不清。影响电缆分组的致命因素是余长不合适。如果余长过