2023年模具CAD模具设计与制造自考助学课程网络学习答案.doc

2023-06-10 09:00-11:302023-06-10 14:30-17:00特种加工技术模具CAD/CAM应用请认真看我写的注意事项！1、6月份模具设计与制造专业自考助考考试科目-2门（特种加工技术、模具CADCAM应用）2、考生网上学习流程：一方面：打开网页（河南省高等教育自学考试助学专业网络教学平台）另一方面：输入用户名和密码（准考证号码为用户名和密码）第三步凑：点击课程模具CADCAM应用中的“开始学习”，进入自考网络课堂页面，点击左下角的考核练习中的“阶段测验”和“简答练习”和“综合作业和”综合评测“3、慎重提醒：请大家看系统提醒：一次只能打开一个课程进行学习，如打开多个课程，计时以最后一个为准！4、慎重提醒：考生在点击考核练习中的“阶段测验”和“简答练习”两个部分所有做完加上我方的课件网络学习，考生的成绩均可达成合格分数，所以“阶段测验”和“简答练习”两个部分必须完毕，并且成绩达成55分以上，“综合作业和”综合评测“这两部分，采用学生自愿学习原则。5、“阶段测验”中有5个单元，每个单元的作业必须做，学生可以先随意选择，提交后会显示对的答案，学生可以记录答案，再按照对的答案重新做题，下面是整理出来的网络经济与公司管理的答案。“简答练习”中也有3个单元，每个单元也必须做，这个简答练习的直接答题下方，考生只需要点击“显示答案”就可以看到答案，但是答案不能复制和粘贴，考生只能根据上面答案打字到答题区域。6慎重提醒：其他专业以及以后的课程都是按照上面规定完毕，学生自行安排时间进行网络学习，必须在考前一星期完毕该学期考试课程的网络学习。模具CAD阶段测验答案阶段预测-单元测试一15 C D A C D610 B A C D D11-15 A A B A B16-20 D C A B A阶段预测-单元测试二15 B A D C A610 B C A D B11-15 B D B B D16-20 A D A A A阶段预测-单元测试三15 A A A C D610 B C B A C11-15 B A A C B16-20 A B B D D阶段预测-单元测试四15 D D A A C 610 C A C B D 11-15 B A C B C16-20 D D D A C阶段预测-单元测试五15 C A D A B610 C A D C C11-15 B A B C D16-20 B D B C C简答练习-填空题1. 圆形阵列、矩形阵列、陈列面2. 可选择性、工作图层、可见性3. 弱尺寸4. 中键+右键、中键+左键中键5. 操作、程序组、刀具、几何体和方法6. 实体、片体7. 建模、制图、装配8. 求和、求差和求交9. 目的体、工具体10. 镜像特性、镜像体11. 相对基准、固定基准12. 右，左13. 114. 平行、混合15. 定模、动模16. 基准坐标系和基准平面17. 参照模型18. 起始点和终止点19. 实体特性、工程特性20. 无隐藏线模式着色模式21. 拉伸特性、旋转特性22. 孔特性和壳特性23. 约束24. 冲突25. 鼠标左键26. 实体和曲面27. 共点约束28. 对称约束29. 鼠标中键30. 闭合区域、31. 加亮开放端、重叠几何32. 添加材料33. 圆形、圆锥34. 中心线35. 巨型轮廓孔36. 拔模枢轴37. 相等38. 对齐39. 分型面40. 抽取模具元件41. 阴影分型法42. 铸模43. 机床，几何，程序和加工方法44. MCS45. 平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣46. 调用库、新建47. 小于48. 加工精度49. 顺铣50. 创建、加工操作、视图和对象51. 边界、径向、螺旋线、用户定义的方向52. CAD/CAM/CAE,特性，尺寸驱动53. 拉伸、旋转、扫掠54. 形状约束和尺寸约束55. 坐标线、基准面、实体的平表面56. 右手法则57. 自底向上、自顶向下58. WCS名词解释1. 平行混合特性是将多个平行截面通过平行混合的方式连接在一起而创建的特性。2. 旋转特性是讲草绘截面绕定义的中心线旋转一定角度所创建的特性。3. 几何图元是指在三维几何模型上的特性、平面、曲面、边线和端点等。4. 图层时进行绘图文献管理的重要方式，层的设立时为了便于选择和显示屏幕上的几何对象，可以把它理解为由一个个的透明层叠加而成，在不同的图层上可以构建不同的对象，并且层上的对象可以是三维的，这些层可以同时可见，也可以部分可见。一个UG部件中可以包含1256个层，每层可以包含任意数量的对象，在一个层上可以包含部件中的所有对象，而部件中的对象可以分部在多个层上。图层的状态分为4种，分别为：可见的、工作层、不可见的、只可见的，其中工作层同时只能有一个。5. 阵列引用是将指定的一个或一组特性，按指定的规律在同一模型中建立一个特性阵列，阵列中的各成员与源特性之间保持相关性。当源特性或阵列中任意一个成员被修改，阵列中的其他成员也会相应自动发生变化，而不必逐个修改。6. 基准特性是用于建立其他特性的辅助特性，用于建立其他特性时作为辅助平面或辅助轴线（或矢量）。基准特性有两种，一种是基准平面，简称基准面；另一种是基准轴线，简称基准轴。7. 余量是指：切削加工后，工件上未切削的材料量。涉及部件侧面余量、底部面余量、毛坯余量、检查余量和裁剪余量。8. 拉伸特性是将二维截面延伸到垂直于草绘平面的指定距离来形成实体。9. 拔模特性是在零件上构建适当的拔模斜面。10. 裙边曲面是通过选取曲线并拟定拖动方向来创建的分型曲面。11. 侧面影像曲线是在以垂直于指定平面方向查看时，为创建分型线而生成的特性，涉及所有可见的外部和内部参照零件边。12. 浇口或进料口是指连接分流道与型腔的通道。13. 分型面是一组由分型线向模坯四周按照一定方式扫描、延伸和扩展而形成的一组连续封闭曲面，可以用来分割工件或者已存在的体积块。14. 孔特性是在模型上切除实体材料后留下的中空回转体结构。15. 壳特性是指将实体内部掏空，只留有一个特定壁厚的壳。16. 筋特性是连接到实体曲面的薄板或腹板的实体特性，重要用于加固零件，防止其出现不必要的弯折。17. 浇注系统是指模具中由注塑机喷嘴到型腔之间的进料通道，重要由主流到、分流道、浇口和冷料穴等结构组成。18. 草绘平面指绘制实体剖截面轮廓时指定的平面，所绘制的草图曲线都在该平面内。19. 是指在某指定平面上的点、线等二维图形的集合或总称。20. 部件导航器可以对部件的特性进行管理，可显示/隐藏、克制某个特性，对特性进行编辑。21. 交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置解决模块。22. UG CAM的加工参数重要涉及新建程序组、刀具、加工几何体、加工方法和操作。23. 常用的切削方式有往复式切削、单向切削、跟随周边切削、跟随工件和配置文献。24. 安全距离是指当刀具转移到新的切削位置或当刀具进到刀规定的深度时，刀具离工件表面的距离。25. 刀具的切削方向涉及：顺铣-刀具旋转时产生的切线方向与工件的进给方向相同；逆铣-刀具旋转时产生的切线方向与工件的进给方向相反；向外-刀具从里面下刀向外面切削；向内-刀具从外面下刀向里面切削。26. UG的主界面重要用于进行建模、绘图和装配等操作，重要涉及标题栏、主菜单、工具栏、工作区、导航器、状态栏和提醒栏。27. 产品造型、产品装配、零件建模、辅助制图、数控加工、产品分析、钣金特性。简答题1. Pro/E4.0零件造型截面重要涉及：标题栏、菜单栏、工具栏、导航区、操控板、图形区和信息区。2. （1）弱尺寸是绘制草图时自动产生的尺寸，在和其他的尺寸冲突时系统可以自动删除。 （2）强尺寸是指由用户创建的尺寸，系统不能自动删除。 （3）两者的关系是：弱尺寸可以通过编辑转化为强尺寸。3. 绘制圆草绘工具命令涉及：（1）以圆心、半径方式绘制圆；（2）绘制同心圆；（3）三点方式绘圆；（4）绘制与三个实体相切的圆；（5）绘制椭圆。4. 草绘约束涉及9种，分别为：竖直约束、水平约束、垂直约束、相切约束、中点约束、共点约束、对称约束、相等约束、平行约束。5. 拉伸特性共有实体、曲面和薄板三种类型。（1）实体类型将拉伸出实心模型，有一定的体积和重量。（2）曲面类型将拉伸出一没有厚度的柱面，没有体积和重量。（3）薄板类型能拉伸出一定厚度的壳体。6. 拉伸特性的拉伸深度类型有6种，分别是：盲孔类型、对称类型、到下一曲面类型、穿透类型、穿至类型、拉伸到选定类型。7. 倒圆角放置参照的方法分别有：（1）选取边；（2）选取两个曲面；（3）选取一条边线和曲面；（4）选取两条边线。8. 高级倒圆角的圆角组过渡方式分别是：缺省、相交、拐角球、仅限倒圆角、曲面片。9. （1）基础特性涉及拉伸、旋转、扫描、混合四种。（2）它可由各种不同几何形状的二维截面呈现造型。在创建基础特性时必须描绘出特性的二维截面造型，方能创建出特性的三维几何模型。10. 孔特性中孔定位方式4种，分别是：线性、径向、直径和同轴。11. 复制特性中复制方式有4种，分别是：新参考、相同参考、镜向、移动。12. （1）平行混合特性的所有截面互相平行。（2）旋转混合特性的混合截面绕Y轴旋转，最大旋转角度120度，灭个截面需单独草绘坐标系，混合时各截面坐标系对齐。13. 模具元件重要采用抽取模具体积的方法来创建，还可以直接在模具模式中创建模具元件。14. （1）由于塑件在冷却和固化时会产生收缩，所以必须增长参照零件的尺寸。（2）收缩率设立涉及按各向同性的比例收缩率或按尺寸两种类型。15. 设计分型面的方法有3种，分别是：特性编辑法、阴影分型法、裙边分型法。16. 固定轴系削提供的驱动方式有边界、径向、螺旋线以及沿用户定义的方向。17. UG实体建模提供了草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运算、拉伸、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编辑变量及其表达式、非参数化模型、后参数化等工具。18. 装配是指零件盒子装配的集合，用来表达一个产品。在UG中的装配是指包含组建的一个Part文献。在UG转配建模过程中，有两种装配建模方法，一种是“自顶向下”的方法；另一种是“自底向上”的方法。19. 可以创建粗加工、半精加工、精加工和孔加工的加工方法参数。20. 刀具的步距距离定义方式涉及：恒定的、残余波峰高度、刀具直径和可变的四种。21. UG NX的钣金模块涉及钣金设计、钣金制造和钣金冲压三个子模块，可以实现复杂钣金零件的生成、参数化编辑、定义和仿真钣金零件的制造过程、模拟操作，并根据材料中心层特性进行补偿。22. 管道布线模块涉及逻辑布线、机械布管和电气布线三个子模块，可以完毕原理图设计、模块生成的逻辑连接信息，管路的布置、设计和检查，电气布线数据的三维设计等功能。23. 可以新建操作、程序组、刀具、几何体和加工方法等。24. 图层时进行绘图文献管理的重要方式，层的设立时为了便于选择和显示屏幕上的几何对象，可以把它理解为由一个个的透明层叠加而成，在不同的图层上可以构建不同的对象，并且层上的对象可以是三维的，这些层可以同时可见，也可以部分可见。一个UG部件中可以包含1256个层，每层可以包含任意数量的对象，在一个层上可以包含部件中的所有对象，而部件中的对象可以分部在多个层上。图层的状态分为4种，分别为：可见的、工作层、不可见的、只读的，所有图层中只有一个是工作层。25. 点构造器提供了指定的方法有：自动判断断点、光标位置、已存在点、端点、控制点、相交点、圆弧/椭圆/球的中心、圆弧或圆周上的角度点、象限点、点在曲线或边上、点在曲面上。26. 模具可分为塑料模、冲压模、挤压模、压铸模、锻造模和旋压模。27. 方法涉及：注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型和发泡成型等。