《机械CADCAM》形成性考核一课程实验1表面建模.docx

机械CAD/CAM形成性考核一课程实验1外表建模创，弹出如图358主要绘图步骤参考如下:1. 在主菜单中选择插入|拉伸命令，或者单击右侧建模工具栏中的拉伸按钮 所示的曲面拉伸操控面板。歹放置选项屈性口归国网。寸/力匚图3-58曲面拉伸操控面板2.单击曲面按钮,开始进行曲面建模。3.单击放置按钮，在弹出的草绘设置面板中单击定义按钮，在弹出的草绘对话框中选择T0P:F2 平面作为草绘平面，其他选项接受默认，如图3-59所示。苴绘选取1个工程定义(a)选择草绘平面(b)选择草绘平面参照图3-59选择草绘平面图3-59选择草绘平面4.进入草绘界面后，单击右侧绘图工具栏中的调色板按钮双击选择形状选项卡中的波形1选项,如图3-60所示。图3-78生成去除材料模型拉伸方式为去除材料选择拉伸去除材料形式修改去除材料方向图3-79去除材料定义图3-80完成的零件主要绘图步骤参考如下:1 .选择菜单工具栏中的新建按钮，弹出新建零件对话框，取消使用缺省模板，修改文件名称为jiubei, 单击确定按钮，弹出新建零件选项对话框，选中mmns_part_solid选项，然后单击确定。2. 单击右侧建模工具栏中的旋转按钮6户，弹出如图381所示的旋转建模操控面板缺图,单击 放置按钮，弹出草绘对话框，选择TOP平面作为草绘平面，其他接受系统的默认配置，进入草绘 模式，如图381所示。使用样条曲线绘制命令，根据图上尺寸绘制第一个旋转截面，并在图形中心绘制中心线。完成草绘后单击完成按钮zj O心绘制中心线。完成草绘后单击完成按钮zj O,结束二维平面绘制，生成三维图形如图3-82所图3-81生成草绘图形修改旋转角度图3-82生成酒杯上半部3. 生成三维模型后需要对旋转参数进行修改，具体修改参数如图3-83所示，确认后单击完成按钮完成三维建模,完成三维建模,如图3-84所示。6公位置选项屈性1回1W K上 1 360. 00 打/ 专1.匚IIff 1修改模型类型修改旋转单击此处而实体角度为360模图3-83旋转建模参数确认图3-84完成旋转建模后的酒杯模型上部4. 为了完成整个酒杯零件的建立，需要对酒杯下半局部进行类似的旋转操作。具体步骤同酒杯上 局部，在以上步骤2中所选择TOP平面作为草绘平面，如图3-85所示，并且草绘参考方向接受 系统默认提供的方向，如图3-86所示。FRONT游“TOP 平面为草绘平面图3-85选取零件上外表为草绘平面图3-86草绘平面选择对话框5. 进入草绘平面后，绘制如图3-87所示的草绘图形，单击完成按钮，结束二维平面绘制，生 成三维图形如图3-88所示。M- 116.08 H图3-87草绘去除材料轮廓此处可以修改旋转角度此处可以修改旋转角度图3-88酒杯下半局部生成模型显示后，需要对旋转建模参数进行修改，如图3-89所示。选择盲孔去除材料形式回3 口留书旋漏度拉伸方式为 料图3-89旋转建模定义6. 单击完成按钮囱完成零件的建立，如图3-90所示。图3-90完成的零件视频演示：扫描建模主要绘图步骤参考如下：1 .单击工具栏中的新建按钮，弹出新建零件对话框，取消使用缺省模板，修改名称为shaomiaoshili, 单击确定，弹出的新建零件选项对话框，选中mmns_part_solid选项，然后单击确定。2.绘制截面之前应首先建立截面扫描的轨迹。此轨迹可以是直线、曲线也可以是封闭或者是不封 总闭曲线。轨迹曲线的绘制是通过单击右侧建模工具栏中的草绘按钮来完成的，所绘制的曲线 可以作为扫描建模的轨迹曲线，也可以为其他需要轨迹曲线的建模操作提供轨迹曲线，同时也可 以为其他相同的扫描建模提供轨迹曲线。系统弹出图3-91 (a)所示草绘对话框，选择FRONT平面 作为草绘轨迹平面，其他接受系统默认，单击草绘按钮，系统进入草绘界面，绘制如图3-92所示 的轨迹。弹出可变扫描操控面板,系统自动选取先前绘制的曲线(图3-92)作为轨迹曲线。点击草绘按钮囱，绘制如图3-93所示的截面图形。完成草绘后单击完成按钮结束二维平面绘制，生成扫描三维图形如图3-94所示。(a)草绘平面选取对话框选取早绘平面(b)平面选取图3-91确定轨迹草绘平面图3-92修改薄板扫描壁生成方向图3-93二维截面绘制图3-94生成弯管图3-95扫描生成弯管4 .单击完成按钮，完成三维建模，如图3-95所示。5.建立接头，单击右侧建模工具栏中的拉伸按钮 进入拉伸建模模式,选择弯管的一个截面作为草绘平面，如图396所示。草绘平面参照平面图3-96生成扫描建模6. 单击草绘按钮进入草绘界面，绘制尺寸如图3-97所示的图形。图3-97接头草绘图形7. 单击完成按钮YJ,结束二维平面绘制，生成扫描三维图形如图3-98所示。图3-60选择草绘图形5.在草绘界面中选择合适位置放置波形图，并调整大小如图361所示。图3-61绘制波形6.单击完成按钮5 I完成草绘图形绘制，效果如图3-62所示。图3-98完成拉伸后的模型8. 在拉伸高度中输入厚度为5,其他设置如图3-99所示。m放置选项屈性回口 TooQI/ a 匚II回如0 X图3-99选取零件上外表为草绘平面9. 点击完成按钮区，结束拉伸建模，结果如图3100所示。I62.iI图3-100拉伸结果图3101另一侧弯管截面10. 最后要建立弯管另一侧的接头，步骤同上，其草绘图形如图3-101所示。11 .输入拉伸厚度为5,零件最终效果如图3-102所示。图3-102完成的零件课程实验3典型机械部件的三维设计与装配主要绘图步骤参考如下：1 .在系统工具栏中单击新建按钮D,在新建对话框中选择组件|设计，在名称文本框中输入 luoshuan,然后取消使用缺省模板，如图3-104所示。区新建型 4 口0耕回anfss oooooooooo草绘 零件 组件 制造 绘图 格式 报表 图表 布局 标记子类型。设计o互换o校验o处理计划o耽模型模具布局o Ext.简化表示名称 公用名称口使用缺省模板luoshuan确定取消图3-104 “新建”对话框2.单击新建对话框中确实定按钮进入新文件选项对话框，从中选择inlbs_asm_design选项作为模 板,如图3T 05所示。图3-105 “新文件选项”对话框3.单击新文件选项对话框中确实定按钮，完成新文件创立并进入组件创立窗口，如图3-106所示。B LUSHUAH （活动的）- Pro/EBGIBEER文件但）编辑但）视图W）插入（1）分析（A）Q I o o X信息 应用程序崖）工具窗口地）帮助Q1）显示）（设置 LUSHUAN. ASM jZ7 ASM_RIGHTH 口 ASM_T0P k 口 ASMFRONT%ASM_DEF_CSYS施扇ss蚤桌扁s每:孺认不分解。图3-106装配界面4.单击工程特征工具栏中的添加按钮鸳，弹出零件翻开对话框，如图3-107所示。B翻开4= = 口 sunhog 本地磁盘（E：） PORE 0713 CH07 E视图普组织工具公用文件夹 进程中0桌面旧我的文档兽工作目录 崖网上邻居 以收藏夹P17_6_2221 m81uomu_. prt5-71 m81ushuan. prt坐标系1 m81ushuan. prt口实例21 modi fygear. prt口对齐1 prtOOOl.prt插入lprt0002.prt相切1 prt0003.prt口线上点1prt0004.prt asm0002. asm1 quesheng. asmbaoza. asm1 shangban. prtI di an quart, prt1 shangban. prtI di anquan_. prt1 xi aban. prtJ gear, prtO xi 角ban_. prtlushuan. asm1 xi abanbaoza. prt1 mSluomu. prt文件名：m81uomu. prt 修改日期：Ql-Sep-Q7 10:54:08 AM文件名：D类型 Pro/ENGINEE政件 C pri v文件夹树翻开翻开表示.取消I图3-107 “翻开”对话框5.选择零件，单击预览按钮，效果如图3-108所示。B翻开图3-108 “翻开”并“预览”零件6.单击翻开按钮翻开零件，效果如图3-109所示。B LUSHUAH (活动的)- Pro/ENGIBEER文件但）编辑但）视图）插入（X）分析Q）信息文件但）编辑但）视图）插入（X）分析Q）信息移动W）冷e昌qQJccE应用程序）工具）窗口地）帮助电）昭d围拦螳叶可，扇卜窘如吸 ar显示) 设置G) 显示) 设置G) LUSHUAN. ASM ，口 ASM_RIGHT |口 ASM_T0P (-口 ASM_FR0NT :采 X ASM_DEF_CSYS L-4在此插入，me me me me 88Sk1放置移动挠性屈性函Q| 用户定义0.00状态:没有约束选取自动类型约束的任意参照。图3-130添加螺母18.创立对齐约束，选择圆台平面和螺母下平面作为对齐约束平面，如图3-131所示。19.创立新的约束,图3-131对齐约束选择约束类型为插入，定义约束对象为螺栓及螺母孔，效果如图3-132所示。iiiA图3-132插入约束20.观察生成结果并不是所期望的形式，单击反向按钮即可完成螺母装配，最终效果如图3-133所Zj o图3-133约束反向21 .选择保存命令，保存装配结果。5.在草绘界面绘制一条样条曲线的旋转中心线，效果如图3-65所示，样条曲线绕中心线旋转即可 形成曲面。6.单击完成按钮5 I完成草绘图形绘制，如图3-66所示。图3-66旋转曲面机械CAD/CAM形成性考核二课程实验4点位加工自动编程实验主要绘图步骤参考如下：1. 创立数控加工文件在系统菜单中依次选择制造|NC组件，定义文件名称为shiyan_kong,在模板对话框中选择 mmns_mfg_nc选项，单击确定按钮进入加工制造模块。2. 创立参照模型(1) 导入参照模型在系统弹出的制造菜单中依次选择制造模型I装配I参照模型选项或单击特征工具栏中的装配参照模型按钮虹在翻开对话框中选择文件kong,导入参照模型。(2) 装配参照模型在操控板中选择缺省，表示在缺省位置装配参照模型。此时操控板上状态后面显示为完全约束。 最后，单击装配操控板上M按钮，在弹出的创立参照模型对话框中默认同一模型选项，单击确 定完成参照模型的装配，如图5-66所示。图5-66装配参照模型图5-67创立的工件模型3. 创立工件模型(1) 选择菜单管理器中制造模型I创立I工件命令。在窗口下方的消息栏中提示输入零件名称，输 入名称为kong_wrk,单击M按钮。(2) 在系统弹出的特征类菜单中选择实体|加材料命令。选择拉伸|实体，在视窗下侧的创立拉伸 特征用户界面中单击放置|定义按钮，选择原模型底部为草绘平面，默认系统给的参照平面，进入 草绘模式。(3) 选择FRONT和RIGHT为参照边界，使用工具栏通过边创立图元按钮口，通过已有边界 画草绘图形，选取工件四周轮廓线，完成后单击/按钮。(4) 回到拉伸命令用户界面，在深度下拉列表中选择此选项，再选择工件上外表。确认无误后 单击M按钮，创立的工件模型如图5-67所示。4. 创立钻孔组(1) 单击工具栏中的钻孔组刀具按钮孕，系统弹出如图5-68所示钻孔组下拉菜单，单击创立 后，系统弹出如图5-69所示钻孔组对话框。菜单管理器钻孔组创立 修改删除遮蔽 撤消遮蔽 完成/返回图5-68钻孔组下拉菜单图5-69钻孔组对话框(2) 默认系统给出的钻孔组名称DRILL_GR0UP_1,单击L添加按钮,同时在如图570所示 的智能选择过滤器中选择“轴”，此时被选中的选项将被高亮显示，并在图571中选取A_3轴(即 工件中心孔的中心线)。单击选取对话框中确实定按钮后，再单击钻孔组中确实定按钮，完成一 个钻孔组的定义。图5-70智能过滤器图图5-71选择A_3轴所在的孔(3) 点击创立按钮，同上建立钻孔组DRILL_GROUP_2,因为中间一圈的孔是阵列形成的，所 以点击钻孔组选取菜单中的阵列选项，单击L添加按钮,选择其中一个孔的中心线，如图572 所示。(4) 创立最外面四个孔的钻孔组，在如图5-73所示的曲面选项卡中单击L添加一I按钮,单击工件外表，选择如图5-74所示的面。再换到轴选项卡，删除不属于加工组DRILL_GROUP_3的孔， 确定后完成创立。*_23图5-72选择阵列孔图图5-73曲面选项卡图5-74选择孔所在的面5. 操作设置制造选择菜单管理器中制造设置命令，单击.时1 .按钮，在系统弹出的机床设置对话框中默认所有 设置，确定加工零点时，单击*4在系统弹出的坐标系对话框中选定NC_ASM_FRONT平面、 NC_ASM_RIGHT平面、和工件顶部平面相交的点为坐标系原点。点击退刀曲面箭头，在系统弹 出的退刀设置对话框中，定义Z轴深度，输入偏距为20。单击确定，完成操作设置。6.创立钻削NC序列(1) 选择菜单管理器中加工|NC序列|孔加工|三轴|完成命令，在弹出的孔加工对话框中选择钻孔 |标准|完成命令。在弹出的序列设置对话框中选择名称|刀具|参数|孔复选框，单击完成命令。(2) 在消息栏里输入NC序列名shiyan_kong1,单击M按钮，在弹出的刀具设定对话框中定 义类型为基本钻头名称为D15的直径为15,刀具长度为60,凹槽长度为40单击应用后确定。(3) 在弹出的编辑序列参数对话框中设定相应参数如下：CUT_FEED （进给速度）:100o公差：0.01 o扫描类型：最短。间隙距离：5o拉伸距离：5oSPINDLE_SPEED （转轴速度）:500。COOLANT_OPTION （冷却选项）：关闭。其他参数保持默认值，单击确定后，系统跳出孔集对话框。（4）单击进入“组”选项卡，单击添加后在弹出的选取钻孔组对话框里选中刚才定义的DRILL_GROUP_1,如图5-75所示，之后单击深度，在跳出的如图5-76所示的孔集深度对话框 中选择“穿过所有”，单击确定后完成定义。孔集深度孔深度标准孔深度刀具深度o盲孔，信o自动尖穿过所有！选取要用于深度计算的零件选取全部选职二确定图5-75选取钻孔组对话框刀具控制点C0 尖 1）取消图5-76孔集对话框(5) 回到NC序列菜单，选择演示轨迹，在弹出的演示路径菜单中选择屏幕演示。系统弹出播放路径控制器，单击播放按钮观看刀具演示路径。完成后关闭播放器回到NC序 列菜单，选择完成序列命令，并以原文件名保存文件。(6) DRILL_GROUP_2和DRILL_GR0UP_3是定义加工|NC序列|新序列，其它定义和观看屏 幕演示步骤同上面四步，其中DRILL_GR0UP_2的刀具直径定为10, DRILL_GROUP_3的刀具 直径定为12。三个序列的屏幕演示截图如5-77,图578和图5-79所示。图 5-77 DRILL_GROUP_1 的演示图图 5-77 DRILL_GROUP_1 的演示图图 5-78 DRILL_GR0UP_2 的演示图图 5-79 DRILL_GR0UP_3 的演示课程实验5锐削加工自动编程实验主要绘图步骤参考如下:1. 新建加工文件单击文件|新建，选择制造|NC组件，输入文件名称“mfgOOOl”，取消使用缺省模板后单击确定, 如图5-81所示。在新文件选项对话框中选择mmns_mfg_nc选项后单击确定，进入制造模式, 如图5-82所示。新文件选项模板mmns_mfg_nc件 inlbs_mfg_emo inlbs_mgnc mmns_mg_emommnsmfgncMODELED BYDESCRIPTION复制相关绘图确定取消图5-81创立加工文件图5-82选择加工模板2. 装配参照模型点击装配参照模型按钮，导入所准备的零件模型，参照模型放置位置选择默认，然后确认，如图 5-83, 5-84 所示。U.MFG0001 （活动的）- Pro/ENGINEER Wildfire 5. 0文件(F)编辑(E)视图(V)插入(I)步骤(S)分析(A)信息(N)应用程序(P)资源(R)工命E1昌9。g龟1幡隹整拦冼口a 佰国翻开公用文件夹OXTRAS回在会话中动画演示由桌面源文件旧我的文档顼臃视频mfgQOOl. asmg chxna-e94f4e743硕,顷七兽工作目录窖网上邻居宜 Manikin 库密收藏夹模型树0MFGOOO1.ASMI口 NC.ASM.RIGHT k 口 NC_ASM_TOP F 口 NC_ASM_FRONT rNC_ASM_DEF_CSYS FxACSO：在此插入文件名8i：mfg0001. asm 修改日期：29-0ct-14 10:42:11文件名称:m 0001. asmI .文件夹树7 .在旋转形式中选择指定旋转角度形式 建模，效果如图3-67所示。廿,定义角度为360,图3-67曲面旋转建模U.MFG0001 （活动的）- Pro/ENGINEER Wildfire 5. 0文件(F)编辑(E)视图(V)插入(I)步骤(S)分析(A)信息(N)应用程序(P)资源(R)工II D渗E昌保Qd C C 南墨1 16岛整挡蛇口I互M2菸乓II D渗E昌保Qd C C 南墨1 16岛整挡蛇口I互M2菸乓0选取自动类型约束的任意参照。 邕冒II自动0.00X 状态:部夕放置 移动屈性图5-84放置参照模型模型树帘冒0MFGOOO1.ASM F7NC_ASM_RIGHT h 口 NC_ASM_T0P 口 NC_ASM_FRONT INC_ASM_DEF_CSYS FACSO 14在此插入 i-O *PRT0001. PRT创立工件模型点击上方插入菜单中的工件|自开工件命令，系统将自动为零件添加一个适合的毛坯，即自动添加 工件模型(见图5-85)，之后选择毛坯即工件模型的尺寸(见图5-86) oE&)mt iWE 3Z7K_JkaiJX*XT O wjcbk ZJirqjKm sojsa* u) pwooi m4 WiwH Mincjsnum图5-85添加工件模型U.IFG0001 （活动的）- Pro/ENGIMEER Tildfire 5.文件位）编辑堡）视图 插入（1）步骤 分析）信息 应用程序建）资源 工具d）窗口也）帮助也） | E3。（3易Q Q，c c 龟）幡曲封撑口 区F雷，,艮，位一xy+X50.000000-X+Y50.000000-Y+Z0.000000-ZQmFGOOOI. ASZ7 NC_ASM_Z7 C_ASM_整体尺寸Z7NC_ASM_一 XTp JL OilX整体500.000000去x NC ASM lxACSOY整体300.000000+h PRT0001Z整体60.000000.在此插/线性偏移当前偏移最小偏移旋转偏移关于X0.000000关于Y0.000000关于Z0.000000图5-86选择工件模型尺寸3. 添加铢削操作点击如图5-87所示对话框上方的步骤菜单，创立筑削操作过程，使用软件默认的配置，直接点击 确定。U. IFG0001 （活动的）-Pro/EIGIVEER fildfiro 5.0C削工己世理器N）明 ft）目动钻孔如C削工己世理器N）明 ft）目动钻孔如文件（L）编悟心施入CD步瓣0分析0）信息僵）D L? LJ鬲思*寺乏琴工咤系 . - 一 - w- iKOOOi.raoi可生成=心 蚤设*33巳本淫.图5-87创立铳削操作4. 操作设置选择步骤I操作，在弹出的操作设置对话框中选择零件中心为工件坐标系原点，选择零件上外表向 上偏移10mm为退刀平面（见图5-88）,设置机床，其它参数可根据工艺要求设置合适的参数（见 图5-89）,然后确认。图5-88定义工件坐标系及退刀面图5-89机床设置创立端面貌削NC序列选择步骤|端面命令，此时会弹出一个NC序列菜单，如图590所示。这一系列菜单将对端面铢 削加工的相关工艺参数进行设置，并可以由操作者自由配置。工艺参数主要包括刀具、参数、退 刀平面、加工几何等子序列。每个子序列都需要设置才能保证顺利加工。有些子序列如名称、注 释等可以使用系统默认参数也可以由操作者自行设置。单击完成，系统将自动弹出所需要设置的 子序列对话框。在刀具设定对话框中需要对刀具的具体形式进行设置，如刀具直径、长度等，选择好刀具直径后, 可以选择系统默认参数，如图591所示。在“端面铢削参数”菜单中，需要对切削进给量、步长深度等进行设置，见图5-92o之后选取需要 铢削的外表，见图5-93o菜单管理 NC序列序列设置序列设置播放路径定制序列信息完成序列放弃序列名称 口注释 回刀具附件 口参数坐标系 团退刀曲面0加工几何起点构建切削 口起始 终止完成退出图 5-90 NC序列菜单图5-91刀具设定对话框口回区(A编辑序列参数端面铢削”文件(F)编辑(E)信息 工具 参数墓禾全部 类别：|斯有类别 |确定二|匚虫消。隐蔽细节图5-92端面铢削参数设置对话框PASM.fOPA图5-93选择需要铳削的外表7.创立钻孔组NC序列点击上方菜单中的轴命令，选择孔的圆弧面，创立一个基准轴，点击确定，重复上述操作,创立其他孔的基准轴，如图5-94所示。PASMJOPyPASMJOPy届性F8 G立伸偏移参照$YS_DEF$YSU基准轴图5-94创立基准轴点击上方菜单中的标准孔u|v命令，按Ctrl键选择四个轴，点击确定建立钻孔组NC序列，如图5-95所不。AA_4图5-95钻孔组操作8.创立腔槽铢削NC序列点击步骤下拉菜单中的腔槽加工命令，选中刀具、参数、曲面，点击完成，如图5-96所示。课程实验2实体建模主要绘图步骤参考如下：1.在Pro/E中单击工具栏中的新建按钮，弹出新建零件对话框，取消使用缺省模板，修改名称为 lashen,单击确定按钮，在弹出的新建零件选项对话框中选中mmns_part_solid选项，然后单击 确定按钮。2 .单击右侧建模工具栏中的拉伸按钮阳，弹出拉伸建模工具栏，单击放置按钮弹出草绘对话框,选择TOP平面作为草绘平面，其他接受系统的默认配置，进入草绘模式，如图371所示。完成 草绘后单击完成按钮结束二维图形绘制，生成三维图形如图3-72所示。图3-71生成草绘图形步骤分析(A)信息但)应J菜单管理器沮C序列!旬I工艺管理器(M)操作(0)序列设置用户定义廷)X端面(E)体积块粗加工(V)F粗加工(R)&钻削式粗加工(G)播放路径 定制序列信息完成序列下一序列放弃序列5?重新粗加工(E)局部铳削(L)序列设置I名称 口注释 口刀具 附件 国参数 坐标系 口退刀曲面 0曲面 口检查曲面 构建切削 口起始 终止完成退出鼻曲面铁削(， 瓠轮廓铁削缶) 少精加工(I) 上拐角精加工(N) 也腔槽加工(Q)4轨迹(I) 匿*工插入腔槽铳削步骤定制轨勿 击雕刻但)Hr螺纹铳削(H)钻孔)自动钻孔(D)手动步骤(M)图5-96创立腔槽铳削NC序列选取曲面时按Ctrl键选择腔槽底面及四周，最后点击完成/返回，完成腔槽铳削NC序列创立，如 图5-97所示。图5-97选择需要加工的腔槽9.创立轮廓铤削NC序列点击步骤菜单中的轮廓铢削命令，如图5-98所示。4曲面铁削(S)IfL轮廓铳削(P)4轮廓铳削插入轮廓铁削步骤U精加工(P 财拐角精加 归腔槽加工*轨迹(T) 定制轨迹(C)5?雕刻(E)图5-98选择轮廓说削命令轮廓铳削的操作步骤与端面铢削相类似，可以进行各项参数的设置，如图5-99所示。14刀具设定图5-99轮廓铳削刀具设定在曲面子序列中，选择四周外表为加工曲面，设置参数，最后确认，如图5100所示。图5-100选择轮廓就削平面10.生成NCL文件通过生成NCL文件不仅可以在屏幕上观察到所设置的一系列NC操作的程序，也可以观察在加工 过程中所生成的刀位文件。(1) 生成NCL文件1. 端面铳削IACS22. 孔加工01 在此插入3. 端面铳削IACS24. 孔加工01 在此插入单击左侧模型树中需要生成NCL文件或需要观察的