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基于PLC的四自由度电动机械手的控制设计样本.doc

上传人:二*** 文档编号:4509187 上传时间:2024-09-26 格式:DOC 页数:8 大小:874.03KB 下载积分:5 金币
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基于PLC四自由度电动机械手控制设计 摘 要:所简介电动机械手由电控机械手、yz轴丝杠组、手转动机构、旋转底盘等机械某些构成,在PLC控制下,它可在行程范畴内将物体从一点搬运至另一任意点,可置放于各种不同生产线或物流流水线中。 核心词:机械手;PLC;步进电机 中图分类号:TP241 文献标志码:A 文章编号: Design of the Control System of 4-dimension Motor-driven Mechanical Manipulator Based on PLC Abstract:Motor-driven mechanical manipulator disscussed in this paper consists of power-operated mechanical manipulator,y-axis and z-axis screw lever modules ,rotatry mechanism of manipulator,rotated-plate at the bottom etc. On the control of PLC system,it can take bodies from one place to another in the range of its journey. It can be placed on different manufacture assembly lines or goods circulation lines. Key Words:mechanical manipulator;PLC;step motor 随着微电子技术、计算机和当代控制理论不断完善,机械手技术也迅速发展。按实现功能和驱动方式划分,机械手可以分为诸各种。仅就驱动方式,就有气动(或液动)、电动和电气混合等。为实现不同功能,有3个自由度,也有4、5个自由度,甚至尚有6个自由度。本文中,笔者仅阐述基于PLC技术4个自由度电动机械手控制设计,它能满足绝大多数场合搬运需要,并且可用于教学实验,具备良好示范性和教学性。 1 4轴联动简易机械手构造及动作过程 如图1所示,搬运一种零件,普通需要4个自由度拟定其位置:3个坐标拟定其空间位置;1个角度坐标拟定其摆放方位。本文中拟定空间位置3个坐标分别是角度A、Y轴坐标Y1和Z轴坐标Z1;摆放方位(方位角)由零件长度方向轴线与X轴形成夹角B拟定。普通状况下,4个自由度机械手即可满足大多数搬运需求。 4个自由度电动机械手构造如图2所示。它由电磁铁控制机械手1、YZ轴丝杠组2、手转动机构3、旋转底盘4、物料输送带5、PLC 6、控制面板7、步进电机驱动器8和24V电源9等构成。   图1 拟定物体位置普通坐标 9 8 5 7 6 4 1 3 2 图2 电动机械手构造 其运动控制方式为:1)由步进电机驱动可旋转角度为90°电控机械手,由微动开关拟定其起始0点;2)由步进电机驱动丝杠组件,使机械手沿Y和Z轴移动,有Y、Z轴接近开关作安全限位;3)可回旋270°旋转机构能带动机械手及丝杠组自由旋转,其电气拖动某些由步进电机、微动开关等构成;4)旋转底盘重要支撑以上3某些;5)电控机械手张合由电磁铁控制,通电时机械手抓紧,断电时机械手松开。   其工作流程如下:1)当被搬运物体到达预定位置时,通过光电开关发出信号,机械手系统开始动作;3台步进电机分别控制旋转运动、横向运动和上下运动,手转动机构驱动机械手旋转一种方位角,然后电磁铁通电,机械手夹住物体。2)步进电机驱动纵轴上升,另一种步进电机驱动横轴开始向前走动;转盘步进电机转动使机械手整体运动,转到物体接受处。3)步进电机再次驱动纵轴下降(或上升),到达指定位置后,电磁铁断电,机械手松开物体。4)系统回位,准备下一次动作。 2 控制器件选型 为使控制较为精准,对各种核心器件类型应有所选取。 2. 1 步进电机及其驱动器 控制面板 负载 步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移开环控制元件。在非超载状况下,电机转速及停止位置只取决于脉冲信号频率和脉冲数,而不受负载变化影响。即给电机加一种脉冲信号,电机就转过一种步距角。虽然步进电机已被广泛应用,但步进电机并不能像普通直流电机和交流电机同样在常规下使用,它必要由双环形脉冲信号、功率驱动电路等构成控制系统方可使用[1](见图4)。选取电机普通应遵循图3所示环节[2]。 步距角 PLC 静转矩 修正 驱动器 电流 步进电机 矩频特性曲线 负载 电机型号 图3 步进电机选取环节 图4 控制系统构造框图 本文中机械手重要用于教学,故所需精度不很高,力矩也不要太大。纵轴(Z轴)、横轴(Y轴)和手转动电机选用是广州瑞宝公司17HD0005-18型两相混合式步进电机,步距角为1.8°,电流DC 0.28 A/相,最大静力矩≥160×10-3N·m。 旋转底座选用23HD0020-25型步进电机,步距角为1.8°,电流DC 0.6 A/相,最大静力矩≥330×10-3N·m。所选用步进电机驱动器是RB2304ME型细分驱动器,驱动电压为DC12~40 V,采用双极恒流斩波方式,可减少电机噪音。输出电流从0~3A/相持续可调。设有12/8档等角恒力矩细分,最大200细分。输入信号光电隔离,原则单脉冲接口,有脱机保持功能,半密闭式机壳可适应更恶劣工况环境,提供节能自动半电流方式,减少电机发热。 2.2 电磁铁   系统中电磁铁作用是运用电磁吸引力操纵机械手以完毕预期动作。应依照负载规定选取电磁铁种类和构造形式,然后依照控制系统电压选取电磁铁线圈电压。电磁铁功率应不不大于制动或牵引功率。本文中机械手选用DC 24 V直流电磁铁。 2.3 PLC选型 依照系统设计规定,选用三菱公司生产FX2C-64MT型PLC机。FX2C-64MT虽然小巧,但其内综合有各种性能,涉及同步脉冲控制、中断输入、脉冲输出、数据解决、模仿量设定和时钟功能等,能广泛解决机械控制应用问题。它完整通信功能保证了与个人计算机、其他FX 系列PLC和FX可编程终端通信。这些通信能力使4轴联动简易机械手能以便融合到工业控制系统中。 为了节约成本,不此外选用PLC专用运动控制模块,而是直接运用PLC高速脉冲输出功能(PLSY指令)。由于本系统选用晶体管输出型PLC,为避免晶体管不能可靠关断导致机械手动作失灵,故用PLC一种输出点控制继电器,再由它控制电磁铁得失电。 3、软件编程 3.1 输入和输出点分派表 表1 机械手传送系统输入和输出点分派表 名 称 代号 I/O点 名 称 代号 I/O点 名 称 代号 I/O点 启动 手动操作 持续操作 旋转左位 旋转右位 上限行程 下限行程 左限行程 右限行程 转动左位 转动右位 输入位置 电源批示 启动批示 持续操作批示 手动操作批示 抓手转动批示 SB1 SB3 SB4 SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 SQ5 SQ6 SQ7 SQ8 SB16 HD2 HD3 HD4 HD5 HD10 X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X10 X11 X12 X30 Y16 Y17 Y20 Y21 Y26 停止 回原点 工件检测 单步左旋 单步右旋 单步上升 单步下降 单步左移 单步右移 单步左转 单步右转 电磁铁抓 工件检测批示 旋转电机批示 升降电机批示 水平电机批示 电磁铁抓批示 传送带电机 SB2 SB5 B1 SB6 SB7 SB8 SB9 SB10 SB11 SB12 SB13 SB14 HD6 HD7 HD8 HD9 HD11 M5 X13 X14 X15 X16 X17 X20 X21 X22 X23 X24 X25 X26 Y22 Y23 Y24 Y25 Y27 Y37 Z轴步进电机脉冲 Z轴步进电机方向 Y轴步进电机脉冲 Y轴步进电机方向 旋转步进电机脉冲 旋转步进电机方向 转动步进电机脉冲 转动步进电机方向 回原点批示灯 电磁铁 M1 P M1 D M2 P M2 D M3 P M3 D M4 P M4 D HD1 YV1 Y0 Y2 Y1 Y3 Y4 Y6 Y5 Y7 Y10 Y11 有了输入输出点分派表,PLC接线原理图就很容易画出,如图5所示。 图5 PLC接线原理图 3.2 操作系统 操作系统涉及回原点程序、手动单步操作程序和自动持续操作程序,如图6所示。 图6 机械手操作系统程序 其原理是:将把回原点按钮按下,X14接通,系统自动回原点,Y10驱动批示灯亮。再将旋钮置于手动,则X1接通,其常闭触头打开,程序不跳转(CJ为一跳转指令,如果CJ驱动,则跳到指针P所指P0处),执行手动程序。之后,由于X2处在常闭位,当执行CJ指令时,跳转到P1所指结束位置。如果旋钮置于自动位置(即X1常闭闭合、X2常闭打开),则程序执行时跳过手动程序,直接执行自动程序。 3.3 自动持续操作流程图 如前所述,机械手操作系统程序有3个基本程序段。因篇幅所限,这里仅给出自动持续操作流程图。操作流程图是PLC程序设计基本、核心和首要任务,只有设计出流程图,才干顺利而便捷地编写出梯形图并写出语句表,最后完毕程序设计。根据4轴联动简易机械手控制规定,绘制流程图如图7所示。 开始 输入位置参数 机械手回位 工件在否 机械手放开 机械手开始动作 转动、移动到规定位置 旋转、Y、Z轴向移动 机械手抓取 手到位 图7 自动持续操作流程图 程序开始时,输入2个位置参数:工件起始点A1角、Y1、Z1坐标和摆放方位角B1,工件规定放置点A2角、Y2、Z2坐标和摆放方位角B2。由PLC进行计算,给出移动到位置1和2所需4个步进电机脉冲数(在脉冲频率一定期相应相应时间)。运用PLC关于辅助继电器或PLSY指令产生固定频率脉冲,由若干定期器定期长短控制脉冲数。方向信号可依照程序流程顺序而产生。在手动操作时,脉冲数由按下操作按钮时间而决定。 4、结束语 4轴联动简易机械手各个动作和状态都由PLC控制,它不但能满足机械手手动和自动等操作方式所需大量按扭、开关、位置检测点规定,还可通过接口元器件与计算机构成PLC工业局域网,实现网络通信与网络控制。由于使用是步进电机驱动机械手,其速度和位置控制变得容易和精确。在教学而言,借助机械手,可以训练学生学会各种编程办法(如既可以凭经验用梯形图编程,也可用步进顺控指令实现同样目),掌握各种功能指令运用,实现复杂功能。 参照文献: [1] 江华生 李鸣 高素萍等 .基于PLC步进电机控制技术[J].自动化技术与应用,.第25卷第10期,55 [2] 王晓明.电动机单片机控制[ M ].北京:北京航空航天出版社,
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