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副斜井敷设永久轨道卧底施工方案.doc

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资源描述
副斜井敷设永久轨道卧底施工方案 14 2020年6月23日 资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 一、 工程概述 副斜井是为矿井提供辅助运输的井筒, 斜井掘进施工已结束, 需要铺设永久轨道、 建设行人台阶、 扶手和水沟等装备工程。 其工程量为: 1、 副斜井从井口至井底斜长835.30米。巷道净宽5.0m,净高4.8m, 断面积21.31㎡。 2、 敷设永久轨道前需要卧底平整巷道, 卧底的厚度为巷道底面向下500~700mm, 局部达到900mm的厚度。 二、 施工方案选择 为保证顺利完成副斜井的装备任务。矿领导于11月8日召开有关人员会议, 专题讨论副斜井铺设永久轨道、 建设行人台阶和打注水沟等工程施工方案: 方案一、 分段施工: 从副井口向下至600米为第一段, 600米以下至副斜井底为第二段。 ( 一) 第一段的施工方法及顺序: 第一步: 利用现有提升设备及设施, 从副井口开始向下施工, 首先卧底清渣、 随后补喷巷道两帮墙地脚, 挖水沟地槽, 打筑水沟和行人台阶。施工方法为: 1、 从井口先人工拆除轨道, 打眼爆破卧底清渣, 把卧底的渣堆积到巷道两帮, 再把临时轨道铺好( 箕斗轨距900mm) , 把堆积的矸石装入箕斗提升至地面。 2、 完成卧底出渣继续向前钻眼爆破底板, 采用耙渣机、 风镐、 人工配合出渣, 装入箕斗运输, 然后再接好临时轨道, 循环施工。 3、 当卧底清渣接临时轨道拉开距离时, 开始补喷巷道两侧的墙地脚。补喷完墙地脚, 随后打注永久排水沟。 4、 补喷墙地脚、 打注水沟后面安排人员进行建造行人台阶。 卧底清渣、 补喷墙地脚、 打注水沟和行人台阶的施工, 前后拉开距离, 采取平行作业, 从井口向下施工到600米处为止。 第二步: 铺设永久轨道 铺设永久性轨道工程由下向上施工, 继续采用箕斗运输材料, 其施工顺序为: 铺设永久性轨道, 铺设永久轨道时, 拆除一节临时道, 后边安装一节永久轨道。 第三步: 调整轨道、 安装行人扶手及巷道底板硬化。 调整轨道和安装扶手同时进行, 轨道调整到满足设计要求后再进行底板硬化。底板硬化能够从上向下施工, 也能够从下向上施工。 ( 二) 第二段的施工方法及顺序 1、 施工准备: ( 1) 500米以下施工所需轨道、 轨枕等主要材料, 在未施工前先将材料用箕斗运到五号煤车场积存备用。 ( 2) 接通第一联络巷、 五号煤车场到副斜井交叉点的轨道。建立起从主斜井到副斜井的轨道运输系统。为副斜井600米以下的卧底出渣、 铺设轨道、 打注水沟等施工提供运输通道。 ( 3) 副斜井内600米处打两道挡矸墙, 墙高2.0米, 墙厚0.37米, 墙的长度为3米, 是巷道宽度的2/3。第一道在巷道的左侧, 第二道在巷道的右侧, 两道墙拉开5~8米的距离。墙采用砖、 水泥砂浆砌筑。墙上用方木打立柱, 间距为400mm一根, 立柱打到巷道顶上, 而且固定牢固可靠, 立柱上挂上钢筋网, 起到阻挡矸石飞扬作用。 ( 4) 在砌筑墙的下方3~5米处安装一台小绞车。解决600米以下的物料运输问题。 ( 5) 卧底清渣施工前拆除副斜井600米以下的临时( 900mm轨距) 轨道。 2、 施工方法及顺序 ( 1) 施工时先卧底清渣平整巷道, 铺设永久轨道。 ( 2) 补喷巷道两侧墙地脚。 ( 3) 打注水沟、 台阶施工, 从上向下同时施工到副井底车场。 ( 4) 上述工程完成后由下向上调整轨道, 巷道底板硬化, 安装行人扶手。此工程由下向上施工到600米处。 方案二、 采取分步施工, 副斜井整体装备工程( 不包括管道安装) 不分段施工, 其施工方法为: 第一步: 利用现有提升设备、 设施, 从副井口开始向下卧底清渣、 随后补喷巷道两帮墙地脚、 打水沟, 施工到井底落平点为止。 第二步: 从井底往上施工 ( 1) 从井底往上铺设永久轨道。 ( 2) 建造行人台阶和扶手。 第三步: 调整轨道、 底板硬化。该项工程能够从上向下施工, 也能够从下往上施工, 根据施工情况决定。 第一步施工采取以下方法 1、 利用现有提升设备及设施, 从副井口开始向下卧底清渣人工拆除临时轨道。 2、 采用人工钻眼爆破底板, 达到卧底要求的底板面, 完成铺设一节轨道的长度时, 再将临时轨道接好继续向前钻眼爆破底板, 采用耙渣机、 风镐人工配合出渣, 装入箕斗运输。 3、 卧底清渣接临时轨道拉开10~15米的距离时, 开始补喷巷道两侧的墙地脚。补喷完墙地脚, 随后打注永久排水沟。 卧底、 喷墙地脚、 铺设永久轨道、 打注水沟施工同时进行, 拉开距离施工, 采用平行作业。 第二步, 打筑行人台阶、 行人扶手。 打注行人台阶、 扶手施工由副井底落平点开始向上进行。 第三步, 调整轨道、 巷道底板硬化。 轨道调整满足要求后再进行巷道底板硬化。 上述两个施工方案进行比较, 各有优缺点。 方案一存在的优点和缺点 1、 优点: 该方案采用分两段上下同时施工, 能够多安排人员采用多工种平行作业, 能加快施工速度, 相应缩短工期。 2、 缺点: 下段施工不便于物料的提升与下运, 一旦计划不周, 下运材料就必须考虑从主斜井下运, 可能会发生运输困难, 也会影响其它工作面施工的提升运输问题。 方案二存在的优点和缺点 1、 优点: 出渣和材料的运输方便顺畅, 材料能过做到随用随运, 而且不从主井运输, 不会影响其它工作面的施工运输问题。 2、 缺点: 相对方案一比较, 不能安排更多的人员同时施工, 施工的进度慢, 相应的延长工期。 根据上述两个方案比较, 为了加快施工速度, 缩短工期, 选择第一方案, 采取将整体工程分为两段上下同时施工。 三、 施工准备及设备工具配备 ( 一) 施工准备 1、 施工人员组织到位, 有计划安排每个生产环节的施工人员, 做到既满足施工需要, 又不浪费劳动力。 2、 管理人员组织到位: 管理人员应有施工管理经验的人员担任现场跟班作业, 指挥每个环节的安全生产。 3、 专业技术人员到位: 测量人员及时标定、 校验工程线, 监管工程质量。铺设轨道由有施工经验的道工参加并指挥铺设轨道。 4、 材料、 机械器具计划及购置。 5、 特殊工种人员培训。 ( 二) 设备及工具配备 为了施工顺利, 相应配齐施工机械、 器具等, 以保证能够按期完成生产计划。 设备工具配备表 序号 名 称 单位 数量 规格型号 备注 1 风 钻 台 4 YT-28 2 钻杆、 钻头 个 若干 多种 3 喷浆机 台 2 PZ-5 4 搅拌机 台 1 JZC-350 地 面 5 搅拌机 台 1 ( 小型) 井下使用 6 风 镐 把 4 矿用 上下段各2把 7 扳道器 个 2 上下段各1个 8 起道器 个 4 上下段各2个 9 尖 镐 把 3 矿用 10 铁 钳 把 2 11 活扳手 把 8 上下段各4把 12 钢 锯 把 2 13 剁 斧 把 2 14 尖 镐 把 4 15 铁 锨 把 10 矿用 16 电焊机 台 1 17 台阶模板 块 若干 18 水沟模板 块 若干 四、 劳动组织及作业方式 ( 一) 作业方式 采用八小时工作制, 三班连续作业。 ( 二) 劳动组织 1、 建立相应的管理制度, 各工种岗位责任制; 交接班制度, 工程质量管理制度, 安全生产管理制度等各项规章制度。 2、 每班入井前必须由当班班队长组织召开班前会, 根据上一班井下作业地点的安全生产情况, 有针对性的安排工作, 讲清工作任务, 安全注意事项, 按照生产情况合理安排劳动力。 3、 劳动组织 劳动组织表: 序号 工 种 配 备 人 员 说 明 一班 二班 三班 合计 1 跟班队长 1 1 1 3 全面负责 2 班组长 2 2 2 6 上下段各一人 3 电钳工 1 1 1 3 全面负责 4 小绞车司机 1 1 1 3 下段施工 5 耙渣机司机 1 1 1 3 上段施工 6 钻眼兼装渣工 5 5 5 15 负责上下段施工 7 喷浆工 5 5 10 喷浆兼打水沟 8 力工 6 6 6 12 随时调配 9 放炮工 1 1 1 3 负责全面爆破 10 修道工 2 2 2 6 负责上下段施工 11 支摸工 2 2 4 负责上下段施工 12 测工 2 2 全面负责 13 现场材料员 2 2 全面负责 合计 31 27 20 78 说明: 1、 根据人员配备表及生产环节, 合理调配上下两段施工的劳动力, 安排生产准备及专业人员上大班, 做准备工作并根据生产需要跟班作业。喷浆人员一班作业, 其它时间打水沟。 2、 根据上下段的工作量适当安排人员, 某一段完工后能够减人另行安排其它工作。 五、 施工进度与工期 ( 一) 施工准备时间: 计划从 12月1日开始进行施工准备, 准备时间为3天。施工准备的主要任务: 1、 人员班次编排。 2、 安全生产、 工程质量技术交底。施工前制定好安全措施, 并向全体管理人员、 作业人员进行认真贯彻, 做到人人清楚明白。 4、 施工材料准备到位, 并下运的施工地点。 5、 准备好临时移动的安全栅栏, 砌好600米处的挡矸墙。 6、 安装下段施工的提升绞车。 7、 掩护好供电电缆等施工前的各项准备工作。 ( 二) 施工计划及工期 1、 开工计划: 计划于 12月5日开工, 总工期60天, 于 2月5日竣工。春节期间放假, 竣工时间向后顺延。 2、 工程进度见下表: 副斜井装备工程进度表( 第一段施工) 序号 分项工程名称 班进度 ( m ) 日进度 ( m) 施工天数 完成日期 备 注 1 卧底、 接临时轨道 10 30 20 12.25 三班作业 2 补喷两侧墙地脚 30 30 20 12.25 一班喷浆 3 支模板打注水沟 15 30 20 12.25 两班打水沟 4 支模板建设台阶 10 20 30 1.5 两班作业 5 铺设永久轨道 8 24 25 1.22 三班作业 6 行人扶手 20 20 30 2.1 两班作业 7 调整轨道 60 180 6 1.28 三班作业 8 巷道底板硬化 55 165 5 2.5 三班作业 第二段施工, 计划于 12月8日开工 序号 分项工程名称 班进度 ( m ) 日进度 ( m) 施工天数 完成日期 备 注 1 卧底出渣 10 30 8 12.15 三班作业 2 铺设永久轨道 8 24 10 12.18 三班作业 3 补喷两侧墙地脚 30 30 8 12.19 一班作业 4 打注水沟 15 30 8 12.20 两班作业 5 行人台阶 10 20 12 12.22 两班作业 6 行人扶手 20 20 12 1.3 一班作业 7 调整轨道 40 120 2 12.30 三班作业 8 巷道硬化 40 120 2 2.2 三班作业 六、 安全措施 1、 卧底打眼爆破底板时, 撤离作业人员, 放炮母线不短于120米, 安排人做好警戒工作。 2、 做好阻挡矸石、 物料下滑滚落的临时栅栏, 下运的物料要妥善摆放平稳, 严防物料下滑滚落。 3、 下放轨道等较长物料时, 必须用钢丝绳捆绑牢固可靠, 严禁散落下滑或窜出。 4、 施工地点安装直通绞车房的移动信号, 保证及时停车或开车。 5、 收工时使用的各种器具必须妥善安放, 严防下滑或滚落。 6、 机械设备停车不用时, 必须关掉电源。 副斜井卧底铺轨安全技术措施 施工单位: 湖南楚湘工程建设有限公司xxx项目部
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