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荥阳施工组织设计概述

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2020年4月19日
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施工组织设计

1、 工程概况
1.1 国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW机组工程,地点为河南省荥阳市区西北约5公里的城关乡宫寨,本期工程建设规模为2×600MW超临界国产燃煤发电机组。
1.2 国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置,与发电工程同期建设;每台机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉,烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设有一套石灰石－石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值分别不小于95.5％。
1.3 主体工程计划#1机组 4月28日完成168小时试运,#1脱硫装置计划于 2月15日完成168小时试运;#2机组 7月28日前完成168小时试运,#2脱硫装置计划于 7月15日完成168小时试运。
1.4 脱硫系统采用一炉一塔制。吸收塔区域的主要设备包括:吸收塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。主要建筑物包括:电控楼、氧化风机和循环浆泵房,均布置在锅炉尾部烟道的南侧,采用室内与露天布置结合的方式,吸收塔、升压风机等露天布置。升压风机布置在FGD上游热烟道上,电气控制楼布置在二台FGD之间。
1.5 公用部分主要包括吸收剂(石灰石浆液)制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统,其中(石灰石浆液)制备系统、石膏二级脱水系统,工艺水系统,压缩空气系统,事故浆液系统为两炉公用。
1.6 系统主要包括:烟气系统、吸收塔系统、工艺水系统、吸收剂供应系统、石灰石浆液制备系统、供浆系统、石膏浆液脱水系统、事故浆液系统、废水系统、仪表和控制系统、电气系统等。
1.7 工艺流程。由除尘器来的烟气经脱硫增压风机后进入吸收塔;由制浆系统制成满足工艺需要的石灰石浆液被石灰石浆液泵送至吸收塔。在吸收塔内,石灰石浆液与烟气中的二氧化硫发生一系列复杂的物理化学作用,生成亚硫酸钙和硫酸钙。净化后的烟气排出吸收塔进入烟囱排放。由于亚硫酸钙不稳定需进一步经氧化系统氧化成稳定的硫酸钙,硫酸钙结晶生成石膏。石膏浆液经石膏脱水系统制成石膏产品。
1.8 工程简要描述
在脱硫岛EPC范围内的石灰石 — 石膏湿法全烟气脱硫工艺装置,包括以下部分:
— 烟气系统
— 吸收系统装置
— 石灰石浆液制备系统
— FGD石膏脱水及贮存系统
— 石膏浆液排空及回收系统
— 工艺水供应系统
— 脱硫废水处理系统
— 脱硫岛范围内的钢结构、楼梯和平台
— 防腐、保温和油漆
— 检修起吊设施
— I&C
— 电气系统
— 采暖、通风、除尘及空调
— 给排水系统
— 通讯
— 消防及火灾报警
— KKS编码(至部件级)
— 土建工程(桩基除外)
— 安装工程
— 设计
— 技术服务
— EPC工程除明确为招标人工作范围外的其它项目

2、 编制依据及说明
2.1 <国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW超临界工程辅机设备采购 设备采购合同>
2.2 <国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW超临界工程辅机设备采购 设备采购合同技术协议>
2.3 <国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW机组烟气脱硫岛EPC总承包工程初步设计>
2.4 <国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW机组烟气脱硫岛EPC总承包合同>
2.5 北京国电龙源环保工程有限公司企业标准<FGD制造、施工及验收技术规范>
2.6 已经会审的北京国电龙源环保工程有限公司设计图纸;
2.7 制造厂设备图纸及相关技术文件;
2.8 国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW工程已签订的合同,招投标文件,有关技术协议;
2.9 国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW工程施工组织总设计;
2.10 国家、集团公司及各部委颁发的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准、规定、质量评定标准等;
2.11国内同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其它工程的相关资料;
2.12现场情况调查资料;
2.13 国家及地方现行的法律、法规方面的要求。

3、专业工程总体目标
3.1 质量目标
”科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”;牢固树立”百年大计,质量第一”的指导方针,当质量与工期、质量与成本发生矛盾时,必须把质量放在首位;工程质量管理工作坚持”依靠群众、专群结合、预防为主”的方针,认真贯彻IS09000系列标准,建立 健全质量体系,实行全员、全过程、全方位的质量管理,完成质量目标。
不发生重大质量事故,控制一般质量事故;有效控制质量通病,观感质量及施工工艺达到国内先进水平;机组达标投产;整体工程质量达到优良标准。
一次合格率为100%,关键(主要)分部(分项)工程优良率100%;单位工程优良率:土建≥95%、安装100%;土建、安装工程总体观感质量优良;机组建设质量优良。
把国电荥阳电厂一期2×600MW工程建设为”优质工程、效益工程、绿色环保工程”,确保按期建成高效、低耗,实现达标投产,确保省优部优工程。创立国电一流工程,争创”鲁班奖”。
质量方针:科学管理,优化设计,规范施工,精心调试,确保顾客满意。
火电建设基建移交生产高水平达标,创电力行业优质工程。
建设FGD品牌工程;工程质量达到同类装置优质水平。

3.1.1 设计质量目标
方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5%

3.1.2 设备质量目标
选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率≯3%

3.1.3 工程施工质量目标
安装工程:
[1] 分项工程合格率 100％
[2] 分项工程优良率 ≥95％
[3]分部工程合格率 100％
[4]分部工程优良率 ≥95％
[5]单位工程合格率 100％
[6] 单位工程优良率 ≥95％
[7]受检焊接接头一检合格率 ≥98％
建筑工程:
[1] 单位工程合格率100％
[2] 单位工程优良率≥90％
[3] 分项工程合格率 100％
[4] 分项工程一次合格率≥95%
[5] 钢筋焊接一检合格率≥95%
[6] 砼强度合格率100%
[7] 砼生产水平 优良级
3.1.4 调试质量目标
[1] 保护装置、主要仪表投入率100％、自动投入率100％
[2] 试运项目验收优良率≥90％
[3] 整体试运一次成功
3.1.5 竣工质量目标
[1] 竣工资料齐全,内容完整,数据准确,清晰有序,装订整齐,及时移交。
[2] 在控制质量同时,努力控制工程造价。
[3] 机组移交试生产时无尾工、无缺陷、无施工痕迹。工程档案与工程施工同步,机组移交试生产后1.5个月内完成档案移交。
3.2安健环目标
3.2.1 安全管理目标
认真贯彻落实中华人民共和国<安全生产法>,严格执行国家、行业、中国国电集团公司及上级有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和要求;树立”以人为本、尊重人、关心人、爱护人”、”关注安全、关爱生命、幸福家庭”的基本理念,坚持”管生产必须管安全”的原则,”谁主管谁负责”的原则,”安全文明施工,人人有责”的原则;建立健全各级安全生产责任制,强化管理,落实措施,保障人身、设备安全,保障人员健康,保护环境,减少污染,提高安全健康与环境管理工作水平,努力实现工程的安全管理目标。

实现”五不二控制一创立” (521安全目标)即:
不发生人身重伤及以上事故;
不发生一般及以上机械设备损坏事故,新入场的塔吊、龙门吊、桥吊安装完后必须经政府有关部门验收、发证后方可使用;
不发生一般及以上火灾事故;
不发生负同等及以上责任的重大交通事故;
不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故;
人身轻伤率控制在0．5％以下;
一般设备事故率控制在0．3％以下;
创立国电集团公司安全文明施工现场。
3.2.2 环境管理目标
节约纸张,节约木材,最大限度地节约水源、电源和其它能源(汽油、气源);
火灾、爆炸事故为”零”;
施工产生的污水、酸碱有机溶剂废液经正确处理后达标排放;
废旧钢材回收率100%;
控制施工、生产所产生的噪声,施工场界噪声控制达标;
一级、二级、三级配电箱、盘必须按业主要求的颜色刷漆、着色;
控制生产、施工粉尘源,保护周边环境。

3.3 进度目标
国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW机组烟气脱硫工程计划于 01月15日开工,首个基础交安日期为 03月31日,随后开始脱硫系统的设备安装工作,脱硫系统调试完成日期即临时交接日期定为:#1FGD系统临时接收时间为 4月15日,#2FGD系统临时接收时间为 7月15日。总工期计划为15个月(15+3)。

4.项目管理的组织机构与人员配置

4.1 项目组织机构

监理
公司
业 主
为了有组织、有秩序地开展指导现场施工,北京龙源环保公司将针对本项目的情况在施工现场设立组织机构,对本工程烟气脱硫岛的设计、采购、建筑、安装、调试工作进行全面领导,确保工程按时完成。

项目经理

项目副经理

施工经理

项目总工

采购经理

设计经理

调试经理

费用控制

项目秘书
现场设备管理员

资料管理员

财务

调试工程师

专业工程师
质量
、
安全工程师

现场设计工代
进度控制

后勤保障人员

安装施工分包单位

土建施工分包单位
设备制造厂家

4.2 项目部管理职责
4.2.1 项目经理职责
⑴ 在项目上作为公司法人代表的被委托人,严格按照合同条款,行使和履行工程总承包合同中总承包方的权利和义务。对承包的工程全面负责,并遵守国家和地方的法律和法规,维护本单位的利益和信誉。
⑵ 负责按合同约定的承包工程范围、内容和建设工期、质量标准、全面完成项目建设任务。协调解决业主和分包方的投诉。
⑶ 按照公司的制度和授权,任用和聘用项目部工作成员。领导和主持项目部的工作。
⑷ 按照项目总承包合同中的建设工期,组织制订和审核工程综合进度网络计划。组织制订和审批工程(建安)施工进度计划、施工进度计划,协调设计进度和交付计划、设备(和材料)采购进度和交付计划。
⑸ 定期对设计进度计划、设备采购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司主管领导书面汇报。
⑹ 对项目的工程设计、设备采购、工程施工、工程调试的进度和质量提出要求,组织协调解决存在的问题。
⑺ 组织施工分包合同、合同技术条件的谈判,组织签订材料、重要设备和关键零部件采购合同。
⑻ 主持编制项目计划,安排编制工程施工质量控制计划。
⑼ 拟定与业生、分包单位、公司内部的协调程序。
⑽ 制定工作目标、标准和程序,协调设计、采购、施工、调试以及质量管理、财务管理、行政管理等各项工作,全面完成合同规定的任务和质量标准,对出现的问题及时采取有效措施进行处理。
⑾ 建立和完善项目部信息管理系统,包括会议和报告制度。保证信息交流畅通。
⑿ 依据总承包合同及施工分包合同,协调处理业主、施工分包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜。
⒀ 根据工程情况分别向业主、公司汇报和解决工程中存在的重大问题。
⒁ 工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作,取得业主对工程项目的正式验收文件。
⒂ 组织计财人员进行项目费用、工程费用、阶段项目费用、阶段工程费用的分解和统计,对费用进行有效控制。
⒃ 负责组织变更对项目费用及工程进度的影响的评估。
⒄ 安排对项目文件资料进行收集、整理和归档。
⒅ 项目结束后,编写项目工作总结,编写项目完工报告。
⒆ 项目结束后或定期对项目部工作成员作出考核意见。
4.2.2 项目施工总工程师
⑴ 公司任命的项目部施工总工程师(简称施总)作为项目部领导成员,对项目经理负责。项目施工总工程师(施总)领导项目部施工专业技术人员和安排项目的施工技术管理工作。
⑵ 提出项目部专业(建筑、机务、电气、热控、焊接、资料)技术人员的配备交项目经理批准。
⑶ 根据工程综合(总承包合同签订,工程设计,设备、材料供货,施工分包合同签订,施工,分部试运,整套调整试运,移交,性能试验)进度网络计划,主持或组织编制、审核项目的施工(土建,安装,调试)进度网络计划,交项目经理批准。
⑷ 按照工程总承包合同及工程综合进度网络计划组织施工技术准备工作。安排编制、审核工程质量控制计划、工程质量控制实施计划和工程验收项目划分表,交项目经理批准。
⑸ 参加施工招标,参加拟定施工分包合同、合同技术协议的有关条款,参加施工分包
合同、合同技术协议的谈判。
⑹ 参加工程协调会,主持施工协调会,组织设计交底会。
⑺ 批准施工分包方的月施工作业进度计划,批准施工措施、作业指导书。
⑻ 定期(周六)安排专业工程师进行施工进度情况检查和汇报。
⑼ 组织施工质量监控系统,严格施工质量管理和质量确认工作,当施工过程出现不合格时,负责实施不合格品的控制,及时分析原因并采取纠正措施。
⑽ 工程完工后,组织工程技术文件资料的整理、归档,组织竣工资料整理、归档、移交。
⑾ 提出”申请工程交工报告”,协助项目经理办理工程交工。
⑿ 工程竣工资料移交后,安排专业技术人员编写工程施工技术总结。
⒀ 项目结束时,对参加本项目专业技术人员提出考核意见。
⒁ 工程保修期内,组织质量回访。
⒂ 组织编写项目施工完工报告。
⒃ 按总承包合同,核实并接受业主提供的施工条件及资料:如座标点、施工用水、施工用电交接点、临时设施用地、运输条件等。
⒄ 条件成熟时提出”申请工程施工开工报告”,准时开工。
4.2.3 项目设计总工程师
⑴ 公司任命的设计总工程师(简称设总)为项目部领导成员,在项目设计上同时对项目经理负责。
⑵ 组织烟气脱硫装置的工艺系统设计。
① 当需要其它单位的工艺包或基础设计时,参加审查、评定和技术谈判,确定后负责组织将其转化、完善成合同项目的工艺设计。
② 审核拟订的业主提供的工艺技术设计基础资料清单,
③ 组织进行工艺系统的方案比较,确定工艺系统;进行物料、热量平衡计算。
④ 组织提出原材料及公用工程消耗指标。
⑤ 组织制订烟气脱硫装置的性能保证指标。
⑥ 组织编制工艺系统的设备明细表,组织编写工艺说明书。
⑦ 组织编制安全备忘录,组织编制技术风险备忘录。
⑧ 协助确定关键材料的选择,组织进行三废治理中的工艺设计。
⑨ 组织编制工艺设计中关于调试、停车、联锁项目和紧急情况的处理方案。
⑩ 项目结束时,对参加本项目的设计人员提出考核意见,安排工程设计文件资料的整理和归档,编写工程的设计工作总结。
⑶ 组织项目的工程设计工作,保证设计的进度满足工程施工进度的要求。
① 组织审查工程设计必备条件的可靠性和完整性。主要条件为:设计委托书(设计协议或工程承包合同的附件)、可行性研究报告、项目基础资料。
② 组织设计开工前的准备工作,配合设计部组织项目设计小组,确定专业设计负责人。
组织各专业确定工程的设计标准、规范、统一设计规定和重大设计原则并严格执行。
③ 编制项目设计大纲和设计开工报告,主持召开设计开工会议,提出设计的依据、原则、分工、要求和内外协作关系,并把各项工作分配到各专业负责人。
④ 主持设计协调会议,按照合同规定,及时将设计文件送交业主确认。按照业主意见补充和修改后进行下一步工作。
⑤ 会同项目经理,结合工程主进度计划,编制工程设计进度计划。
⑥ 负责各专业、各阶段费用控制。当设计方案需变动时,应向项目经理报告,做好业主变更和内部变更的设计工作。
⑦ 安排工程设计全过程的工作,指导和协调各专业之间的问题,及时向设备部提交设备和材料采购所需的技术文件,对报价进行技术评审。并要求设备部门及时返回制造厂的设备订货先期确认图和最终确认图。
⑧ 主持有关的设计会议:工艺系统流程审核会;司令图审核会议等。安排专业人员参加设备和材料采购工作的技术谈判。组织编制设计工作执行效果测量基准,测定、检查设计工时实耗值。定期检查设计计划执行情况,协调各专业在进度、质量、费用控制。
⑨ 负责编写工程设计说明,汇总各专业文件,提出工程设计文件。组织工程施工前设计复查和设计修改工作。
⑩ 安排处理工程施工、调试中出现的设计问题。
⑷ 参加调试、生产考核、合同项目验收,
⑸ 项目结束时,安排专业设计负责人编写工程设计工作总结,对参加本项目的设计人员提出考核意见。
⑹ 组织有关专业对工程设计阶段的资料和计算书等进行整理和归档,统计人工时消耗。
⑺ 编写项目工程设计完工报告。
4.2.4 项目调试总工程师
⑴ 公司任命的调试总工程师(简称调总)为项目部领导成员,在项目调试上同时对项目经理负责。
⑵ 主持编制工程调试进度计划。
⑶ 主持编制工程调试大纲,申请批准调试大纲;安排编制调试措施,批准调试措施。
⑷ 安排编制工程调整试运验收项目划分表,批准工程调整试运验收项目划分表;
⑸ 配合项目部、工程部组织项目调试班子,并组织参加项目调试的人员参加工艺设计、工程设计方案的研究提出操作方面的意见和要求。
⑹ 根据合同约定,组织培训服务,安排编制培训计划,推荐或联系培训单位,指导动态工艺模拟培训,对受培人员进行资格考核和鉴定。
⑺ 组织编制装置运行指南(操作手册)。
⑻ 组织对装置的调试工作。
⑼ 组织调试准备工作,包括施工调试准备、原料准备、储运准备、操作人员指挥系统等情况,确保调试安全、正常运行。
⑽ 组织解决调试中出现的问题。
⑾ 调试过程中,抽查调试记录情况。
⑿ 与业主代表共同审查和签署调试情况报告,以明确建设项目的性能、保证指标等达到合同要求的情况。
⒀ 工程移交后,对项目调试小组的成员提出考核意见。
⒁ 对项目调试的全过程进行总结。
4.2.5 项目部施工专业工程师
⑴ 接受项目经理的领导和施总的工作安排,负责工程施工质量技术管理工作。
⑵ 负责对施工分包方进行专业施工技术指导和监督。
⑶ 业务上接受公司工程部、安质部的工作指导。
⑷ 负责编制工程验收项目划分表(专业部分)
⑸ 负责按照施工质量控制计划,编制施工质量控制实施计划。
⑹ 负责按照管理表格样式,填写和报送工程联系单。
⑺ 负责编制或审核施工措施、作业指导书。
⑻ 负责按照专业工程验收项目划分表联系监理人员进行四级施工质量检验及评定,负责三级施工质量检验及评定,负责二级施工质量检验及评定的抽查。
⑼ 负责按照施工质量控制计划和施工质量检验计划,进行施工分包方质量记录和现场的检查。
⑽ 负责日常施工过程中的施工质量、工艺的检查。
⑾ 负责处理和解决本专业的施工技术问题。
⑿ 负责按照工程施工进度计划,编制或审核专业施工进度计划,审核周、月施工作业进度计划(专业部分),进行施工进度情况检查。
⒀ 负责检查和反馈本专业设计变更的执行情况。
⒁ 参加调试大纲、调试措施的讨论
⒂ 负责编写项目施工各自专业的相关报告。
⒃ 负责工程施工过程中的技术文件资料的收集和整理。
⒄ 项目结束时,协助资料员进行工程技术文件资料的整理、移交、归档。
⒅ 负责编写工程专业技术总结。
⒆ 负责处理业主的质量咨询及质量投诉。
⒇ 完成项目经理和施总交办的其它工作。
4.2.6 项目部安全监察工程师
⑴ 负责项目的安全监察和安全(人身安全、设备安全、消防安全)管理。
⑵ 检查施工现场设备安全防护和安全保卫工作。
⑶ 检查施工分包方的安全文明施工有关管理规章制度是否完善。
⑷ 检查施工分包方的安全管理人员组织是否健全。
⑸ 负责项目部的安全教育与培训。
⑹ 审核施工组织设计、施工措施、作业指导书中安全措施的内容。
⑺ 检查施工现场的消防设施情况。
⑻ 负责现场的安全文明施工检查,制止现场的违章作业,提出现场安全事故隐患。
⑼ 负责与地方劳动、卫生部门的工作联系。
⑽ 负责编写项目安全工作报告。
4.2.7 项目资料管理员
⑴ 项目文秘/资料管理员接受项目经理的领导和施工总工程师的工作安排。
⑵ 负责编制项目部考勤制度、请假制度,负责会议签到、会议记录、起草会议纪要、起草请示或报告。
⑶ 负责项目部文件资料的分类登记、保管。
⑷ 负责按照质量管理体系程序文件的要求,进行工程技术文件资料、质量管理体系文件资料、其它文件资料的分类登记、分类保管、发放及回收。
⑸ 负责项目部文件资料的复印、电话传真。
⑹ 负责及时传递项目部往来电话、传真、信函的信息。
⑺ 负责项目部的来访宾客的接待和联系。
⑻ 工程移交后,会同施工分包方负责施工竣工资料的移交,协助项目设计小组移交竣工图,协助项目调试小组移交调试竣工资料,负责施工竣工资料的归档。
⑼ 完成项目经理和施总交办的其它工作。
4.2.8 项目工程设备采购主管
⑴ 按照选定(设备清册、材料清册中)的设备名称、规格或型号、技术参数、数量,负责工程设备(重要设备、关键零部件、材料)的采购。
⑵ 负责联系供货商提供产品价格、产品生产交货时间,索取供货商的设备资料。
⑶ 负责编制设备采购进度和交付计划。
⑷ 按照质量体系程序文件的要求,负责组织对供货商的商务评审、质量技术评审,选定合格的供货商,必要时交业主认可。
⑸ 必要时,负责组织对供货商的调研。
⑹ 负责组织设备合同、技术协议谈判。负责组织设备合同、技术协议签订。
⑺ 负责设备的催交、接收、转交。
⑻ 负责组织设备开箱验收。
⑼ 项目结束时,对参加本项目采购工作的人员提出考核意见。
⑽ 负责对项目的采购文件资料的收集、整理、移交、归档。
⑾ 编写项目采购工作报告。
4.2.9 项目计经经济师
⑴ 负责编制工程概算或预算。
⑵ 负责编制变更的预算书,审核施工变更的预算。
⑶ 负责审核分包合同的预算。
⑷ 负责配合项目经理,按合同约定或设计进度、设备采购进度、施工进度,向业主催收工程款项。
⑸ 负责按照总承包合同、分包合同编制项目费用分解计划、编制费用控制实施计划。
⑹ 协助项目经理负责项目费用的控制。
⑺ 负责审核和办理支付给分包方的款项。
⑻ 协助项目经理处理工程欠款、拒付、索赔等事宜。
⑼ 根据有关规定和需要,负责缴纳各种保险、各种税款。
⑽ 负责项目计财帐目、资料的收集、整理和归档。
⑾ 负责项目成本核算。
⑿ 项目结束时,负责编制项目费用实际执行情况报告。
⒀ 项目结束时,协助项目经理编写项目计财工作总结。
⒁ 工程移交后,负责对业主及分包方进行工程结算。
4.3 劳动力计划
本工程高峰期安排工作人员约358人,以满足工程施工需要。
国电荥阳煤电一体化2×600MW机组烟气脱硫工程工程劳动力计划表
年度

季度
1
2
3
4
1
2
3
4
管理人员
5
15
20
20
20
20
20
15
木工
0
20
25
15
10
5
5
0
架子工
2
15
20
20
20
20
15
5
钢筋工
2
30
30
15
10
5
2
0
混凝土工
5
30
30
20
15
10
5
2
瓦工
5
10
25
25
15
10
5
2
油漆工
5
5
10
10
10
10
5
2
电焊工
2
20
30
30
30
30
15
5
铆工
1
10
20
20
20
15
5
5
钢架工
5
15
30
30
30
25
10
5
辅机工
0
5
15
20
20
20
10
5
管道工
0
5
15
20
20
20
15
5
保温工
0
0
10
15
15
15
10
5
防腐工
0
0
10
30
30
30
10
5
电气安装工
2
5
15
15
15
15
15
5
热工安装工
0
2
2
15
15
15
15
5
电气调试工
0
0
0
2
4
4
4
4
金属检验工
1
1
2
2
2
2
2
1
机务调试工
0
0
0
1
2
7
7
7
热控调试工
0
0
0
1
2
6
6
6
操作驾驶员
2
5
10
12
12
12
12
2
起重工
2
10
20
20
20
20
10
2
合计
39
203
339
358
337
316
203
93

4.4机械配置计划(参考)
序
号
名称
型 号
规 格
数量
国 别
产 地
制 造
年 份
额定功率
(kW)
主 要
性 能
备 注
1
200t汽车吊
M200
1
美国

2
40tm塔吊
QTZ-40

重庆

3
50t汽车吊
NE-500
1
日本

4
16t、20t汽车吊
NE-160-200
各1
北京

5
20t龙门吊
LM20t/32m
1
北京

6
载重汽车
15t
1
中国

7
3t卷扬机
JM3
3
中国

8
5t卷扬机
DTS-5/2
3
中国

9
空压机
4VF-6/8
2
中国

10
剪板机
Q11-13×2500H
1
中国

11
卷板机
W11525-3000
1
中国

12
逆变电焊机
ZX-7-400S
20
中国

13
交流电焊机
BX-3-500
15
中国

14
逆变直流焊机
2×7-400ST
20
中国

15
高频氩弧焊机
WSEI-500
3
中国

16
焊条恒温箱

1
日本

17
焊条烘干箱
YDH-100
2
中国

18
液压弯管机
DWQJ-108
1
美国

19
X光机
200~100
2
美国

20
经纬仪
EG52-TDJ2E
2
日本

21
水准仪
NA20
2
中国

22
电动试压泵
4DY-30/40
2
中国

23
多功能切割机
JDQ-400B
4
中国

24
等离子切割机
LGK8-40
1
中国

25
阀门试验台
0-800
1
中国

26
反铲挖掘机
PC200-6
2
日本

27
装载机
ZL-50
2
临沂

28
全自动砼搅拌站
HZW30A
1
相州

29
砼输送泵
HBT60
4
上海

30
混凝土搅拌车
HCJ5260G
3
唐山

31
提升架

2

5.施工综合进度
烟气脱硫装置工程总进度
序号
项 目 名 称
计 划 完 成 时 间
1
土建开工
01月15日
2
安装开始—安装完成
04月01日— 03月31日
3
吸收塔
#1吸收塔
04月01日— 01月10日
#2吸收塔
04月15日— 03月31日
4
烟气系统
#1烟气系统
04月01日— 01月10日
#2烟气及GGH系统
07月01日— 03月31日
5
石膏脱水系统
08月15日— 01月10日
6
石灰石浆液制备系统
08月15日— 01月10日
7
工艺水系统
08月15日— 01月10日
8
电气系统
#1FGD电气系统
10月01日— 01月20日
#2FGD电气系统
10月01日— 03月31日
9
仪表控制系统
#1FGD仪表控制系统
10月01日— 01月20日
#2FGD仪表控制系统
10月01日— 03月31日
10
单体调试
#1FGD系统
12月15日— 02月10日
#2FGD系统
02月10日— 03月31日
11
分部试运
#1FGD系统
02月10日— 03月10日
#2FGD系统
04月01日— 05月15日
12
#1
首次通烟气
03月10日
13
FGD调试开始～调试结束
03月110日— 03月31日
14
FGD系统投运
04月15日
15
FGD临时接收
04月16日
16
#2
首次通烟气
05月15日
17
FGD调试开始～调试结束
05月15日— 06月30日
18
FGD系统投运
07月15
19
FGD临时接收
07月16日

注:施工进度网络图见附图一。

5.1主要进度控制点
工程开工日期 01月15日
基础开始交安 03月31日
#1FGD分部试运 03月10日- 03月31日
#1塔首次通烟气 03月10日
#1FGD调试开始-调试结束 04月01日- 04月15日
#1FGD系统投运 04月15日
#1FGD系统临时接收 04月16日
#2FGD分部试运 05月15日- 06月30日
#2FGD首次通烟气 05月15日
#2FGD调试开始-调试结束 07月01日- 07月15日
#2FGD系统投运 07月15日
#2FGD系统临时接收 07月16日

5.2项目计划进度中主要控制点
1)、第一批设备规范书出版后即开始设备采购,设备采购周期为设备招标至设备到达现场的时间。
2)、 01月15日,脱硫工程土建开工。
作为EPC总承包的模式,脱硫岛施工工程具有较大独立性,当前脱硫岛区桩基施工已经完成,与其它工程施工存在的干涉主要是烟囱施工工程,结合烟囱施工进度工期,本工程土建于 1月15日开挖,在烟囱施工高度超过80米以前将脱硫区烟囱周围30米范围内土建基础零米以下施工完,在烟囱施工超过80米后,周围30米范围内禁止施工,以切实保障安全。结合施工进度,同时进行与烟囱施工单位的场地协调。
3)、 03月31日,#1塔基础交安。 01月10日,#1吸收塔及公共系统安装工作全部完成; 03月31日,#2FGD安装工作全部完成。
4)、 04月01日,#1FGD系统开始进行分部试运工作,并于 04月01日首次通烟气,进行系统调试, 04月15日完成#1FGD系统调试; 07月15日完成#2FGD系统调试。
5)、 04月16日#1FGD系统投入运行并交业主临时接收; 07月16日#2FGD系统投入运行并交业主临时接收。

5.3工期保证措施
1)、做好前期技术准备,组织专门的班子,配合业主方做好前期的技术准备工作,依据相应的设计图纸和技术资料,结合以往烟气脱硫工程安装的成功经验和技术管理方面的经验,编制施工作业指导书、质量工作计划、进度计划,制定安全、质量及技术等相关的管理制度。做好计量器具和检测仪器报审,施工质量检验项目划分表报审,施工方案报审,开工报告报审等相关工作。
2)、科学合理地组织施工,对关键项目重点控制和组织。合理安排施工程序,在施工高 峰期加大劳动力的投入,在关键时期做好分班施工工作。
3)、加强专业间的协调和组织工作。科学安排各专业项目的施工工序,尽量减少交叉作业。对相互干扰的项目采取与其它工作时间错开的办法。
4)、做好技术保证工作,合理编制施工方案和施工流程,加强作业指导书的交底工作,做好施工中的技术指导和服务工作,及时解决施工中出现的技术问题。
5)、运用科学手段管理工程。利用P3软件进行施工进度的管理,以业主的控制进度为依据,编制详细的进度计划,并细化到专业项目和周计划,以里程碑进度为目标,加强进度跟踪,发现偏差及时调整。
6)、提高一次检验合格率,避免返工延误工期。正确处理好进度与质量的矛盾,在抓好质量的前提下抓进度,因此将经过严肃施工人员的工艺纪律,严格各级检验部门职责,层层把关,把事后检查变为事前预防及过程控制,从而达到以严把质量关来缩短施工工期的目的。
7)、采取必要的奖惩手段,在本工程中将根据业主的控制节点,设立里程碑节点,并制定严格的施工进度考核办法,运用经济杠杆的调节作用,实行经济分配与进度完成情况相挂钩,保证施工进度的准点完成。

6.施工总平面布置

施工现场平面布置的基本原则是:能形成足够的满足施工需要的生产能力,能极大地加快工程进度,能满足施工生产、生活的要求,且平面布置紧凑合理、工艺上符合流程、协调快捷方便、节约用地、整齐美观。
施工现场总平面布置包括以下内容:
A、主要施工机械布置;
B、施工临建布置;
C、施工力能布置。
本工程建设2×600MW机组烟气脱硫装置。根据工程进度、设备和施工场地情况,经综合考虑,投入起重机械8台。即200t汽车吊一台,40tm塔吊一台, 50t汽车吊一台,16t、20t汽车吊各一台,20t/32m龙门吊一台,建筑提升架二台。
详见附图一:<施工总平面布置图>。
1) 200t汽车吊
200t汽车吊是本脱硫工程施工的主力吊车,汽车吊布置于两座吸收塔和石灰石浆液制备间、与石膏脱水间之间,用于吸收塔及部分烟道的吊装。汽车吊用于龙门吊及其它吊车和施工机械的组装与拆卸。
2) 40t-m塔吊
主要用于脱硫岛范围内建(构)筑物的 施工。
3) 50t汽车吊
主要用于配合200t汽车吊车进行烟道、增压风机、烟气挡板门及其它附属设备的吊装,工程前期和后期用于履带吊车的组装与拆卸。
4) 16t、20t汽车吊
主要用于设备的装车和卸车,协助其它吊车进行设备的组合。
5) 20t/32m龙门吊
龙门吊布置在脱硫工地的设备堆放场和配置场。主要用于烟道等现场非标件的加工及脱硫设备堆放场的装车、卸车。
6) 建筑提升架
主要用于脱硫岛范围内建(构)筑物的 施工。

7. 施工临建布置

7.1生产临建
根据本期工程现场情况及施工内容,现场生产临建以节约占地及紧邻建筑、安装施工区域的原则布置。
现场办公室布置在业主指定区域内,其位置见施工总平面布置图。
土