湖南长株高速公路施工组织设计.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第55页 共55页湖南长株高速公路施工组织设计第一章 工 程 概 况一、工程简介湖南省长沙至株洲高速公路起于长沙县黄花镇，与长永高速公路相接，经榔梨、干杉、黄兴、跳马、云田、龙头铺，终于株洲市石峰区，设田心互通跨莲易公路，与响田路顺接。主线起讫桩号为K1+600K38+300，路线长36.709Km，按四车道高速公路标准建设，株洲连接线起讫桩号为K38+300K43+220，路线长4.92Km，按四车道一级公路标准建设。本施工段为本项目路面第二工区，起于K22+300，终止于K43+220，全长20.92Km。二、主要工程量主要工程数量表层次结构形式设计工程量备注底基层2%水泥稳定碎石底基层（厚20cm）621500m2无侧限抗压强度3MPa基层4%水泥稳定碎石基层（厚36cm）668800m2无侧限抗压强度3.54MPa封层沥青封层588500m2下面层7cm厚AC-25粗粒式沥青砼557500m2中面层6cm厚AC-20中粒式沥青砼568000m2上面层4cm厚SMA-13细粒式改性沥青砼568000m2改性沥青、玄武岩碎石三、工程难点、重点根据对现场工程概况的摸底调查，制约工期、影响工程施工主要是本施工段的路基填筑基本还处于94区位置施工，桥梁大多进入上部构造施工，施工作业面还未形成。主线上拌和料运输受桥梁施工制约大，致使材料运输困难，便道等临时工程数量大。第二章 设备、人员调集和设备材料运往工地办法一、设备、人员调集为优质、高效地在协议约定的期限内完成长株高速株洲段的工程任务，我公司将委派曾在潭邵高速公路、长潭西高速公路（SMA路面）、江西大万公路等多条高速公路从事沥青路面施工并业绩优良的路面分公司负责组织该段工程的施工。该分公司是一支设备先进，配套齐全，技术力量雄厚，能打硬仗，以工程质量好、进度快而闻名的施工队伍。目前，我公司主要路面拌和、摊铺、平整压实等施工设备全部集中在公司设备仓库内，施工设备目前已闲置并近期对其进行了维修和保养，机械完好率满足路面施工需要，拟在4月30日前完成稳定碎石、沥青混合料拌和站的建设、设备安装及调试工作。工区所需的主要管理、技术人员、相关设备操作人员已经全部在公司待命，随时准备进场。目前已按主要分项工程对人员、设备进行组合配置；对关键岗位的技术人员进行技术交底，并对上岗人员进行技术培训和操作培训，提高职工的综合素质，加强员工质量意识和环境保护意识等教育。二、人员进场方法及投入计划依据本工程的规模、工程数量、工期要求和专业特点等，结合我司工程施工经验，劳动生产率水平，施工机械设备装备状况等因素，本着“干一项工程，树一块牌子，立一块丰碑”的原则，本工程将列为重点工程，优先资源配置，将统一组织派车负责人员及其行李、办公用品的进场。前期主要人员进场安排表职能部门人数进场日期准备期间的主要工作工区长12008年3月20日与业主、监理及当地政府、指挥部接洽，负责指挥前期准备工作及拌和场选址及建设工作。副工区长22008年3月20日负责前期准备工作、拌和场选址及建设工作、设备调遣组织及安装调试工作。工区技术负责人12008年3月20日负责设计文件的交接；总体计划、月度计划的编制；制定施工技术方案，编制技术交底文件，组织施工队伍进场，组织员工培训。组织试验室、测量组的工作；负责质量自检小组的组建。工程测量部162008年4月10日组织施工队伍进场，资料收集，导线点、水准点复测，组织员工培训。试验质检部102008年4月15日仪器、标定，原材料检验、稳定碎石底基层配合比设计，；质量管理方案的完善，组织员工培训。机料部42008年4月15日设备调遣组织、安装调试、进料方案的确定。财务部12008年4月15日办理各项财务手续。综合办公室22008年3月20日与当地协调指挥部接洽，负责拌和场征地工作。稳定碎石拌合场82008年4月10日场地建设、设备安装调试，组织员工培训。沥青砼拌合场122008年4月15日场地建设、设备安装调试，组织员工培训。三、各种材料进场方法本施工段所需要的主要材料为：水泥、石灰岩碎石、SBS改性沥青、玄武岩碎石、矿粉、砂等。这些材料将由项目经理部提供。路面材料数量多，运输量大，能否按质按量确保工程需要，将直接影响工程进度与工程质量，我们将成立专职材料员，结合工程施工进度，负责工区材料使用计划的编制与上报，并督促总部材料的供应，确保材料按计划安全、畅通到达工地，保证日常供应。主要材料数量及运输方式材料名称所需数量运输方式备注水泥13140t水泥罐装车矿粉13368t水泥罐装车石灰岩碎石379150m320t自卸汽车石油沥青8695t10-20t沥青油罐车改性沥青3279t10-20t沥青油罐车玄武岩碎石25250m320t自卸汽车砂49540m38t自卸汽车含石屑四、设备、仪器进场方法及配备计划工程机械设备均采用大型平板车从公司总部运往施工现场。我公司并将租赁40t平板拖车2台，25t平板拖车1台，20t载重汽车6台，40t吊车2台，投入设备的运输。考虑到设备、仪器运送的量大，运输路线车流干扰大，为了切实做好安全防范和保护措施，一套大型设备的运送配备一名安全人员，以保证设备及仪器安全、及时到达。主要机械设备进场安排表设备名称型号数量拟进场时间备注沥青砼拌和站MAP2600型1套08.04.20摊铺压实设备的实际进场时间根据路基单位精加工完成情况确定。稳定土拌和站南方路机600t/h1套08.04.15稳定土拌和站南方路机300t/h1套08.04.15基层摊铺机徐工WTU7500B1台08.04.20基层摊铺机徐工WTU7500C1台08.04.20沥青摊铺机德码格DF145CS2台08.04.25装载机夏工ZL50II4台08.04.25装载机成工ZL50II1台08.04.15振动压路机江麓18052台08.04.20振动压路机徐工JB182台08.04.25双钢轮压路机英格索兰DD110HF1台08.08.05双钢轮压路机戴纳派克6222台08.08.05胶轮压路机徐工XP2602台08.05.10碎石同步车SX5250TBS1辆08.06.05沥青洒布车SX5250GLQ1辆08.06.05洒水车8m32辆08.04.25洒水车10m32辆08.04.25发电机组50Kw1套08.04.20发电机组150Kw2套08.04.20自卸汽车20t20台08.04.25自卸汽车8t30台08.04.20试验仪器后附进场主要测量仪器一览表1套08.04.10测量仪器3套08.04.10第三章 施工组织机构与计划一、组织机构设置及人员配制1、本工区设工区长一人，副工区长两人，工区技术负责人一人。3、工区下设四部一室：工程测量部、试验质检部、机料部、财务部及综合办公室。4、工区根据工程进度及施工任务共设两个稳定碎石施工队、一个沥青砼施工队（施工队人员设备配制及负责施工范围见施工任务一览表）。组织机构图工区长技术负责人副工区长工程测量部试验质检部机料部财务部综合办公室合同、计划工地试验室质量监督物资采购机务管理中心料库预算验工财务成本协调治安保卫人事劳资总务后勤施工安全统计调度工程测量工程技术底基层施工基层施工封层施工面层施工主要人员一览表职务姓名职称工作经验职能工区长郭建文工程师20年主管全面工作副工区长刘行军工程师17年主管机料与协调副工区长刘桂权工程师17年主管安全与生产技术负责人易 胜工程师9年主管项目技术工作工程测量部主管何建雄工程师8年负责本工程的全部技术与安全工作、合同管理及计划测量工程师聂勇强工程师5年负责本工程测量放样工作测量工程师刘小毛助理工程师3年现场测量放样施工主管朱超群助理工程师7年现场施工试验质检部主管虞 宏工程师9年负责本工程试验、质量的检查、落实与监督工作试验工程师何自然工程师8年负责本项工程试验工作试验工程师怀小青助理工程师3年现场试验试验工程师李海波助理工程师5年现场试验质检工程师李 胜助理工程师6年工程质检计划工程师刘桂平工程师7年进度计划与工程结算机料部主管李国华工程师9年负责机械调配、管理维修保养及采购供应工作综合办公室主管刘宇红12年负责协调、后勤及治安工作财务部主管文美娟助理会计师6年负责报表及财务核算工作专职安全员何 亮工程师12年日常安全生产二、组织机构的主要职责范围1、工区长全权负责主持本工区的全面工作；副工区长主管安全协调、质量监督和项目部全部机械设备及物资调配；工区技术负责人主管该项目技术工作。2、工程测量部：负责本工程的全部技术、测量与安全工作、合同管理及计划；试验质检部：负责本工程试验、质量的检查、落实与监督工作；财务部：负责报表及财务核算工作；机料部：负责机械调配、管理维修保养及采购供应工作；办公室：负责协调、后勤及治安工作。3、稳定碎石施工队伍负责底基层、基层稳定土的拌和与摊铺、碾压施工；沥青砼施工队负责沥青封层及上、中、下三层面层施工。三 、任务划分及施工进度安排 1、本工区的任务划分详见下表：施工任务一览表 施工队伍机械设备人员配制工程任务稳定碎石施工一队600t稳定土拌和站1套、装载机3台、基层摊铺机2台、150Kw发电机组1套、振动压路机2台、胶轮压路机1台、10m3洒水车1辆、20t自卸汽车20辆、测量人员5名、试验人员3名、施工人员2名、辅助人员20名K22+300K38+300段水泥稳定碎石底基层与基层施工稳定碎石施工二队300t稳定土拌和站1套、装载机2台、沥青砼摊铺机2台、150Kw发电机组1套、振动压路机2台、胶轮压路机1台、8m3洒水车1辆、8t自卸汽车30辆、测量人员5名、试验人员3名、施工人员2名、辅助人员16名K38+400K43+220段及龙头铺互通水泥稳定碎石底基层与基层施工沥青砼施工队沥青砼拌和站一套、沥青砼摊铺机2台、双钢轮压路机3台、胶轮压路机2台、装载机5台、150Kw发电机组2套、50Kw发电机组1套、碎石同步车1辆、沥青洒布车1辆、20t自卸汽车20辆、测量人员6人、试验人员5人、施工员2人、辅助人员12人K22+300K43+220段沥青封层及面层施工2、进度安排：2.1、总工期的安排本工程拟定开工日期2008年5月1日开工，完工日期2008年11月30日竣工，总工期为7个月。2.2、分项工程进度安排针对本工程的施工特点，以及基层、面层等各自施工特性及要求，拟对各分项工程做如下安排（后附施工总体计划图）：A、根据本施工段的实际情况，分别在在K34+400右侧及K38+700左侧设置一个水泥稳定碎石拌和站，分别以K34+400中心及以K38+700为中心向两边辐射施工。B、由于我区段路基进度比较滞后，主线施工便道不是很畅通，为了如质如量的完成施工任务，我区决定对我段的水泥稳定碎石底基层和基层施工采用以两个拌和场为中心向外推进，先施工拌和场附近路基，然后再向外推进，对已浇筑完底基层的路基只要养护期一到就马上组织验收，验收合格后就在该段进行下基层和上基层施工，对可以进行水稳层施工的路基进行分段各个歼灭；具体施工进度安排如下：分项工程施工段工程数量（m2）施工时间备注20cm底基层K33+920K34+120左幅265608.5.108.5.1底基层实验路20cm底基层K30+493K34+860左幅4195608.5.0808.5.1120cm底基层K38+463K39+826.6左幅1670908.5.0808.5.1020cm底基层K30+493K34+860右幅3930008.5.1208.5.1520cm底基层K38+463K39+826.6右幅1670908.5.1108.5.1218cm下基层K30+493K34+860左幅5257508.5.1608.5.1918cm下基层K38+463K39+826.6左幅1583408.5.1608.5.1718cm下基层K30+493K34+860右幅5257608.5.2008.5.2318cm下基层K38+463K39+826.6右幅1583408.5.1808.5.2018cm上基层K30+493K34+860左幅5257508. 5.2408.5.2718cm上基层K38+463K39+826.6左幅1583408.5.2408.5.2518cm上基层K30+493K34+860右幅5257608.5.2808.5.3118cm上基层K38+463K39+826.6右幅1583408.5.2608.5.2820cm底基层K27+901.4K30+447左幅3577708.6.108.6.320cm底基层K39+929.44K41+780左幅1743508.6.108.6.320cm底基层K27+901.4K30+447右幅3577708.6.408.6.720cm底基层K39+929.44K41+780右幅2215108.6.408.6.718cm下基层K27+901.4K30+447左幅1718008.6.1008.6.1218cm下基层K39+929.44K41+780左幅2215108.6.1008.6.1218cm上基层K27+901.4K30+447右幅1718008.6.1308.6.1618cm上基层K39+929.44K41+780右幅2215108.6.1308.6.1620cm底基层K34+860K38+364左幅6255608.6.1708.6.2120cm底基层田心互通K41+843K43+120左幅904408.6.180.8.6.1920cm底基层K34+860K38+364右幅6255608.6.2208.6.2520cm底基层田心互通LK0+330768左幅640008.6.200.8.6.2120cm底基层田心互通K41+843K43+120右幅904408.6.220.8.6.2320cm底基层田心互通LK0+330768右幅640008.6.240.8.6.2618cm下基层K34+860K38+364左幅5690808.6.2808.6.3018cm下基层田心互通K41+843K43+120及LK0+330768左幅1470908.6.2808.6.3018cm下基层K34+860K38+364右幅5690808.7.108.7.318cm下基层田心互通K41+843K43+120及LK0+330768右幅1470908.7.2 08.7.418cm上基层K34+860K38+364左幅5690808.7.0908.7.1418cm上基层田心互通K41+843K43+120及LK0+330768左幅1470908.7.0908.7.1118cm上基层K34+860K38+364右幅5690808.7.1508.7.1918cm上基层田心互通K41+843K43+120及LK0+330768右幅1470908.7.12 08.7.1420cm底基层K22+300K27+848.6左侧5118208.7.2208.7.2620cm底基层LK0+989K1+490左右侧1418708.7.2708.7.2820cm底基层田心互通各匝道2710508.7.2808.7.3020cm底基层K22+300K27+848.6右侧5118208.7.2708.7.3118cm下基层K22+300K27+848.6左侧6944208.8.408. 8.818cm下基层LK0+989K1+490左右侧1351008.8.0608.8.0718cm下基层田心互通各匝道2710508.8.808.8.0918cm下基层K22+300K27+848.6右侧6944208.8.908. 8.1318cm上基层K22+300K27+848.6左侧6944208.8.1608. 8.1818cm上基层LK0+989K1+490左右侧1351008.8.1508.8.1618cm上基层田心互通各匝道2710508.8.1708.8.2018cm上基层K22+300K27+848.6右侧6944208.8.2008. 8.2220 cm底基层龙头铺各匝道1773208.8.210.8.8.2218cm下基层龙头铺各匝道3579808.8.300.8.8.3118cm上基层龙头铺各匝道3579808.9.70.8.9.8C、在沥青混泥土面层施工中，为了保证面层的质量，减少材料的浪费，提高效益，待水泥稳定基层基本完成后再进行沥青砼施工，具体计划如下表：分项工程施工段工程数量（m2）施工时间7cm厚AC-25粗粒式沥青砼试验路K33+920K34+120左幅250008.8.157cm厚AC-25粗粒式沥青砼下面层K22+000K43+220左幅55500008.8.2608.9.07.K22+000K43+220右幅08.9.0808.9.20田心互通08.9.2108.9.23龙头铺互通08.9.2408.9.256cm厚AC-20中粒式沥青砼试验路K22+000K22+200左幅225008.9.266cm厚AC-20粗粒式沥青砼中面层K22+000K43+220左幅56575008.09.2708.10.08K22+000K43+220右幅08.10.0908.10.21田心互通08.10.2208.10.23龙头铺互通08.10.2408.9.254cm厚细粒式改性沥青砼试验路K22+000K22+200右幅225008.10.264cm厚细粒式改性沥青砼上面层K22+000K43+220右幅56575008.10.2708.11.10K22+000K43+220左幅08.11.1108.11.24田心互通08.11.2508.11.26龙头铺互通08.11.2708.11.30四、材料供应计划1、水泥稳定碎石底基层和基层：32.5级水泥（t）碎石(m3)石屑(m3)备注08年5月份底基层需用料104824123103402%水泥稳定碎石08年5月份基层需用料220050643217044%水泥稳定碎石本月合计3248747663204408年6月份底基层需用料234553954231282%水泥稳定碎石08年6月份基层需用料1208.727813119204%水泥稳定碎石本月合计3553.7817673504808年7月份底基层需用料128429536126612%水泥稳定碎石08年7月份基层需用料172839763170414%水泥稳定碎石本月合计3012692992970208年8月份底基层需用料158364515632%水泥稳定碎石08年8月份基层需用料317573067313144%水泥稳定碎石本月合计3333767123287708年9月份基层需用料320736031554%水泥稳定碎石本月合计320736031552、沥青砼面层：石油沥青（t）砂(m3)矿粉(t)石屑(m3)碎石1.5cm(m3)碎石2.5cm(m3)碎石3.5cm(m3)2008年89月份下面层7cm厚AC-25粗粒式沥青砼所需用料413111577375065611014211671183142008年910月份中面层6cm厚AC-20粗粒式沥青砼所需用料38671328440127728869961772308年1011月份上面层4cm厚细粒式改性沥青砼所需用料改性沥青（t）纤维稳定剂（t）砂(m3)矿粉(t)石屑(m3)玄武岩(m3)3279166.927125606287525250第四章 施工临时设施、临时工程方案及其工程数量一、施工便道 本工程与田云路相连，施工程所需的原材料均可通过该路直接运往拌和场地，沥青混合料可依靠长株路主线来运输，水泥稳定碎石料基本通过长株路主线运输，桥梁未通从便道运输。二、施工营地的设置工区办公场所拟设新建在K34+400右侧沥青混合料及水泥稳定碎石拌和场内（见附图），生活设施用房拟就近租赁当地民房。三、拌和站的设置 考虑到原材料及混合料的输送方便，沥青混合料及600t/h水泥稳定碎石拌和站建于K34+400右侧50m远处（见附图），300t/h水泥稳定碎石拌和站建于K38+700左侧100m远处。四、施工用电沿线电资源丰富，能满足工程用电需求。为切实保证工程用电，计划还配备3台发电机组：150Kw发电机组2台、50Kw发电机组1台。五、施工用水工程用水拟在拌和场内钻井取用。六、施工通讯 通讯信道好。七、临时工程布置与数量临时设施工程数量一览表用 途数 量备 注一、生产及生活临时设施1、临时住房800m2K34+400处2、办公用房屋260m2K34+400处3、300t/h水泥稳定土拌和站6600m2K38+700处4、沥青混合料及600t/h水泥稳定碎石拌和场25760m2K34+400处合 计30400m2二、临时管线路1、进水管/给水管0. 5km2、电力线0.5km三、便道1、拓宽乡村道路0.4km2、新建便道0.2km4、圆管涵30m/6道第五章 主要项目的施工方案和施工方法一、各分项工程的施工顺序1、临时工程临时工程包括生活及办公设施建设、临时便道、拌和场等，本项工程施工时间为2008年3月30日-2008年4月30日，工期1个月。进场后，综合作业队安排一个房建组进行生活及办公设施建设，安排2台推土机、32台挖掘机及自卸汽车10台进行沥青混合料及600t/h水泥稳定碎石拌和站。2、底基层、基层底基层、基层具体施工时，由于受到工作面的提供情况制约，应根据实际情况调整施工段落及施工时间，底基层总体施工期安排在2008年05月01日2008年08月22日，基层总体施工期安排在2008年05月16日2008年09月08日。3、沥青封层施工时间为2008年06月15日2008年09月10日。4、沥青砼下面层施工时间为2008年08月15日2008年09月25日。5、沥青砼中面层施工时间为2008年09月26日2008年10月25日。6、沥青砼上面层施工时间为2008年10月26日2008年11月30日。二、主要工程项目的施工方案和施工方法（工程流程图附后）（一）、底基层与基层施工方案及方法本工程基层采用4%水泥稳定碎石，厚度36cm，底基层采用2%水泥稳定碎石，厚度20cm。拟采用稳定土厂拌设备集中伴合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压的施工方案。(1) 施工准备A、 参加前一工序精加工（或底基层）的验收交接工作，精加工（或底基层）表面应平整、坚实，其高程、宽度、平整度、密实度均应符合设计要求，并有现场监理工程师工序验收的合格鉴认。精加工（或底基层）表面的卸陷应及时处理，基层（或底基层）施工前应对精加工（或底基层）做全面的检查，建立严格的交接制度。B、 水泥稳定土搅拌站的建设；分别在K34+400处、K38+700处设稳定土拌和站一处，安装完毕后应进行设备的调试和试拌，经试拌、生产的水泥稳定碎石混合料符合要求。C、 铺筑试验路段，以此检验施工方案，水泥稳定碎石配合比，测定松铺厚度及施工机械性能、施工机械组合的合理性等。并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。(2) 拌和与运输水泥稳定碎石混合料的拌和采用稳定土拌和设备进行集中拌和，其结构简图如下：81256734稳定土厂拌设备示意图1配料斗总成；2集料输送机；3粉料小仓；4螺旋输送机；5粉料大仓；6输料皮带机；7混合料储仓；8搅拌系统7、混合料储仓用34台ZL50装载机将碎石装入配料斗，再由调速电动机驱动给料机进行配料，在其料斗的上方装有筛网，以防止粒径超规格的集料进入搅拌机，保证所拌混合料的质量。集料输送机将碎石送至搅拌系统。而水泥则由散装水泥运输车运来，通过运输车上的气力输送装置输送到粉料大仓，经螺旋输送机输送至小粉料仓，小粉料仓的出口装有叶轮给料机，叶轮给料机由调速电动机驱动，根据设计要求的配合比调好转速后，可以均匀连续地供给水泥。水泥、碎石与水泵泵入的水在搅拌系统中经充分搅拌后，由输料皮带机输送到混合料储仓，再经溢料管由堆料皮带输送机将成品混合料堆积成弧形的料堆，或直接装到自卸车上。稳定土厂拌设备工艺流程框图如下：水泥计量水碎石水泵计量控制室打印计量计量集料皮带机搅拌系统输料皮带机混合料储仓堆料皮带机料堆自卸车自卸汽车由堆料皮带输送机或装载机装满料后，立即将拌和好的混合料运送至摊铺现场。当运距比较远时，混合料在运输中加以覆盖，防止水份蒸发。(3) 摊铺摊铺作业前，首先要把摊铺机调整好，并按所铺路段的宽度、厚度、拱度等施工要求，调整好摊铺机各有关机构和装置，使其处于“整装待发”状态；装运水泥碎石混合料的自卸车在距摊铺机料10cm左右的地方停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，汽车挂空档，由摊铺机顶推其运行，同时自卸车车箱徐徐升起，将混合料缓缓卸入摊铺机的接收料斗，位于接收料斗底部的刮板输送器在动力系统的驱动下以一定的转速运转，将料斗内混合料连续均匀地向后输送到螺旋摊铺器前通道内的精加工（或底基层）上，螺旋摊铺器将这些混合料沿摊铺机的整个摊铺宽度向左右横向输送，摊铺在路基上。摊铺好的混合料铺层经熨平装置的振捣梁初步捣实而成为一条平整的有一定密实度的铺层。在此摊铺过程中，自卸车一直挂空档由摊铺机顶推着同步运行，直至车内混合料全部卸完才走开。另一辆运料自卸车立即驶来，重复上述作业，继续给摊铺机供料，使摊铺机不停地进行摊铺作业。摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车，不得撞坏测量标高桩，不得在倒车时撞击摊铺机。在摊铺机摊铺前，在精加工（或底基层）表面洒水，洒水车由专人指挥，施工中表面不能太干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照水泥配合比及作业时的气候条件控制洒水量，以水泥稳定碎石最佳含水量为标准调整含水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其是。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。(4) 碾压摊铺机摊铺完后，立即用压路机进行碾压。碾压时采用YZ18压路机组合碾压。直线段由路肩向道路中心碾压，超高路段由内侧向外侧进行碾压，总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压时，配合人员要跟机作业，要求碾压时碾压轮横向错半轮，压路机行走速度为1.52Km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，对水泥稳定碎石振动压实效果显著，一般YZ18压路机振动碾压23遍即可接近或基本达到最佳密实度。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，应继续碾压直至合格，压实度合格后，用胶轮压路机静压一遍收光。全部碾压操作在稳定料运送到工地23h内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数相同，路幅两边适当增加碾压遍数。边角处机械碾压不到的部位，应由人工夯实，严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头45m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。碾压过程中，应适当洒水，使水泥稳定碎石基层表面始终保持潮湿，炎热气候，混合料表面水份蒸发过大，应及时洒水，适当增大洒水量。碾压过程中，如果出现“弹簧”、松散、起皮、“雍包”等现象，用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求。施工段结合部位，碾压应压过分界线4m左右，保证结合部的密实度。(5) 养生及交通管制每段水泥稳定碎石碾压完成后，立即进行养生。用洒水养护时，洒水次数根据气候及路面水分蒸发情况确定，养生期间始终保持表面潮湿。洒水后，应注意表层情况，表面有浮土、起皮时可用YZ18压路机静压12遍，以防止表面起皮脱落。水泥稳定碎石基层养生期一般为7天，上下两层分开施工时，下层施工完成后应达到规定的养生期，使水泥稳定碎石达到要求的强度再施工上层。在上下层同时施工时，可同时进行养生，在不同养生时期养生时应避免下层未达到养生期，如摊铺23天，即开始铺筑上层水泥稳定碎石。水泥稳定碎石摊铺完成进入养生期后，应封闭交通，除洒水车外，其他车辆不得通行。施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆车速不得超过20Km/h，严禁急转弯或急刹车。（二）、沥青封层待透层沥青晒干后，再用沥青洒布车进行封层沥青的浇洒，然后立即撒布石屑，用量为8.16m3/1000m2。撒布石屑后，用压路机静压23遍，当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前，如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，对多余的浮动石屑立即扫除。如遇大风或即将降雨时，不得洒封层沥青。气温低于10时也不宜洒封层沥青。（三）、沥青封层本合同段工程有7cm粗粒式密级配沥青混凝土面层557500m23120 m。（四）、粗粒式沥青砼下面层1、施工方案沥青砼路面的施工采用MAP2600型拌和机厂拌生产沥青混合料，自卸汽车运输到施工现场，自动式找平摊铺机挂线摊铺的施工方法。下面层由两台摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机均拼装成6m、6m宽，两台摊铺机前后距离为1020m，相邻两台摊铺机轨道重叠50-100mm。施工时采用挂线法控制松铺高程的施工方法，采用锁定横坡仪控制横坡（即一纵一横控制）。后机在靠内侧采用挂线法控制松铺标高，在纵接缝处在前机的摊铺面上搭放一个小雪橇控制松铺高度，使得前后机摊铺表面平顺衔接。摊铺方式如图所示。 路缘面 1020 m 摊铺机 6m 6m 候料车 卸料车下面层梯队式摊铺2、施工前准备工作 （1）、施工机械的检查与调试 、沥青混合料拌和机的检查与调试沥青混合材料拌和设备在开始运转前进行一次全面检查：检查连接的紧固情况；检查搅拌器内有无积存余料；冷料皮带是否运转正常和有无跑偏现象；检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象；检查电器系统，对于机械传动部分，检查传动链的张紧度。、沥青混合料拌和机计量系统的检测拌和机计量系统是否准确将直接影响混合料的配比，因此，在拌和前对拌和计量系统进行检查。拌和机检查分两部分内容，其一是对拌和楼热料仓称量系统进行计量检查，确认