火电工程总公司脱硝安装专业篇.docx

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批准 APP’D BY

XXX火电工程总公司
XXXXXXXXPOWER ENGINEERING
CORPORATION

文件号DOCUMENT NO.
GPEC/TSP/CD/TX/5001
台 山 分 公 司
施工组织设计
脱硝安装专业篇
版权所有COPYRIGHT GPEC/TSP 2006 Page 1 of 39

编号：
时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第45页 共45页

目 录

1 工程概述 3
2 施工组织机构图 6
3 施工总体规划 10
4 计划 13
5 施工方案 19
6 质量目标与管理 27
7 安全文明与施工 30
8 环保要求 37
9 附件 39

发文范围：（共 6 份） 归档夹类：施工规划 夹号： 1
发文
份数
发文
份数
发文
份数
项目经理

土建技术室
1
锅炉项目

项目副经理

安装技术室
1
汽管项目

书记、工会

物资部

电仪项目

总工程师

合同部

综合项目

副总工程师

财务部

调试项目

商务经理

行政部

焊接项目

质量部
1
人力资源室

金检项目

安全部
1
土建施工部

力特项目

工程管理部

安装施工部

环保项目
1
计划信息室

安装施工部副经理

归档备查
1

本版文件于 2006 年 月 日开始实施。

批准人：
脱硝安装专业篇

1 工程概述
1.1 工程概况
本次5号机烟气脱硝工程采用韩国设计工艺。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在#5机锅炉后，电除尘前，主要设备有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域布置在#5机灰库前，主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。脱硫DCS设备布置5#锅炉炉左多功能室内，电气控制设备布置5#锅炉炉右。
1.2 工程范围
1.2.1 工艺系统安装工程范围
1.2.1.1 SCR反应器和辅助系统，主要包括：烟道、反应器、吹灰系统、SCR 起吊装置、SCR催化剂、空预器高压冲洗水泵。
1.2.1.2 氨的存储和处理系统, 主要包括：卸料压缩机、无水液氨存储罐、氨气稀释槽、氨气泄漏检测器、废水泵。
1.2.1.3 氨注入系统，主要包括：无水液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(液氨积压器)、注氨格栅、稀释风机、混合器（NH3/空气）。
1.2.1.4 SCR输灰系统，主要包括：灰斗、空压机、储气罐、仓泵。
1.2.2 热控系统安装工程范围（包括以下部分但不限于此）
1.2.2.1 热工设备的安装主要包括：
a) 分散控制系统（SCR-DCS），整套系统所有设备的安装，系统的接地。建立以及配合DCS厂家上电调试。
b) 工业电视监测系统整套设备的安装，并配合设备供应商进行调试。
c) CEMS系统（包括PLC）整套设备的安装，以及CEMS仪表间。
d) 电源分配柜等。
e) 脱硝范围内控制盘、台、箱、柜的安装和修补，电缆孔洞的封堵。
f) 热控系统的所有现场仪表（包括：压力、温度、流量、液位、分析仪、执行机构等）和控制设备的安装及仪表校验并挂好标示牌。
g) 脱硝系统DCS及MIS与主机部分的连接接到主机侧端子排，做好接线端子和备用电缆的标示。
h) 脱硝岛DCS与主机DCS的接口电缆及部件敷设、安装工作由投标方负责完成；
i) 本工程所有电缆的电缆牌由投标方供，并负责制作与悬挂符合规定的电缆标识牌。
控制系统、热工仪表及控制设备由发包方采购。但热工安装辅助材料由投标方供货，包括但不限于：
Ø 所有仪控设备的基础预埋件、电缆桥架的基础预埋件、埋管、穿管、保护罩；
Ø 控制系统及仪表控制设备的接地材料；
Ø 电缆保护管、阻燃金属软管（材料为不锈钢）及接头、电缆固定卡等；
Ø 电缆防火堵料、涂料、盘柜防火封堵材料；电缆绑扎带。
1.2.2.2 热工辅件安装包括但不限于：
电缆辅助设施（包括热缩头、金属软管、电缆保护管、管件等）及安装，电缆防火阻燃措施（不包括电缆阻燃槽盒）及施工（与其他安装标段接口分工原则同电气专业），电缆桥架（包括托臂、桥架、桥架附件等）安装。
1.2.2.3 其他包括但不限于：
热控辅件，主要包括仪表阀门、排污管路、维护用气源管路、测量保护套管、脉动管路、控制气源管路、导线、接地装置、取样管等以及烟气监测装置。
1.2.3 电气系统安装工程范围（包括以下部分但不限于此）
1.2.3.1 380V低压配电系统。脱硝380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。
1.2.3.2 脱硝系统直流电源系统电源,包括其所辐射的就地设备。
1.2.3.3 脱硝系统不停电电源（UPS）系统。（包括机组到脱硝岛的保安电源电缆）。
1.2.3.4 电气二次线继电保护及自动装置。（包括脱硝岛到机组信号电缆）。
1.2.3.5 辅助车间控制，脱硝区域各车间电气控制设备。
1.2.3.6 起吊设备的各类滑线及电源。
1.2.3.7 设备本体及构筑物照明，检修网络及其检修配电设备。
1.2.3.8 电缆敷设、电缆头制作及电缆辅助设施（桥架、支架、托架、桥架附件、电缆保护管、埋管等）安装及电缆防火阻燃措施施工。
1.2.3.9 防雷接地：脱硝区域地网、避雷针及其引下线和接地。室内接地干线和电气设备接地连接。
1.2.3.10 电气安装辅助材料由投标方供货，包括但不限于：
埋管、电缆终端头、线耳（设备自带的除外）、电缆连接螺栓（设备自带的除外）、电缆终端保护软管、绝缘包扎带、电缆扎带、设备接地线（设备自带的除外）。所有电气设备（包括高低压配电柜、变压器、各种箱柜）的基础予埋件等。
1.2.4 接口
1.2.4.1 开关柜的本体调试（含二次设备），并要配合完成供电回路的整体调试工作。
1.2.4.2 敷设电缆包括两端设备的联接并应保证联接的正确性。
1.2.4.3 电缆桥架：脱硝区域和脱硝区域之间的电缆通道、氨制备区域配电室及电缆桥架、 脱硝范围内各辅助车间内电缆桥架 。
1.2.4.4 电缆防火：电缆桥架、电缆沟道、竖井的防火阻燃施工。各类屏、盘、柜的孔洞封堵。
1.2.4.5 接地：室内接地干线敷设和电气设备接地联接。脱硝区域接地网。
1.2.4.6 起吊设备的各种滑线、电源装置及其供电。
1.2.4.7 脱硝系统所有电气设备的交接试验。
1.3 主要设备简介
1.3.1 液氨蒸发槽
形式：蒸气加热式，型号：W600× L450× H900，容量：500kg/小时。
1.3.2 氨气缓冲槽
形式：罐，规格：Φ1280× H2732，容积 : 3m3。
1.3.3 氨气稀释槽
形式：圆筒立式，容积 : 10m3。
1.3.4 SCR反应器
形式：矩形，型号 : W8794×L15900×H16500，材质：碳钢
1.3.5 储氨罐
形式：圆筒横卧式，型号：Φ3.5m×13.178mL，容积：79m3。
1.3.6 废水泵
形式：离心式,功率：5.5kw。
1.3.7 氨气/空气混合器
型式 : 罐箱横卧式，型号：Φ700 ×H3100，容积：6.8m3。
1.3.8 稀释风机
型式 ：离心式，用量：12000 Nm3/h ，共2台

2 施工组织机构图
2.1 项目部组织机构图
项目经理

质量部

项目副经理

安全部

土建施工部

物资部

工程管理部

安装施工部

合同部

财务部

行政部

锅炉项目

电仪
项目

综合项目

焊 接 项目

环保
项目

汽管项目

2.2 组织机构职责
2.3 组织机构管理
台山电厂5号机组烟气脱硝工程，实行项目经理负责制，项目经理将被授予全权负责项目部的工作及履行工程合同，具体实施由环保项目负责完成。项目经理将由具有丰富的电厂设备安装及调试经验和项目管理经验的人员担任，公司将安排强有力的决策层、经验丰富的管理层和技术过硬的作业层人员参加本工程建设和管理，管理和作业人员的选择将严格按下列原则进行：
2.3.1 参与施工的人员将经过严格挑选，人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神，并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性；
2.3.2 参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本工程施工；
2.3.3 从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、试验、测量、电气试验、热工校验、焊接管理、金属监督、金属试验和高压受监焊口焊接人员、计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗；
2.3.4 针对起重、驾驶工、架子搭设、电工操作、明火作业、危险品保管押运、桥式起重机安装以及安全管理人员均由安全监察部门进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠；
2.3.5 按照“权责明确、精简效能、协调一致、政令畅通”的原则，结合本工程的特点，组织机构按三个层次设置，实行分层次的组织管理：
Ø 决策层：包括项目经理、项目副经理；
Ø 管理层：包括各职能部门的经理和各施工项目主管；
Ø 作业层：包括不同专业的经过培训并考核合格的施工人员。
2.4 各部门(项目)职责
为实现业主的工期要求，保证工程质量，将明确规定工程处对质量有影响的各管理、执行和验证部门及岗位人员的职责、联络渠道及其相互接口关系。
2.4.1 项目经理
2.4.1.1 受公司总经理委托全面负责本工程的所有工作，科学、合理地安排本工程施工项目的施工，确保优质、准点、安全、文明、高效地完成建设任务。
2.4.1.2 保证国家的法律(规)、政策和主管部门的各项指令贯彻执行，代表我方及工程处承诺并处理政府、上级部门、业主方、监理方、兄弟单位指派、委托的各项事务。
2.4.1.3 督促项目副经理、安全部、质量部、施工部、物资部、行政部严格按我方各体系文件要求进行各项工作。
2.4.1.4 处理协调项目部内须项目经理平衡、决策的问题，签署发布相关的指令。
2.4.1.5 要求按合同条款及我方制定的项目经济考核指标管好、用好工程资金及其它各项费用。
2.4.1.6 督促各部门采用先进的管理手段管理好项目的资源、进度、质量、安全、文明施工及环境保护等工作；
2.4.1.7 项目部安全环境管理第一责任人，对工程处安全、文明施工、环境保护工作负责。
2.4.1.8 项目部质量管理第一责任人，对工程处质量管理工作全面负责。
2.4.2 项目副经理——对项目经理负责并报告工作，全面配合项目经理协调现场各项工作，可接受项目经理委托主持现场或代表项目经理行使职权。
2.4.2.1 在项目经理领导下，全面负责项目部的技术管理工作，是技术第一责任人。
2.4.2.2 负责组织指导施工部等职能部门展开工作，并监督检查其实施运转情况。
2.4.2.3 负责合同条款中各项技术条款的落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术安全技术措施中出现的问题，并作出决策。
2.4.2.4 解决施工中的技术问题，参加重大质量和安全事故分析。
2.4.2.5 落实、处理项目经理承诺、接受的各项任务中的技术问题，当好经理的参谋。
2.4.2.6 参与本工程启动委员会工作，负责本工程内的单体调试及配合分部试运、系统调试及机组整套启动工作。
2.4.3 施工部
2.4.3.1 施工部经理工作上对项目经理负责，技术上对项目副经理负责；
2.4.3.2 组织施工图纸及技术文件的会审和重大节点施工前的技术交底；
2.4.3.3 负责总平面的布置和管理，施工现场水、电、道路和排水的管理；
2.4.3.4 负责主要施工机械的平衡和调度；
2.4.3.5 负责协调土建、安装、调试工序之间的交接；
2.4.3.6 协调管理和监督各施工项目的施工活动，落实各项施工计划；
2.4.3.7 审批各种安装、调试施工作业文件；
2.4.3.8 负责组织对设计单位递交的设计变更文件和工程处各专业项目提出的工程变更申请的审核。
2.4.4 质量部
2.4.4.1 负责质量策划，编制工程处的质量保证大纲、作业程序和质量计划，并组织实施。
2.4.4.2 组织项目部内部质量监查活动，编制内审计划，对质量计划的实施情况进行监查，组织各部门接受总公司的内部质量审核，维持质量体系有效运行。
2.4.4.3 负责安装全过程的质量检查和验证工作，具体实施三级验收。
2.4.4.4 负责不合格品返工、返修后的质量检查、验证工作。
2.4.4.5 组织对施工工艺的控制，实施质量奖罚。
2.4.4.6 负责对质量事故的调查处理，并提出报告。
2.4.4.7 负责审查工程竣工资料。
2.4.4.8 负责试验室的管理工作。
2.4.5 安全部
2.4.5.1 负责在现场贯彻实施总公司有关职业安全健康管理和环境管理的方针、目标。
2.4.5.2 负责策划和制订现场安全管理和环境保护的制度和规定，并组织实施。
2.4.5.3 负责审查重大施工方案中的安全措施。
2.4.5.4 负责安全监察和组织安全大检查。
2.4.5.5 负责组织编制项目部的各项安全规章制度和措施并监督实施。
2.4.5.6 负责组织工程施工安全文明施工、交通运输安全、施工大、中、小型机具安全性能的维护监督。
2.4.5.7 参与安全事故分析会，提出处理措施意见，实施安全奖惩。
2.4.5.8 负责安全教育培训及特殊作业人员培训的管理和实施。
2.4.5.9 负责施工现场的防台、防汛、消防工作。
2.4.6 物资部
2.4.6.1 向项目副经理报告工作，主管工程所需物资的采购供应及仓库物资的管理工作。
2.4.6.2 负责甲方提供设备的监造、催交工作和设备、材料的领用、保管工作，主管工程所需物资的采购供应及物资保管工作。
2.4.6.3 负责组织实施设备开箱检验工作，完成安装设备、工机具及所购产品的随箱技术文件、记录的收集、检查、整理、建档、保管、移交工作。
2.4.6.4 负责组织物资分供方评审和复评工作，建立物资分供方名单、档案。
2.4.6.5 负责编制采购计划单，组织对所购产品的检查、验收。
2.4.6.6 负责工程物资实耗统计工作并充分利用MIS系统进行管理。
2.4.6.7 应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料。
2.4.6.8 负责现场各类仓库及储存物品的保管、发放管理。
2.4.7 行政部
2.4.7.1 向项目经理汇报工作，负责分公司行政、人事管理工作。
2.4.7.2 主管项目部的文件管理、人事经营管理和后勤保卫等工作。
2.4.7.3 负责组织质量体系、安全环境体系、行政公文等文件的接收、发放、回收等工作。
2.4.7.4 负责分公司的对外联系和接待工作。
2.4.7.5 负责现场的宣传、竞赛等工作。
2.4.7.6 负责组织分公司劳动力计划的平衡调配和现场人事管理工作。
2.4.7.7 制定分公司的培训手册，根据培训计划组织实施员工的教育和培训，负责人员考核的评定和授权事项的管理。
2.4.7.8 负责分公司的CI形象推广工作。
2.4.7.9 负责分公司的人员食宿和后勤管理工作。
2.4.7.10 负责分公司的职工医疗保健工作。
2.4.7.11 负责项目经理安排的其它工作。
2.4.8 财务部
2.4.8.1 向项目经理汇报工作，负责项目部财务、商务合同管理工作。
2.4.8.2 负责资金的调拨与使用管理，认真执行总公司的有关财务制度。
2.4.8.3 负责控制成本费用支出并进行定期分析，为决策层提供相关财务分析资料。
2.4.9 合同部
2.4.9.1 向项目经理汇报工作，负责分公司商务合同管理工作。
2.4.9.2 负责分公司工程成本计划的编制并监督实施。
2.4.9.3 负责合同的澄清和解释工作，并制定相关的实施办法。
2.4.9.4 负责工程分包及采购合同的管理。
2.4.9.5 负责分公司工程款价的商务结算工作。
2.4.9.6 负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任。
2.4.10 各施工项目
2.4.10.1 各施工项目主管向施工部经理报告工作，主管各自施工项目的施工工作。
2.4.10.2 严格执行质量、安全环境程序文件及各项内部管理制度。
2.4.10.3 根据项目部总体施工计划提出本部门的月度计划，并根据工程所下达的月度计划编制周施工计划，并组织实施。
2.4.10.4 负责编制作业指导书、一般施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算。
2.4.10.5 负责编制物资需求计划，提出特种作业人员培训要求。
2.4.10.6 负责协调本项目工序之间的工作。
2.4.10.7 参与项目工程图纸会审和技术交底工作，配备足够的劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标和进度目标。
2.4.10.8 按照质量计划组织项目级的质检活动，并保持质量记录的完整性，分项工程完成后交质量部复核。
2.4.10.9 负责组织安装设备、材料的领用、维护、保管、移交、退库等工作。
2.4.10.10 负责组织完工工程移交前的维护、保护。
2.4.10.11 负责组织本施工区域现场的安全文明和环境保护施工工作。
2.4.11 环保项目职责
Ø 项目主管：组织本项目员工努力实现安全、质量、进度、成本四大控制，负责整个项目的管理、协调工作，在项目内进行人员调配、进度协调和经济管理，及时向上级部门汇报工程进度情况及解决施工中存在问题。
Ø 主管助理：协调主管做好各项管理工作，主管外出时履行主管职权。
Ø 安全员：协助主管做好本项目安全管理及文明施工工作。包括员工安全培训、及时发现和纠正违章行为、危险辩识及预防、协助组织安全施工活动及现场文明施工等。
Ø 调度员：协助主管做好本项目施工现场的各项协调工作，包括施工场地、道路、吊机使用、工机具调配、班组施工协调等。
Ø 机务项目工程师：负责脱硝工程的全部设备、管道及附属机械设备的安装工作及全部焊接工作。
Ø 电仪项目工程师：负责脱硝合同范围内全部电气和仪表的安装工程。
Ø 调试项目工程师：负责脱硝合同范围内的单体调试、参与并配合调试单位完成分系统及整体调试、整套启动试运、168小时通过和试验的工作。
Ø 管理员：负责本项目的文件、人事、行政等管理工作。
3 施工总体规划
3.1 施工现场平面布置原则
本工程布置施工总平面布置时需遵循以下原则：
Ø 施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；
Ø 尽量利用原有建筑物或构筑物；
Ø 合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次运输；
Ø 各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求；
Ø 施工现场应优先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作为施工道路使用。在工程竣工前再铺路面。运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线。
Ø 充分利用公司现有的资源，对现场进行合理的布置和规划，以降低工程临建设施成本，提高工程效益。
3.2 厂内施工道路情况
厂区内的施工道路布局畅通，形成五横(南北向)五纵(东西向)的布局。
当施工需要切断或占据主要道路时，需经业主批准，同时还应采取修建临时道路的办法，保证各项目施工的正常进行。
3.3 生活临建规划
根据广东国华粤电台山发电有限公司对生活临建的规划要求，已建成20栋生活区生活楼房供广东火电作生活区。可作为脱硝工程施工人员生活区。
临建面积约为：18720m2，建筑面积约为：12400m2。
3.4 施工临建规划
3.4.1 办公区
广东火电台山分公司办公室设置在场地A4，临建面积48m×63.1m =3028.8m2，建筑面积1817m2。可供脱硝管理人员做办公区。
由于办公区距离施工现场比较远，为方便内部施工协调，方便工程管理人员与现场的联系，更快更直接了解现场的实际情况，在A1-8班房区已设置了现场指挥中心，利用四个20尺标准集装箱搭设而成，占地面积24 m×20=480m2，使用面积约111m2。同样方便广东火电脱硝施工人员施工协调。
3.4.2 班房规划：
Ø 广东火电安装班房规划位于场地A1-4区，由30个20尺标准集装箱及棚架搭设构成，面积约为：6m×73m×3 =1314m2；同样可作脱硝工程施工班房
Ø 在A6-4区原来已设置有金属检验试验室（NDE班房）及射源点，面积为10×15m=150m2，周围用铁丝网隔离，射源点用专用防辐射箱保存。
Ø 为配合施工班组建设，在安装班房旁设置3个班组站班会区，面积为：1022m2；作为施工班组安全、质量、技术交底的活动场所；同时在班组站班会区前沿A1-6区设置安全检测区，面积约13m×36.5m =474.5m2，安全检测区布置三个爬梯及三个独木桥，以检测当天施工人员上高空作业的安全状况，确保施工安全；同时在A1-8区设置安全教育室，由一个40尺标准集装箱及棚架搭设而成，面积约110m2，作为对新员工安全教育的场所；
3.4.3 现场仓库
为方便施工现场对施工消耗材料、机工具、焊条等使用要求，在A1 、A2、A3区已设置A、B、C、D类现场仓库，具体布置如下：
3.4.3.1 A类仓库
A类仓库带空调、抽湿机，规划位于场地A1-5区，主要设置焊条库，前期由两个40尺标准集装箱加一个20尺标准集装箱组成、后期增加了40尺标准集装箱两个，面积约105m2。
3.4.3.2 B类仓库
B类仓库为全封闭结构，设置油漆库、消耗材料库、工机具库，具体如下：
油漆库布置有特殊要求，计划布置在A6-3区，用40尺标准集装箱2个加20尺标准集装箱1个构成(其中一个为稀释剂库)，使用面积为：150m2，周围用铁丝网隔离以满足安全防火要求；
消耗材料库规划位于施工场地A1-6，利用三个40尺标准集装箱加一个20尺标准集装箱搭设而成，使用面积为105m2；
工机具库规划位于施工场地A1-6，三个40尺标准集装箱加一个20尺标准集装箱搭设而成，使用面积为105m2；
保温材料库规划位于施工场地C5区附近，面积为20m×60m =1200m2。
3.4.3.3 C类仓库
C类仓库为半封闭带开式棚顶结构主要设置土建室内仓库：
土建室内仓库位于施工场地A2-3，面积为： 9m×28m =252m2，主要存放需室内存放的设备等。
3.4.3.4 D类仓库
D类仓库为露天结构，设置装置性材料堆放场，具体如下：
Ø 设备、钢结构堆放场
规划位于新堆场地A31-5区，占地面积约1420m2，作为可露天存放设备、钢结构堆放的场所；
Ø 钢材库
规划位于场地A1-3，占地面积：42m×40m =1680 m2；布置一台20t/42m龙门吊；
3.4.4 加工组合场
根据国华台电一期3、4、5号机组工程的实际情况，结合脱硝设备组合需求，加工组合场规划如下：
3.4.4.1 钢结构、烟道组合场
规划位于施工场地电除尘东侧，面积大约为：42m×150m =6300 m2，现场布置一台35吨汽车吊，用于现场组合拼装。
3.4.4.2 管道组合场
规划位于施工场地A2-1，面积为：42m×222m =8484m2，布置一台40t/42m龙门吊及一台20t/42m龙门吊；
规划位于施工场地A6-1，面积：42m×202m =9324m2，布置一台40t/42m龙门吊，前期为5号机组锅炉钢结构、六道组合场地，后期为管道组合场地。
上述两个加工组合场均可供脱硝做加工组合场地。
3.4.5 施工机械停放、检修场
安装施工机械停放、检修场规划位于场地A1-2，面积约为：80m×88m =7040m2，作为大型施工机械零部件检修、吊臂起重工具堆放场、办公区、班房以及小型工具、运输车辆停放场地。
3.5 施工用电用水布置
安装现场的施工用电、用水布置参见附图一《5#机脱硝施工定置化图》。
用电负荷统计如下：
序号
负荷名称
额定功率（KW）
数量（台）
总功率（KW）
1
电焊机
14
20
280
2
照明

35
3
电动机具

10
4
班房用电

10
5
其他

30
6
总计

365

3.6 吊装设备规划布置
3.6.1 由于烟道构件重，安装就位高重，可采用150T的履带吊现场分片吊装。采用150T的履带吊站位炉左侧，大吊机站位的区域须回填压实，地面耐压必须达20T/m2。150T的履带吊主要用于吊装烟道构件以及支撑钢结构部件，吊车的主要性能参数如下：

150T的履带吊，主臂为67.06m时
跨距m
18
22
24
26
28
30
起重量t
31.3
27.9
24.7
22.1
19.9
18.0

150T的汽车吊，主臂为73.15m时
跨距m
20
24
26
28
30
32
起重量t
25.7
23.9
21.8
19.6
17.7
16.1

4 计划
4.1 施工计划
见附件一《台山电厂5#机脱硝工程主要节点施工计划》
4.2 图纸交付计划
图号
图纸名称
第一版提交日期
最终版提交日期
TS-KC-PA-SP-0001
推荐的备品备件清单
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-PA-IT-0001
工厂测试和检测计划
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-PA-ST-0001
专用工具清单
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-PR-OM-0001
运行及维护手册
2005-11-1
2005-12-31
TS-KC-PR-PT-0001
性能测试过程
2005-11-1
2005-12-31
TS-KC-PP-PD-0001
阀门和专用设备数据表
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-PP-PS-0001
管道支架的位置图
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-PP-PT-0001
管道支架的标准图
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-AM-0001
氨-气混合器的设计文件
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-AA-0001
氨气缓冲槽的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-DT-0001
氨气稀释槽的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-AN-0001
注氨格栅及喷嘴的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-ST-5001
储氨罐的设计
2005-8-15
2005-10-31
TS-KC-ED-SP-5001
废水泵的设计文件
2005-8-15
2005-10-31
TS-KC-ED-UC-5001
卸氨压缩机的设计
2005-8-15
2005-10-31
TS-KC-ED-AV-0001
氨蒸发槽的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-CT-0001
催化剂的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-DB-0001
稀释风机的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-EJ-0001
膨胀节的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-NP-0001
氮气吹灰系统的固定及调整装置的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-MH-0001
SCR单梁电动葫芦的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-SB-0001
催化剂吹扫装置的设计
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-ED-ST-0001
业主采购的储氨罐的设计说明书
2005-6-31
2005-10-31
TS-KC-ED-SP-0001
业主采购的废水泵的设计说明书
2005-6-31
2005-10-31
TS-KC-ED-UC-0001
业主采购的卸料压缩机的设计说明书
2005-6-31
2005-10-31
TS-KC-M-II-0001
保温资料
2005-7-31
2005-11-31
TS-KC-M-PS-0001
油漆规格
2005-7-31
2005-10-31
TS-KC-M-SC-0001
钢结构强度计算
2005-7-31
2005-11-31
TS-KC-IC-DS-4001
分析仪规格
2005-8-31
2005-11-31
TS-KC-IC-CL-0001
控制逻辑图
2005-8-31
2005-11-31
TS-KC-IC-DS-2001
供方提供的控制阀门的参数和规范书
2005-8-31
2005-11-31
TS-KC-IC-DS-3001
业主方提供的控制阀门的参数
2005-8-31
2005-11-31
TS-KC-IC-CG-0001
显示器画面资料
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-IC-VD-0001
DCS设计
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-IC-DS-0001
供方提供的仪器参数和规范书
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-IC-DS-1001
业主方提供的仪器参数
2005-6-31
2005-10-31
TS-KC-IC-II-0001
仪器安装(连接)图
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-IC-IL-0001
仪表系统图
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-E-CS-0001
电缆敷设时间表和电缆清单
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-E-TP-0001
电缆线槽和支架布置图
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-E-CW-0001
供方提供的电气接线图
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-E-SM-0001
就地控制柜的设计
2005-8-31
2005-11-31
TS-KC-E-VU-0001
UPS的设计文件)(如需要)
2005-8-31
2005-11-31
TS-KC-E-GP-0001
接地和照明图)(如需要)
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-E-HP-0001
电气加热图
2005-8-31
2005-10-31
TS-KC-E-LP-0001
照明设备和插座布置图
2005-8-31
2005-10-31
4275954
Overall correction factor
2005-8-31
2005-10-31
4275944
Catalyst correction curves
2005-8-31
2005-10-31
4275963
Spec. For min. Operative temperature
2005-8-31
2005-10-31
4275965
Procedure for installation etc. For Denox catalyst
2005-8-31
2005-10-31
4276236
Factory inspection production of denox catalyst
2005-8-31
2005-10-31
4275455
Spec. For static mixe
2005-8-31
2005-10-31
2275384
Module 422EE
2005-8-31
2005-10-31
2275385
Module 422EES
2005-8-31
2005-10-31
2275386
Arrangement
2005-8-31
2005-10-31
1275438
Sealing gutters
2005-8-31
2005-10-31
0275410
Dust Hoods - Positioning plan
2005-8-31
2005-10-31
1276967
Lifting yoke
2005-8-31
2005-10-31
1250344
Coupon holder
2005-8-31
2005-10-31

4.3 设备交付计划
序号
设备/部件/名称/
型号
交货时间
备注
开始
最后一批
1
氨系统设备
2005年11月15日
2005年11月30日
国内、国外
各1批
2
钢结构
2005年9月15日
2005年11月15日
2批
3
烟道及反应器
2005年10月15日
2005年12月15日
2批
4
电气、仪控设备
2005年11月15日
2006年1月15日
2批
5
催化剂
2006年7月31日
2006年7月31日
1批
6
其它（包括备品备件、专用工具）
随主设备一起

4.4 人力计划
见附件二《脱硝劳动力计划》
4.5 机工具计划
序号
名 称
型号
单位
数量
备 注
1
冲击钻
TE15
把
2
自有
2
冲击钻
TE42
把
1
自有
3
电动切割机
φ450mm
台
2
自有
4
角向砂轮机
φ100mm
把
14
自有
5
角向砂轮机
φ180mm