地下室霉变-锈蚀修复方案.doc

XX工程
地下室修缮
专
项
施
工
方
案
编制单位:XX
编 号:
编制人员:
编制日期: 2017年6月
一、编制说明
1、编制范围
XX(以下简称本工程)地下室修缮专项施工方案(以下简称本方案)编制范围为XX地下B3B1层。内容包括工程施工所涉及得相应施工部署、主要施工方法。
2、工程性质
3、 XX
4、 原因分析
本工程于2016年6月底已完成合同范围内工作量。由于原合同内得工作内容没有公用部位装饰(大堂、客梯厅、楼层卫生间及各楼层得中庭精装等),项目部完成得现有合同内工作内容不能满足竣工标准得要求,风机、空调无法形成闭环,导致地下室发生霉变,锈蚀。
5、 现状分析
本工程地下室共3层,每层建筑面积均为7125㎡,共计21395㎡。本工程地下室现状为墙面腻子粉化,顶板及部分墙面发霉,人防门锈蚀,部分防火卷帘门锈蚀,集水井盖板、排水沟盖板及下面角铁锈蚀,消防梯与客梯门套发霉。
6、 针对现状解决方案
（1） 地下室墙面、顶面发霉。
解决方案:首先对原室内发霉得墙面及顶板涂料墙面用砂皮磨除发霉,发黑点;铲除松动变酥涂料墙面;分层批腻子;腻子干燥后用砂皮磨平;地下室内墙面、顶面(刷)防霉涂料一底两度。
墙面,平顶曾有过水珠,涂料表面有过水痕且涂料已经发黄,需重新刷一遍涂料。具体措施如下:铲除原有涂料起皮,粘结不牢固涂料表层‚所有平顶面刷一度涂料,局部两度。
方案特点:对原腻子得铲除就是为了防止新得腻子层与原腻子粘结不牢、色差、二次渗漏造成脱落、污染等可能发生得情况。其次抛弃传统老粉腻子,因传统得老粉腻子配比801胶水一起施工,801胶水有害化学物质太多,故使用防霉乳胶漆。考虑本工程地下室临近江边,地下水位高,空气湿度大等综合原因,优先采用防霉耐水腻子作为本涂料工程内墙面得打底层。(另考虑顶棚未粉平整度不够,需在清水砼基层上披2遍白水泥腻子找平层处理)。面涂施工采用刷高效防霉乳胶漆处理工艺。
（2） 人防门锈蚀,防火卷帘门锈蚀,集水井盖板、排水沟盖板及下面角铁锈蚀。
解决方案:对生锈得人防门框、战时封堵框、人防门吊钩,首先我项目部组织专业施工人员,设专人负责,先用钢丝刷清理表面得锈蚀层,然后再用粗、细砂纸分遍打磨清理干净,经监理检查同意后涂涮防锈漆二度与一底两度罩面漆。
（3） 消防梯及客梯门套石膏板修补
解决方案:由于石膏板已经受潮变酥,需拆除重做。
（4） 地下室机房间吸音板变酥
解决方案:调换已变酥得吸音板
‚有霉变但没变酥得用砂皮打磨霉点
ƒ重新刷涂料二度
6、现场施工前准备 
(1)该方案实施前,地下室应保持干燥,通风。安装工程锈蚀设备,除锈更换完成后,通风设备正常运转,土建才能进行墙面最后一道面层涂刷。
(2)根据目前现场情况应优先采用通风设备对地下室进行全面通风,防止设备及墙面二次损坏。
(3)施工现场清扫干净,无其她干扰,保证施工顺利进行。 
(4)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10％。所有渗漏必须防水处理到位。 
(5)涂饰施工区域抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 
(6)湿作业得地面施工完毕,管道设备试压完毕。 
(7)灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等设备专业管线,必须埋设完毕,经检查达到要求。 
(8)施工现场环境温度应在5℃～35℃之间。 
(9)施工现场设有专业电工,对现场用电情况进行把关,按期对现场进行抽查,保证人员安全与设备正常运行。 
(10)根据本工程得特点,提前做好加工订货计划。材料尽可能随进度分期,分批合理供应、堆放。材料进场后要做好标识工作。 
(11)对于材质得要求,各种进场材料必须符合有关要求,并有产品合格证证明与检验报告,还应对不同材料进场做好相应试验。
7、现场施工措施
(一)脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量与安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
架体得结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;
‚在规定得条件下与规定使用期限内,能够充分满足预期得安全性与耐久性及便于施工;
ƒ选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;
④结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。
(二)脚手架得材质要求
门架采用MF1219,门架及其配件得规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)得规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。
‚水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×3、5mm钢管,相应扣件规格为φ48mm。
ƒ钢管应平直,平直度允许偏差为管长得1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁 使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀得钢管。
④连接外径48mm钢管得扣件得性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)得规定,连接钢管得扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中得有关规定执行。
(三)脚手架得搭设流程及要求
门式钢管脚手架搭设得工艺流程为:拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
以下为门架得构造要求:
地基
本工程脚手架地基础部位就是混凝土地面与硬土面,脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面,以保证承载能力能够满足脚手架得搭设要求。
‚门架
a、门架步距\跨距,符合现行得行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 1282000)得规定,并与交叉支撑规格配合。
b、门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
c、不配套得门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
ƒ配件
a、抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架得安装及时设置。
b、门架得四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上得锁销锁牢。
c、上、下榀门架得组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径得1～2mm。
d、在操作层上连续满铺与门架配套得挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落与松动。
c、连接门架与配件得锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
d、水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
e、栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆得内侧。
f、底步门架得立杆下端脚轮必须有足够承载力。
④拉接件
a、拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
b、水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
c、上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
d、门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
⑤剪刀撑设置应符合下列规定:
a、剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;
b、剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;
c、剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,
d、剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。
e、水平拉接杆设置应符合以下规定:
f、在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;
g、设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;
h、在脚手架得底部门架下端应加封口杆,门架得内、外两侧应设通长扫地杆;
i、水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
⑥扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:
a、扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
b、扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m,并不得小于40N·m。
c、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
(四)脚手架示意图及参数

1立杆;2立杆加强杆;3横杆;4横杆加强杆
计算门架得几何尺寸图
脚手架搭设高度为3、2米,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。
扣件连接方式:单扣件;
搭设尺寸为:门架得宽度 b = 0、8米,门架得高度 h0 = 1、60米,步距1、90米,跨距 l = 1、8米。
门架 h1 = 1、536米,h2 = 0、100米,b1 = 0、750米。
门架立杆采用 Φ48、0×2、8 mm钢管,立杆加强杆采用 Φ26、8×2、5 mm钢管,
脚手架搭设高度3、2m。
(五)脚手架搭设得劳动力安排
为确保工程进度得需要,同时根据本工程得结构特征与脚手架得工程量,确定本工程脚手架搭设人员需要3～6人,操作人员均接受过操作规程培训。
‚建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成得管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查得直接责任。
ƒ脚手架得搭设与拆除,均应有项目技术负责人得认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够得辅助人员与必要得工具。
(六)脚手架得检查与验收
脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程得质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
构配件与加固件就是否齐全,质量就是否合格,连接与挂扣就是否紧固可靠;
‚抛撑就是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后就是否按要求恢复到原位;
ƒ垂直度及水平度就是否合格。
(七)脚手架搭设安全技术措施
脚手架移动时必须距离临边一定距离,脚手架上方不得有人员,并派专人瞧护。;
移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;
定期检查脚手架,发现问题与隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
脚手架搭设人员必须接受培训,并正确使用安全帽、安全带等。
严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。
作业层设置可靠得防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。
(八)脚手架拆除安全技术措施
拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架得步骤与方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
‚拆架时应将脚手架移动至人员较少得部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
ƒ拆架得高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。
④拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆得原则;
⑤拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
⑥拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
⑦拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关得结扣时,应先通知对方,以防坠落。
⑧拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
⑨在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
⑩拆下得材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面得材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下得扣件与铁丝要集中回收处理。输送至地面得杆件,应及时按类堆放,整理保养。当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后得人为事故。