1、创新园地块人工挖孔桩施工方案412020年5月29日文档仅供参考目 录第一章 工程概况3第一节 桩基工程主要情况3第二节 设计简介3第三节 施工条件3第四节 地质勘查情况4第二章 编制依据7第三章 施工安排8第一节 施工顺序及流水段的划分8第二节 施工重点、难点8第三节 专项管理组织机构及职责9第四章 施工进度计划12第一节 施工进度安排12第二节 施工进度横道图12第五章 施工准备与资源配置计划13第一节 技术准备13第二节 现场准备13第三节 劳动力计划13第四节 主要材料、机具计划14第六章 施工方法及工艺要求15第一节 主要施工方法及工艺要求15第二节 检查验收方法和标准20第三节 地
2、下水处理措施22第七章 安全管理计划24第一节 确定安全危险源24第二节 安全组织机构及其职责24第三节 安全危险源的技术措施30第四节 应急预案31第五节 监测及检查措施34第六节 季节性施工措施35第七节 防毒气技术措施35第八节 防塌方技术措施36第八章 平面布置图37第一章 工程概况第一节 桩基工程主要情况一、工程名称新马动力创新园D-1地块4.1期北区4#、5#栋公租房。二、工程参建单位的相关情况1.工程名称:新马动力创新园D-1地块4.1期北区4#、5#栋公租房2.建设单位:株洲高科发展有限公司3.勘察单位:湖南省地质工程勘察院4.设计单位:湖南省建筑设计院5.监理单位:湖南雁城建
3、设咨询有限公司 6.施工单位:五矿二十三冶建设集团有限公司7.建设地点:株洲市河西马家河镇动力园第二节 设计简介本工程桩基础均采用人工挖孔灌注桩基础,以中分化泥灰岩为持力层,设计深度不短于6米,桩端进入持力层深度不小于1米,桩直径的设计尺寸9001800mm,桩身砼C30,护壁C25砼。第三节 施工条件一、项目建设地点气象状况序号分 项 内 容简 要 说 明1建设地点气温变化情况年平均最高气温35;年平均最低气温15.2;极端最高气温41.8;极端最低气温-10.1。年平均相对湿度81%。2建设地点降雨变化情况年平均降水量为1006.1mm。气候特点体现为24月份春雨;68月份暴雨。3建设地点
4、雷电变化情况当地发生雷电情况较多,4建设地点风向变化情况全年风向最多为西北风,基本风压0.35kN/m2,高度变化系数0.6200,体型系数1.1340。5春季、雨期的期限情况春期、雨期期限较长二、当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况序号分 项 内 容简 要 说 明1主要材料供应条件及交通运输条件材料运输便利,施工区域紧靠株洲市株洲大道,交通便利。2特殊材料供应条件及交通运输条件;材料运输便利,施工区域紧靠株洲市株洲大道,交通便利3生产工艺设备供应条件及交通运输条件;设备运输便利,施工区域紧靠株洲市株洲大道,交通便利。第四节 地质勘查情况一、地层分布及岩性根据钻探揭露,查明拟建场地分
5、布岩土层有:人工填土、耕植土、淤泥质土、粉质黏土及泥灰岩等。按其工程特性及指标,现自上而下分述如下:1.人工填土:褐黄色、褐红色,灰黑色等,松散状,稍湿-很湿,主要由全风化岩、黏性土、碎石(块石)组成,块石成分为灰岩、泥灰岩、板岩等,局部含块石,分布不均匀,为新近堆填,未完成自重固结。该层大部分钻孔均有揭露,仅场地中西部局部区域缺失,层厚0.509.60m,平均3.89m,层顶标高48.4154.98m。2.耕植土(Q4pd):灰褐色,松散状,该层分布于冲沟稻田区部位,揭露厚度0.400.50m,层顶标高53.2458.39m。3.淤泥质土(Q4h):灰黑色、灰褐色,呈软塑状,含少量有机质,该
6、层仅见ZK24及ZK69号钻孔,层厚0.601.50m,层顶标高46.2147.86m。4.粉质黏土(Q4al+pl):为冲洪积成因,灰黄色,呈可塑状,无摇振反应,干强度中等,该层仅局部分布,见ZK16、ZK19、ZK21及ZK29号钻孔,层厚1.303.40m,平均2.03m,层顶标高44.3248.63m。5.粉质黏土(Q3al+pl):为残坡积成因,褐红色,褐黄色,硬塑状,局部呈坚硬状,无摇振反应,干强度中等,呈似网纹状结构。该层主要分布于场地的北部及东部,层厚0.504.40m,平均层厚1.63m。层顶埋深0.0010.10m,层顶标高为44.3154.41m。6.场地下伏基岩,岩性主
7、要为泥灰岩。根据风化程度差异,泥灰岩可划分为全风化泥灰岩1、强风化泥灰岩2及中风化泥灰岩3,分述如下:(1)全风化泥灰岩1:灰黄色,已风化呈土状,硬塑状为主,局部坚硬状,偶夹强风化岩碎块。该层全场分布,揭露厚度1.0036.30m,平均层厚4.87m,顶层埋深0.0012.00m,顶层标高42.3054.53m。(2)强风化泥灰岩2:灰黄色、灰褐色,隐晶质结构,薄-中层状构造,节理裂隙极发育,岩体破碎,岩芯呈黏性土夹块状,敲击易碎,该层全场分布,局部缺失,揭露厚度0.5010.90m,顶层埋深0.0012.90m,顶层标高41.0355.38m。(3)中风化泥灰岩3:灰褐色、灰黑色,隐晶质结构
8、,中厚层状构造,节理裂隙发育,岩体较完整,岩石质量指标RQD=7590,为较软岩,岩体基本质量等级为级。该层全场分布,揭露厚度1.1010.90m,顶层埋深1.2037.80m,顶层标高15.9153.41m。(4)溶洞R:中风化泥灰岩3中可见岩溶分布,岩溶形式已溶洞为主,溶洞被软塑状粘性土全充填,仅ZK5号钻孔揭露了溶洞,溶洞深度37.3037.80m,高0.50m。溶洞顶板厚0.20m。二、水文地质条件拟建场地内人工填土、耕植土中含少量上层滞水,受大气降水及地表水补给。淤泥质土、粉质黏土、粉质黏土及全风化泥灰岩1为相对隔水层,强风化泥灰岩2和中风化泥灰岩3属泥质岩,岩体中含弱的岩溶裂隙水。
9、场地位于丘间谷地,受降水影响,地表水较为丰富。另外,第四系松散层中的孔隙水有一部分经过裂隙下渗补给基岩岩溶裂隙水,进行较深层的水循环。三、水文地质评价在勘探期间对钻孔内地下水位进行了观测,施工过程中未见初见水位,钻孔终孔24小时后观测得到的稳定地下水位在2.20m7.60m之间,对应标高在52.48m46.14m之间。根据ZK31和ZK53钻孔内所取地下水样水质分析结果,其PH值在6.096.37,侵蚀性CO2为6.738.98mg/L。判定该场地地下水对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋均具微腐蚀性。第二章 编制依据一、与工程建设有关的法律、法规和文件1.;2.(国务院令第393号);3.住房和城乡
10、建设部(建质 87号);4.建设部规定的(建质 170号);5.建设部(建质 87号)。二、本工程所涉及的下列主要国家或行业规范、规程、标准:1.工程测量规范 (GB50026- );2.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202- );3.(JGJ94- );4.国家、湖南省和株洲市其它相关规范、规程。第三章 施工安排第一节 施工顺序及流水段的划分一、施工流水段的划分根据项目实际情况,共划分为1个施工流水段。二、工程施工顺序场地平整放线定位及设置水准点砌筑井口挡水墙50cm高在井圈上一次投测十字轴线开挖第一节桩孔土方支护壁模板、浇筑第一节护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井
11、盖、垂直运输架、手摇辘轳、活底吊土桶、排水、通风照明设施开挖调运第二节桩孔土清理桩孔护壁、核孔垂直度和桩径拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节砼护壁检查桩位轴线、重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层扩底桩孔、桩底检查验收(清除余水、渣土)制作钢筋笼钢筋笼检查验收吊放钢筋笼就位浇筑桩身砼养护桩体质量及承载力测试第二节 施工重点、难点一、重点和难点的施工安排序号施工重点和难点施工安排1施工工期紧(1)合理组织施工,避免待工现象;(2)现场配置1台吊车,能将所有桩基础覆盖到位,确保材料运输一次到位,减少二次运输;(3)材料供应及时到位; 2施工场地为开挖基孔(1)进场
12、及临时道路、钢筋棚、制作棚等地面必须进行硬化。3施工期处于雨季空气湿度大,影响工人健康(1)配备热水锅炉,脱水和烘干机,安排专人为民工烘干衣服,保持战斗力。二、重点和难点的施工主要技术管理措施序号施工重点和难点施工主要管理措施1施工工期紧(1)合理组织施工,加强现场施工管理;(2)现场钢筋笼制作、安装及砼浇筑质量严格管理、监督,确保质量合格率为100%;(3)材料供应及时到位; 2施工场地为基坑(1)进场及临时道路、钢筋棚、制作棚等地面必须进行硬化;(2)加强施工道路的日常维护工作,保障施工道路时刻畅通。3.施工土质(1)开挖第一层土就落在全风化泥沙岩石上,施工难度大。4施工期处于雨季空气湿度
13、大,影响工人健康(1)配备热水锅炉,脱水和烘干机,安排专人为民工烘干衣服,保持战斗力;(2)密切关注天气预报,合理安排成孔时间。第三节 专项管理组织机构及职责一、专项工程管理的组织机构质安负责人生产(副)经理生 产 技术科技术负责人质 安 监督科经 营 核算科物 资 设备科综 合 办公室各专业施工班组水电设备 安装科项目经理人工挖孔桩管理组织机构图二、岗位职责成立以项目副经理为组长的人工挖孔桩工程管理小组,负责本项目人工挖孔桩工程组织管理机构的组建,人员安排以及各项规章制度的制定。1.项目经理(副经理)岗位责任项目经理(副经理)对人工挖孔桩施工进度、质量、安全负领导责任。对劳动力进场组织安排、
14、施工区域划分负领导作用,合理组织材料进场,检查督促施工技术、质量检查、物资、试验等部门,认真把关,把脚手架工程目标具体化、实物化,对脚手架工程进行动态控制,提高工程质量和进度。每周主持一次本项目质量大检查,加强阶段检查和竣工工程验评,对发现问题及时采取措施予以解决,遇到难以解决的质量隐患,须及时上报。2.项目技术负责人岗位责任项目技术负责人在项目经理的领导下,合理编制人工挖孔桩施工进度计划,协助项目经理(副经理)建立健全人工挖孔桩工程质量管理体系,并督促完善运行;对项目人工挖孔桩工程技术管理和质量负技术责任。3.生产技术科岗位责任经常检查各专业作业队按设计文件施工的实际情况,对违反施工规范、操
15、作规程、技术措施的作业队和个人,有权制止,责令返工或令其停工;定期向作业队进行技术讲课,讲授施工规范、操作规程、施工程序、质量标准及规定。要积极辅导并参加作业队全面质量管理工作,指导并参加QC小组活动。4.质安监督科岗位责任主要负责人工挖孔桩工程质量、安全生产、文明施工等监督控制和管理工作,对现场出现的不达标的地方及时指出要求专业班组长及时整改到位。5.物资设备科岗位责任主要负责人工挖孔桩工程各类材料的供应、机械设备和周转材料及料具的租赁和管理等工作。6.经营核算科岗位责任主要负责人工挖孔桩工程的经营合同、工程预结算、成本核算、财务收支、劳动工资、计划统计等工作。7.专业班组长岗位责任作业班组
16、长是工程施工现场直接指挥者,是施工操作的组织者,对人工挖孔桩工程施工进度与质量负直接责任。根据技术人员提出的技术标准、施工进度和质量要求组织施工,在施工过程中认真落实、检查;负责工程检查报验工作,经认定符合要求后,报请主管技术员检查认可。第四章 施工进度计划第一节 施工进度安排人工挖孔桩在土方平整后立即组织施工人员进行挖孔,确保该项工程在施工组织设计总进度计划中桩基工程计划的工期内完成。第二节 施工进度横道图根据施工组织设计总进度计划安排人工挖孔桩工期为50天。工作名称持续时间施工天数481216202428323640444852桩位测量桩孔开挖桩孔护壁钢筋笼制作、安装桩身砼浇筑桩基检测桩基
17、验收第五章 施工准备与资源配置计划第一节 技术准备1.施工项目设计资料,包括施工图、施工图说明和图纸会审等资料;2.施工组织设计、施工进度规划和物质需要量计划;3.工程项目所要求的施工进度和要求,施工合同;4.施工定额、工程概、预算书及有关技术经济指标;5.施工中可配备的工程技术人员情况、劳动力情况、施工技业技术装备情况、材料和机具供应等情况;6.施工现场自然条件资料,包括地形图、地质资料、水文资料、气象资料;7.施工技术经济条件资料,包括地方建材生产厂家情况、地方资源情况、交通运输条件、给排水、供电条件、劳动力、生活设施情况、建筑地基情况、现场实地勘察报告;8.施工平面规划图;9.制定人工挖
18、孔桩工程管理制度,对作业班组进行技术交底准备。第二节 现场准备1.各种施工物资的供货方式和运输方式;2.各类原材料、构配件检验、加工场地,仓库和临时设施的数量和外廓尺寸。第三节 劳动力计划序号工种拟投入劳动力情况1钢筋工62砼 工63挖井工504机修工35电焊工66电 工27普 工58测量工2总 计80第四节 主要材料、机具计划1.主要材料计划序号材料名称规格型号计量单位计划数量预计需用时间附注说明1商品砼M322002水T4003钢筋T1004电焊条KG3005水泥PC.32.5T306中净砂T607砾石T902.主要机具计划序号工具名称规格单位数量备注1空压机台22抽水泵台203通风机台1
19、04手摇辘轳架255绞架架256风镐个257井内照明设施套258电焊机BX3-300台39混凝土输送泵台110混凝土振动棒台211钢筋切断机GT-40-11112锄头把5013桶子个100第六章 施工方法及工艺要求第一节 主要施工方法及工艺要求一、测量放线1.桩的定位放线根据设计图纸及业主提供的定位放线控制点,由我方专业测量人员采用全站仪按照桩基施工平面图进行桩基定位放线,设置桩位轴线、定位点及控制桩。并对业主及我方的控制点进行防护(采用水泥砂浆固定)。场地内桩基采用小木桩和钢筋桩标定桩位,以桩孔中心为圆心,设计桩孔半径画圆,砌筑好井圈。把定位十字轴线引测到井圈上,再一次引测到护壁第一节。2.
20、标高控制根据设计图纸及业主提供的场地标高控制点,采用水准仪测定各桩孔井口标高,并按桩号做好记录,作为工程施工标高控制的依据。放线工序完成后,经自检无误后,报建设方、监理方复检无误后才能施工。二、施工设备就位将空压机、水泵、送风、排水、照明等设备进场,并及时进行安装调试正常。三、成孔护壁1.开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上至下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖的截面尺寸,每节的高度应根据土质的好坏及操作条件来控制,一般以0.91.2m为宜。用风镐以及短镐、锄头等工具进行人工挖掘土方。2.支第一节护壁模板护壁模板采用定型钢模板,每节模板的上下端设一道弧形,用槽钢或角钢做成的
21、内钢圈作为内侧支模,防止内模因受张力而变形。护壁模板、护壁钢筋(如果土质不好,按设计图纸放置护壁钢筋)施工时,首先装好护壁模板,根据桩点中心校正模板合格后,再绑扎护壁钢筋。3.浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼在开挖完以后立即浇筑砼,人工浇捣,人工用钢筋插捣密实,保证护壁砼的密实度,砼坍落度按实际配合比控制,确保孔壁的稳定性。护壁混凝土根据气候条件,浇灌完毕经24小时后方可拆模。4.检查桩位轴线及标高桩孔护壁做好后,将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满
22、足设计要求。5.架设垂直运输架、安装葫芦、吊桶、照明、安全盖板、水泵第一节桩孔成孔后,在桩孔上口架设垂直运输支架,安装葫芦、吊桶、盖板。支架要求搭设稳定、牢固,随着桩孔深度的增加,安装井底照明及水泵,井底照明必须采用低压电源、带防水罩的安全灯具,桩口设置维护栏杆。6.开挖吊运第二节桩孔土方 从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员必须戴安全帽。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。7.支第二节护壁模板支好第二节护壁模板,如果土质不好,按设计图纸放置护壁钢筋。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口,接口处应浇
23、筑密实。拆模后用砼堵实,并用1:2水泥砂浆抹平。8.浇筑第二节护壁混凝土混凝土用吊桶运送,人工浇筑,人工插捣密实。9.检查桩位中心轴线及标高以孔口的定位线为依据,逐节校测。以后按上节逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,报勘察单位、监理单位、设计单位检查土质情况。10.开挖扩底部分基底土质满足设计要求后,才允许扩底。挖扩底桩先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。11.检查验收成孔对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。然后报请勘测单位逐孔验收,做好施工记录,办理隐蔽验收手续,经监理工程师、建设单
24、位项目负责人、设计单位签字后方可进行封底施工。四、钢筋笼制作安装1.钢筋笼制作按设计图纸中规格和相关规程、规范要求在地面一次性将钢筋笼制作成型,钢筋笼主筋采用双面搭接焊,环筋采用点焊固接。若桩径大于等于0.9m时,钢筋笼的制作与一般灌注桩的方法相同,对直径和长度大的钢筋笼,一般在主筋内侧每隔2.0m加设一道直径2530mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分两节制作,钢筋笼主筋采用通长钢筋,其接头采用对焊,接头数按50%错开35d且不小于500mm,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于5,钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环,控制保护层为57
25、,钢筋笼外形尺寸比孔小1112。钢筋笼制作成后,为防止钢筋笼变形将其用垫块垫起使其保持水平。2.钢筋笼安装钢筋笼放入前先绑好砂浆垫块,垫块厚度为5070mm。遇到两段钢筋笼连接时,上下节主筋采用帮条双面焊接,。钢筋笼采用塔吊或汽车吊垂直调运。吊放钢筋笼时,对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,立即固定。五、隐蔽工程验收待桩基钢筋笼安装完毕后,报业主代表、监理工程师进行钢筋隐蔽工程、混凝土配合比计量等情况进行检查验收,并做好隐蔽纪录。六、浇筑桩身混凝土1.桩基混凝土采用商品混凝土。搅拌混凝土所用水泥、砂、石等材料,必须有出厂合格证,还需取样复检试验方可使用。2.桩基混
26、凝土采用混凝土输送泵浇灌,用溜槽向桩孔内浇筑混凝土,混凝土的落差不大于2m,桩孔深度超过12m时,采用混凝土导管浇筑,浇筑时应连续进行,分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部桩身混凝土,分层振捣高度不大于500。3.混凝土浇筑到桩顶时,适当超过桩顶标高,以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保证设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。4.混凝土试块制作为检验砼的质量,按设计和质监要求,每根桩现场取样监理旁站制作试块一组。七、桩身砼养护采用自然养护结合人工养护的方法对桩身进行养护,即单桩灌注完毕后桩顶浇水养护,桩身利用地下水自然养护。八、水下灌注砼的灌注方法
27、:1.有些桩孔护壁漏水严重,桩孔中水虽能抽干,但浇注过程中因漏水过多,容易造成混凝土离析,难以保证桩的质量,故采用水下灌注的方法。2.导管的安装:用倒链先将200的导管(导管壁厚不宜小于3底管不宜小于4,导管使用前试拼装、试压,试水压力为0.61.0Mpa。)放入桩内,导管离桩底部300500,稳定后,将砼输送软管道接至导管上口(或导管上部设有斗)并固定,在井口处操作侧满铺盖板,井口处用50脚手架固定。3.浇注砼:将桩孔中水抽干,准备满输送泵管道的砼,第一次浇灌砼要有足够的储备量,导管埋深26米,设专人控制。每根桩的浇注时间不得超过初盘砼初凝时间。浇注后,导管埋入砼1500,开始进行拔管,拔管
28、速度0.8m/分钟。每次拔出1米,保证导管埋入砼1000。使桩孔壁漏水始终处于砼面上,当桩砼将至桩顶时,水自然排出桩孔,水下浇注砼连续施工。九、导管提升装置采用搭设钢管支架,架高5米,上挂5T倒链提升导管,另设2t附加倒链,便于提升后协助主倒链挂牢下部导管,而拆卸已拔的导管(可采用汽车吊或塔吊拔管,塔吊拔管必须严格控制过大的瞬间提升速度)。第二节 检查验收方法和标准1.执行主要质量标准及技术规程1.1(GB50300- );1.2(GB50202- );1.3(JGJ94- );1.4检验批质量标准(详见下表)。1.4.1人工成孔混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法
29、单位数值主控项目1桩位mm50开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅,确保设计要求嵌岩深度3桩体质量检验按按4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按按一般项目1垂直度%1检查每根桩实际灌注量6桩顶标高mm+30;-50水准仪,扣除浮浆层1.4.2钢筋笼质量检验标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量1.4.3钢筋笼主筋的保护层允许偏差序号项目名称单位允许偏差值1水下灌注砼桩202非水下灌注砼桩102.其它有关质量要求2.
30、1桩位应认真准确地测放;2.2做好原材料进场验收及见证取样;2.3施工过程中严格控制桩身垂直度;2.4当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采取间隔开挖;2.5控制后台混凝土的计量准确性;2.6每小时做坍落度试验一次,控制好水灰比;2.7掌握砂、石级配、含泥量测定,及时变动施工配合比;2.8控制好各桩的桩顶标高及钢筋的锚固长度;2.9钢筋笼严格按设计要求制作焊接位置,焊缝符合施工规范及设计要求;2.10水下灌注砼必须连续施工,注意拔管速度,严禁导管提出混凝土面;2.11护壁用砼采用商品混凝土,应加强水灰比控制;2.12护壁用钢模应保证足够的刚度。第三节 地下水处理措施根据湖南省地质勘察院提供
31、的得知,场地内地下水丰富、渗水量较大,故在桩孔成孔过程中需做好降水工作,防止地下水对施工的影响,措施如下:1.少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶,将泥水一起吊出。2.大量渗水,可在桩孔内先挖较深的集水井,设小型潜水泵将地下水派出桩孔,随挖土随加深集水井3.渗水量很大时,如桩较密集,可将一桩超前开挖,使附近地下水回基于此桩孔内,用12台潜水泵将地下水抽出,起到深井降水的作用,将附近桩孔地下水降低。4.渗水量较大,井底地下水难以排干时,底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。在降水过程中,要密切注意周围地下水位变化,否则由于土壤垮塌、地面下沉给周围设施带来危害。5.流沙处理措施(1)在穿过砂或
32、卵石层时,如果出现流沙层,为了确保施工安全,流沙层每节护壁高度按不大于50施工,根据施工经验,出现一般流砾砂段,采用14、16100从上节护壁砼内打入下一节土中,以稳定流砂土,将相邻两节护壁连接,用稻草堵塞流砂。护壁砼中加入早强剂使护壁砼快速达到强度,或加厚护壁厚度。(2)如果采用上述方法不能满足施工要求时,则可采用钢套法施工,采用5厚钢板焊制的圆筒,利用夯锤将钢筒先夯入土中穿过流沙层后再进行桩孔开挖。第七章 安全管理计划第一节 确定安全危险源人工挖孔桩安全危险源主要有:有害气体中毒、流砂及塌方、高空坠落物体打击等。第二节 安全组织机构及其职责一、安全管理组织机构各个作业班组:各班组长 电焊作
33、业:徐云飞 施工机械:何波 施工用电:赵小阳项目经理:刘焕炜后勤:黄秋玲 保卫:陶平 现场:陈春光 文明施工:刘豪设备科长:姚晨专职安全员:刘振海安装副经理:甘利平技术负责人:汤正高项目副经理:汤正高二、安全管理职能职责1.项目经理安全管理职责 工程项目经理是项目安全生产的第一责任人,对项目工程经营过程中的安全生产负全面领导责任。 工程项目经理必须经过专门的安全培训考核,取得项目管理人员安全生产资质证书,方可上岗。 贯彻落实各项安全生产规章制度,结合工程项目特点及施工性质,制定有针对性的安全生产管理办法和实施细则,并落实实施。 在组织项目施工、聘用业务人员时,要根据工程特点、施工人数、施工专业
34、等情况,按规定配备一定数量和素质的专职安全员,确定安全管理体系;明确各级人员和分承包方的安全责任和考核指标,并制定考核办法。 健全和完善用工管理手续,录用外协施工队伍必须及时向人事劳务部门、安全部门申报,必须事先审核注册、执证情况,对工人进行三级安全教育后,方准入场上岗。 负责施工组织设计、施工方案、安全技术措施的组织落实工作,组织并督促工程工程安全技术交底制度、设施设备验收制度的实施。 领导、组织施工现场每旬一次的定期安全生产检查,发现施工中的不安全问题,组织制定整改措施及时解决;对上级提出的安全生产和管理方面的问题,要在限期内定时、定人、定措施予以解决;接到政府部门安全督察指令书和重大安全
35、隐患通知单,应立即停止施工,组织力量进行整改。隐患消除后,必须报上级部门验收合格,才能恢复施工。 在工程项目施工中,采用新设备、新技术、新工艺、新材料,必须编制科学的施工方案、配备安全可靠的劳动保护装置和劳动防护用品,否则不准施工。 发生因工伤亡事故时,必须做好现场保护和伤员的抢救工作,按规定及时上报,不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。积极组织配合事故的调查,认真制定并落实防范措施,吸取事故教训,防止事故发生。2.项目生产副经理安全管理职责 对工程项目的安全生产负直接领导责任,协助工程项目经理认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规,落实各项安全生产规范、标准和工程项目的各项安全生产管理制度。 组
36、织实施工程施工安全生产工作规划以及安全技术措施、方案的组织实施工作,组织落实工程项目各级人员的安全生产责任制。 组织领导工程项目安全生产的宣传教育工作,并制定工程项目安全培训实施办法,确定安全生产考核指标,制定实施措施和方案。 配合工程项目经理组织定期安全生产检查,负责工程项目各种形式的安全生产检查的组织、督促工作和安全生产隐患整改”三落实”的实施工作,及时解决施工中的安全生产问题。 负责工程项目安全生产管理机构的领导工作,认真听取、采纳安全生产的合理化建议,支持安全生产管理人员的的业务工作,保证工程项目安全生产,保证体系的正常运转。 工地发生伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育、防范措施落
37、实,并协助做好事故调查处理的具体组织工作。3.项目安全员安全管理职责 在现场经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督管理职责。 宣传贯彻安全生产管理方针政策、规章制度,推动项目安全组织保证体系的运行。 督促实施施工组织设计、安全技术措施;实现安全管理目标;对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员,对重大事故隐患采取有效的控制措施,必要时可采取局部直至全部停产的非常措施。 督促开展周一安全活动和项目安全讲评活动。 负责办理与发放各级管理人员的安全资格证书和操作人员安全上岗证。 参与安全事故的调查与处理,监督安全事故及隐患的整
38、改落实情况。4.项目技术负责人安全管理职责 对项目安全生产经营中的安全生产负技术责任。 贯彻落实国家安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准;结合工程特点,进行安全技术交底。 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,必须制定相应的安全技术措施并监督实行,及时解决执行中出现的问题, 应用新工艺、新技术、新材料,要及时上报,经批准后方可实施,同时必须组织对上岗人员进行安全技术的培训、教育;认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺要求,预防施工中因化学药品引起的火灾、中毒或在新工艺实施中可能造成的事故。 主持安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合要求的防护设备、设施投入使用;使用中
39、的实施、设备,要定期组织检查,发现问题及时处理。 参加安全生产定期检查。对施工中存在的事故隐患和不安全因素,从技术上提出整改意见和消除办法。 参加或配合工伤及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故发生的原因,提出防范措施和整改意见。5.项目工长、施工员安全管理职责 工长、施工员是所管辖区域范围内安全生产管理的第一责任人,对所管辖范围内的安全生产负直接领导责任。 认真贯彻落实上级有关规定,监督执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组(外协施工队伍)进行书面安全技术交底,履行签字手续,并对规程、措施、要求的执行情况经常检查,随时纠正违章作业。负责组织落实所管辖施工队伍的三级安全教育,
40、常规安全教育,季节性转换及针对施工各阶段特点等进行的各中形式的安全教育,负责组织落实所管辖施工队伍特种作业人员的安全培训总做和持证上岗的管理工作。 经常检查所管辖区域的作业环境、设备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时纠正解决。对重点特殊部位施工,必须检查工人及各种设备和安全防护的技术状况是否符合安全标准要求,认真做好书面技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行,做到不违章指挥。 负责组织落实所管辖班组(外协施工队伍)开展各项安全活动,学习安全操作规程,接受安全管理机构或人员的安全监督检查,及时解决其提出的不安全问题。 对工程施工中应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现不安
41、全问题,及时停止施工,并上报领导或有关部门。 发生因工伤亡及未遂事故必须停止施工,保护现场,立即上报,对重大事故隐患或重大未遂事故,必须查明事故发生原因,落实整改措施,经上级有关部门验收合格后方准恢复施工,不得擅自拆除现场保护设施,强行复工。6.班组长安全管理职责班组长是本班组安全生产的第一责任人,认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程,合理安排班组人员的工作,对本班组施工人员在施工生产中的安全和健康负直接责任。经常组织班组人员开展安全生产活动和学习安全技术操作规程,监督班组人员正确使用个人劳动防护用品和安全设施、设备,不断提高安全自保能力。认真落实安全技术交底要求,做好班前交底,严格执行
42、安全防护标准,不违章指挥,不冒险蛮干。经常检查班组作业现场的安全生产状况和工人的安全意识、安全行为,发现问题及时解决,并上报有关领导。发生因工伤亡或重大未遂事故,保护好事故现场,并立即上报有关领导。7.工人安全管理职责工人是本岗位安全生产的第一责任人,在本岗位作业中对自己、对环境、对她人的安全负责。认真学习,严格执行安全操作规程,模范遵守安全生产规章制度。积极参加各项安全生产活动,认真执行安全技术交底要求,不违章作业,不违反劳动纪律,虚心服从安全生产管理人员的监督、指导。发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互帮互助,互相监督,维护一切安全设施、设备,做到正确使用,不准随意拆改,对新工人有传、带、帮的责任。 对不安全的作业要求提出意见,有权拒绝违章指令。发生因工伤亡事故,要保护好现场并立即上报。三、安全管理制度1.建立健全安全生产责任制,明确安全生产责任,强化全员安全意识,切实贯彻安全第一、预防为主的方针,认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。2.项目经理是项目部安全生产第一责任人,安监员对安全生产具有一票否决权,安监员有权决定停工整改。3.安全交底和安全教育定期进行,由技术负责人主持。4.进场的工人均进行严格的三级安全教育,特种作业工人