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施工质量预控施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考

濠锋星钻工程

质量通病预控方案

中煤建工集团有限公司濠锋星钻工程项目部
目 录
一、 工程概况 4
1.1总体概况 4
1.2结构概况 5
二、编制依据 7
2.1建设单位提供的文件 7
2．2主要规范、规程 7
2.3主要图集 9
三、质量保证体系及施工安排 9
3.1 成立质量保证体系领导小组: 9
3.2质量保证体系图 9
3.3质量保证体系分解图: 10
3.4岗位职责及施工安排 10
四、质量保证措施 12
4.1质量管理控制措施 12
4.2技术管理措施 13
4.3过程控制程序 13
五、分项工程预控措施 14
5.1土方工程质量预控 14
5.1.1回填土密实度达不到要求 14
5.1.2挖方边坡塌方 15
5.1.3基坑泡水 15
5.1.4边坡超挖 16
5.1.5 基土钎探主要工程质量通病防治措施 16
5.1.6砂和砂石垫层主要质量通病治理措施 17
5.2地下防水工程通病及治理 17
5.2.1 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水 17
5.2.2防水砼施工缝渗漏水 19
5.2.3防水砼裂缝渗漏水 20
5.2.4 预埋件部位渗漏水 20
5.2.5 管道穿墙或穿地部位渗漏水 21
5.3混凝土结构工程通病及治理 21
5.3.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 21
5.3.2施工缝结合不好 23
5.3.3 缺棱掉角 24
5.3.4 砼板面不平整 24
5.3.5 砼结构构件轴线位移 25
5.3.6 砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差 26
5.3.7 砼强度偏低、匀质性差 26
5.3.8 砼保护层破坏或砼保护性能不良 28
5.3.9 砼温度裂缝 29
5.3.10 砼沉陷裂缝 29
5.3.11 砼化学裂缝 30
5.3.12 砼冻胀裂缝 31
5.4地面与楼面工程通病及治理 31
5.4.1 地面起砂 31
5.4.2 地面空鼓 32
5.4.3 楼梯台阶的踏级宽度和高度不一 33
5.4.4 楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落 33
5.5 门窗工程通病及治理 34
5.6 装饰工程通病及治理 36
5.6.3 石饰面空鼓 37
5.6.4 石饰面面层滑坠 37
5.6.5滚涂饰面颜色不均 38
5.6.6 滚涂饰面严重污染 38
5.6.7 彩色弹涂饰面流坠 38
5.6.8 彩色弹涂饰面色点起粉掉色 38
5.6.9 外墙建筑涂料饰面粉化、剥落 39
5.6.10 外墙涂料饰面涂层喷点不均匀,接槎接痕明显,流坠 39
5.6.11 瓷砖墙面空鼓脱落 39
5.6.12 外墙贴面砖污染 40
5.7 屋面工程通病及治理 40
5.7.1 卷材屋面开裂 40
5..7.2 卷材屋面流淌 41
5.7.3 卷材起鼓 42
5.7.4 山墙、女儿墙部位漏水 43
5.7.5天沟漏水 43
5.7.6 混凝土刚性防水屋面开裂 43
5.7.7 砼刚性防水屋面的渗漏 44
5.8 砌体工程质量通病治理 45
5.9烟道、排气道堵塞和串气 46
5.10墙体渗水 47
5.11模板工程质量通病防治措施 47
5.12钢筋工程质量通病防治措施 49
5.13钢筋连接工程质量通病防治措施 50
5.14钢筋安装工程质量通病防治措施 52
5.15 安装部分 53
5.15.1室内给水安装主要工程质量通病治理措施 53
5.15.2室内排水安装主要工程质量通病治理措施 54
5．15.2.3排水管道甩口不准 54
5.15.3卫生器具安装主要工程质量通病治理措施 54
5.15.4室内采暖安装主要工程质量通病治理措施 55
5.15.5普通灯具安装工程质量通病治理措施 56
5.15.6普通灯具安装工程质量通病治理措施 57
5.15.7开关、插座、风扇安装工程质量通病治理措施 57
5.15.8接地装置安装工程质量通病治理措施 58

一、 工程概况
1.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
濠锋星钻
2
工程地址
江苏镇江句容市
3
建设单位
句容新河房地产开发有限公司
4
设计单位
江苏华源建筑设计研究院股份有限公司
5
监理单位
常州广厦建设监理咨询有限公司
6
质量监督单位
句容市建设工程质量监督站
7
施工总承包单位
中煤建工集团有限公司
8
勘察单位
江苏中森建筑设计有限公司
9
桩基单位
广州中煤江南基础工程公司
9
资金来源
自筹
10
合同承包范围
工程勘探、设计、基础、土石方、结构、机电安装工程、
装修包括精装修、道路、景观、绿化等
11
建设单位
直接分包项目
/
12
合同性质

13
合同工期
在施工合同中确定
14
合同质量目标
市优质结构

本工程项目位置位于河北省廊坊市大厂县祁各庄镇窝坨村。

二、编制依据
2.1建设单位提供的文件
序号
名 称
编号
1
浩锋星钻一期工程设计施工图纸

2
浩锋星钻一期工程图纸会审、设计交底

3
潮浩锋星钻一期工程地质勘察报告

4
浩锋星钻一期工程招标文件

2．2主要规范、规程
序号
名 称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
2
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-
3
建筑施工组织设计规范
GB/T50502-
4
民用建筑设计通则
GB50352-
5
建筑抗震设计规范
GB50011-
6
人民防空工程设计规范
GB50225-
7
混凝土结构耐久性设计规范(附条文说明)
GB/T50476-
8
无障碍设计规范
GB50763-
9
建筑工程抗震设防分类标准
GB50223-
10
建筑地基基础设计规范
GB50007-
11
工程结构可靠性设计统一标准
GB50153-
12
工程测量规范
GB50026-
13
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
14
地下防水工程质量验收规范
GB50208-
15
地下工程防水技术规范
GB50108-
16
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-
17
混凝土结构试验方法标准
GB/T50152-
18
混凝土结构工程施工规范
GB50666-
19
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-
20
混凝土质量控制标准
GB50164-
21
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
22
人民防空工程施工及验收规范
GB50134-
23
地下工程渗漏治理技术规程
JGJ/T212-
24
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-
25
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-
26
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-
27
早期推定混凝土强度试验方法标准
JGJ/T15-
28
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-
29
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-
30
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-
31
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-
32
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-
33
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
34
建筑施工模板安全技术规程
JGJ162-
35
大致积混凝土施工规范及条文说明
GB50496-

2.3主要图集
序号
名 称
编号
1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101系列
2
建筑物抗震构造详图
11G329-2
3
建筑构造通用图集
88J1-1( )
三、质量保证体系及施工安排
3.1 成立质量保证体系领导小组:
项目经理朱拥军为组长,项目总工程师曹春华为副组长的创优领导小组。
组长:朱拥军(项目经理)
组员:曹春华(技术负责人) 马雪松(项目副经理)
石恒青(生产经理) 曾高峰(质量工程师)
樊飞鸿(电气工程师) 尹慈燕(给排水工程师)
张通根(技术员) 刘佳楠(资料员)

3.2质量保证体系图

3.3质量保证体系分解图:

3.4岗位职责及施工安排
3.4.1项目经理:
(1)领导或指定固定人员编制项目单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施,并组织实施。
(2)根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、经营等部室及外埠队有关人员召开质量分析会,对存在的质量问题进行分析会诊,指定人员做出整改及预防措施。
3.4.2 项目副经理:
(1)负责项目部的日常施工生产管理工作。
(2)负责落实施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。
(3)负责组织有关人员对分项工程进行自检、评定。
3.4.3项目总工程师:
(1)负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。
(2)负责编制施工组织设计,并对项目部人员进行施工组织设计交底;组织编制施工方案、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会审工作。
(3)随时掌握工程质量动态,定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。
(4)负责实施新材料、新技术的推广应用,组织施工人员进行培训,组织技术人员进行技术攻关。
(5)负责组织分部工程质量评定,组织对分承包方和材料供应商的资质、加工能力的考察。
(6)负责处理质量事故。
3.4.4技术协调:
(1)认真贯彻执行施工规范、规程、质量标准及质量管理制度。
(2)负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案;交待技术交底内容。
(3)负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况,并采取相应措施。
(4)及时办理技术洽商,参加技术攻关。
(5)负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。
3.4.5 质检主管:
(1)严格执行施工验收标准。
(2)加强推行”三检制”、”样板制”,运用样板引路的施工方法。
(3)组织验收进场的材料是否符合要求。
(4)深入施工现场,认真负责检查施工质量,发现问题及时予以纠正。
(5)对分项工程进行核定,并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。
(6)做好周、月质量状况小结,并在质量分析会上作书面报告。
3.4.6材料主管:
(1)负责落实各项材料计划及委托加工计划,依据技术要求及相应材料标准对入场的材料、构配件进行检查验收,不合格品禁止使用。
(2)负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证,材质检测报告等技术资料。
(3)负责对材料供应单位资质、加工能力的考察。
3.4.7 生产经理:
(1)对本区段各分项工程质量负责。
(2)具体落实施工方案及技术交底的实施,并组织施工班组班前教育,对书面技术交底进行进一步的解释、交底。
(3)深入施工现场检查工程质量,及时纠正错误的做法,对不合格工序进行返工。
(4)对分管的分项工程进行评定,并组织技术质量人员进行初验。
3.4.8 技术员:
(1)熟悉图纸,了解设计意图、结构构造,发现设计问题及时上报技术主管。
(2)根据施工组织设计、施工方案及施工规范、设计图纸要求及时对分项工程进行技术交底。
(3)填写预检分项工程检查记录单,参加隐蔽工程验收。
(4)深入施工现场,检查方案、交底的执行情况,对不符合设计图纸、规范规定、技术交底的做法及时反馈技术主管或项目总工。
3.4.9质检员:
(1)深入施工现场检查分项工程是否符合技术交底、验收规范规定,对违章操作及不合格品有权制止,经教育未予更改者有权按有关规定进行处罚。
(2)对已完分项工程进行初验并报质检主管予以核定。
(3)在质检主管委托下负责联系甲方监理对隐蔽工程进行检查验收。
3.4.10试验员:
根据技术人员要求及有关送检规定,及时将原材及试件送检,并取回试验结果,交资料员收存。
四、质量保证措施
4.1质量管理控制措施
4.1.1成立质量管理小组,由项目经理、生产副经理、主任工程师、技术质量部、工程部和工长、施工班组的专职质检员组成,质量管理小组对子分部、分部工序有否决权。
4.1.2加强人的管理,发挥”人的因素第一”的主导作用,把人的管理作为全过程管理控制的重点。项目部的管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责,做好自身本职工作,对不称职的管理人员及时调整;对施工队伍要严格进行资质审查,并进行上岗考核。全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。
4.1.3加强施工生产和进度安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学的进行施工调度,加强施工机具、设备管理、保证施工生产的需要。
4.1.4加强施工物资的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行<采购工作程序>, 建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。 到现场的物资、材料,技术人员必须依据有关资料规定和申请计划进行验收, 严把质量、数量、品种、规格验收关。
4.1.5严格检查制度,所有自检、专检、交接检等施工过程都要按规定进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后方能进行下道工序。
4.1.6坚持样板引路制度:各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板间和主要项目的样板,还必须公司或有关部门检查验收后才能全面施工。
4.1.7加强成品保护,指定专人负责。采取”护、包、盖、封”的保护措施,合理安排顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。
4.2技术管理措施
4.2.1认真贯彻国家规范及标准,组织各专业人员学习设计图纸和合同文件,吃透设计意图,掌握招标文件精神 ,严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织各项技术工作。
4.2.2坚持按程序开展工作, 落实各级技术管理岗位责任制, 分岗定责,落实承包。
4.2.3加强业务管理,坚持技术交底制度,各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底,明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求,做到交底到人,签字齐全。
4.2.4加强对物资及设备的进场检查工作,并按照程序规定控制物资及设备的进货质量。
4.2.5组织有关人员对施工检测设备进行计量检验,确保各类检测设备性能处于良好的使用状态,保证检测数据的准确性、可靠性。具体实施过程要严格按照计量程序进行。
4.2.6加强测量放线复核制度,特别加强对建筑轴线的复核、标高和垂直度的检测。
4.2.7编制施工组织设计实施监控计划,深入现场,跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性,及时调整方案中存在的各类问题。
4.2.8加强对施工技术资料的管理,编制施工技术资料目标设计,平时做好各项技术资料的收集,整理和归档工作。
4.2.9做好新技术推广工作,编制推广计划,落实推广措施。
4.3过程控制程序
为了保证工序顺利交接、资料业务交圈、工作组织有序,特制定如下工作程序:
4.3.1分项工程验收
坚持”三检制”、”样板引路”原则。分项工程在施工班组自检的基础上,工段进行检查评定,评定合格后报质检主管,最后由质检主管约请监理工程师检查验收。
4.3.2材料外委托加工定货
由技术部提供翻样单或定货计划表(预拌混凝土提出技术指标),材料组根据技术部提供的资料联系分承包方、供货方。对于重要材料或物资(如预拌混凝土搅拌站、模板加工厂等),由项目总工组织技术主管、质量、材料人员对厂家进行考察,择优选用。材料入场后由材料组组织检查验货,并及时索要材料合格证等技术资料,资料齐全后交资料员收存。预拌混凝土入场后由混凝土工长、质检员、试验员共同把关,不符合要求的予以退回,本工程高层采用铝合金定型模板。
4.3.3技术资料的收集整理
(1)洽商、图纸变更签字齐全后,立即下发技术、预算人员。技术员做洽商交底,并将洽商内容在图纸相应部位作标识。
(2)栋号技术员根据工程进度及时做技术交底和填写隐、预检单,签字齐全后暂由技术员留存,每周向资料员交资料。
(3)试验员应随时掌握工程进展情况以便及时送检试件。试验单取回后对存在的问题及时报告技术主管,合格者立即交资料员收存。
(4)预拌混凝土资料:预拌混凝土原材资料应提前送达并交资料员。每次浇筑混凝土的小票均应及时编目录、做封面,交会计收集。

五、分项工程预控措施
5.1土方工程质量预控
5.1.1回填土密实度达不到要求
5.1.1.1 现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。
5.1.1.2预控措施:
A. 严格选择好符合填土要求的土料。
B. 在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量
时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用
其它方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。
C. 施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。
加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每
道工序的质量控制。
5.1.1.3治理措施
(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。
(2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干
土等吸水材料,重新夯实。
(3) 因含水量小可采用增加夯实遍数
5.1.2挖方边坡塌方
5.1.2.1现象:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。
5.1.2.2预控措施
A. 对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1:1～1:1.5之间。对使用时
间较长的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些。
B. 开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33～1:1.5。施工期较长,挖方深度大于5m以上时,应作成直立壁加支撑。
C. 做好地面排水措施,避免积水。当有地下水时,应及时采取降排水措施。
D. 在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。
E. 土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳
5.1.2.3治理措施
对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清
除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7 灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,
防止滑动;或将坡度改缓。
5.1.3基坑泡水
5.1.3.1现象;基坑开挖后,地基土被水浸泡。
5.1.3.2 预控措施:
(1) 基坑周围应设排水沟。挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般
为0.5～1.0m。对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。
(2) 基坑开挖时应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,
不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m
以上,堆土高度不超过1.5m。
(3) 在潜水层内开挖基坑时,应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。
(4) 在地下水位以下挖土时,应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井。
5.1.3.3治理措施
(1) 被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净
(2) 设置截水沟,防止水刷边坡
(3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土
夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。
5.1.4边坡超挖
5.1.4.1现象:边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。
5.1.4.2预控措施
(1) 人工开挖应逐层清底和出土。
(2) 机械开挖应预留0.3m厚,采用人工修坡。
(3) 开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查。
5.1.4.3对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。
5.1.5 基土钎探主要工程质量通病防治措施
1.遇钢钎打不下去
产生原因:地下有障碍物。
防治措施:经请示工长或技术员,移位打钎或清理(浅部)障碍物。
2.人工打钎记录不准确
产生原因:操作人员工作不认真,操锤工人疲劳过度。
防治措施:打钎时,专职质监员必须旁站监督。合理安排人员轮流操锤。
5.1.6砂和砂石垫层主要质量通病治理措施
1.级配不良
防治措施:砂夹石垫层要先拌和,后铺,不得在槽坑内随拌随铺。应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
2.密实度不符合要求
产生原因:分层铺筑过厚、碾压遍数不够等。
防治措施:
(1)垫层铺设必须严格控制材料含水量,每层厚度、碾压遍数,边缘和转角、接槎按规定搭接和夯实。
(2)坚持分层检查砂石地基的质量,每层砂或砂石的干密度必须符合设计规定,不合要求的部位应经处理,方可进行上层铺设。
(3)施工前应处理好基底土层,先用打夯机打一遍使其密实;当有地下水位降低到基底500mm以下,铺设下层砂或砂石垫层厚度应比上层加厚50mm。
3.环境保护措施
(1)及时清理施工现场周围的泥土、泥水,保证施工现场的清洁卫生。
(2)尽量减少各类振动机械对周边居民的噪音影响。
5.2地下防水工程通病及治理
5.2.1 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水
5.2.1.1现象: 砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,但无露筋;砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝;砼内有空腔,没有砼。
5.2.1.2预控措施
(1) 预控蜂窝措施。
1) 混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。
2) 混凝土应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间一般应按有关规定采用。
3) 混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜
超过1m。如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。
4) 在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采取下列措施:
a. 支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm,
保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以50～100mm与浇筑混凝土
成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内。混凝
土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。
b. 柱子应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m。
c. 墙和隔墙应分段浇筑,每段高度不应大于3m。
d. 采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构浇筑段的高度可不加限制。
e. 柱断面在40×40cm以内并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开设不小于30cm高
的孔洞,装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过2m。
5) 混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过下列数值(mm);插入式振捣
器为振动器作用部分长度的1.25倍;平板振动为200;人工捣固为150～250(基础
为250,配筋密集的150,一般为200)。
6) 捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;
对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不
应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插
入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。
7) 混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象
来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将
模板边角填满充实。8) 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。
(2) 预控麻面措施。
1) 模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2) 木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙
拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏
浆。
3) 钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
4) 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层混凝土均应振捣至
气泡排除为止。
(3) 预控孔洞措施。
1) 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,
使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
2) 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面
开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
3) 采用正确的振捣方法,严防漏振;
a. 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振
捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。
b. 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的
作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。
4) 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过
2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
5) 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注
意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。
6) 加强施工技术管理和质量检查工作。

5.2.1.3 治理:根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。
5.2.2防水砼施工缝渗漏水
5.2.2.1现象:施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。
5.2.2.2预控措施
(1) 施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留。底板混凝土应连续
浇筑,不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,而且要高出
底板 表面不少于200mm。墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起
来。
(2) 认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗
漏。
1) 认真清理施工缝,凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。
2) 在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇筑上层混凝土。加
强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。
3) 施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。重
要工程必要时可采取两道防线,即以刚性处理和柔性处理相结合的形式,加固施
工缝。
4) 设计钢筋布置和墙体厚度时,应考虑施工的方便,以利于保证施工质量。
5.2.2.3 治理:
(1) 根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
(2) 不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹
1:2.5水泥砂浆找平压实。
5.2.3防水砼裂缝渗漏水
5.2.3.1现象:砼表面有不规则的收缩裂缝,且贯通于砼结构,有渗漏水现象。
(1) 使用同一种水泥拌制砼,砼搅拌、浇筑应符合操作要求。
(2) 设计中应充分考虑地下水、地表水及毛细水对结构的作用,使结构有足够的刚度。
根据结构、地基基础及使用要求等情况,合理设置变形缝。
5.2.3.2 治理:
(1) 采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
(2) 对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。
(3) 对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式
氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。
5.2.4 预埋件部位渗漏水
5.2.4.1现象:沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。
(1) 加强在预埋件周围砼的振捣,避免碰撞预埋件。
(2) 设计预埋件位置要考虑施工方便,施工前预埋件除锈和去污染处理。
(3) 对有振动的预埋件,应做成预制块,表面做好防水处理,然后再与砼浇筑成整体。
5.2.4.2预控措施
(1) 设计时尽可能将管道埋置深度设在常年地下水位之上。
(2) 管道和电缆穿墙部位,防水处理必须严格细致,并确保施工质量。
3.2.4.3治理:
(1) 先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。
(2) 严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预
制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有
一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。
(3) 如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,
再参照本治理(1)和(2)方法处理。
5.2.5 管道穿墙或穿地部位渗漏水
5.2.5.1 现象:一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。
5.2.5.2 治理:
(1) 热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园砼套管理
设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力
管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝
灌浆堵塞处理。
(2) 热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设
置橡胶止水套的方法处理。
5.3混凝土结构工程通病及治理
5.3.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞
5.3.1.1现象:
(1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
(4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
5.3.1.2预控措施
(1) 预控麻面。模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,
防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层
砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
(2) 预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
(3) 预控蜂窝。严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一
般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前,底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150～200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
(4) 预控孔洞。
a. 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
b. 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
c. 采用正确的振捣方法,严防漏振:
1) 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。
2) 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。
d. 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
e. 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。
f. 加强施工技术管理和质量检查工作。
5.3.1.3 治理:
(1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较
深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出
颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认
真养护。
(4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理
梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成
斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆
石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大
需支模板后才浇筑砼。
5.3.2施工缝结合不好
5.3.2.1现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。
5.3.2.2预控措施:
1) 在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:
a. 浇筑柱、梁、楼板、墙、斗仓及类似结构时,如间歇时间超过有关规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于12MPa时,才允许继续浇筑。
b. 对混凝土进行二次振捣,这样能够提高接缝的强度和密实度。在大致积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也能够采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。
c. 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。
d. 在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。
(2) 在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。冬期施工时,如有冰雪等,
要用热气喷化后清理干净,锯末等杂物,可采用高压空气吹扫。全部清理干净后,
再将通条开口封板,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。
(3) 承受动力作用的设备基础,施工缝要进行下列处理:
a. 垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为12～16mm,长度为500～600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。
b. 施工缝混凝土表面应凿毛,用水冲洗干净,充分湿润,抹一层10～15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。
c. 两个标高不同的水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶的高宽比