上海元坤塑胶新建厂房地基与基础分部工程质量评估报告.doc

上海元坤塑胶新建厂房地基与基础分部工程质量评估报告

34
2020年6月23日
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

监C-07 编 号

上海元坤塑胶新建厂房
工程质量评估报告

四 车 间

地基与基础分部 工程

工程名称: 上海元坤塑胶有限公司新建厂房
建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
施工单位: 上海五鑫建筑有限公司
设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
总监理工程师:
日 期: 月 日

一、 工程项目概况:
本工程位于上海市南汇区老港化工工业园区内, 工程南靠拱极
路, 西靠白龙港( 海潮路) , 东侧为港西路, 北侧为邻居厂房。
1、 建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
2、 承包单位: 上海五鑫建筑有限公司
3、 设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
4、 勘察单位: 上海豪斯岩石工程勘察有限公司
5、 监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
6、 工程总投资: 人民币890万元( 土建) 计划工期300天( 晴天)
四车间为一层, 其中局部非生产用房为三层( 包括夹层) , 框架结构, 建筑面积为6558㎡。工程设计建筑耐用年限为50年, 耐火等级为二级, 屋面防水为二级, 抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M , 室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M, 基础素砼0.10M, 采用商品砼标号为C15。基础独立柱, 条形基础联系梁采用商品砼C30, 钢筋采用( ф) HP235热轧钢筋, ( ф) HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖, 规格240×115×53, 采用Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层( 结构梁替代处除外均做20厚1: 2防水水泥砂浆) , 防潮层顶标高-0.060M。
二、 施工简述:
本工程于 6月6日正式开工挖土, 基础混凝土采用外购商品混凝土, 素砼标号C15, 独立基础, 地下联系梁砼标号C30, 施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采用机械回填土, 机械夯实。
本工程施工时间为 6 月 6 日-- 7 月 15 日, 施工期间安全无事故。
三、 工程质量评估依据:
1、 工程建设委托监理合同。
2、 工程施工承包合同。
3、 业主提供的施工图及《 岩土工程勘察报告》
4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )
5、 《建筑地基基础工程质量验收规范》( GB50202- )
6、 《混凝土工程施工质量验收规范》( GB50204- )
7、 《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203- )
8、 国家及上海市建设行政主管部门相关标准、 规范、 规程及规定。
四、 质量控制资料核查情况:
质量控制资料核查如下:
1、 施工组织设计及专项施工方案。 9 份 符合要求
2、 图纸会审、 设计变更、 洽商记录。 1 份 符合要求
3、 工程定位测量, 放线记录。 1 份 符合要求
4、 原材料出厂合格证书及进场检验报告。 15 份 符合要求
5、 施工试验报告及见证检测报告。 15 份 符合要求
6、 隐蔽工程验收记录。 4 份 符合要求
7、 施工记录。 1 份 符合要求
8、 预制构件, 预拌混凝土合格证。 2 份 符合要求
9、 分项, 子分部质量验收记录。 7 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆, 混凝土试块强度待报验收外, 地基与基础分部工程质量控制资料完整。
五、 施工质量评述:
四车间基础为独立基础加基础联系梁, 地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖, 用Mb10水泥砂浆砌筑。根据施工过程现场的跟踪监理, 对施工质量评述如下:
1、 土方工程。
四车间基础定位正确, 土方开挖的顺序方法与设计工况相一致, 并遵循”开槽支撑, 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则。基层水平度, 开挖坡度, 基础标高符合设计与规范要求, 开挖后并积极排水。
2、 模板工程。
基础柱子, 梁, 独立基础的模板位置, 尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装的偏差符合规范要求。模板与混凝土的接触面清理较干净。模板的接缝较为严密, 没有出现漏浆现象。浇混凝土前, 施工方浇水冲洗模板内的细小异物, 并事先把杂物清理干净。
模板承受力, 刚度与稳定性都符合施工技术方案要求, 施工中没出现爆模等现象。
模板的拆除按规范进行, 拆模时, 混凝土强度达到规范要求, 表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、 钢筋工程。
钢筋的品种、 数量、 规格、 尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测, 抗拉强度与屈服强度及化学成分的检测都符合设计规范要求。
新进的钢筋平直, 无损伤, 表面无裂缝, 油污和片状老锈等现象。
钢筋的搭接位置, 搭接长度, 纵向受力钢筋基本上直接采用无接头钢筋, 非受力钢筋的搭接长度按设计要求施工。梁, 柱的纵向受力区箍筋的加密区控制在不大于100mm。钢筋安装时受力钢筋的品种、 级别、 规格、 数量及钢筋保护层都符合设计要求, 并按要求进行隐蔽工程验收。
4、 混凝土工程。
独立基础, 联系梁, 柱, 混凝土浇筑时采用商品混凝土, 使用原材料混凝土配合比计量, 搅拌, 运输都符合要求。进场经检查配合比报告, 送货单及塌落度检查符合要求。混凝土所用的粗细骨料的质量符合要求, 混凝土的强度等级符合设计要求。混凝土的试块都采用随机抽取, 试块的留置数量符合规范要求。
独立基础, 联系梁混凝土浇筑时采用人工振捣, 振捣较为密实。模板拆除后混凝土尺寸、 标高、 轴线偏差、 表面平整度符合设计要求。无麻面及蜂窝现象, 质量符合设计与规范要求。
混凝土养护按规范养护, 浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护, 浇水次数以保持混凝土湿润状态, 养护时间超过7d。
5、 砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖, 规格240×115×53, 合格证, 产品性能报告齐全。该材料经区质检部门检测合格。砌筑砂浆根据检测部门的配合比自拌, 标号为Mb10号砂浆, 砌块砌筑前浇水湿润, 灰缝砌筑平直, 竖向灰缝无透明缝, 瞎缝和假缝, 砌体基本灰缝饱满。凡在转角和交接处都同时砌筑, 用尺量10皮砖砌体高度, 灰缝厚度控制在8-12mm符合规范要求。
砖砌体的位置及垂直度在规范允许范围内, 组砌方法正确, 上下错缝内外搭砌。灰缝基本上横平竖直, 厚度基本均匀, 砌体工程符合规范要求。
拉结筋长度, 间距, 钢筋规格和焊接符合规范要求。
6、 基础回填土。
四车间基础回填土前, 基槽内垃圾按要求清理干净, 积水排除, 回填土用一部挖土机和一部推土机, 土层分层按规范机械夯实, 回填高度符合要求。
四车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量情况见下表:
四车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖
1
合格

2
土方回填
1
合格

3
模板安装、 拆除分项工程
3+3
合格

4
钢筋加工安装分项工程
2+2
合格

5
基础混凝土施工分项工程
2
合格

6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差
2
合格

7
基础填充墙砌体分项工程
1
合格

综合上述四车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量均
合格, 即四车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程均验收合格。
观感质量: 四车间地基与基础( 分部) 工程, 标高轴线位置垂
直度符合设计要求, 混凝土棱角无破损, 无麻面, 无蜂窝现象。
砌体工程的砌块, 垂直度, 灰缝的水平度, 灰缝的厚度、 饱满度符合设计和规范要求, 墙体平整, 观感尚好。
四车间地基与基础( 分部) 工程质量评定为合格。

上海智达工程顾问有限公司
编制人 瞿文才
月 日
监C-07 编 号

工程质量评估报告

三 车 间

地基与基础分部 工程

工程名称: 上海元坤塑胶有限公司新建厂房
建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
施工单位: 上海五鑫建筑有限公司
设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
总监理工程师:
日 期: 月 日

一、 工程项目概况:
本工程位于上海市南汇区老港化工工业园区内, 工程南靠拱极
路, 西靠白龙港( 海潮路) , 东侧为港西路, 北侧为邻居厂房。
1、 建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
2、 承包单位: 上海五鑫建筑有限公司
3、 设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
4、 勘察单位: 上海豪斯岩石工程勘察有限公司
5、 监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
6、 工程总投资: 人民币890万元( 土建) 计划工期300天( 晴天)
三车间为一层, 其中局部非生产用房为三层( 包括夹层) , 框架结构, 建筑面积为4133㎡。工程设计建筑耐用年限为50年, 耐火等级为二级, 屋面防水为二级, 抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M , 室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M, 基础素砼0.10M, 采用商品砼标号为C15。基础独立柱, 条形基础联系梁采用商品砼C30, 钢筋采用( ф) HP235热轧钢筋, ( ф) HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖, 规格240×115×53, 采用Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层( 结构梁替代处除外均做20厚1: 2防水水泥砂浆) , 防潮层顶标高-0.060M。
二、 施工简述:
本工程于 月 日正式开工挖土, 基础混凝土采用外购商品混凝土, 素砼标号C15, 独立基础, 地下联系梁砼标号C30, 施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采用机械回填土, 机械夯实。
本工程施工时间为 月 日-- 月 日, 施工期间安全无事故。
三、 工程质量评估依据:
1、 工程建设委托监理合同。
2、 工程施工承包合同。
3、 业主提供的施工图及《 岩土工程勘察报告》
4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )
5、 《建筑地基基础工程质量验收规范》( GB50202- )
6、 《混凝土工程施工质量验收规范》( GB50204- )
7、 《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203- )
8、 国家及上海市建设行政主管部门相关标准、 规范、 规程及规定。
四、 质量控制资料核查情况:
质量控制资料核查如下:
1、 施工组织设计及专项施工方案。 份 符合要求
2、 图纸会审、 设计变更、 洽商记录。 份 符合要求
3、 工程定位测量, 放线记录。 份 符合要求
4、 原材料出厂合格证书及进场检验报告。 份 符合要求
5、 施工试验报告及见证检测报告。 份 符合要求
6、 隐蔽工程验收记录。 份 符合要求
7、 施工记录。 份 符合要求
8、 预制构件, 预拌混凝土合格证。 份 符合要求
9、 分项, 子分部质量验收记录。 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆, 混凝土试块强度待报验收外, 地基与基础分部工程质量控制资料完整。
五、 施工质量评述:
三车间基础为独立基础加基础联系梁, 地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖, 用Mb10水泥砂浆砌筑。根据施工过程现场的跟踪监理, 对施工质量评述如下:
1、 土方工程。
三车间基础定位正确, 土方开挖的顺序方法与设计工况相一致, 并遵循”开槽支撑, 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则。基层水平度, 开挖坡度, 基础标高符合设计与规范要求, 开挖后并积极排水。
2、 模板工程。
基础柱子, 梁, 独立基础的模板位置, 尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装的偏差符合规范要求。模板与混凝土的接触面清理较干净。模板的接缝较为严密, 没有出现漏浆现象。浇混凝土前, 施工方浇水冲洗模板内的细小异物, 并事先把杂物清理干净。
模板承受力, 刚度与稳定性都符合施工技术方案要求, 施工中没出现爆模等现象。
模板的拆除按规范进行, 拆模时, 混凝土强度达到规范要求, 表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、 钢筋工程。
钢筋的品种、 数量、 规格、 尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测, 抗拉强度与屈服强度及化学成分的检测都符合设计规范要求。
新进的钢筋平直, 无损伤, 表面无裂缝, 油污和片状老锈等现象。
钢筋的搭接位置, 搭接长度, 纵向受力钢筋基本上直接采用无接头钢筋, 非受力钢筋的搭接长度按设计要求施工。梁, 柱的纵向受力区箍筋的加密区控制在不大于100mm。钢筋安装时受力钢筋的品种、 级别、 规格、 数量及钢筋保护层都符合设计要求, 并按要求进行隐蔽工程验收。
4、 混凝土工程。
独立基础, 联系梁, 柱, 混凝土浇筑时采用商品混凝土, 使用原材料混凝土配合比计量, 搅拌, 运输都符合要求。进场经检查配合比报告, 送货单及塌落度检查符合要求。混凝土所用的粗细骨料的质量符合要求, 混凝土的强度等级符合设计要求。混凝土的试块都采用随机抽取, 试块的留置数量符合规范要求。
独立基础, 联系梁混凝土浇筑时采用人工振捣, 振捣较为密实。模板拆除后混凝土尺寸、 标高、 轴线偏差、 表面平整度符合设计要求。无麻面及蜂窝现象, 质量符合设计与规范要求。
混凝土养护按规范养护, 浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护, 浇水次数以保持混凝土湿润状态, 养护时间超过7d。
5、 砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖, 规格240×115×53, 合格证, 产品性能报告齐全。该材料经区质检部门检测合格。砌筑砂浆根据检测部门的配合比自拌, 标号为Mb10号砂浆, 砌块砌筑前浇水湿润, 灰缝砌筑平直, 竖向灰缝无透明缝, 瞎缝和假缝, 砌体基本灰缝饱满。凡在转角和交接处都同时砌筑, 用尺量10皮砖砌体高度, 灰缝厚度控制在8-12mm符合规范要求。
砖砌体的位置及垂直度在规范允许范围内, 组砌方法正确, 上下错缝内外搭砌。灰缝基本上横平竖直, 厚度基本均匀, 砌体工程符合规范要求。
拉结筋长度, 间距, 钢筋规格和焊接符合规范要求。
6、 基础回填土。
三车间基础回填土前, 基槽内垃圾按要求清理干净, 积水排除, 回填土用一部挖土机和一部推土机, 土层分层按规范机械夯实, 回填高度符合要求。
三车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量情况见下表:
三车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖

合格

2
土方回填

合格

3
模板安装、 拆除分项工程

合格

4
钢筋加工安装分项工程

合格

5
基础混凝土施工分项工程

合格

6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差

合格

7
基础填充墙砌体分项工程

合格

综合上述三车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量均
合格, 即三车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程均验收合格。
观感质量: 三车间地基与基础( 分部) 工程, 标高轴线位置垂
直度符合设计要求, 混凝土棱角无破损, 无麻面, 无蜂窝现象。
砌体工程的砌块, 垂直度, 灰缝的水平度, 灰缝的厚度、 饱满度符合设计和规范要求, 墙体平整, 观感尚好。
三车间地基与基础( 分部) 工程质量评定为合格。

上海智达工程顾问有限公司
编制人 瞿文才
月 日
监C-07 编 号

工程质量评估报告

一 车 间

地基与基础分部 工程

工程名称: 上海元坤塑胶有限公司新建厂房
建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
施工单位: 上海五鑫建筑有限公司
设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
总监理工程师:
日 期: 月 日

一、 工程项目概况:
本工程位于上海市南汇区老港化工工业园区内, 工程南靠拱极
路, 西靠白龙港( 海潮路) , 东侧为港西路, 北侧为邻居厂房。
1、 建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
2、 承包单位: 上海五鑫建筑有限公司
3、 设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
4、 勘察单位: 上海豪斯岩石工程勘察有限公司
5、 监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
6、 工程总投资: 人民币890万元( 土建) 计划工期300天( 晴天)
一车间为一层框架结构, 建筑面积为1790㎡。工程设计建筑耐用年限为50年, 耐火等级为二级, 屋面防水为二级, 抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M , 室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M, 基础素砼0.10M, 采用商品砼标号为C15。基础独立柱, 条形基础联系梁采用商品砼C30, 钢筋采用( ф) HP235热轧钢筋, ( ф) HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖, 规格240×115×53, 采用Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层( 结构梁替代处除外均做20厚1: 2防水水泥砂浆) , 防潮层顶标高-0.060M。
三、 施工简述:
本工程于200 年 月 日正式开工挖土, 基础混凝土采用外购商品混凝土, 素砼标号C15, 独立基础, 地下联系梁砼标号C30, 施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采用机械回填土, 机械夯实。
本工程施工时间为 月 日-- 月 日, 施工期间安全无事故。
三、 工程质量评估依据:
1、 工程建设委托监理合同。
2、 工程施工承包合同。
3、 业主提供的施工图及《 岩土工程勘察报告》
4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )
5、 《建 筑地基基础工程质量验收规范》( GB50202- )
6、 《混凝土工程施工质量验收规范》( GB50204- )
7、 《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203- )
8、 国家及上海市建设行政主管部门相关标准、 规范、 规程及规定。
四、 质量控制资料核查情况:
质量控制资料核查如下:
1、 施工组织设计及专项施工方案。 份 符合要求
2、 图纸会审、 设计变更、 洽商记录。 份 符合要求
3、 工程定位测量, 放线记录。 份 符合要求
4、 原材料出厂合格证书及进场检验报告。 份 符合要求
5、 施工试验报告及见证检测报告。 份 符合要求
6、 隐蔽工程验收记录。 份 符合要求
7、 施工记录。 份 符合要求
8、 预制构件, 预拌混凝土合格证。 份 符合要求
9、 分项, 子分部质量验收记录。 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆, 混凝土试块强度待报验收外, 地基与基础分部工程质量控制资料完整。
五、 施工质量评述:
一车间基础为独立基础加基础联系梁, 地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖, 用Mb10水泥砂浆砌筑。根据施工过程现场的跟踪监理, 对施工质量评述如下:
1、 土方工程。
一车间基础定位正确, 土方开挖的顺序方法与设计工况相一致, 并遵循”开槽支撑, 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则。基层水平度, 开挖坡度, 基础标高符合设计与规范要求, 开挖后并积极排水。
2、 模板工程。
基础柱子, 梁, 独立基础的模板位置, 尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装的偏差符合规范要求。模板与混凝土的接触面清理较干净。模板的接缝较为严密, 没有出现漏浆现象。浇混凝土前, 施工方浇水冲洗模板内的细小异物, 并事先把杂物清理干净。
模板承受力, 刚度与稳定性都符合施工技术方案要求, 施工中没出现爆模等现象。
模板的拆除按规范进行, 拆模时, 混凝土强度达到规范要求, 表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、 钢筋工程。
钢筋的品种、 数量、 规格、 尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测, 抗拉强度与屈服强度及化学成分的检测都符合设计规范要求。
新进的钢筋平直, 无损伤, 表面无裂缝, 油污和片状老锈等现象。
钢筋的搭接位置, 搭接长度, 纵向受力钢筋基本上直接采用无接头钢筋, 非受力钢筋的搭接长度按设计要求施工。梁, 柱的纵向受力区箍筋的加密区控制在不大于100mm。钢筋安装时受力钢筋的品种、 级别、 规格、 数量及钢筋保护层都符合设计要求, 并按要求进行隐蔽工程验收。
4、 混凝土工程。
独立基础, 联系梁, 柱, 混凝土浇筑时采用商品混凝土, 使用原材料混凝土配合比计量, 搅拌, 运输都符合要求。进场经检查配合比报告, 送货单及塌落度检查符合要 求。混凝土所用的粗细骨料的质量符合要求, 混凝土的强度等级符合设计要求。混凝土的试块都采用随机抽取, 试块的留置数量符合规范要求。
独立基础, 联系梁混凝土浇筑时采用人工振捣, 振捣较为密实。模板拆除后混凝土尺寸、 标高、 轴线偏差、 表面平整度符合设计要求。无麻面及蜂窝现象, 质量符合设计与规范要求。
混凝土养护按规范养护, 浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护, 浇水次数以保持混凝土湿润状态, 养护时间超过7d。
5、 砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖, 规格240×115×53, 合格证, 产品性能报告齐全。该材料经区质检部门检测合格。砌筑砂浆根据检测部门的配合比自拌, 标号为Mb10号砂浆, 砌块砌筑前浇水湿润, 灰缝砌筑平直, 竖向灰缝无透明缝, 瞎缝和假缝, 砌体基本灰缝饱满。凡在转角和交接处都同时砌筑, 用尺量10皮砖砌体高度, 灰缝厚度控制在8-12mm符合规范要求。
砖砌体的位置及垂直度在规范允许范围内, 组砌方法正确, 上下错缝内外搭砌。灰缝基本上横平竖直, 厚度基本均匀, 砌体工程符合规范要求。
拉结筋长度, 间距, 钢筋规格和焊接符合规范要求。
6、 基础回填土。
一车间基础回填土前, 基槽内垃圾按要求清理干净, 积水排除, 回填土用一部挖土机和一部推土机, 土层分层按规范机械夯实, 回填高度符合要求。
一车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量情况见下表:
一车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖

合格

2
土方回填

合格

3
模板安装、 拆除分项工程

合格

4
钢筋加工安装分项工程

合格

5
基础混凝土施工分项工程

合格

6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差

合格

7
基础填充墙砌体分项工程

合格

综合上述一车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程质量均
合格, 即一车间地基与基础( 分部) 工程所含分项工程均验收合格。
观感质量: 一车间地基与基础( 分部) 工程, 标高轴线位置垂
直度符合设计要求, 混凝土棱角无破损, 无麻面, 无蜂窝现象。
砌体工程的砌块, 垂直度, 灰缝的水平度, 灰缝的厚度、 饱满度符合设计和规范要求, 墙体平整, 观感尚好。
一车间地基与基础( 分部) 工程质量评定为合格。

上海智达工程顾问有限公司
编制人 瞿文才
月 日

监C-07 编 号

工程质量评估报告

二 车 间

地基与基础分部 工程

工程名称: 上海元坤塑胶有限公司新建厂房
建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
施工单位: 上海五鑫建筑有限公司
设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
总监理工程师:
日 期: 月 日

一、 工程项目概况:
本工程位于上海市南汇区老港化工工业园区内, 工程南靠拱极
路, 西靠白龙港( 海潮路) , 东侧为港西路, 北侧为邻居厂房。
1、 建设单位: 上海元坤塑胶有限公司
2、 承包单位: 上海五鑫建筑有限公司
3、 设计单位: 上海都市建筑设计有限公司
4、 勘察单位: 上海豪斯岩石工程勘察有限公司
5、 监理单位: 上海智达工程顾问有限公司
6、 工程总投资: 人民币890万元( 土建) 计划工期300天( 晴天)
二车间为一层框架结构, 建筑面积为1790㎡。工程设计建筑耐用年限为50年, 耐火等级为二级, 屋面防水为二级, 抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M , 室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M, 基础素砼0.10M, 采用商品砼标号为C15。基础独立柱, 条形基础联系梁采用商品砼C30, 钢筋采用( ф) HP235热轧钢筋, ( ф) HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖, 规格240×115×53, 采用Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层( 结构梁替代处除外均做20厚1: 2防水水泥砂浆) , 防潮层顶标高-0.060M。
二、 施工简述:
本工程于200 年 月 日正式开工挖土, 基础混凝土采用外购商品混凝土, 素砼标号C15, 独立基础, 地下联系梁砼标号C30, 施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采用机械回填土, 机械夯实。
本工程施工时间为 月 日-- 月 日, 施工期间安全无事故。
三、 工程质量评估依据:
1、 工程建设委托监理合同。
2、 工程施工承包合同。
3、 业主提供的施工图及《 岩土工程勘察报告》
4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )
5、 《建筑地基基础工程质量验收规范》( GB50202- )
6、 《混凝土工程施工质量验收规范》( GB50204- )
7、 《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203- )
8、 国家及上海市建设行政主管部门相关标准、 规范、 规程及规定。
四、 质量控制资料核查情况:
质量控制资料核查如下:
1、 施工组织设计及专项施工方案。 份 符合要求
2、 图纸会审、 设计变更、 洽商记录。 份 符合要求
3、 工程定位测量, 放线记录。 份 符合要求
4、 原材料出厂合格证书及进场检验报告。 份 符合要求
5、 施工试验报告及见证检测报告。 份 符合要求
6、 隐蔽工程验收记录。 份 符合要求
7、 施工记录。 份 符合要求
8、 预制构件, 预拌混凝土合格证。 份 符合要求
9、 分项, 子分部质量验收记录。 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆, 混凝土试块强度待报验收外, 地基与基础分部工程质量控制资料完整。
五、 施工质量评述:
二车间基础为独立基础加基础联系梁, 地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖, 用Mb10水泥砂浆砌筑。根据施工过程现场的跟踪监理, 对施工质量评述如下:
1、 土方工程。
二车间基础定位正确, 土方开挖的顺序方法与设计工况相一致, 并遵循”开槽支撑, 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则。基层水平度, 开挖坡度, 基础标高符合设计与规范要求, 开挖后并积极排水。
2、 模板工程。
基础柱子, 梁, 独立基础的模板位置, 尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装的偏差符合规范要求。模板与混凝土的接触面清理较干净。模板的接缝较为严密, 没有出现漏浆现象。浇混凝土前, 施工方浇水冲洗模板内的细小异物, 并事先把杂物清理干净。
模板承受力, 刚度与稳定性都符合施工技术方案要求, 施工中没出现爆模等现象。
模板的拆除按规范进行, 拆模时, 混凝土强度达到规范要求, 表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、 钢筋工程。
钢筋的品种、 数量、 规格、 尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测, 抗拉强度与屈服强度及化学成分的检测都符合设计规范要求。
新进的钢筋平直, 无损伤, 表面无裂缝, 油污和片状老锈等现象。
钢筋的搭接位置, 搭接长度, 纵向受力钢筋基本上直接采用无接头钢筋, 非受力钢筋的搭接长度按设计要求施工。梁, 柱的纵向受力区箍筋的加密区控制在不大于100mm。钢筋安装时受力钢筋的品种、 级别、 规格、 数量及钢筋保护层都符合设计要求, 并按要求进行隐蔽工程验收。
4、 混凝土工程。
独立基础, 联系梁, 柱, 混凝土浇筑时采用商品混凝土, 使用原材料混凝土配合比计量, 搅拌, 运输都符合要求。进场经检查配合比报告, 送货单及塌落度检查符合要求。混凝土所用的粗细骨料的质量符合要求, 混凝土的强度等级符合设计要求。混凝土的试块都采用随机抽取, 试块的留置数量符合规