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大厦装修工程施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考

丰宝恒大厦装修工程施工设计组织

编制单位：北京清尚建筑装饰工程有限公司
编制时间： 5月31日

目 录

目 录 1
施工组织设计 3
1、编制说明 3
（一）编制依据 3
（二）施工工期 3
（三）工程质量 3
2、工程概况 3
3、主要工序施工方法 4
（一）施工顺序 4
（二）施工准备 4
（三）内墙面海基布乳胶漆施工 4
（四）内墙瓷砖 8
（五）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 9
(六)木装饰工程 10
(七)地毯 10
（八）地砖地面 13
(九)大理石地面 15
（十）门窗工程 17
（十一）油漆工程 18
（十二）电气安装工程 19
4、工程进度计划及保证措施 20
（一）施工工期 20
（二）进度计划 21
（三）施工进度计划横道图 21
(四)工期保证措施 21
5、劳动力安排 22
6、施工机械的配备及进场计划 23
7、材料质量检验措施； 23
（一）质量保证工作 23
（二）把好进货渠道关 24
8、施工现场平面布置 25
9、质量保证措施 25
（一）质量目标 25
（二）质量保证体系 25
（三）质量保证措施 26
10、质量薄弱环节的预防措施 27
(一)花岗岩墙、柱面的质量通病及防治措施 27
（二）吊顶龙骨的质量通病及防治措施 29
（三）花岗岩地面的质量通病及防治措施 30
11、安全文明施工措施 32
（一）安全保证体系 32
（二）安全保证措施 33
（三）文明施工措施 36

附图一 计划开、竣工日期和施工进度表
附图二 施工现场平面布置图

施工组织设计
1、编制说明
（一）编制依据
1、 招标文件、合同、现场勘察及工程谈判文件。
2、 设计方案图
3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB 4－93
4、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33－86
5、《中华人民共和国消防法》
6、中国现行的相关的验收规范和操作规程。
7、 我公司施工技术力量、现场施工条件、周围情况等。
（二）施工工期
本工程施工工期为93天。
（三）工程质量
分部、分项工程一次验收合格率100％；质量等级：优良。
2、工程概况
1、本工程为丰宝恒大厦二层办公室装修工程
2、装修概况：
本工程的施工项目包括上述施工范围内的全部地面、墙面、柱面、顶棚的面层装饰，新增夹层钢结构，以及强弱电、通风空调改造、消防改造工程等。以上工程项目全部包括供货和施工安装。
3、主要工序施工方法
（一）施工顺序
本工程采取自上而下，先顶棚，后墙面、柱面再地面；先结构后装修的施工顺序，地面面层需待吊顶全部完成后，方可进行施工。从专业上先结构、电气、消防、通风空调管线，然后再顶棚面板。
（二）施工准备
1、根据工程实际情况，建立强有力的项目领导班子，建立健全生产、技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度，确保工程顺利进行。
2、技术准备工作
（1）组织各专业相关人员熟悉现场和图纸做好施工技术准备工作。
（2）精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。
（3）搞好主要材料翻样委托加工和编制主要材料计划。
（4）搞好科研工作，充分利用新材料、新工艺以及新技术。
3、协调好各方面的关系
（1）明确项目部内部的职责分工、奖罚制度；
（2）协调好装饰施工队伍和其它专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。
（3）协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。
（4）协调好与监理单位的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。
（5）协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障。
4、劳动力部署
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。施工现场除配备现场管理人员外，根据质量、工期要求，按照工人的技术水平配备劳动力。
（三）内墙面海基布乳胶漆施工
施工准备
1、材料准备
涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
填充料：大白粉、石膏粉、纤维素等。
2、主要机具准备
一般应备有高凳、脚手板、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、排笔、擦布、棉丝等。
作业条件
（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10％。
（2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐。
（3）大面积施工前应先做样板，经有关单位检验合格后方可组织大面积施工。
3操作工艺
（1）工艺流程
清理墙面→刮腻子找平→墙面海基布排版→裁布→刷胶→糊布→喷（刷）乳胶漆。
（2）操作要点
a.清理墙面刮腻子：首先把墙上的灰浆疙瘩、灰渣清理打扫干净，用水、石膏或胶腻子把磕碰坏的麻面抹平，再用刮腻子板把墙面满刮胶腻子（滑石粉：羧甲基纤维素：聚醋酸乙烯乳液：水=1:0.3:0.1:适量），待腻子干燥后用砂纸（布）磨平，并打扫干净，再刷一道底胶（108胶:水=3:7）。
b.裁布：裱糊前，根据墙面高度裁布，要留有余量，一般在桌子上裁布，也能够在墙上裁。
c.刷胶糊布：本工艺是最重要的施工工序。
①在布背面和墙上均刷胶。胶的配合比为：108胶:4％纤维素水溶液:乳胶:水=1:0.3:0.1:适量。墙上刷胶时根据布的宽窄，不可刷得过宽，刷一段糊一张。
②选好首张糊贴位置和垂直线即可开始裱糊。
③从第二张起，裱糊先上后下进行对缝对花，对缝必须严密不搭搓，对花端正不走样，对好后用板式鬃刷舒展压实。
④挤出的胶液用湿毛巾擦干净，多出的上、下边用刀割齐整。
⑤在裱糊墙布时，应在电门、插销处裁破布面露出设施。
⑥裱糊墙布时，阳角不允许对缝，更不允许搭控，客厅、明柱正面不允许对缝；门、窗口面上不允许加压布条。
⑦施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面。刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷（也可用滚筒滚涂）。
涂料使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很绸不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍涂料（可根据现场实际情况决定是否需要该遍涂料）：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作。
涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一笔紧接前一笔，避免干燥后再处理接头。
4质量标准
(1)装饰墙布表面干净，斜视无胶迹。斜视壁面有污斑，应将两布对缝时挤出的胶液及时擦干净，已干的胶液用温水擦洗干净。
(2)对花端正、颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶。
a.墙布面的花与花之间空隙应相同。
b.裁花布时应做到部位一致，随时注意壁布的颜色，确有差别时应予以分类，分别安排在另一墙面或房间；颜色差别大或有死褶时，不应使用。墙布糊完后出现个别翘角、翘边现象，可用乳液胶涂抹滚压粘平，个别鼓泡应在排气后用针头针管注入胶液，再用辊压压实。
c.上、下不亏布，横平竖直。裱糊墙布如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以弹线为准。当裱糊到一个阴角时要断布，因为用一张布糊在两墙面上容易出现阴角处墙布空鼓或者布斜，断布后以阴角另一侧开始仍按上述首张布开始的办法施工。
d.涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
e.基本项目
项次
项目
中级涂料
1
透底、流坠、皱皮
大面无、小面明显处无
2
光亮和光滑
光亮和光滑均匀一致
3
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）
4
颜色、刷纹
颜色一致，无明显刷纹

5成品保护
(1)施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
(2)施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的工程。
(3)最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
(4)涂料未干前不应打扫室内地面，严防灰尘等粘污墙面涂料。
(5)墙面涂料完工后应妥善保管，不得磕碰污染墙面。
6.应注意的质量问题
(1)墙布裱糊工程完工并干燥后，方可验收。
(2)验收时，应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。
(3)墙布裱糊工程的质量应符合下列规定：
a.墙布必须粘结牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱和斑污，斜视时无胶痕；
b.表面平整，无波纹起伏。墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；
c.各幅墙纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝；
e.阴、阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭按顺光、阳角无接缝；
f.墙布边缘平直整齐，不得有布毛、飞刺，
g.不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

h.涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性涂料时，含水率不应大于10％。
i.涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。特殊房间应使用具有耐水性能的腻子。
j.透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的绸度，不可加水过多。
k.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一笔紧接前一笔。若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时应配足人员，互相衔接好。
l.刷纹明显：乳胶漆的绸度要适中，排笔（或滚子）蘸涂料要适当，涂刷时要防止刷纹过大。
m.涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。、
7安全注意事项
（1）高凳必须固定牢靠，跳板不应损坏，不要放在高凳的最上端。
（2）在超高的墙面裱糊墙布时，逐层架木要牢固，要设护身栏杆等。
（3）用刀裁割壁纸（墙布）时，注意操作，防止裁刀伤手。
（四）内墙瓷砖
1、工艺流程
选砖→吊线找规矩→贴灰饼→弹水平线→贴瓷砖→擦缝→清洗
2、施工方法
（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应先在清水中至少浸泡2小时，阴干备用。底子灰抹后一般要养护1～2天，方可进行镶贴。
（2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，定出水平标准，进行预排。
（3）有脸盆、镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中间两侧排砖。下水箱可排在瓷砖中心或排在瓷砖缝中。
（4）以废瓷砖用砂浆粘贴灰饼，找出标准。灰饼间距一般为1.6m。阳角处要两面挂直。
（5）根据已弹好的水平线，放好平尺板并用水平尺验平，作为镶贴第一层瓷砖的依据。一般由下往上逐层粘贴。
（6）用砂浆粘贴时，均将粘结砂浆铺满瓷砖背面，逐块进行粘贴。
（7）镶贴的每块瓷砖，可用铁板抹浆，贴后用木把轻轻敲击。用靠尺板按灰饼靠平，检查平正情况，修理缝隙，接缝宽度一般为1～1.5mm。凡检查不平不直、空鼓的瓷砖，应重新粘贴。
（8）墙面应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。对柱和壁柱和显眼处的阳角，一般从阳角开始，柱面贴砖力求对称，把不成整块的留在阴角。阳角处不尖的做法，一般是以大面盖小面、正面盖侧面。
（9）在同一墙面上的横竖排列，一般不得有一行以上的非整砖，并应将非整砖镶贴在次要部位或阴角处。
（10）瓷砖镶贴完毕后，用清水或布、棉纱清洗干净，用同色水泥浆擦缝，浆缝要同宽。全部工程完成后，要根据不同的污染情况用棉纱、砂纸清理或用稀盐酸（10%）刷洗，并用清水及时冲刷。
（五）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1、施工顺序：
弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板．
2、操作要点：
1）据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
2）吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与30×30角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
3）根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000 mm --1200mm。在吊点处，可用冲击钻将吊点对应的楼底面打8 mm孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺丝固定于吊点处。
4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
5）中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨C型腿用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。
6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装到罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
7）罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。固定后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。
3、成品保护：
1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
2）吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，要完成试水试压工作，以防漏水污损吊顶。
3）管道阀门及灯线较复杂的部位，要注意预留检修孔，以防止人为损坏吊顶。
4）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
5）不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
6）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
7）吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后方可进行施工。
4、安全技术：
1）脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。
2）高空操作时应注意物体坠落伤人。
3）在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。
4）现场操作作用梯子应注意防滑。
5）现场设备及照明用电应按规程操作。
(六)木装饰工程
木装饰工程包括木饰面木门、木制固定家具以及其它木装饰。使用的木材有条状乌木、斑木及其它硬木。
木装饰工程需特别注意木材的防火、防腐、防潮要求。图纸有要求的按图纸要求施工，图纸无要求的参照《建筑装饰工程施工及验收规范》，《木结构工程施工及验收规范》，《建筑装饰工程防火设计规范》的有关要求执行，并与监理保持密切的联系，服从施工监理的指示和要求。一般来讲，与砖砌体和混凝土接触的木结构需作防腐处理。木地板、重要的固定木家具需作防火处理。木地板的面层与毛地板之间需作防潮处理。凡有防火、防腐、防潮作法的部位必须进行隐蔽验收，并办理隐检手续。
为减少木装饰的温湿变形，需控制木材的含水率，进场木材要测定其含水率，并控制在含水率不大于14%。四周受约束的木地板需在约束端留有空隙，并按工艺要求设置通气孔。
木装饰的面层有料需经过挑选，要纹理顺直，颜色均匀，花纹近似。不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病，同一房间，临近部位的面料必须挑选花纹、颜色相一致的使用。
(七)地毯
A、施工预备
　　(一)材料
　　1、地毯：阻燃地毯。
　　2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、夏布条。
　　3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 B 施工工序
　　(二)、粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
　　(三). 施工要点
　　1 在铺装前必须进行实量,丈量墙角是否规方,正确记实各角角度。根据计算的下料尺 寸在地毯背面弹线、裁割。
　　2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐, 并重复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
　　3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。
　　4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。
　　5 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。
　　6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只切断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面 分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
　　B、质量尺度
　　1.主控项目
　　1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要乞降施工规范划定。
　　2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。
　　2.一般项目
　　1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。
　　2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
　　3)地毯与其它地面的收口或交接处应顺直。
　　4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。
　　C、 注意事项
　　1. 留意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。
　　2. 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于 8%,并已安装 好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。
　　3. 正确丈量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成铺张。
　　D、地面铺塑胶
　　1、预备工作
　　(1)材料进场
　　(2)施工工具与器械的预备
　　(3)水电到位
　　2、基础处理
　　(1)对不符合前提的地面进行打磨、修补
　　(2)清扫场地
　　3、放线：先确定四条曲直分界线，在体育场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分
　　界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。
　　4、材料打磨：将塑胶材料(底部朝上)天然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强材料与基础面层的粘协力，使其粘接的更为牢固。留意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。
　　5、铺涂底胶：用专业的封底胶(甲乙组比例 1：4，2%的催化剂，另加少量胶粉)进行铺涂。 作用：
　　(1)防止底层渗水
　　(2)基础找平
　　(3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果。
　　6、场地粘接
　　(1)摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标
　　线对齐，依次摆放场地，横向压头以 200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同
　　要放置 30--60 分钟。 作用是：
　　①橡胶面层让物料回复原状态和适应天色;
　　②把橡胶面层铺在对应的位置上;
　　③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);
　　④把所有接口切齐和收拾整顿好。
　　(2)铺涂胶粘剂 场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中央往一方向在地面
　　上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在 0.7—1 Kg/m2 之间，刮涂要 平均，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
　　(3)粘接 塑胶材料在与地面粘接时，操纵场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘 接好。
　　其它各道铺设过程与一道铺设大致相同。 塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接
　　牢固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样能够使侧边的粘接接口压住， 直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压 缩蕴藏能量和避反震，在脚底离开面层时，自然胶和空气跟着扩充把能量反送回给运动员。
　　(4)表面压制
　　材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接牢固，为防止场地翘边，就将以粘接好的。
　　场地用重物将边沿部门压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场 地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中央向两侧各摆 三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。

　　(5)端口裁接 端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时
　　应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效 果更好。
　　7、清洗场地 场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好预备。
　　8、画线 场地经由修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保丈量仪器、设备、工具的精确度以外，施工职员应具备责任心强、工作当真的素质。其丈量精度为万分之一， 选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后 再喷线。喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的平均一致性。喷线过程中，留意喷线盒要及 时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以保证场地表面的美观、整齐。
　　9、清理场地 完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。
（八）地砖地面
1、材料要求
所选材料质量必须达到有关材料验收标准要求。
2、施工工艺
基层清理—贴灰饼、标筋—铺结合层沙浆（底层）—弹线—铺砖—压平拨缝—嵌砖缝—养护。
3、施工机具
常见工具有钢、木抹子、木拍板、刷子、水平尺、墨斗线、开刀。
4、操作要点
（1）基层清理：基层表面的沙浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。
（2）贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺砖的厚度。再按灰饼标筋。
有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标盘，坡度0.5%～1%。
（3）铺结合层沙浆 铺沙浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗沙=1：2（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5㎝以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍。然后检测平整度应不大于4MM；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。
（4）弹线铺砖形式，一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2MM。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹绷横或对角控制线。
设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层、结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。
楼梯应在墙面弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。
（5）浸水：浆选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后，取出晾干备用。
（6）铺砖：铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条；其六，如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1～2MM厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。
（7）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。
压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
（8）嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的白水泥浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝隙，免污染饰面。
如设计另有要求，则应用1：1水泥砂浆按设计要求抹缝，嵌实压光。用棉纱将地面擦拭干净。
（9）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。
5、楼地面工程质量检验
本工程的质量均采用《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209- 的相关规定进行检验评定。
(九)大理石地面
(一) 施工准备
1.材料
（1）大理石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
（2）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
（3）砂：中砂或粗砂。
2.作业条件
（1）大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
（2）设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
（3）室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
（4）房内四周墙上弹好+50cm水平线。
（5）施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
（二）操作工艺
1.熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3.弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线能够弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4.试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5.基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6.铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7.铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。
8.打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
9.贴大理石踢脚板：
(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２mm～３mm厚的素水泥浆（宜加１０%左右１０８胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。
(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。
10.外墙真石漆喷涂：搭设外墙脚手架，在水泥硬基础上用专用腻子找平，待基层干透，喷涂专用底油，喷涂真石漆，待石漆干后，喷专用面油覆盖石漆以达到保护作用。
（三）质量标准
1.主控项目
（1）大理石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
2.一般项目
（1）大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
（2）踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。
（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（十）门窗工程
1、门框安装应在内、外抹灰之前。木门框安装应特别注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留φ5mm孔，孔深7-10cm,并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内,待其终凝后再安装门框.
2、木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。开口方向一般应以开启方向的扇为盖口扇。
3、检查门口是否有窜角及各部尺寸是与图示尺寸吻合，查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
4、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
5、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。使门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头）。装时应注意口与扇安装的平整。
6、对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。先用线勒子勒出合页码和宽度，根据离上下冒头1/10的要求，出合页安装边线。分别从上、下边线往里量出合页长度，剔出页槽。以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。剔合页槽时应留线，不应剔得过大。
7、合页槽剔好后，即安装上、下合页。安装时应 先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。如木门为黄花松和其它硬木时，安装前应打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深螺丝长2/3。打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
8、安装开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。如果采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。
（十一）油漆工程
（1）施工准备
①准备好施工用的材料和工具；
②施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通；
③保证施工质量，先将一块300mmX300mm的装饰饰面板进行油漆样品并将制好的交甲方及设计师签字认可。
（2）操作工艺
①基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；
②对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；
③刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋季为12h，冬季为ld；
④钉眼、拼缝处补腻子：用色粉(一般有铁黄、铁红等)加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆。如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂纸打平，再刷清漆。这样重复进行。中级一般要刷3遍左右，高级5遍。
⑤饰面板修色：若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。
⑥刷亚光漆：待上面工序做好后，用280#水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆(用羊毛刷或机器喷涂均可)。亚光漆有全亚和半亚两种，应据设计和现场情况选用不同的材料，刷1～2遍即可。不得有流坠、漏刷、微小汽泡等
⑦油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间严禁吸烟、生火。
（3）质量要求
①木纹：棕眼刮平，木纹清晰；
②光亮和光滑：光滑无挡手感；
③颜色刷纹：颜色一致，无刷纹；
④五金、玻璃等洁净。
（4）成品保护
对成品应打蜡养护，不得在上面涂画，应派专人进行保护。
（5）注意事项
①油漆工程施工时，施工环境要清洁干净。在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。
②油漆施工时环境温率不低于10摄氏度。相对温度不大于60%，当有大风及雨雾时不可施工。每遍油漆涂刷应在前一遍漆干燥后进行。
③在木材表面刷油漆，应做到横平竖直、纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。涂刷混色油漆一般不少于四遍，清漆不少于五遍。
④金属表面涂刷防锈漆要均匀周到，不可遗漏，涂刷的油漆为4～5遍。
⑤油漆施工的现场应有好的通风条件，操作人员要穿戴好防护用品，以防苯、铅中毒。在喷涂硝基漆或其它易燃易挥发涂料时不准使用明火。
（十二）电气安装工程
（1）施工程序：
准备阶段：看图→图纸会审→设备材料加工件计划→设备材料验收入库→编制施工技术方案→施工机具设备配置。
施工阶段：技术安全交底→材料发放→配合土建预埋→管线敷设→灯具及重要易损器材安装→开关、插座安装。
调试阶段：照明试验。
交工阶段：各种测试记录完毕→资料证件齐全→验收交工
（2）材料要求
①各种导线及电气器具的型号，规格必须符合要求和国家有关规定，并有产品合格证。
②电气配管及管内穿线：采用PVC阻燃管。
③为防止及避免暗埋管线，接线箱盒和预留洞在预埋施工中的遗漏和差错，必须配有施工人员现场跟班，配合监护。预埋管线在施工完毕以后经建设单位代表或监理检查验收合格后及时填写隐蔽工程记录。
④在进行线路绝缘测试时，采用500V兆欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须在于0.5欧，并及时填写绝缘测试记录。
（3）施工要求：
①所有埋入墙内的开关盒、插座盒、电表箱，必须做到位置准确、横平竖直、固定可靠，对同房间的开关插座，一定要在同一水平上，插座的接线必须保证“左零”“右火”“上地”开关控制相线。
②灯具的安装要直接近试运转时进行，对易损，贵重的灯具在安装时应加倍小心。
（3）质量保证措施及控制计划
①施工前认真做好图纸会审工作，以确保质量要求，做好图纸会审记录。
②坚持施工程序，认真按照施工规范，操作规程，质量验证标准和设计图，施工说明书的要求进行施工。
③对施工材料的进场，要检查其规格、型号、合格证、生产许可证等有关资料，并核对是否与到货材料一致，符合要求方能入库，否则不能进入施工现场。
④对施工中的每一道工序班组首先进行自检，然后经施工员，专职质检员复检后，通知甲方现场施工人员一同核检认可，再转入下一道工序的安装。
⑤对施工图纸的修改部分，由设计院，甲方发出通知后，由施工员签发给班组，班组才能变更安装。
⑥定期对施工班组人员作技术培训或考核，提高作业人员的专来技能。
4、工程进度计划及保证措施
（一）施工工期
在保证施工质量前提下，实行快速流水作业，争取早日竣工，是本工程施工进度计划的指导思想。
该工程计划工期为93日天。
（二）进度计划
本工程开工时间计划为 6月10日，实际开工工期按招标人批准开工工期为准。施工时间为 6月10日至 9月10日。
（三）施工进度计划横道图
见附表　
(四)工期保证措施
1、制订完善的施工进度计划
根据业主的使