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橡塑厂钢丝绳芯输送带生产硫化厂房施工组织设计

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2020年5月29日
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第一章 工程概况

一、总体说明:
建设单位:大丰市橡塑制品有限公司
工程名称:钢丝绳芯输送带生产硫化主厂房
工程地点:大丰市开发区
设计单位:大丰市建筑设计院
结构层次:单层厂房
建筑面积:2951.30m2
占地尺寸:长120.56m,宽24.48m
承包范围:土建及水电
二、管理目标:
质量目标:优良工程。
工期目标:100天。
安全目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,轻伤率控制在1‰以内。
文明工地目标:确保大丰市文明工地,争创盐城市文明工地。
本工程如我公司中标,我公司将全力以赴做好施工前的各项准备工作,充分发挥本公司的管理优势,配置足够的技术力量和劳动力及机械设备,强化工程的计划管理,严格按照本项目招标文件和合同的约定,合理组织施工,出众完成招标文件规定的所有工程量。我公司保证在中标后自行完成该工程的全部工程量,绝不转包和分包。
三、编制依据:
(一)造价编制依据:
1、招标文件、工程图纸;
2、 <江苏省建筑工程预算定额>;
3、 <江苏省建筑工程单位估价表>;
4、 <全国统一安装工程预算定额江苏省单位估价表>;
5、配套的<土建、安装取费费用定额>;
6、江苏省盐城市建设局关于建筑工程造价的有关文件规定;
7、市场材料价格土建按大丰市规划建设局公布的 7月份指导价。
(二)施工方案编制依据:
1、招标文件、工程图纸及有关要求;
2、现行国家工程施工验收规范、市文明施工、安全技术操作规程;
3、依照我公司ISO9002质量体系标准;
4、现场实际情况及工程具体特点;
5、本公司现行的有关技术规定和要求;
6、根据本工程所处的地理环境和本地区的气候特征等。
四、施工图纸主要概况:
(一)建筑设计:
1、主要功能:
本工程为单层厂房,主要功能为硫化生产车间,沿高11.9m。
2、建筑设计一般说明:
(1)墙体材料:
±0.00以下为MU10标准实心砖。
±0.00以上内外墙体为240厚MU10粘土多孔砖。
(2)楼地面做法:
60厚C20砼随捣随抹,表面撒1:1水泥黄砂压实抹光;
撒绿豆砂一层粘牢;
刷冷底子油一道,热沥青二道防潮层;
60厚C10砼随捣随抹,表面撒1:1干水泥黄砂压实抹光;
100厚碎石或碎砖夯实,灌M2.5混合砂浆;
素土夯实。
(3)屋面做法:
三毡四油绿豆砂一层;
冷底子油一道;
30厚挤塑保温板;
15厚水泥砂浆找平;
预应力大型屋面板;
现场预制砼屋架。
(4)内墙粉刷:
内墙涂料墙面;
10厚1:2水泥砂浆抹面;
15厚1:1:6水泥砂浆打底。
凡在门窗洞口用1:3水泥砂浆底粉护角线,每边宽50mm,高 mm。
(5)外墙装饰:
喷甲基硅醇纳憎水剂;
喷涂聚合物水泥砂浆三遍;
刷(喷)结构胶水溶液一道;
12厚1:3水泥砂浆打底。
(6)天棚抹灰:
预制板下水泥砂浆勾缝。
(7)油漆:
屋架支间刷防火隔热涂料,调和漆二度。
(9)门、窗:
①门:门为业主自理。
②窗:窗均为铝合金推拉窗。
(二)结构设计
1、概述:
本工程为框架屋面大型预制结构,抗震设防裂度为7度。
2、基础部分:
(1)采用柱独立基础;
(2)无梁式条形基础;
(3)砼地圈梁;
3、砼结构部分:
各部位用料:
基础垫层采用C10砼;
带形基础采用C25砼;
上部结构均采用C25砼。
4、钢筋施工要求:
钢筋的弯起角,除注明外,均为45度,钢筋的加工、焊接绑扎与安装及砼施工必须按<混凝土结构工程施工及验收规范>GB50204- 有关规定办理。
5、砖砌体部分:
砌体用料:
±0.00以下砌体采用M10水泥砂浆砌筑;
±0.00以上砌体采用M5.0混合砂浆砌筑。
6、水电:
水电设备预留(埋)孔洞(管)必须按有关要求的位置大小预(埋)留,配合施工,不得后凿。
防雷接地引下线的竖向钢筋应焊接成一线,其底部与基础钢筋或者接地端相焊接,上端与避雷网焊接形成电气通路。
第二章 项目管理机构和职责

一、施工管理机构:
1、施工组织机构图:
大丰市西团建筑有限公司
项目经理:奚真法
技术负责人兼项目副经理:季顺根
核算员:
袁筱琳
质检员:
季明安
施工员:杨万龙
瓦工班组:杨长荣
水工班组:葛顶贵
资料员:刘君艳
木工班组:杨长民
钢筋班组:徐仕成
电工班组:陈文华
计量员:朱慧华
机工班组:吕平
现场会计兼保管员:陈如平
施工组织机构图

该工程为橡塑制品有限公司重点工程,为确保高速、优质、安全完成该项目施工任务,我公司决定派一名分管生产经理奚真法任项目经理常驻工地,施工管理杨万龙;质检管理季明安;安全管理夏远进;计划、预算管理袁筱琳;材料管理陈广友;财务管理陈如平;并对工程实施全过程的统一计划、统一指挥、统一管理、统一监控,确保工程能够有序的开展。项目经理部每天召开内部协调会,检查当天的工作完成情况,解决存在的问题,安排落实第二天的生产任务。
3、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。项目工程师是项目施工技术的第一责任人,质量、安全以及进行实施的组织者,同样非常重要。因此,她们必须履行公司常驻现场的有关规定,并遵守下面的规定。
(1)本工程施工期间,不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。
(2)因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,或不履行请假制度等,愿接受业主的经济处罚。
(3)在工作中,必须严厉自律,同时应加强对项目施工技人员的管理与学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。
二、项目部主要人员职责
(1)项目经理奚真法:主持项目经理部的全面工作,对施工全过程的进度计划安排、施工质量、安全生产、人财物的调节器配及各部门的直辖市指挥进行控制,全面发行合同内容,对业主、对工程全面负责。
(2)项目技术总负责季顺根:分管全面技术、质量管理工作,控制并保证施工中各环节质量、编制与调整施工计划及施工组织设计,负责工程现场测量、质量检测等工作,对工程、对项目经理负责。
(3)专职质检员季明安:负责工程全过程质量检查、督促,主持ISO 9002贯标运行工作,参加单位工程各分部、子分部、分项、检验批等的检查验收,并填写相关检验记录。
(4)专职安全员夏远进:负责施工全过程的安全生产。
(5)施工负责人杨万龙:负责施工现场的指挥高度,负责工地各施工班组的任务人员安排,负责检查各工种的进度招待情况等一切事务。
(6)计划与预算管理负责人袁筱琳:负责及时、准确地提供本工程的材料、人工、机械的需用量计划,并对已完成的分项工程进行及时的核算,每月28日前向项目部、公司报送月度工作量。
(7)材料管理陈广友:负责所有进场材料的验收、保管,确保材料的质量。每月28日向项目部、公司报月度材料消耗报告。
(8)财务管理陈如平:负责工程财务的及时结算,每月28日向项目部、公司报月度财务报表。
(9)各工程技术员:负责本工种(专业)内的技术交底,编制质量计划等,负责本工种(专业)的自检和交接检。
三、劳力组织
为确保本工程的质量,由项目经理选拔一支技术素后好、实践经验足、作风过硬、施工能力强的施工队伍,优化组合,合理安排两班施工,以保证各主要分部分项工程在时间上、空间上紧密配合,确保该工程高质量、高速度地完成。在劳动力安排上,我公司将作出如下安排:
(一)劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位划分作业班组,使各专业班子从事同自己专业相同的施工任务,提高操作的熟练程度和劳动生产率,如木工专业组,按支模的部位不同分为柱、梁板等几个作业组。
(二)使用我公司长期在册的熟练技术工人,决不私招乱雇,以确保施工队伍有较高的技术水平。
(三)项目经理部统筹安排项目的人力平衡调度,项目负责人负责对专业班组实现材料消耗、定额计件工资与进度管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、安全等工作。
(四)公司将发挥企业的整体优势,根据项目部提供的月施工进度表与劳动力使用计划随时进行调整和补充。
(五)各个分部、分项工程的劳动力安排如下:
基础施工包括土方开挖、钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、砖砌筑以及回填土等主要工程量,该阶段主要配备挖土工、钢筋工、木工、瓦工、电焊工等劳动力。
主体结构施工阶段以木工、钢筋工、焊工、混凝土工、架子工为主配劳力,分别负责钢筋制作加工及绑扎、模板制安、混凝土浇筑等分项工程的施工。
装饰:室内外粉刷和屋面施工以抹灰工、木工、装饰工、防水工、油漆工、为主组织劳力。
水、电安装密切配合土建安排,各专业人员进行施工,根据土建的施工进度随时进行调整,而且各专业队伍要确保配合无误。
(六)参加本工程施工的所有工人均实行技术、安全培训上岗,在进入施工现场之前,采取集中培训,统一考试,确保进入施工现场的工人综合素质符合本工程的各项施工技术要求。
根据工时消耗分析,本工程各个进度各工种的劳动力需用量详见劳动力计划表。

具体劳动力的安排计划表

序号
工种
名称
施工准备
阶段
预制构
件
基础施工
阶段
(二班)
主体结构
阶段
(二班)
装修阶段
总体收尾
阶段
人数
班
现场
构件厂
人数
每班
人数
每班
人数
小组
人数
小组
1
农民工(挖土)
4
1
2

18
1

2
瓦工(砼)
10
1
10
10
24
2
20
2
36
4
6
1
3
木工
6
1
8
2
12
2
26
2
10
2
2
1
4
杂工
4
1
2
2
8
2
8
2
8
4
1
1
5
钢筋工
2
1
8
6
4
2
8
2
1
1

6
架子工
1
1

2
1
4
1
2
1
1
1
7
电工
1
1
1
1
2
2
4
2
3
1
1
1
8
水工
1
1

2
2
2
2
2
1
1
1
9
电焊工
1
1
4
2
4
2
4
2
1
1
1
1
10
油漆工

14
1
6
1
11
塔吊工
1
1

2
2
2
2
2
1

12
机修工
1
1
2
1
2
2
2
2
1
1

合计
32

37

80

80

80

19

第三章 施工准备及施工布置
第一节 施工准备
一、技术准备:
1、认真组织施工技术人员,熟悉施工图纸和施工说明及有关文件,认真参加图纸会审,弄清设计意图,做好木工和钢筋工翻样,并经技术负责人审核,确保顺利施工。
2、根据ISO9002标准建立项目质量管理体系,认真编制切实可行的质量计划和施工组织设计,确定质量控制点,分解施工质量控制目标,建立施工质量体系,对重点分部、分项工程编制专业作业指导书,且专项技术交底,组织项目部成员 、职工认真学习规范规程。
3、做好大型机械的进场计划及早安排,进场之前做好维护、保养工作,并准备好有关操作人员的岗前培训学习强化。
4、施工管理人员及时就位参与工作,建立运行系统,以便开工后顺利施工。
5、认真做好原材料、半成品的复试检验和混凝土、砂浆配合比的试配工作。
6、制定好劳动力进场计划,对各工序进行安全、质量、技术交底、建立现场管理体系,明确岗位责任制。
7、认真研究制定各项技术计划,做好各分项工程验收的准备工作,对重点部位,施工验收前制订详细施工验收措施。
8、认真研究制定各项技术计划:
(1)隐蔽工程、分项工程验收计划;
(2)沉降观测计划;
(3)混凝土、砂浆试块制作计划;
(4)技术复核计划;
(5)在组织有关人员检查验收前,工地项目经理先组织工程有关人员进行检查,然后通知公司质检科进行检查验收,符合标准后通知业主和监理公司、以及有关单位进行检查验收。
9、做好测量放线的准备工作,根据建设单位提供测量坐标控制点和有关施工图纸,进行复核交接,布设坐标控制网。
10、组织人员进行钢筋和模板的翻样工作。对采用新技术、新材料、新工艺的重要分项工程,及早试验和培训计划,确保正确应用。
(二)施工现场准备:
1、施工现场场地安排
本工程施工现场在市内新开发区内,现场地势较底,但交通方便,场地较大,为解决生产、后勤、生活、场容等问题是关系到能否实现有利生产,文明施工和提高经济效益的重要环节,本着充分提高场地利用率的原则,现场安排项目经理部管理人员的办公室、门卫和管理人员及职工宿舍,搭设工具间、仓库、食堂、木工加工间等,以便随时解决工地上的一切事宜。水泥、砂石、砖、钢筋等材料能大批量进场,现场周转材料堆放等详见现场施工平面图。
2、施工现场用水电准备:
(1)施工用水计划
Q1K2
q=K1Σ---------
8×3600
式中Ｋ1取1.1,K2取1.5,Q1取砌砖250L/平方,养护500L/立方,
则
1.1×(1.5×500×80+250×1.5)
q=1.1×-------------------------------≈2.3L/S
8×3600
现场生活用水q2按80人计算
P1×N2×K4
q2=-------------------
8×3600
式中,P1=80,N2=20L/人,K4=1.5,则
80×20×1.5
q2=--------------------≈0.1L/S
8×3600
机械用水略去不计
消防用水:消防用水面积在25公顷以内者,用水定额取10L/S,本工程占地约0.25公顷,亦取10L/S。
本工程因施工、生活用水之和小于消防用水,而施工、生活用水和消防用水不可能同时使用,因此在保证消防用水的前提下,使用消防用水时,施工、生活用水不考虑,按消防用水进水即可。
故用φ100给水镀锌管,可满足10L/S的需要。
(2)电总功率计算
ΣP=50千瓦,考虑超量系数1.15计,ΣP≈58千瓦。
本工程所用电机虽已超过10台以上,但主要负荷垂直运输机械和电焊机,而且同时使用的机会较多,甚至满载运行,因此利用系数值K取0.7,GORφ=0.75。
功力用电容量
58
P=0.7--------=54KVA
0.75
再加照明电按15%计算,则施工用电总容量1.15×54=63,故建设单位现场提供的专用80KVA以内的变压器可满足施工要求。
3、对场地进行认真分析,合理确定屋架预制位置及便于现场翻件和吊装。
4、场外办理开工准备:
(1)向有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证与安全许可证;
(2)与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。
(三)材料准备:
根据本工程特点由核算员组织编制出各部分项工程的材料计划,根据工程进度合理组织各种材料。
工程开工前,由公司供应科与各种材料的分供方签订材料供应合同,保证工程施工过程中各种材料的顺利供应。
二、施工部署
(一)主要施工顺序:
1、根据建设单位对该工程提出的工期、质量要求,结合本工程的特点,合理安排施工段采取内部作业,交叉组织施工,根据先预制屋架(构件)、先地下后地上,先结构后装修,先土建后水电安装的原则,本工程总的施工顺序流程图如下:
外装饰
放线位置
土方开挖
砼垫层
基础工程
主体结构
屋面吊装
主体验收
室内装饰
自检互检
竣工
安装预埋
预留
管道、
电器铺设
灯具、洁具安装
水电、安装、调试

2、基础完成后立即进行回填土,以免影响上部结构施工。
3、水、电随基础、结构同步进行。
(二)施工流向:
1、预制各种大型构件。
2、基础工程分为1-11轴、12-22轴两个施工段,采用由1-11轴再12-22轴的流向。
3、屋面工程不分段施工,进行流水作业,采用先屋架、屋架支撑再屋面板安装的流向。
4、装修工程不分段,采用自上而下的流向进行外装修,在外装修进行了一段时间后,即进行内装修。

第四章 施工机械设备配备

一、机械配备
按下表配备各种机械设备,其它小型机械及钢管、钢模等周转材料根据工程需要相应配备,确保满足工程施工需要,并配足各种机械设备的维护保养人员,以保证工程施工生产的顺利进行。
二、塔吊的布置及各种参数选定
本工程在建筑物的北侧[10]轴到[11]轴间布置QTZ-40自升式塔吊,塔机中心距北墙B轴外墙皮外边缘3.0米,塔吊基础同室外地坪标高,回转半径40米,起重量4.0T,起重高度在31.0m-100.0m之间,负责结构工程施工时的水平及垂直运输,另配一台汽车吊由负责大型预制件吊装及辅助40Tm自升式塔吊施工。
故40T-M塔吊能满足本工程需要,主体结束后,塔吊即拆除,重新安装附墙式龙门吊分别布置于建筑物的西南角和北侧的[10]-[11]轴间,用于装饰工程施工。

生产机械设备配备表
序号
机械设备名称
型号规格
单位
数量
1
自升式塔吊
QTZ-40
台
1
2
汽车式塔吊

台
1
3
真空泵
H2×60A
台
4
4
混凝土搅拌机
JZM350
台
2
5
砂浆搅拌机
250
台
2
6
经纬仪
JS3
台
1
7
水准仪
DS6
台
1
8
磅称
500kg
台
2
9
电焊机
250型
台
2
10
钢筋电渣压力焊机

台
2
11
钢筋切割机
GJ40-2
台
2
12
平板振动器

台
5
13
插入式振动器
ZN50
台
8
14
卷扬机
17
台
3
15
电夯

台
2
16
镝灯

台
2
17
水泵
φ50
台
4
18
平刨机

台
2
19
钢筋调直机

台
2
20
手推机

辆
25
21
圆盘锯
MJ104
台
2
22
石材切割机

台
6
第五章 ISO9002质量保证措施

该工程的质量目标:确保大丰市优良工程,为确保工程达到此质量标准,拟采取以下措施;
一、建立保证体系
依据ISO9002标准,自上而下全面推行,建立强有力的质量保证体系,推行工程质量目标管理,成立QC攻关领导小组。明确责任,层层分解,项目班组对质量全面负责,对质量工作进行全面领导(附质量保证体系图如下)
建设单位
监理公司
政府质量监督部门
公司质检科
项目经理
项目工程师
施工员质检员
木工班组
瓦工班组
水卫班组
电气班组
消防班组
钢筋班组
装潢班组
公司技术科
项目副经理
质量保证体系图
二、质量管理职责
项目经理对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量的第一责任者,项目工程师对质量工作进行全面管理,质量的第二责任者。总部分管生产经理常驻工程参与工程项目部的质量管理。
三、质量控制系统
成立以总工程师和分管生产经理为首,各职能科室负责及项目经理班子参加的全面质量管理领导小组,对工程进行全面质量管理,建立完善的全面质量保证体系和质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督,层层落实工程质量责任制。
四、质量管理方法
在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工质量意识,建立班组QC小组,实行质量管理目标管理,以”一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理”创立优质工程。
五、质量管理制度
认真贯彻落实我公司已建立且行之有效的质量保证体系,具体制度如下:
积极推行全面质量管理。要求管理层和作业层以及职能部门不断提高各自原工作质量,树立”质量第一”的观点,实行事前控制,预防为主,推行全面质量管理,我们将按规范要求认真抓好质量管理工作,实行有序有效的质量控制和管理制度。
(一)坚持图纸会审、技术交底制度
1、项目部在收到施工图纸三天后,组织横向各部门及各工种负责人认真学习图纸,领会设计意图由项目部将图纸中的疑点与问题汇总后,与监理工程师联系,约定设计交底日期。
2、由监理工程师发出书面通知,邀集各方代表参加设计交底会议。
3、项目部在设计交底会议上将图纸中的疑问提出,由监理工程师整理修改后,将设计交底会议纪要作为正式文件发出,发出前应由相关代表签字认可,该设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。
(二)坚持原材料质量控制措施
1、凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备要严格按质量标准采购,合理组织材料的供应和材料使用,并做好储运、保管工作。
2、供应部门必须提供所有产品、材料的合格证,按规范要求进行抽样复试工作。
3、凡不符合质量标准、无合格证明的产品,一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退货。
(三)坚持配制翻样图审批制度
1、制配图纸应符合中国建筑设计的有关标准文字端正,阿拉伯数字和英文字母书写工整。
2、制配图应由专业技术人员绘制后,在分部或分项工程施工前,交监理工程师审批。
3、凡经监理审批经过的制配图,施工现场必须不折不扣地按图施工。
(四)设计变更、技术核定制度
1、凡建设方要求修改的图纸,监理工程师及时将变更图纸交项目部,并办好签证手续。(如遇特殊变更,监理工程师应进行交底)
2、一经手续办妥,项目部接到变更图纸应及时送到各工种负责人,积极贯彻实施。
3、任何口头的设计变更和指标都不生效。
4、如项目部在施工时,发现图纸有错误时,应及时将信息反馈给监理工程师,监理工程师应书面变更送项目部。
5、如项目部在施工时,发现图纸和实际有差距时,口头征得监理工程师同意后,出具技术核定单,由监理工程师签字认可,签字后,该核定单和设计文件具有同等效力。
(五)施工组织设计编制、审批、执行制度
1、项目部在收到设计交底会议纪要后,编制施工技术方案、作业指导书和质量计划,材料设备分析,工料分析,最终装订成册。
2、装订成册后施工组织设计送交项目工程师审核签证。
3、项目工程师审核,签证后施工组织设计报公司总工程师审核。
4、公司总工程师审批签证后的施工组织设计最终由监理工程师审批认可后,作为指导现场施工的依据。
5、在现场施工时,由项目部监督各工种认真实施。
(六)工程关键点技术交底制度
1、由项目工程师向各工种负责人进行技术交底,并做好书面记录作为资料存档。
2、工程关键点指:基础挖土、基础柱承台、地下结构层钢筋、模板混凝土;大型预制构件标准层的钢筋、模板、混凝土;屋面防水工程;室内及外墙面装饰。
(七)工程总标高及定位确认制度
1、项目部根据图纸的标高,将其引测到施工现场上,作为施工的依据,该标高征得监理签证认可起用。
2、项目部根据图纸进行定位复测,交监理师签证,签证认可后方能进行施工。
(八)工程定期沉降观测制度
1、加强放线复测检查,保护好测量控制点,测量过程中严格控制建筑物的标高和垂直偏差,项目工程师逐一复核确认。
2、根据图纸,项目部在建筑物指定处设置沉降测点。
3、根据施工进度,每层应对建筑物沉降观测一次,并做好记录。
4、标高每隔四米(特殊除外)画出沉降曲线(并附沉降记录)交监理师。
(九)混凝土浇灌令制度
1、一般情况下,浇捣混凝土前,以隐蔽工程验收单或受监资料填写,由项目部签字认可,监理师验收签证即可浇捣混凝土。
2、如地下基础和主体、预制屋架、屋面板时,必须在复核、检验、质评的基础上,由项目部项目工程师签发混凝土浇灌令后,方能浇捣混凝土。对现浇楼板大致积混凝土浇筑,必须项目部工程师签发浇灌令后,方能浇捣混凝土。
(十)分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度
1、技术复核的定义:为工程最终产品的一串辅助手续所必须的工序,如弹线、模板、标高等,均作为技术复核的范畴。
2、隐蔽验收的定义:经过劳动,最终成为产品的,但又被其它产品掩盖的工序,如钢筋、屋面防水、管道预埋等均作隐蔽验收的范畴。
3、技术复核工作的流程:各工种负责人员在该工序完成后,开出技术复核单,由具体负责该工序的项目部技术人员进行复核签证,最终由项目部技质部复核签证后,方可进行下一道工序施工。
4、隐蔽验收工作的流程:各工种负责人在该工序完成后,开出隐蔽验收单,由项目部负责组织各工种和横向有关人员进行验收,验收经过后,由项目部负责该工程的人员在验收单上签字认可,最终由监理工程师验收签证确认后,方可进行曲下一道工序施工。
(十一)混凝土、砂浆级配、试块制作、试压制度
1、施工现场设专职见证取样员,严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复检制度。加强原材料的合格证制度和复试制度,成品、半成品推行合格证制度。
2、在浇捣混凝土或搅拌砂浆之前,必须根据图纸填写混凝土、砂浆级配申请表报监理和建设方代表,报检测中心,根据检测中心配比单进行现场施工。
3、在混凝土浇捣过程中,项目部必须严格控制遵守国家规范进行混凝土塌落度测试或试块的制作及养护。
4、在搅拌砂浆的过程中,项目部必须严格控制计量,及时做好试块的制作。
5、混凝土、砂浆强度原则上以28天强度为准,待28天龄期到达后,应及时送质量检测中心试验室试压,并取回报告单。
(十二)工程物料质量验收制度
1、工程上所用的一切物料,均由项目部在该物料到达施工现场时进行验收。
2、在验收时,发现到现场的物料和图纸与国家有关规定不符时,项目部有权退货,该损失由供货单位自理。
(十三)坚持样板房施工制度
1、在墙体工程开工前,由监理工程师指定样板房部位。
2、项目部根据图纸和规范,对样板房施工进行全面检查,全面控制,抓住关键点,为全面铺开饰面工程树立样板。重点部位工程谁施工谁负责,并认真做好标记。
(十四)工程质量奖罚制度
1、项目部遵循”谁施工,谁负责”的原则,对各工种小组进行全面质量管理和追踪管理。
2、凡各工种小组在施工过程,不按图施工,屡教不改或发生质量问题,项目部有权对工种小组进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至撤离现场。
3、凡各工种小组在施工过程中按步施工,质量达到市优,项目部可对工种小组进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
4、项目部在实施奖罚时以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽检、评定质量等级等形式做为依据。
(十五)实行质量跟踪检查制度。现场质量检查员发现问题,分析原因,制定对策,进行改进。尊重、服从建设(监理)单位和质量监督站对本工程的监督检查。
I(十六)竣工图的编制、审核、移交制度
1、建设方监理工程师提供承包方除应有数量的图纸外,还应提供二套图纸给承包方作为编制竣工图之用。
2、各工种小组根据设计变更、书面批示技术核定单编制竣工图后,并及时汇总到项目部后报公司。
3、项目部根据档案管理文件要求,对各工种小组编制的竣工图进行审核、汇总、装订成册。
4、工程竣工后,由承包方将竣工图和工程技术资料一并交给建设方和档案馆。
5、竣工图的图面应整洁,字体一律采用碳素墨水,字迹端正清楚,编制者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
(十七)工程技术资料管理制度
1、施工现场设专职资料员,做好各项施工记录、原始记录等技术资料整理工作。
2、项目部应按监理工程师的要求,提供各阶段工程进度的记录,并作为资料归档备案。
3、各工种小组应每天记录好本小组在施工现场施工时所产生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,并交给项目部。项目部汇总记录施工日记后于隔天下午下班前交给监理工程师审阅,并应作为资料归档备案。
六、主要分项工程质量保证措施
(一)测量工程质量保证措施:
1、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
2、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。
3、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测精度。
4、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测精度。
5、轴线控制点以及总标高控制点,须经监理书面认可方可使用。
6、所有测量结果,应及时汇兑,并向有关部门提供。
7、测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
(二)土方工程
本工程开挖土方时,为防止地基地质被搅动,预留10cm土,然后进行人工清底到设计标高,备足必要的抢险器材,如发现边坡有水土流失,随时用砖堵砌严实,并用防水砂浆粉面抹好,保证基底干燥的施工要求。回填土严格控制分层夯实的厚度和土的含水量。
(三)模板工程质量保证措施:
1、模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
2、屋架模板和柱模板拼装前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证柱墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
3、梁柱处模板要专人修补,模板有明显缝隙时,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。
4、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
5、钢模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形,须符合规范规定。
6、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。
7、对木模本身的质量应认真检查;钢围檀翘挠不直者不得使用;木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;钢围檀翘挠及木搁栅挠曲不直不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
8、为保证主体结构工程顺利进行,加大投入,购置新复合木模板,保证柱梁的断面尺寸,提高模板工程的质量。
9、对于屋架地模要达到一定强度后方可预制屋架。
(四)钢筋工程质量保证措施:
1、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位、业主、监理工程师同意,并办妥手续。
2、所用钢筋必须具有出厂质量合格证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,而且做好钢筋的待检、已检、待处理、合格和不合格的标识。
3、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求等。
4、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用普通42.5级水泥按1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米以内。
5、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
6、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监应随时检查质量,发现问题及时纠正,钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。
7、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。
8、为了防止钢筋位移及骨架变形,混凝土梁柱钢筋骨架每侧增设2-3道斜撑;悬臂构件的受力钢筋下部加设钢筋马凳;柱钢筋混凝土浇筑前先对竖向钢筋进行放线定们,并加焊水平定位钢筋或定位箍筋;混凝土浇筑时安排专人监护及时调整。
(五)混凝土工程质量保证措施:
1、严格把好材料质量关,水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书,不合格的材料拒绝收货,水泥先看质保书,合格后复试,装入散装罐。严格水泥保管制度,不得用受潮结块或过期水泥。
2、砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比,配料计量专人负责,严格计量责任制,施工过程中严防砼裂缝。
3、强化砼的养护工作,备足塑料薄膜和草袋。
4、为提高砼的和易性和可操作性及节省水泥用量,在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂,以确保砼的浇筑质量。
5、严禁在砼浇筑过程中任意加水,发现砼离析、泌水现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。
6、在砼浇筑前,对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检、经复验后邀请业主代表、监理验收,办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼,并派专人养护。
7、遇到砼浇筑难度较大处,如洞口处和钢筋稠密区域,应做好醒目标志,施工中重点检查监控,以保证砼的浇捣质量。
8、防止砼缺棱掉角的技术措施:
加强模板转角处的连接,使转角处模板紧密结合无缝隙。
浇砼前浇水湿润模板,防止砼棱角失水。
适当延长非承重模板拆除时间。
拆模时注意保护棱角。
拆模后加强成品保护,采用护角措施。
(六)砌体工程质量保证措施:
1、所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。
2、砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,石灰膏熟化期应有十五天以上,现场严格计量,随机制作砂浆试块。
3、砌筑前应隔夜将砖(砌块)浇水湿润,在高温季节或空气干燥时,在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块,以免砌筑时原浆流失,砌体滑移,砌块一般不宜浇水,严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。
4、砌筑墙应在基础表面或楼面上,用黑线弹出,墙身控制线、轴线,门窗洞口位置线,并必须用钢卷尺校核放线尺寸,同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
5、砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑,砖砌体应上下错缝,不准出现通缝,以保证砌体整体性及稳定性。
6、砌体应横平竖直,表面清洁,砌筑时转角处和交接处应同时砌筑,如确有少量内墙不能同时砌筑时,应留斜槎,且须按规定加设拉结筋。
7、在每层的每块墙身上,均用水准仪引测标高,用木斗弹引500高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口、沟槽管道和预埋件等,应于砌筑时预留或预埋,砌块墙体不得打凿通长沟槽。
8、填充墙砌筑时不得一次到顶,间隔一周后补塞顶部斜砖或嵌干硬性混凝土,填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。
(七)装饰工程质量保证措施:
1、建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
2、装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻”严格把关”和”积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人确认符合图纸要求后方可进场,并执行验收手续,凡不符合要求的材料不得进场。
3、房间装修要先做样板间,经甲方及质监部门认可后方可全面进行。高级装修及特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目,都应先编制工艺卡、放大样、做交底,凡没有工艺卡的项目不准施工。
4、混凝土梁柱结合层,由于混凝土强度高,打毛费用大且很难达到标准,采用先刷混凝土界面剂JCTA-400A,以增强抹灰面粘结效果,外墙面为防止面层渗漏空鼓,采用加掺JCTA-300A粘结剂。
(八)门窗工程质量保证措施:
1、所有成品、门窗进场,必须有合格证或其它质量资料,严格按样品进行验收。
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