1、第九章 工程质量、技术确保方法 第一节:工程质量目标及确保体系 一、 本工程质量目标是合格工程,为达成工程合格必须有很好质量体系, 对施工整个过程实施全方面质量管理控制,才能达成预期目标。 二、 在本工程施工过程中,我企业将一直以业主为重,充分重视业主及监理对工程质量提出意见或提议,在质量面前,监理和业主具备一标否决权,任何工伤均以能够确保施工质量为前提全方面展开。 三、 质量控制主要过程 从上到下,从先到后,每一个施工过程质量控制好坏均会影响到下一过程质量控制,要控制好一个施工项目标质量,必须从先到后控制好每一个步骤质量,以上几个过程中,最关键是应做好工作质量工序质量控制。 控制过程: 工作
2、质量控制-工序质量控制-分项工程质量控制-分部工程质量控制-单位工程质量控制-整体建设项目标质量控制 四、 目标实施确保方法 1、 项目施工技术责任人在施工前必须组织关于施工技术人员认真熟悉图纸。首先在内部进行图纸会审,方便把设计存在问题,在图纸会审时,以书面形式向建设单位、设计单位、施工单位三方会审后,再打印下发关于施工人员指导 施工。2、 该工程自施工即日起现场设一名专职质检员,从组织上确保质量预控专职人员负责。企业质检科每个月定时巡回检验一次,企业质检科每个月不定时检验二次,发觉质量问题及时整改。 3、 项目严格按照施工程序组织施工,并对主要公部分项工程编制详细施工方案来指导施工。实施分
3、阶段各级技术交底制度对工期、工程质量、劳动力组织、操作方法、质量标准等关键部位质量确保方法、作业安全事项及方法进行详细交底。 4、 切实做好分部分项工程施工前施工准备工作,施工人员、质量人员必须熟悉图纸,掌握图纸要求和施工规范要求,确保工程准确无误地施工。针对轻易发生质量通病制订切实可行质量控制方法。深入开展全方面质量管理活动,全方面控制老问题重复出现,把质量隐患消除在萌芽状态 。,5、 施工中要配置专职质检人员进行质量控制,配合关于工各测量定位、放线、定标高,确保结构轴线、几何尺寸、形状、标 、位高置等正确。 6、 认真做好各种翻样图、表、单,并经技术责任人审核签字后,方可下达班长进行配料及
4、施工。 7、 认真做好工种与工种、工序与工序之间自检、互检、交接工作,并做统计若前道工序不合格,必须经处理符合要求后,材料进行下一道工序施工。 8、 材料及半成品必须有产品合格证,材料抽样试验后必须按国家施工验收规范要求进行。经验收合格后材料才能用 。9、 工长及关于管理人员对各种施工材料(设计变更资料、图纸会审统计、测量定位、验线、隐患工程统计、技术复核、自检统计、质量检评定表、施工日志、砼配合比单、砂浆配比单。砼浇灌许可证及砼强度试验汇报、沉降观察统计、材料质量确保书、材料试验资料等)进行管理和搜集,必须与施工进度同时,确保工程技术资料完整、正确。 10、 严格按网络计划图工序组织施工质量
5、检测,确保工程施工质量。 11、 切实做好技术观察 (1)、做好分项工程预检,预检后办理签字手续,列入档案: A、 认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。 B、 复核所需构件尺寸、标高、埋件、留孔。 (2)、由项目经理主持、设计、甲方代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐患验收检验。 A、 焊接件:验收检验焊条品种,焊口规格、焊接长度及宽度、焊缝外观及焊接质量。 B、 做好结构工程质量验收:由项目技术责任人、建设单位。设计单位、当地质监部门及本单位质检人员、施工员对工程进行一次性验收,验收施工分部工程是否符合质量标准和设计要求并对关于,施工技术资料检验,检验各种原材料试验及产品质
6、量合格证和质量确保书、砼配比、强度试验汇报、施工统计、隐蔽工程验收评定统计、技术复核单、设计变更单、图纸会审统计、分项分部质量评定统计、测量资料等。 12、施工过程中实施严格监督管理制 度(1)、总结经验,提升质量水平,果断杜绝质量事故发生 。(2)、经常监督检验材料、成品、半成品试验汇报及合格证书,如发觉有不合格产品或未抽样检验产品,果断不准使用。 (3)、在施工中质检人员发觉有严重违反技术规范、规程和质量问题时,要立刻阻止和限期纠正或处理。 (4)、在施工中质检人员要经常深入现场,做到“脚勤、眼勤、嘴勤”,发觉问题及时处理。 (5)、做到分项工程项项有复核,隐蔽验收不遗漏。 (6)、严格执
7、行工程质量奖罚制度,充分调动管理人员及施工人员抓质量自觉。性、主动性、质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假项目主要责任人和直接责任人,有权要求行政领导给予严格处理,情节严重给予行政处罚,直至追究刑事责任。 第二节:工程质量控制措 施一个工程质量优劣质量, 控制方法是一个主要必不可少原因而工程质量,控制也就是工程施工阶段质量控制,施工阶段是形成工程项目实体阶段是形,成项目使用过程,分三个控制:即事前控制、事中控制、事后控 制。一、事前质量控制事前质量控制是正式施工前质量控制重点是做好施工准备 工作(1)、施工准备工作应贯通于施工全过程,包含全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分
8、部工程施工准备,项目开工前施工准备、项目开工后施工准 备(2)、全部施工准备工作均由专员负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划,每一计划均要落实到专员负责,明确最迟完成时 间。(3)、每一施工准备计划编制均包含以下内容: A、 技术准备工作(包含设计图纸落实、技术交底、图纸会审) B、 物质准备工作:包含建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备准备等。 C、 组织准备工作:针对各阶段参加施工人员进行包含各项施工内容在内入场教育。 D、 施工现场准备工作:针对各阶段施工情况改变,对现场做出对应调整,并制订对应现场管理方法。 二、过程质量控制 (1)、本工程事中质量控
9、制策略是:全方面控制施工过程,重点控制工序质量,对各施工工序之间交接检验均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间交接检验成一个习惯。 (2)、对可能产生质量问题重点工作:如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策,做到“预防为主”(标准见质量控制程序表)。 (3)、重点施工项目,均在施工组织设计内单独编制方案及单独质量确保方法。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场实物交底。 (4)、全部材料配合比均由质监站指定试验室配制。 (5)、隐蔽工程验收,提前一天通知监理方及建设方,做到有一定盘旋余地 。(6)、计量、测量器具等定时送到检测站检测,每次使用前均
10、由测量员仔细复核,做好复核统计。 (7)、任何质量问题处理均要由责任人填写质量问题处理单,并由专员进行复查,填写复查结果。 (8)、各成品保护均制订专题方案,派专员负责定时检验成品保护方法情况。 (9)、由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权,任何人不得干预(如发觉质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、私自变更设计图纸、私自代换或使用不合格材料,无证上岗经资质审查操作人员等)只要其中一项未按要求做到,就能够对质量给予否决,由项目经理签署返工令,进行返工。 (10)、各种质量文件(包含:水准。坐标位置、测量、放线统计、沉降、变形测形统计、图纸会审统计、材料合格证实、试验汇报。施工
11、统计、隐蔽工程统计、设计变更统计、水电安装调试、试压运行统计、完工图等)均编目建档,由资料员专门负责统一保管。工程完工验收后,按协议要求进行移交归档 。三、事后质量控制 (1)、每一分部分项完成后先组织,自检、用目测法(看、模、敲、照),实测法(靠、吊、量、套)进行检验,自检之后再由监理、建设方进行检验,分部工程由质监站进行质量检验与评等级 。(2)、对质量检验不合格产品,进行返工修整直至达成要求为止 。 第三节 主要分项工程质量控制及保护方法装饰工程 (1)、各装饰原材料按要求抽样复试,尤其检验材料外观质量、规格尺寸是否统一。 (2)、装饰面层施工质量以自测和工具检测为主。 (3)、计量器具
12、和管理和配置。 (4)、不定时进行器具校正,并派专员管理随机抽查,配置专门检测工具。 (5)、定时送检测单位复核,明确计量正确。 二、楼地面工程水泥砂浆楼地面质量通病及防治方法: (1)、地面翻砂 (1)、不面不光滑、不坚实、露出砂子、面层松动和水泥、砂子。或者成片剥落。 (2)、原因分析 水泥标号低或者水泥存放过期失效,砂子过细、增加拌合物泌水性,砂子、石子含泥量含杂质超出要求要求,影响水泥与骨料粘结,水泥拌合物稠度过大,水灰比大,造成粗骨料沉淀和砂浆析水,水气蒸发,出现大量毛细孔,降低地面强度。养护不适当,过早养护,冲淡水泥胶质,影响胶结能力;过迟或不(尤其养护是夏季) 地面表层水份蒸发很
13、快,水泥缺乏必要水分,至使水泥脱水而粉化。地面未干上人这时施工安排普遍存在矛盾之一;地秤未干,人员走动,重物拖拉,工具撞击,造成地面翻砂。 2、防治方法 (1)、依照使用要求,选择适宜原材料。 (2)、严格控制水灰比,通常为0.25。 (3)、加强状护,尤其是夏季酷热季节施工更应注意养护。 (4)、防止过早上人,踏坏地面。 三、抹灰工程 1、内墙普通抹灰施工 (1)、质量通病 砖砌体表面平整度不合格,粉刷后墙面厚薄不均,费工费时费材料。 (2)、产生原因 砖砌体凹凸不平,造成粉刷层厚薄不均匀。 (3)、防治方法 砖砌体表面平整不能超出要求标准,严格施工操作规程。 第十章 文明安全施工管理及确保
14、方法 一、工程目标本工程将拟为我企业安全生产重点工程,确保实现目标为安全标准化工地。 二。、详细实施控制方法 1、 安全管理组织以本工程成立安全管理小组。项目经理作组长,安全员任副组长,组员由工地责任人、施工员及各工种责任人组成。 2、 安全确保方法三宝 (1)、进入施工现场施工员必须戴好安全帽系好帽带,预防脱落或附物击伤头部。 (2)、悬空作业人员必须系好安全带。 (3)、建筑物外脚手架必须从第二步架开始设置绿色小孔安全网,预防人、物造成事故。四口 (1)、凡楼口、通道口、垃圾口、预留洞口,必须设置围栏、盖板或架网。 五临边 (1)、在施工过程中,沿未安装栏杆阳台周围,无外架防护屋面周围两侧
15、边,卸料平台外测边,必须设置1米高双层以围栏。 脚手架 (1)、脚手架必须严格按照规程要求质量、规格选择材料 。(2)、必须按规程要求间距尺寸搭设置杆、横杆、剪九撑等。 (3)、脚手架必须满辅,不得有空隙和控头板。 (4)、必须搭设施工人员上下架子、斜道或阶梯,禁止施工员从架子上爬上爬下,以免造成附落事故发生。 (5)、卸料平台搭设要符合规范,详细搭设方法见附图。 施工用电 (1)、施工现场电路铺设必须按用电组织设计图,不得任意更改,乱接乱设。做到“三级用电,二级保护”。 (2)、配电箱、开关箱配置必须满足施工要求,必须完整无损,接线正确,接地装置灵敏可靠,设有漏电保护器。 (3)、开关箱与用
16、电设备实施一机一闸一保险 。(4)、夜间施工必须确保现场照明,已完成楼面楼梯地道应装设照明灯,并配应急电源。 (5)、工地生活用电线路必须由电工敷设,不得私自乱 拉。(6)、进场电线、电缆、电器必须有合格证 。 脚手架工程施工方案 1、 编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 1.3施工组织设计 1.4参考手册 2、 工程概况 2.1工程介绍 3、 施工布署 3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展前提条件,是达成无重大伤亡事故必定保障,也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工以
17、下:组长:(生产副经理)负责协调工作副组长:(技术部长)技术总布署 (工程部长)现场施工总指挥组员:(技术员)方案编制、技术交底 (号长)3#、4#两号现场施工协调 (安全员)现场施工指挥、质量检验 3.2设计总体思绪 结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四面搭设落地式、全高全封闭扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按培育修荷 载考虑,要求三层同时作业。依照设计单位提供顶板承载极限值(活荷载5kN/m2、恒荷载6kN/m2)要进行顶板承载验算,满足要求,脚手架搭设采取双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m,排距9横距)为1.1m、柱距为1.5
18、5m,大横杆步距为1.80m。 4、结构要求及技术方法 4.1扣件式钢管脚手架结构要求及技术方法 4.1.1地基处理,回填土采取2:8灰土分层扎实,密实度采取环刀取样进行试验,表面用C10砼进行硬化,厚度为10cm。四面外脚手架以硬化回填土作为基础,全部基础必须平整。基础上、底座下设置垫板,其厚度大于5cm,布设必须平稳,不得悬空。并在四面距脚手架外立杆 50cm,处设一浅排水沟。 4.1.2 立杆 全部脚手架采取双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,双立杆应采双管底座。 立杆接头采取对接扣件连接,立杆与大横杆采取直角扣件连接。接头交织布置,两个相邻立柱接头防止出现在同时同跨内,并在高
19、度方向错开距离大于50cm;各接头中心距主节点距离小于60cm。 4.1.3 大横杆 大横杆置于小横杆之下,在立柱内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、大于6m,同一步大横杆四面要交圈。 大横杆采取对接扣件连接,其接头交织布置,不在同时、同跨内。相邻接头水平距离大于50cm,各接头距立柱距离小于50cm。 4.1.4 小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采取直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点距离小于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且依照作业层脚手板搭设需要,可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆,其最大间距小于75cm。 小横杆伸出外排大
20、横杆边缘距离大于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度小于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层相临小横杆在立柱处相向布置,见附图012所表示。 4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮20cm处立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差,则将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡立柱轴线到边坡距离大于50cm,并对此立杆:采取双向斜拉加固方法。 4.1.6 剪刀撑本脚手架采取剪刀撑与横向斜撑相结合方式,随立柱、纵横向水平杆同时搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采取双杆通长剪刀撑,单立
21、杆部位则采取单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。全部固定点距主节点距离小于15cm。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30cm内。 剪刀撑杆件连接采取搭接,其搭接长度100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采取旋转扣件固定在与之相交立柱或横向水平杆伸出端上。除拐
22、角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。 4.1.7 脚手板 脚手板采取松木、厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超出两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕23圈固定。 当脚手板长度小于2m时,可采取两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。 脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝距离均小于15cm。靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于15cm。拐角处两个方向脚手板应重合放置,防止出现探头
23、及空挡现象。 4.1.8 连墙件连接件采取刚性连执着,垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用483.5钢管,它与脚手架、建筑物连接采取直角扣件。 在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上丙框架柱间中点处,距结构处皮1.5m处预理II25钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同),用483.5钢管与脚手架可靠转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物首层置两道连墙件。 连墙件横 竖向次序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽可能靠近主节点(距主节点距离小于30cm)。连墙杆伸出扣件距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱小横杆可直接
24、作连墙杆用。 4.1.9防护设施 脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采取1.86.0m规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步呀设隔层平网,施工层应设随层网。 作业层脚 手架立杆于 0.6m 扼要 1.2m 处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高挡脚板。 4.2卸料平台 从经济、实用角度考虑,卸料平台设计为县挑式型钢平台,两楼各制2个,规格为5.0m4.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷 载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。 主梁、次梁分别采取I10工字钢,10槽
25、钢,全部构件均为螺栓连拦,即为铰接。防护栏采取483.5钢管,分别在高75cm、150cm处设置两道,并与四面工字钢焊接。四面工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧两根619、20.0钢丝绳,每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮,以缓冲钢丝绳拉力。钢丝绳经过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,而且预留梁上预留孔洞要确保能让上述钢丝绳穿 过,平台底面设5cm厚脚 手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四面设18cm高踢脚板。 卸料平台自第4层至9层每层设一个。 4.5 脚手架出入口结构该出入口设在 轴之间
26、,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为 4.5m 5.4m(宽高)。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m(宽高)防护棚,上铺5cm厚双层脚手板。 在出入口两侧内、外排单位杆处罚别增设一辅立杆,并高于门洞口12步,立柱用短斜撑相互联络。上方悬 倾家荡产立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定,洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆端部,以确保立柱悬 空处整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆,当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜腹杆宜采取通长杆件,必须接长时间对接扣件连接。 5、安全防护方法 5.2结构临边防护方法在结构四面围线内50
27、cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采取483.5 钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距小于2.5m 、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。 洞钢管长度方向刷红白间隔油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四面满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四面1m范围内不准堆料、停放机具。 5.4防雷避电方法 采取避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体方法。 避雷针共设置4根避雷针,避雷针采取12镀锌钢筋制作,高度大于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将全部最上层大横杆全部连通,形成避雷网络。 接地线采取404镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连成一
28、体。接地线连接于 10cm2,并将表面油漆及氧化层去除,露出金属珧泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层内避雷系统设置按脚手架长度不超出50m设置1个,位置不得选在人们经常走到地方以防止跨免跨步电压然害,预防拉地线遭机械伤害。二者连执着采取焊接,焊接长度应大于2倍扁钢宽度,焊完后再用接地阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻小于10。同时应注意检验与其它金属物或埋地电缆之间安全距离(通常大于3m)以免发生击穿事故。 6脚手架搭设及拆除施工工艺 6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地脚手架搭设工艺流程为:场地平整、扎实 基础承载实难、材料配置 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆
29、小横杆 大横杆(搁栅)剪刀撑 连墙杆铺脚手板扎防护栏杆 扎安全网 。 定距定位。依照结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标识。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹征点出立杆标识。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管柱应采取双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。 在搭设首层脚手架过程中,沿四面每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取暂时稳定方法,直到连墙搭设完成后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆,后立处排立杆。每排立杆宜先立两头,再立中间一根,相互看齐后,立中
30、间部分各立杆,双排架内、外排两立杆连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先立外排,后立内排。 其余组件搭设要求参见结构要求。 6.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺 悬挑脚手架搭设次序为:水平挑杆纵风扫地杆立杆横向扫地杆 ,其后搭设次序与落地架相同。 6.3卸料平台施工工艺卸料平台加工制作完成经验收后格后方可吊装。吊装时,先挂好四角吊钩,传发首次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩四条引绳应等长,确保平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完成后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装毕后经验收合格后方可使用,卸料平台限重牌
31、应挂在该平台附近显著位置。要求提升一次验收一次。 6.4脚手架拆除施工工艺 拆架程序应恪守由上而下,先搭后拆标准,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(通常拆除次序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑小横杆 大横杆 立杆)。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。全部连墙杆必须随脚手架拆除同时下降,禁止先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙连加固。 拆除后架体稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除
32、前,应加设暂时支撑预防变形,拆除各标准节时,应预防失稳。 当脚手架拆至下部最终一根长钢管高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭暂时势撑加固,后拆连墙件。 7、 劳动力及材料、机具配置 7.1劳动力配置 7.2材料配置 7.3机具配置 8、 质量确保体系 8.1构配件允许偏差 8.2脚手架搭设允许偏差和检验方法 8.3扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准 9、 安全施工技术方法 9.1材质及其使用安全技术方法 9.1.1扣件紧固程度应在4050Nm,并小于65Nm,对接扣件抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当拧紧程度。 对接扣件安装时其开口应向内,以防时雨,直角扣件安装时开口不得向下,以确保安全
33、。 9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。 9.1.4 外脚手架禁止钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。 9.2脚手架搭设安全技术方法 9.2.1脚手架基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础混凝土必须达成设计强度75%以上才能施工。 9.2.2 搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人关于扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。 9.2.3开始搭设置杆时,应每隔6跨设置一根
34、抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可依照情况拆除。 9.2.4脚手架及时 与结构拉结或采取暂时支顶,以确保搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。 9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。 9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检验,验收和签证。每两步验收一次,达成设计施工要求后挂合格牌一块。 9.2.7外脚手架卸荷严格采取15.5钢丝绳经过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,禁止私自拆改。 9.3脚手架上施工作业安全技术方法 9.3.1 结构外脚手架每支搭一层,支搭完成后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得
35、任意拆除脚手架部件。 9.3.2 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于 3kN/m2,确保较大安全贮备。 9.3.3 结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超出两层,临地性用悬挑架同时作业层数不超出1层。 9.3.4看成业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当暂时撑拉方法。 9.3.5各作业层之间设置可靠防护栏,预防坠落物体伤人。 9.3.6 定时检验脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达成坚固稳定,确保施工安全。 9.4脚手架拆除安全技术方法 9.4.1 拆架前,全方面检验待拆脚手架,依照检验结果,拟订出作业计划,报
36、请同意,进行技术交底后才准工作。 9.4.2 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包含架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除尽可能拆除掉。 9.4.3 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒樗,地面应设专员指挥,禁非作业人员进入。 9.4.4 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人关于结扣时,应选 通知对方,以防坠落。 9.4.5 在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 9.4.6天天拆架下班时,不应留下隐患部位。 9.4.7拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
37、9.4.8 全部杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 9.4.9 全部脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 9.4.10拆下零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下钢管要绑扎牢靠,双点起吊,禁止从高空抛掷。 10、文明施工要求 依照脚手架工特殊性,结合职业安全卫生惯标精神,要求施工时作到以下: 10.1进入施工现场人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场禁止吸烟。 10.2进入施工现场人员要有护场内各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 10.3禁止酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止
38、开玩笔和打闹。 10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格专业架子工,上岗人员定时体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其余不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。 10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时,如需折改时,应由架子工业完成,任何人不得任意拆改。 10.7脚手架验收合格后任何人不得私自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后在架子工操作。 10.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 10.9不得将模板支撑、
39、缆风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等 固定在脚手架上,禁止任意县持起重设备。 10.10 在架子上作业人员不得随意拆动脚手架全部拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等全部架子部件。 10.11 拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配置料斗,预防火星和切割物溅落。 10.12 脚手架使用时间较长,所以在使用过程中需要进行检验,发觉基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。 10.13 在确保脚手架体整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 10.14 施工人员禁止凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。 10.15 使用工具要放在工
40、具袋内,预防掉落伤人;登高要空防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。 10.16 脚手架堆放场做到整齐、摆放合理、专员保管,并建立严格领退料手续。 10.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。 10.18 运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当日拆当日清,拆下中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检验,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。 10.19 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停顿脚手架作业。在冬季、雨季要经常检验脚手板、斜道板、跳板上有没有积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑方法。本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆,传递路线以下:脚手板 小横杆 大横杆立杆 地基。所以应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。