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5S管理制度.docx

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资源描述

1、5S管理制度252020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。发文范围:全公司受 控印 章收 文部 门会签单位会签人/日期会签单位会签人/日期总经理办公室生产物流部人力资源中心装备工程部总装厂安技环保办焊装厂技术部冲压厂质量部涂装厂保卫部信息中心采购部党工团财务部编制审核批准日期日期日期修订历史:章节修订状态修 订 单 号修订者批准者生效日期换版历史:文件编号:版本号:A5S管理制度修订次数:生效日期:5S管理制度1 目的5S活动特别强调 “全员参与”和“高层领导亲自参与”,“ 贵在坚持”是5S成功的关键。公司经过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工

2、作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、提升公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。2 范围本制度适用于成都高原汽车工业有限公司内各厂部及相关方单位生产工作现场及办公室5S管理等方面。3职责3.1总经办职责3.1.1总经办是5S管理的归口管理部门,负责5S年度目标总体推进与实施; 3.1.2负责建立、完善、修订5S管理制度及制度的落地实施; 3.1.3负责组织5S推进工作例会;3.1.4负责向公司领导汇报5S进展;3.2各厂部职责3.2.1负责分解公司5S目标,制定本部门5S年度目标及实施计划;3.2.2负责本部门5S活动宣传、教育;3.2.3负责本部门5S推进工作安排与落实;3.2.4

3、负责监督辖区内相关方5S工作的落实;4 5S管理内容4.1整理4.1.1整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。4.1.2整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创立清爽,政界的环境,提升企业形象。4.1.3整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处理。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。4.1.4因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处

4、变得窄小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪费。4.1.5整理的重点:(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。4.2整顿4.2.1整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。4.2.2整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创立清爽,政界的环境,提升企业形象。4.2.3整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行地面

5、画线定位;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。4.2.4整顿的重点:(1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,而且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。4.3清扫4.3.1清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。4.3.2清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。4.3.3清扫

6、的推广方法:(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖她人,不增加专门的清扫工;(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)、清扫的目的是为了改进,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。4.3.4清扫活动的重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。4.4清洁4.4.1清洁的内容:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。4.4.2清洁的目的:维持前面“3S”的成果。4.4.

7、3清洁的推广方法:(1)落实前“3S”工作;(2)设法养成整洁的习惯;(3)制订目视管理的标准;(4)制订“5S”实施方法;(5)制订考核方法;(6)制订奖惩制度,加强执行;(7)配合每日清扫做设备清洁点检;(8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。4.4.4清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。4.5素养4.5.1素养的含义:以“人性”为出发点,经过整理、整顿、清扫等合理工科化的改进活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。4.5.2素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围

8、。4.5.3素养的推广方法:(1)制订服装、仪容、识别证标准;(2)制订共同遵守的有关规则、规定;(3)制订礼仪守则;(4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);(5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)4.54素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。5. 检查标准及通报模板5.1生产现场检查标准(见附件一);5.2办公室检查标准(见附件二);5.3宿舍楼检查标准(见附件三);5.4检查通报模板(见附件四);5.5一级管理区域图(见附件五);6. 监督检查机制6.1自查自纠:依据管理标准,各厂部每日对各自辖区进行检查,并形成检查记录表。6.2厂部互评:每周进行两次厂部互评,由5S督查部

9、门总经办组织,依据生产现场和办公室5S管理标准,各厂部轮留到其它厂部检查。每周六形成报通报给督察部门。6.3管理评审:依据生产现场和办公室5S管理标准,5S督查部门总经办每天对各厂部5S进行抽查,各厂部应配合检查。6.4月度管理评审:依据生产现场和办公室5S管理标准,5S督查部门总经办组织各厂部人员进行月度大检查,各厂部应积极配合。7. 考评机制7.1独立相关方远天、泰鸿、备件公司由生产物流部监督管理,索赔公司由技术部监督管理。7.2厂区道路上堆放的工位器具等,在谁的厂区外就有谁负责管理。7.3总经理办公室每月组织两次厂部互评,依据生产现场和办公室5S管理标准,各厂部轮留到其它厂部检查。7.4

10、 5S管理依据各厂部月度综合得分排名,积分方式为:总经办每日抽查问题数占比40%,各厂部互评问题数占比30%,月度大检查占比30%计算积分(如:某部门在5S督查过程中发现问题5个,厂部互评6个,月度大检查7个,且每日检查内容与抽查结果一致,则综合得分为94.1,计算公式:100-(5*40%+6*30%+7*30%)=94.1。)对月度积分排名第一名的厂部正激励1000元,组织绩效加1分,第二名厂部正激励800元,组织绩效加0.8分,第三名厂部正激励500元,组织绩效加0.5分,最后一名的厂部长负激励500元,厂部组织绩效负0.5分;行政楼办公室内部门(物流部、质量部除外)和保卫部、装备部进行

11、达标率排名,四大厂、物流部、质量部进行达标率排名;相关方不计入综合得分排名。7.5若某厂部连续三次综合得分排名倒数第一,则其厂部长负激励其工资5%,并需向分管副总经理说明原因及整改措施。7.6总经办发现各厂部上报的检查表内容与实际不符合,则其综合得分每次扣1% 。7.7 5S检查出来的问题未按时整改,同时无任何延期报告的按延期未整改进行考核,负激励100元/项。7.8依据生产现场和办公室5S管理标准,公司5S督查部门总经理办公室不定期对各厂部5S进行抽查,各厂部应配合检查。7.9依据5S管理制度,5S督查部门总经办对各相关方进行5S检查时,被考核后区域负责的厂部长同样负激励其负激励金额的10%

12、。8 5S考核内容序号项目内容考核金额(元)备注1私人用品(茶杯、衣服等)未定置摆放252车身、成品车摆放不整齐或相互碰撞253作业区范围内各种杂物(废弃物品)未及时清理254通道上有杂物、包装纸屑、油污等未及时清理255通道被占用但无临时占用标识(配套件仓库备料占地视情况而定)256在非作业区域(包括操作工离开的作业区域)发现尚有价值的原材料、辅助材料及低质易耗品的257厂房外管辖区域有废物、工位器具(外协厂家)等物品摆放不整齐258作业区废品未按要求及时处理,良品与不良品混放259生产或仓库现场办公区域内桌面凌乱、抽屉内杂乱2510清洁用具未定置摆放或者摆放凌乱2511材料、辅助材料未定置

13、摆放2512对在本厂内工作的外单位人员应进行监督管理而未履行职责的2513物料、工具、辅助用品等没有定位管理2514采光、照明不符合要求,照明设备损坏未修理2515工具箱内工具摆放杂乱2516标识不全2517物料无标识2518物料上放置其它物品2519物料堆积过高2520物品包装破损有可能造成物品损坏2521无用物品未及时处理2522仓库内同一物料分散放置(特殊要求除外)2523帐、物、卡不一致2524呆、废料未标识2525呆、废料长期存放于各常见库区2526物料直接放于地面上(包括各分厂内物料)2527成品与半成品未按定置摆放、乱摆放或摆放超高2528踩踏物料2529液压车、叉车无定置管理2

14、530物料摆放不整齐2531设备上有灰尘、油污未擦拭2532设备漏油2533设备上乱张贴2534损坏或无用设备未处理或标识2535设备无点检记录表2536设备有点检记录但填写不完整2537设备故障未修复2538设备上随意摆放其它物品2539各种计量器具未定置保管、存放2540各种计量器具若无合格检验标识,表面有油污、积尘等2541各种工具、计量器具与零部件未明显区分有混放现象2542车间内各种检具明显有损坏迹象的未送交维修部门继续使用的2543各种检具、计量器具与废弃杂物混放2544配电箱、工具箱表面有积尘、门未关或无门2545电线乱搭接现象严重或绝缘体破损漏电2546在禁烟区发现烟蒂2547

15、安全通道不畅2548车间安全门不通或应急灯失效2549电闸或消防栓前堆积物品,堵塞通道2550员工不熟悉本工位操作规程2551未做到定人、定机、定工种2552关键工序、质量控制点无标识和工艺文件2553生产现场无工艺卡片、操作指导书的2554危险废物、一般垃圾未分类储存、处理2555工艺卡片、操作指导书不全或失效的2556办公室5S未按标准执行25附加说明:本管理办法自发布之日起执行。本管理办法由总经理办公室起草和修订。本管理办法由总经理办公室负责解释。附件一:生产现场检查标准生产现场关注点序号关注点维护标准图示说明维护周期1高压站房及变压器平台一、设备:1、表面干净整洁、无灰尘胶痕等;2、各

16、部件无损坏,运行正常;3、按标准点检;二、地面、墙壁:1、干净整洁,无垃圾无积尘,无明显破痕;无卫生死角;2、标识无破损,无状态不明物资;三、门窗1、干净整洁,无明显划痕;2、门窗能正常使用,各部件无损坏;1次/天2油化库一、设备:1、表面干净整洁、无灰尘胶痕等;2、各部件无损坏,运行正常;3、按标准点检;二、地面、墙壁:1、干净整洁,无垃圾无积尘,无明显破痕;无卫生死角;2、标识无破损,无状态不明物资;三、门窗1、干净整洁,无明显划痕;2、门窗能正常使用,各部件无损坏;四、物料:1、物料摆放整齐,分类明确,禁止物料间混放;2、标识清晰且有效;1次/天3固定工装架1、标识完好无损,且无污渍;2

17、、工装架整体干净整齐无尘土;3、工装架无破损,无明显掉漆现象;4、明确责任人管理;1次/天4商品车停放1.停放车辆整齐有序,停靠在指定位置;2.地面干净整洁,无杂物随时5料框存放类物料;工装架存放类物料1、物料摆放整齐,分类明确,禁止物料间混放;2、标识清晰且有效,有最大最小量标识;3、料框/工装架完好无损,无污渍;4、明确责任人管理;1次/天6生产库房1.物料摆放整齐,标识清晰,标识与实物相符;2.地面干净整洁无杂物、无尘土;3.门窗干净无破损,能正常使用;4.照明灯等无人使用时及时关闭5.临时存放标识在有效期内1次/天7临时存放区1、临时存放物品放置指定区域,物品张贴临时存放标识,标识与实

18、物相符;2、临时存放标识填写完整,物品存放在有效期内;3、临时存放区进行定位随时8生产线边物料1.物料摆放整齐,标识清晰,标识与实物相符且为现在生产所需物料;2.地面干净整洁无杂物、无尘土;3.空料架/料框等及时回收;随时9生产设备1、表面干净整洁、无灰尘污渍等;2、各部件无损坏,运行正常,异常及时维修,记录完整;3、设备按标准点检;4、明确责任人进行管理;5、电机应有旋转方向标识;6、压力表等应有最大最小值标识;1次/天10工具柜1、干净整洁,无尘土污渍等;2、有存放物品的标识,标识清晰;3、有明确责任人标识;4、无明显掉漆现象、;5、玻璃完好无损,无指纹、无胶痕、无损坏;6、各类工具有定位

19、线进行区分1次/天11生产线垃圾箱1、干净整洁,无尘土污渍等,无堆积过满现象;2、表面无明显掉漆现象或破损;3、明确责任人进行管理;1次/天12清洁用具1、工具摆放整齐,分类放置,无杂物,无大量水渍,无损坏;2、支撑架无损坏、无明显掉漆现象;3、清洁用具放置处有标识,标识无尘土、无破损,填写清晰;4、工具定置定位,明确责任人进行管理;1次/天13立柱、管路、工业管道1、立柱干净无尘土,表面无明显/大量划痕;2、无胶痕、无乱涂乱画现象;3、管路表面干净无尘土、无损坏,固定完好;4、管路无跑冒滴漏现象,无安全隐患;5、管路上阀门应有开关标识;6、工业管路颜色应标识,流向有标识;1次/天附件二:办公

20、室检查标准办公室5S维护标准序号关注点改进后维护标准维护周期1办公位一、办公设备:1.表面干净整洁,无积尘、胶痕等,人员离开时必须及时关闭;2.各部件无损坏现象,运行正常;3.物品定置定位,物品放置在定位线以内(蓝色胶带30X5mm,与物体边缘距离不超过3mm);文件夹等定位于人员左手边;4.线束捆绑整齐,“上墙上树”。二、办公桌椅1.办公桌、椅、隔档、键盘托等保持干净,无尘土、无杂物、无胶痕、无损坏,人员离开时椅子及时归位;2.办公用品等物品定置定位,摆放整齐,办公桌上无零食等物品;3.键盘托上无不明状态物品、无个人物品等。三、垃圾筐1.垃圾筐定置定位,无破损现象;定位于三抽屉另一侧;2.垃

21、圾筐明确限位线,且不高于垃圾筐3/4,表面无胶渍;3.垃圾及时清理,无零食包装、无超线现象。四、三屉柜1.三屉柜表面干净整洁,无积尘、无胶痕、无损坏;定位于文件夹正下方;2.抹布定置定位于三屉柜上方,摆放整齐,三屉柜上方无其它物资;3.明确责任人标识,填写清晰完整,标识更新及时;标识贴于钥匙正下方;4.三屉柜内物品与标识相对应(最下层为私人用品),摆放整齐,无杂物。1天/次2铁皮柜铁皮柜:1.铁皮柜表面、内部无尘土、无损坏,无乱涂乱画痕迹;2.无锈蚀、无明显掉漆现象(掉漆面积约占整体1/50或掉漆点数大于4处以上的须整改,特殊场所/位置须保证无掉漆现象);3.玻璃完好无损,无指纹、无胶痕、无损

22、坏;4.各部件无损坏现象;5.有明确责任人标识,标识贴于铁皮柜卡槽内;1天/次3文件柜文件柜:1.文件柜摆放整齐,无尘土、无胶痕,无破损;2.柜锁能够正常使用;3.文件柜内物品摆放整齐,分类明确,办公文件等放置有标识;4.有明确责任人标识,标识清晰完整、及时更新;标识贴于文件柜左上方;5.文件柜无明显划痕1天/次4地面地面:1.地面干净无杂物,无卫生死角;2.地面无大规模破损断裂(地砖断裂属正常情况的,可不整改;地砖断裂面积大于1/4的需整改;地砖松动明显的需整改;3.地面干净整洁无杂物,无大面积积水;1天/次5盆栽盆栽:1、采用隐形帖,在地面用蓝色胶带(100X25mm)贴十字型,盆栽放置于

23、上面一月/次6 门区域线门区域线:1、在地面用蓝色胶带(50X5mm)沿门开闭轨迹张贴虚线,间隔15mm7天/次附件三:宿舍楼检查标准序号检查点整改后维护标准维护周期1地面1、地面干净无杂物,无卫生死角,无大规模破损断裂(地砖断裂属正常情况的,可不整改;地砖断裂面积大于1/4的需整改;地砖松动明显的需整改;特殊情况的向监察部门备案说明);2、地面无大面积坑洼、积水;一次/天2桌面1、桌面无尘土、无损坏,无乱涂乱画痕迹;2、桌上不得堆积垃圾,桌面物品做到摆放有序;3、桌下抽屉内不得堆放垃圾,物品做到摆放有序;4、座椅在不使用时,摆放整齐,不得在桌椅上搭放杂物;一次/天3衣物柜1、铁皮柜表面、内部

24、无尘土、无损坏,无乱涂乱画痕迹,无锈蚀、无明显掉漆现象(掉漆面积约占整体1/50或掉漆点数大于4处以上的须整改,特殊场所/位置须保证无掉漆现象);2、不得私自挪动衣物柜;一次/天4床铺1、保持床上干净整洁(棉被必须叠好,床上衣物能够叠好后放置在床头,不得堆放袜子、内衣裤);2、空床铺不得堆放杂物(脏衣服、鞋子);3、床下不得堆放杂物,保持床下干净整洁;4、不得私自挪动床铺,变换床铺摆放位置;一次/天5洗衣桶、扫帚1、保持洗衣桶、扫帚堆放整齐;2、用后应及时归位;一次/天6垃圾桶1、督促员工按照制度,做到每日垃圾一天一倒,不累积、堆放垃圾、杂物;2、垃圾桶定制定位(避免垃圾桶绊倒员工导致受伤);

25、一次/天7储物间1、储物柜表面、内部无尘土、无损坏,无乱涂乱画痕迹;2、无锈蚀、无明显掉漆现象(掉漆面积约占整体1/50或掉漆点数大于4处以上的须整改,特殊场所/位置须保证无掉漆现象);3、各部件无损坏现象;4、不得私自挪动储物柜;一次/天8卫生间1、卫生间物品摆放整齐(沐浴露、洗发露等用品,要放置整齐,不得一人放一个地方);2、地面、墙面保持干净,地面不得有大面积积水;3、便池保持干净卫生;4、所有洁具都保持表面干净整洁,如有损坏,及时报修;一次/天9生活阳台1、物品摆放整齐;2、地面、墙面保持干净,地面不要积水;3、衣物晾晒整齐,不得挂在防护栏上;一次/天10走廊1、干净无杂物,无卫生死角

26、;2、无破损断裂,损坏后应及时修复,保持干净整洁,无坑洼、积水;3、墙面不得有不符规定的粘贴物,墙面保持干净一次/天11墙面对于面积大或剥落的墙面待整改1、墙面保持干净整洁,无乱涂乱画痕迹、无大面积墙灰剥落;2、墙面影像整洁的及时整改;一次/天12用电1、严禁使用不符合规定的大功率电器;2、不定期对宿舍进行检查;每月不少于1次一次/天13饲养宠物1、严禁在宿舍饲养宠物;2、不定期对宿舍进行检查;每月不少于在次一次/天13宿舍楼外侧1、地面干净无杂物,无卫生死角;2、水泥地面无大规模破损断裂;3、垃圾桶每日8:00、13:00、18:00进行清理,保证垃圾桶清理及时(垃圾桶清理能够按照垃圾量而定,保证垃圾桶不堆积);一次/天14目视看板1.干净整洁,信息更新及时;2.看板合理分区利用3.明确责任人进行管理一次/天附件四;检查通报模板xx月xx日5S检查通报 xx月xx日对生产现场与办公室进行5S检查,检查问题汇总如下:序 号厂 部不符合内容不符合照片考 核备 注1xx厂部xxxxxxx 考核xx厂部xx元请xx厂部加强督促,按照标准推行3附件五:一级管理区域图

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