电信管道施工组织方案范文.docx

电信管道施工组织方案372020年4月19日文档仅供参考施工组织方案1.1 工程概况:配合太阳宫新区D区市政工程建设新建通信管道工程，本工程位于朝阳区太阳宫地铁北侧，因太阳宫新区D区房地产开发，原来架空光.电缆妨碍地块整体开发需入地，因此新建通信管道工程。并同太阳宫北街、太阳宫南街、太阳宫中街现状北信基础管道沟通。1.3 工程特点1.3.1 本工程部分施工位置比较特殊，此位置过往的车辆较多，非常容易堵车。1.3.2 本工程在重要道路上施工，地下有多处与其它管线交叉。施工有一定的难度。1.3.3 本工程采取钢管管道，因距离长，施工难度大，对施工周围影响较大，特别在交通、噪音、环保等方面。1.3.4 部分施工地段属于主要街道辅道，车辆较多。保证道路畅通和行人的安全在施工中占很大比例。1.3.5 此工程不宜时间长，宜实行短、平、快的施工方法。1.3.6 施工方式：两头施工，分段开挖分段回填，路口采用夜间施工、分段施工，施工时间错开路面高峰期等方式解决道路畅通，噪音干扰等施工中的问题。1.4 管理目标1.4.1 贯彻执行国家和行业部门法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的各项管理制度。1.4.2 项目经理在工程项目施工中代表公司对施工项目负有全面管理的责任，组织编制项目管理实施规划；对施工项目的质量、工期、成本目标做出规划，绘制展开图；进行目标管理和施工前的各项准备工作；组织人员设计图纸会审，编制施工指导性文件。1.4.3 建立合理有效的项目管理组织机构以及项目的质量管理体系和安全管理体系并组织实施根据工程的特点制定相应管理办法和规章制度。选用各专业技术人员组成施工队伍，根据岗位责任制和管理制度，对工程的实施情况进行不定期的检查和抽出现问题及时解决。1.4.4 项目经理在授权范围内负责与企业管理层、作业层、建设单位和监理工程师等协调、沟通。1.4.5 调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；按照有关的标准及设计要求严格把关。1.4.6 以顾客满意为目标，贯彻国家及本地区有关质量管理标准；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全生产，文明生产。1.4.7 按照公司与建设单位签订的工程施工合同，以及公司的有关管理规 定 ；项目负责人管理组织编制竣工资料、工程结算、工程验收和工程交接工作流程；组织工程保修和工程服务工作。二实施方案2.1 项目管理组织机构根据配合太阳宫新区D区市政工程建设新建通信管道工程的具体要求，在工程实施过程中，将对工程采用分段施工，根据现场施工概况将整个工程项目划分为几个段落，分别进行施工。2.1.2 工作职责：项目经理部，实行项目经理制。下辖技术、质检、安全、财务、材料、施工负责人等职能设置单元，全面负责工程实施与管理；妥善配合贵方工程管理部门的工作；建立完善的施工管理体系，施行目标管理，杜绝管理漏洞，确保工程实体形成全过程全控制，达到优质预期。为保证工程管理及工程质量的可靠受控，对工程质量的监控工作，我方将采取项目经理外的独立运行质量监察体系，形成双轨管理，即：工程管理及工程质量由我方指派的项目经理全权负责。如工作中其表现不能与贵方要求形成一致，则贵方可启动我方预设的项目经理外投诉渠道，在不通报项目经理本人情况下，直接与我公司各级投诉受理管理层次取得联系。我公司工程部将对本次工程启动项目经理外的专派随机检查制度。1.项目经理对内：向公司工程部和施工责任建制（处）负责。对外：代表上述单位，向建设方、监理单位、工程相关外界单位负责与通联，全权负责工程的实施管理，预期达成。全面负责工程实施与管理；妥善配合建设方工程管理部门的工作；建立完善的施工管理体系，施行目标管理，杜绝管理漏洞，确保工程实体形成全过程全面受控，达成优质预期。2.技术负责人对项目经理负责。全面负责工程实施中全部的技术归口管理工作。就本职工作，与项目经理部外的全部工程参与涉及部门及人员，形成高效、准确、流畅、协调的接口关系。3.工程质检负责人就质量控制监察工作，独立对项目经理负责。全面负责工程实施中全部的工程质量管理工作。就本职工作，与项目经理部外的建设方质量管理部门及人员和工程监理，形成高效、准确、流畅的接口关系。协助项目总工的工作。4.工程物资主管对项目经理负责。全面负责工程物质收验、仓储、运输、配供的工作。保证物流的优质、准确、及时、充分。协助并配合项目总工的工作。与建设方和物资分供方及项目经理部下的各执行单位，形成高效、准确、流畅、协调的接口关系。5.工程财务负责人对公司财务管理中心及项目经理负责。保证资金供应的严格计划性，及时、准确。协助项目经理部的通联勤务工作。6.工程安全负责人职责就安全控制监察工作，独立对项目经理负责。全面负责工程中全部的工程安全管理工作。就本职工作，与项目经理部外的建设方安全管理部门及人员和工作监理，形成高效、准确、流畅的接口关系。协助项目总工的工作。7.现场负责人对项目经理全面负责；就技术、质量工作，对口向工程技术负责人、工程质检负责人和工程安全负责人全面负责。全权负责本施工建制内全面工作。就本施工区内工作，全权代表项目经理负责与工程相关各方接洽、协调、商议、提拟方案，并按照工程管理规定正确行使全部职权。与工程相关各方形成良好协调的工作关系，与各管理接口形成流畅迅捷积极主动地联结。2.2 工程施工流程2.3 施工总体进度计划2.3.1施工测量放线1. 对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。2. 依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上。3. 依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。4. 根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。5. 管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。6. 管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。2.3.2 管沟开挖根据图纸管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。1. 埋在道路中间，埋深 0.74.5米之间。经过综合考虑，在挖方地段采取机械大开挖，边坡岸1： 0.75设置，当挖深超过3米时分层开挖，每层的深度不超过2米，留台宽度为1米。管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算：B=D1+2（B1+B2）。D1管道结构的外缘宽度，B1管道一侧的工作面宽度，当D1500时、为400mm,当 500D11000时、为400。B2取150mm.2. 堆土的高度不等超过1.5米，坡脚离槽口边缘要大于0.8米。沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理要符合压实度要求。3. 当在填方区铺设管道时，先做好道路的地基处理，待地基处理完毕后再铺设管道。2.3.3 挖方注意事项1. 施工中要经常测量和复核管道平面位置，标高和边坡是否符合设计要求和施工规范2. 开挖应分层分段依次进行，随时保持一定的坡势，以利泄水，要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。3. 采取机械开挖，为不破坏基底的结构，要在基底设计标高以上预留200mm，用人工清理。4. 开挖过程中，要对土质情况、地下水位等的变化经常检查，如发现基底土质与设计不符时，需要会同设计，监理，建设单位人员研究处理，并作好隐蔽工程记录。2.3.4 管道基础及地基处理施工 水泥砼管道采用砼基础，接口采用平接口水泥砂浆抹带（详见混凝土排水管道基础及接口04S516）。1. 砼施工前做好详细的工艺设计、模板方案，模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。2. 基础施工原则上采用混凝土排水管道基础及接口04S516规定，同时参照下述原则进行施工：地基尽可能为原状土；河床（池塘）处淤泥和施工中被扰动土层全部挖除，在基槽底面与基础底面夯填1：1砂石；管道基础下属于填方地段时，采用120度钢筋砼带形基础（详见省标）；当地基土质为淤泥质土时，采用120度钢筋砼带形基础;遇软弱地基或其它复杂地基情况时，应通知设计人员。3. 混凝土基础模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后12h内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。2.3.5 地基处理地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。2.3.6井室砌筑工程要求砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸、高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步应安装到位，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。 1. 与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。 2. 砌砖前应根据所放井位线进行砌筑。 3. 砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1为标准。 4. 内墙应抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平。外侧应将回填土夯实。检查井的施工。该工程的检查井均为砖砌收口式检查井。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍02S515，确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。5. 砖砌检查井井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。6. 井内流槽应平顺，踏步应安装牢固、位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。7. 井框、井盖必须完整无损、安装平稳位置准确。 8. 各种不同管径的管道在检查井内的连接采用管顶平接。2.3.8井圈、井盖的要求设在通车道路下的各种井室必须使用重型井盖、井圈。井盖表面与路面相平，允许偏差为5。绿化带上和不通车的地方能够采用轻型井圈、井盖，井盖的上表面应高出地坪50，并在井口周围以0.02的坡度向外作水泥砂浆护坡。2.3.9回填土由于管线工程完成后即进行其上道路工程施工，因此回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 1. 为了保证回填土的质量，与试验室，紧密联系，以便随时掌握回填材料的含水量及压实度。 2. 柔性管顶以上50cm采用石屑回填，管顶正上方50cm以内密实度不小于85%，两侧密实度不小于95%，其上采用6%灰土回填，压实度同路基结构相同层次要求一样。钢筋砼管道采用6%灰土回填，管顶正上方50cm范围内密实度不小于90%，两侧密实度不小于95%，管顶50cm以上压实度同路基结构相同层次相同。3. 为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶开挖，然后用6%灰土重新进行回填。 4. 管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶上0.5m1.5m以内采用小型振动压路机夯实，1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 5. 回填前清除槽内杂物、排除积水。6. 回填土中不得有碎砖、石块。 7. 分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 8. 每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可并报监理签认后方准进行下层回填工作。回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行1) 回填土时，要比赛和按基底排水方向由高向低分层进行，管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上500mm范围内采用人工分层夯填，超过管顶500mm时采用机械还土。2) 管道两侧和管顶以上500mm的范围内，要由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。3) 井室周围的回填，要与管道沟槽的回填同时进行。4) 井室周围回填土采用人工夯填，要沿井室中心对称进行，不得漏夯2.4 技术措施2.4.1 施工前技术质量交底和施工中的复核：工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决；2.4.2 生产会议和质量会议制度：在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排；定期召开专题质量会议，由施工技术副经理和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。2.4.3 对专业工程施工人员的技术资质审核：对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料；2.4.4 坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法：对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工；2.4.5 根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：1. 组织保证、制度落实：1) 我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2) 建立以技术负责人为管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3) 建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。2. 做好技术交底工作：1) 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2) 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3. 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。4. 做好施工测量工作：1) 工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2) 施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。3) 测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。4) 认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。5. 施工技术文件、资料管理：1) 工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2) 施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。2.5 保障措施2.5.1 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 2.5.2管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基或岩石时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。 2.5.3管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。 2.5.4管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。 2.6 特殊季节施工方案2.6.1 雨季施工方案1. 雨期施工材料准备：为保障正常施工，施工前要准备好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油毡、防潮垫木、草袋等。2. 雨季施工准备：雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产施工，把雨季对工程的影响减小到最低限度。 3. 土方工程受降雨量影响较大，雨季施工应针对本工程特点制订相应的防雨措施。雨季施工，做好如下准备工作： 1) 施工场地：对施工现场根据我标段实际地形对场地设置排水系统，对明水进行疏导，排水系统要做到水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。 场地排水：对施工现场，根据地形对场地排水系统进行合理布置， 以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。 道路：施工现场主要运输道路坚实，并做好排水，保证雨后正常交通。2) 机电设备及材料防护 防汛器材，工程防雨材料、防护用品、抽排水设备充分。 配电箱要采用防雨防潮措施（用塑料布进行封盖），并应安装接地保护装置。 3) 注意事项 对所购水泥等材料作好覆盖和加高等防潮工作。 做好各种机械的安全保护措施，机械应停放在安全地带。 施工人员配备必要的劳保用品，以保证雨天工作的连续性。4. 雨季施工措施1) 雨季施工现场成立抢险队保证每天夜间有专人值班，并做到雨声就是命令，下雨及时到达现场，从而保证雨天的现场安全。 2) 切实做好原材雨季现场的保护措施，如现场应备齐塑料布、帆布、草袋子等防汛物资。 3) 每天及时收听天气预报，结合天气情况合理制定工序安排。沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加设拉线等措施予以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。 4) 用于沟槽回填用土必须集中堆放并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行覆盖，以防止雨水渗入冲刷。 5) 定期疏通现场临时排水系统，以保证排水畅通。 6) 在边坡开挖线周边设置地表排水沟，引导排放汇积水防止雨水流入沟槽、冲刷边坡，引起边坡坍塌。在沟槽两侧边坡上距边坡边缘1.5米处设置草带围堰，高度不低于50CM，以防止槽外雨水流入沟槽内，冲刷边坡，引起边坡坍塌。 7) 在沟槽底作业面南侧0.5M 处,设置导流盲渠。在盲渠上每20M 处设置集水井，及时排除作业面的积水。雨天设专人进行沟槽内排水泵检查巡视，并保证雨天抽水设备的正常排水。 8) 雨季土方开挖要及时做好安排，开挖一段，铺设一段，回填一段，防止雨水泡槽。管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随填随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。 9) 对已敷设完成的管道端头进行封堵，防止泥沙流入管内。 10) 雨季砌筑检查井，应合理安排井身尽可能一次砌起。5. 雨季施工安全措施1) 在施工前，对职工进行安全知识培训。并针对本工程在雨季施工的特点，进行雨季施工安全培训，使每个职工做到心中有数。 2) 特殊工种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。 3) 设专职安全员对现场施工经常巡视，发现有不安全行为和现象及时纠正。发现不安全因素及时上报并进行处理。 4) 临时电源接取由专职电工负责。 5) 加强施工电缆、电线的检查加固，对大风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。 6) 机电设备有防雨防淹措施，漏电保护装置要安全可靠。2.6.2 冬季施工方案1. 冬季施工前的准备工作1) 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5时解除冬期施工。2) 冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备：3) 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由她人随意配制；给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。4) 管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施；5) 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本.采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖；6) 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底；7) 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。2. 管道工程冬施主要技术措施1) 冬施期间北方多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设；2) 冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰；3) 冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂；4) 焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换；5) 在气温低于0时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量；6) 当环境温度低于-20施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙；7) 每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹；8) 焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件；焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝；9) 阀门水压试验应在环境温度高于5时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证棚内温度高于5摄。阀门试压完毕后，应将水及时排出防止冻裂。3. 土方、混凝土工程冬季施工技术措施：1) 土方开挖 地下给排水管线沟槽开挖采取机械开挖、人工开挖结合的方式进行。 开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。2) 土方回填 把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。 所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。3) 土方防冻 对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法，开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。 已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。 土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（12天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。 冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。4) 钢筋工程 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。 冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进入下一道工序。 钢筋冬季焊接工艺要求：钢筋电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150350之间。多层施焊时，采取回火焊道施焊。雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。5) 混凝土工程 混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。 在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。 商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制.a. 水泥使用前要运入暖棚内存放。b. 混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。c. 组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热80，骨料加热60。d. 混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温。e. 在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改进混凝土抗冻的防冻剂等。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。6) 混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。 。4. 冬施期间的安全生产措施1) 严格认真执行项目和总公司冬季施工安全生产有关规定。进入冬施各单位要对所有参与现场施工的人员定期进行安全教育，提高安全防护意识。对施工人员的住所、饮食、及现场环境卫生定期检查，避免住所随便使用电器设备并防止电缆漏电，发生人员伤害事故，创造良好的工作和生活环境，以保证健康的身体。2) 道路、脚手架、梯子、平台等要有防滑措施,设防滑条。三质量目标和质量保证措施3.1 工程质量控制程序我方严格执行ISO9001质量管理和质量保证标准，并严格按国家颁发的设计、施工及验收有关规范和评判标准执行和检查。ISO9001标准是确保工程质量符合规定要求的一种手段，也是我们内部管理的需要，是针对设计、施工、服务过程制定的质量措施，确定并配备必要的控制手段、资源和文件，确保工程项目满足要求。该质量体系将适用于工程实施的全过程。3.2 质量目标为规范管道工程质量管理系统保证工程质量，为保证施工质量，北京兴畅通达通信网络科技有限公司有健全的质量保证体系，建立以北京兴畅通达通信网络科技有限公司大兴区庞各庄镇绿海路、瓜乡路、纵四路建设工程通信管道专项工程项目经理为总负责的质量管理网络。确保全部工程达到招标人要求的各项工程质量验收标准。工程验收合格率100%，抽检一次检验合格率100%，工程总体施工质量达到规范要求，我们将以科学的组织，严格的管理，精心设计，精心施工和用户满意的工程质量要求来完成项目的工程建设。3.3 质量保证措施3.3.1施工进度总体保证措施1. 人员组织保证 选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。配备数量充分、经验丰富的技术人员，选派从事通信管道工程的专业队伍。 缩短施工准备期，尽早进入工程施工。搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001标准，经过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。2. 劳力保证 根据总体施工进度安排，逐日，逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充分。投入劳力15人，技工6人，管理人员6人。3. 物资保证 保证料源充分，对于管线工程材料，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证物资供应充分。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原料质量关，防止因不合格材料而影响工程进度。3.3.2 施工技术方案保证1. 严格按照设计图纸及现场交底情况进行施工，全部工序质量符合信息管道施工及技术验收规范要求。2. 本工程管道部分、通道部分同时进行分段施工。公司采用昼夜施工，全线开挖，全线回填的方式，力争在最短的时间内，完成较多工程；在条件不允许时，公司采用分段施工、分段回填的方式；在白天不允许施工时，公司采用夜间施工方式；夜间施工现场留有机动车道并在管道起、终点2030米位置设夜间施工标志。总之公司将根据现场的实际情况制定出不同施工方式，从而保证工程按时、保质的完成。3. 做好隐蔽检查工作，及时办理签定隐蔽工程验收单，在每道工序完成后，要进行自检，不合格及时检查原因，进行返工。4. 施工用料必须经设计、监理公司、建设单位认可，必须有产品合格证。5. 在现场条件允许范围内，夜间减少在居民楼附近施工机械作业的扰民情况，计划昼夜施工。6. 项目经理必须熟练掌握施工计划、方案及施工技术验收规范，并对施工的全过程进行监督、管理。施工前，必须依据设计图纸及现场交底的控制桩点进行管道与人孔位置的复测，沿管线每2025米钉一桩。7. 土方工程：按照设计深度进行开挖，以0.33放坡系数进行放坡施工。较深的管道段及人孔需二次倒土施工，在土质不实时应加密支撑。不得在有积水的情况下作业，必须将水排放后方可进行挖掘工作。管道与人孔施工完毕后，经过养护、隐蔽工程验收合格后进行回填土方。密实度达到设计要求和市政道路验收标准。8. 管道铺设、人孔砌筑，通信管道所用材质、规格、程式及断面组合必须符合设计的规定。铺设钢管管道必须用30公分的套管焊接，管内口用钢锉锉圆，每间隔3米用扁钢将每层钢管焊接固定，使用有缝钢管时，管缝必须至于上方。 铺设塑料管道，接续管头必须错开，每间隔3米用钢筋框架固定。铺设格删管管道时不得出现S弯。人孔施工按照标准图集放线，特殊人孔以设计为依据。人孔内高超过2、5米时，必须安装铁梯，梯子必须进行防锈处理。9. 基础及包封的砼标号为C15，配比：#325水泥304kg+沙子639kg+碎石1313kg/立方米；铺管水泥沙浆为M10，配比：#325水泥307kg沙子1533kg+水300kg/立方米；人孔抹面水泥沙浆为1：2.5，配比：#325水泥478kg+沙子1463kg+水300kg/立方米；10. 施工中发生与其它市政管线相冲突时，及时与建设单位、设计单位联系，不得私自更改设计、移改其它管线。11. 铺设管道不应出现通缝，砖砌体、沙浆饱满程度不应底于95%，砌体必须垂直，抹面光滑无接口。2.3.3 施工实施保证措施 1. 在工程实施过程中，我们将对整个安装过程做好全程质量控制。在工程项目进展的全过程，充分重视施工各阶段的质量控制，特别是一些隐蔽工程的实施时，加强中间检查，经过与监理的密切配合，及时发现施工过程中的问题；经过定期内部工作报告：工程进度报告、工程存在问题及建议方案报告、工程安装记录报告及时掌握工程质量状况，同时采取相应的措施以期达到质量要求。2. 事前质量控制：确定工程质量控制流程中影响质量因素。重点是做好开工前的准备工作，组织对影响工程质量的各因素和相关方面进行事先分析和预控，找到主要的因素和方面，将这些控制重点贯穿于工程的始终。3. 经过定期内部工作报告：工程进度报报告、工程存在问题及建议方案报告、工程安装记录报告及时掌握工程质量状况，同时采取相应的措施以期达到质量要求。4. 我们确保提供经验丰富的督导及施工队伍，施工单位和施工人员符合国家相关行业认证；选择好的材料和设备供应商，对所采购的设备、材料的质量负责，确保安装材料质量合乎标准；加强对项目实施人员的培训，认真