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落地式钢管脚手架安全专项施工方案
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目 录
一、 编制依据 2
二、 工程概况 2
三、 施工部署 3
四、 脚手架的搭设方法 6
五、 脚手架施工、 使用的安全文明措施 16
六、 施工应急救援预案 18
七、 计算书 21
落地式双排钢管脚手架专项施工方案
一、 工程概况
1、 设计概况
本工程位于重庆市合川区银翔新城工业园。该项目属于丁类多层标准厂房, 建筑高度23米, 主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。抗震烈度为6度, 屋面防水等级为二级, 设计使用年限为50年, 建筑工程等级一级。结构安全等级为二级, 耐火等级为二级, 抗震等级框架为四级, 基础设计等级为丙级, 建筑层数为5层, 一层层高为4.8m, 二、 三层层高为3.6m, 四层层高4.2m, 五层为5.1m。框架梁最大跨度为13m。总建筑面积为: 209430.16平米。建筑基地面积45535.76平米。本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。建设单位为北汽银翔汽车有限公司; 设计单位为重庆惠庭都市建筑设计事务所; 监理单位为重庆正信建设监理有限公司; 施工单位为大元建业集团股份有限公司。
2、 双排落地脚手架施工概况
本工程1、 2/S-E轴楼层高度为16.15m, 外脚手架搭设高度17.65m; S轴外脚手架搭设高度为16.00m, 五层外挑楼板施工时拆除外脚手架, 搭设模板支撑满堂架; 56/H-J轴楼层高度为11.95m, 外脚手架搭设高度为12.45m; 56/J-S轴段楼层高度为16.15m, 外脚手架搭设高度为17.65m; 14-56/A、 E轴楼层高度为11.95m, 外脚手架搭设高度为12.45m; 1-13/E轴楼层高度为16.15m,外脚手架搭设高度为17.65m。本工程根据两侧边坡上横向划为1-56/N-S轴、 1-56/H-N轴、 1-56/H-A轴三个施工区域; 根据现场实际情况, 先进行1-56/H-N轴区域的主体结构施工, 1-56/H、 1-56/N轴两侧外脚手架搭设高度为17.65m。
二、 编制依据
1、 引用的主要国家规范及标准
序号
标准名称
标准标号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-
5
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-
6
《建筑施工高空作业安全技术规程》
JGJ80-
7
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[ ]87号
8
《生产过程危险和有害因素分类与代码》
GB/T13861-
9
《企业职工伤亡事故分类标准》
GB6441-1986
10
《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》
建质[ ]82号
11
《建筑工程预防坍塌事故惹干规定》
建质[ ]82号
12
《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》
渝建发[ ]169号
13
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-
14
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-
15
《高处作业分级》
GB/T3608-
2、 本工程设计文件、 施工图纸及施工组织设计。
三、 施工部署
1、 架体搭设参数
序号
设计项目
设计内容
备注
1
脚手架形式
双排落地式钢管脚手架
基础浇筑10cm厚C20混凝土, 立杆底部设200×200垫板
2
内外排间距
900mm
3
内排脚手架距墙边距离
300mm
4
立杆间距
1500mm
立杆刷黄色油漆
5
步距
1800mm
步距杆刷黄色油漆
6
剪刀撑
沿45°~60°角连续设置, 宽度不应小于6m, 跨度不应少于四跨
剪刀撑刷蓝白相间油漆
7
连墙件设置形式
二步二跨
注: 所有脚手架钢管均涂刷油漆, 剪刀撑涂刷蓝白色相间油漆, 其它涂刷黄色油漆, 且满挂密目网。
2、 劳动力准备
⑴、 脚手架搭设施工人员应是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工, 上岗人员应定期体检, 合格后方可持证上岗。
⑵、 整个外脚手架工程将涉及到搭设、 维护及拆除三个阶段, 根据各个阶段的不同工作内容, 组织施工劳动力情况不同。本工程主体施工进度要求较快, 施工流水段较多, 施工作业面积大, 外脚手架工作需根据现场施工进度及时搭设。外脚手架维护阶段主要是配合防水及防水保护层施工, 因此需用劳动力较少, 本工程劳动力需用情况见下表:
⑶、 劳动力需用计划表
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
工种
架子工
架子工
架子工
人数
15
5
15
工作
内容
外脚手架搭设, 悬挂安全网, 铺设跳板, 进行层间封闭以及外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护, 配合外装修做好外脚手架的修改, 及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架, 将所有材料运至指定堆场, 清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
3、 技术准备
⑴、 熟悉图纸, 确定脚手架的防护围护及内部防护形式。
⑵、 本方案实施前, 项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底, 脚手架搭设前工长及安全员应再按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
⑶、 材料准备
结合本工程结构特点以及钢管要求刚度好、 强度高的优点, 本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架, 在选材方面需遵循以下原则:
① 钢管
钢管应为力学性能适中的Q235钢, 其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定。
钢管的截面尺寸应为外径48.0mm, 壁厚3.0mm。用于立杆、 纵向水平杆、 剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。用于横向水平杆的钢管长度为1.2~1.5m, 以适应脚手架宽的需要。
钢管质量的检验要求
钢管质量检验要求应符合下表:
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑, 不应有裂纹、 分层、 压痕、 划道和硬弯
4
外径, 壁厚
允许偏差<0.50mm, <0.35mm
5
端面
应平整, 端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理, 度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度, 不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、 4、 5
同新管3、 4、 5
钢管应无裂纹, 两端面应平整, 严禁打孔。
现场取样送检合格。
② 扣件
应使用与钢管管径相配合的、 符合中国现行标准的可锻铸铁扣件。
技术要求
铸铁不得有裂纹、 气孔; 不宜有缩松、 砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷; 并应将影响外观质量的粘砂、 披缝、 毛刺、 氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形, 应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动, 旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
当扣件紧夹钢管时, 开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件表面应进行防锈处理。
③ 脚手板
脚手板选用250*4000*50mm竹串片竹脚手板( 竹跳板) 。
4、 现场准备
架体搭设施工前, 脚手架基础回填每30cm分层压实一次, 压实系数不小于0.92。上面浇筑10cm厚C20混凝土垫层。
四、 脚手架的搭设方法
1、 施工工艺流程
⑴、 搭设流程
浇筑混凝土基础垫层→定位设置钢管立杆垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆 →立杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
⑵、 拆除流程
先拆栏杆、 脚手板、 剪刀撑→后拆小横杆、 大横杆、 立杆
2、 施工方法及检查验收
⑴、 架体构造要求
① 落地式脚手架为双排脚手架, 立杆采用单钢管。
② 搭设尺寸: 立杆的纵距1.50m, 立杆的横距0.90m, 立杆的步距1.80m, 内排架距离结构边0.30 m。
③ 连墙件钢管采用φ48×3.0, 布置方式采用预埋钢管双扣件连接, 2步2跨, 连墙件在转角和顶部处加密, 即在转角1m以内范围按垂直方向不大于4m, 顶部800mm以内范围设置连墙件。
连墙件预埋钢管
④ 连墙件采用菱形布置。当转角处脚手架处于如下情况时, 转角处连墙件按一步间距布置。
⑤ 小横杆布置在大横杆上, 大横杆上主节点间的小横杆根数为1根, 等间距布置。
外脚手架构造
⑥ 脚手板的设置应符合下列规定:
A 作业层脚手板应铺满、 铺稳, 离开墙面120~150mm。
B 脚手板( 竹跳板) 应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m 时, 可采用两根横向水平杆支承, 但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定, 严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时, 接头处应设两根横向水平杆, 脚手板外伸长度应取130mm~150mm, 两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm( 图4-1a) ; 脚手板搭接铺设时, 接头应支在横向水平杆上, 搭接长度不应小于200mm, 其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm( 图4-1b) 。本工程脚手板平铺优先采用对接。
图4-2 脚手板对接、 搭接图
C 脚手板应铺设严实、 牢靠, 并应用安全网双层兜底。规范要求施工层以下每层用水平安全网封闭。
⑦ 作业层、 斜道外架脚手板侧边设置通长200mm高挡脚板。
⑧ 各层外脚手架两大横杆之间均增设护身栏杆一道, 高0.9m设置。
⑨ 外挂密目式网实行全封闭施工。密目网要求重庆市安监站备案厂家, 目数为 目以上, 密目式网搭接宽度为200mm。
⑩ 为了保证外脚手架的整体稳定和抵抗侧力作业, 在外侧面满设剪刀撑, 剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45~60°之间, 由脚手架端头开始按水平投影宽度应不小于4跨或6m设置一排剪刀撑, 自下而上、 左右连续设置。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接, 并应延伸到顶部大横杆以上。
⑪ 钢管搭接长度不应小于1m, 应等间距设置3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端得距离不应小于100mm。
⑫ 在脚手架立杆垫板之上200mm处一律设纵向和横向扫地杆, 并与立杆连接牢固。
⑬ 落地脚手架的基础采用混凝土垫层, 立杆应该采用200×200垫板。
⑭ 当立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨, 与立杆固定高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm; 脚手架底层步距不应大于2m。
基础高低差架体构造
⑮ 双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:
A 双排脚手架门洞处的空间桁架, 应在下图示节间设置一根斜腹杆:
B 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上, 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。斜腹杆采用通长杆件。
⑵、 脚手架搭设
① 脚手架搭设之前, 必须对进场的脚手架杆、 配件进行严格的检查, 禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
② 外脚手架搭设人员必须诗证上岗, 并正确使用安全帽、 安全带、 穿防滑鞋。
③ 脚手架搭设前, 架子工长要向施工人员进行安全、 技术交底。
④ 脚手架的搭设作业, 必须在统一指挥下按照以下规定程序进行:
A 按设计放线, 铺垫板, 设置底座或标定立杆位置;
B 搭设脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;
C 应按定位依次竖起立杆, 将立杆与纵、 横向扫地杆连接固定, 然后装上第一步的纵向和横向水平杆、 随校正立杆垂直之后予以固定, 并按此要求继续向上搭设。
D 剪刀撑、 斜杆等整体拉结杆应随搭升的架子一起及时设置; 架面用竹跳板铺设。
E 工人在架上进行搭设作业时, 作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定, 工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、 脱手、 碰撞、 滑跌等不安全的作业。
F 外架搭设应按定位依次竖起立杆, 将立杆与纵、 横向扫地杆连接固定, 然后连接第一步的纵向和横向平杆、 随校正立杆垂直之后予以固定, 并按此要求继续向上搭设。
G 在搭设中不得随意改变构架设计, 减少杆件配件设置和对立杆纵距作不小于100mm的构件尺寸放大。确有实际情况, 需要对构架作调整和改变时, 应提交技术主管人员解决。
H 连墙杆距主节点的垂直距离不应大于300mm。在第一次拉结前, 需在脚手架外侧间距3m设置抛撑, 抛撑的角度不大于60度。
I 在每步架的作业完成后, 必须将架上剩余材料物品移至上( 下) 步架或室内; 每日收工前应清理架面, 将架面上材料物品堆放整齐, 垃圾清运出去; 在作业期间, 应及时清理落入安全网内的材料和物品, 在任何情况下, 严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
J 脚手架第一步设置的拉结点必须在脚手架第三步搭设前完成。拉顶式连墙构造必须将小横杆与外墙面顶紧并与钢筋焊牢; 刚性连墙构造应确保杆件连接可靠。
K 外架搭设纵向水平杆宜设置在立杆内侧, 其长度不得小于三跨。
L 立杆、 纵向水平杆等接头均应交错布置, 两根杆件相邻接头不得设置在同步同跨内, 不同步或不同跨两个相邻接头错开距离不得小于500mm,各接头距主节点的距离不得大于步距或跨度的1/3。
M 剪刀撑接头应采用搭接接头; 其长度不得小于1000mm; 并等距设置三个旋转扣件固定; 端部扣件盖板边缘至搭接杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆与地面的水平夹角应在45°~60°之间; 剪刀撑沿外架立面连续布置。
N 在外架需要留设门洞的部位; 门洞宜采用上升斜杆平行弦杆行架结构形式; 斜杆与地面的水平夹角应在45°~60°之间。
O 在中雨、 六级风以上的天气, 以及夜间不得进行脚手架的搭设、 拆除工作。
P 所有立杆接长采用对接连接。
⑶、 安全通道搭设
施工1-56/H-N轴主体结构时, 在四区段搭设安全通道, 安全通道自外脚手架向外6m.施工1-56/A-H轴段主体结构时, 在56/A-B轴搭设安全通道; 施工1-56/N-S轴主体结构施工时, 在备件库房四区段搭设安全通道。安全通道的长度根据现场的实际情况确定
① 工艺流程
材料配备→定距定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→斜撑→防护措施→马道搭设→做立面喷绘
② 钢管搭设
A 纵、 横向扫地杆搭设: 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上, 横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
B 立杆搭设: 立杆采用3m长钢管, 布置在大横杆外侧, 立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆间距1500mm, 每排立杆要成一条直线, 纵横向垂直。
C大横杆搭设: 大横杆置于小横杆之下( 扫地杆处大横杆置于小横杆之上) , 用直角扣件与立柱扣紧, 采用3m和5m长钢管搭设, 采用对接扣件连接, 节点相互错开, 第一道大横杆距纵向扫地杆1500mm, 依次向上步距为1200mm、 700mm。
D小横杆搭设: 在立杆与第二道、 第三道大横杆接点处均设置小横杆, 采用直角扣件扣紧在大横杆上, 该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm, 小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm。
E 斜撑搭设: 在安全通道的东、 西两个侧面设置斜撑, 斜杆两端扣件与立杆连接点距离不大于200mm, 最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm, 端头触地。斜撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上, 旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。斜撑的斜杆除两端用旋转扣件与架体的立杆或大横杆扣紧外, 在其中间加设2~4个扣件点。
F 防护措施: 在第二、 第三道小横杆上铺设脚手板, 脚手板采用长4m的竹跳板。脚手板至少设置在三根横向水平杆上, 并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、 满铺、 铺稳, 端头处避免出现探头及空挡现象。安全通道外立面要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5×6.0m的规格, 用风绳( 尼龙绳) 绑扎在横杆外立杆里侧。在两层脚手板之间满挂一道安全网( 两层) , 绑在纵横向水平杆, 确保绑扎牢固。
安全通道立面图
现场安全通道图片
⑷、 脚手架搭设完成后验收
脚手架搭设完成后应由项目工程部组织现场技术人员和外架班组长对搭设外架进行架体验收, 其验收方法和标准见表。
外脚手架搭设检查验收标准一览表
序号
项 目
技术要求
允许偏差
△( mm)
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
――
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
混凝土基础
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20~50m
――
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差( mm)
搭设中检查偏差的高度( m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
――
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
――
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
――
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸
-50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处个扣件中心点相互距离
a≤150mm
――
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
――
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤La/3
――
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
――
扭力矩
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450~600
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
⑸、 脚手架拆除
① 拆架前应先完成以下准备工作:
应全面检查脚手架的扣件连接、 连墙件、 支撑体系等是否符合构造要求;
应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施, 经主管部门批准后方可实施;
应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
② 拆架时应划分作业区, 周围设绳绑围栏或竖立警戒标志, 地面应设专人指挥, 禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、 分立面拆除时, 对不拆除的脚手架两端, 应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- 设置连墙件和横向斜撑加固。
③ 拆架的高处作业人员应戴安全帽、 系安全带、 扎裹腿、 穿软底防滑鞋。
④ 拆架程序应遵守”由上而下, 先搭后拆”的原则, 即先拆拉杆、 脚手板、 剪刀撑、 斜撑, 而后拆横向水平杆、 纵向水平杆、 立杆等, 并按”一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
⑤ 拆立杆时, 要先抱住立杆再拆开最后两个扣件, 拆除纵向水平杆、 斜撑、 剪刀撑时, 应先拆除中间扣件, 然后托住中间, 再解端头扣件。
⑥ 连墙件必须随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架; 分段拆除高差不应大于2步, 如高差大于2步, 应增设连墙件加固; 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时, 应先在适当位置搭设临时抛撑加固后, 再拆除连墙件。
⑦ 拆除时要统一指挥, 上下呼应, 动作协调, 当解开与另一人有关的结扣时, 应先通知对方, 以防坠落。
⑧ 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线, 以防触电事故。
⑨ 在拆架时, 不得中途换人, 如必须换人时, 应将拆除情况交代清楚后方可离开。
⑩ 拆下的材料要徐徐下运, 严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运, 分类堆放, ”当天拆当天清”, 拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- 的规定及时检查、 整修与保养, 并应按品种、 规格分别存放。
⑪ 当天离岗时, 应及时加固尚未拆除部分, 防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
⑫ 如遇强风、 大雨、 雪等特殊气候, 不应进行脚手架的拆除, 严禁夜间拆除。
⑬ 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置, 并应自外向里翻起竖立, 防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
五、 脚手架施工、 使用的安全文明措施
1、 组织保证措施
项目部成立以项目经理为组长, 项目技术负责人、 生产经理、 安全组长为副组长, 安全员、 工长、 劳务队负责人、 劳务队劳务队架子工工长为组员的安全安全领导小组。
2、 技术保证措施
⑴、 项目技术负责人组织技术生产人员熟悉熟悉本工程结构建筑图纸, 搜集有关标准,学习有关的规范、 规程和法规。
⑵、 编写安全及技术专项方案, 然后由公司技术质量部和安全部审核, 最后由公司总工程师审批, 再报监理审批。
⑶、 施工前根据专项方案写出书面技术交底, 对架体的搭设和梁、 板模板支立人员进行详细的交底工作。
⑷、 脚手架在搭设完成后, 由项目负责人组织验收, 验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、 项目安全、 质量、 施工人员, 监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格, 经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后, 方可进入后续工序的施工。
⑸、 架子未经检查验收严禁其它人员攀登, 验收合格后任何人不得擅自拆改, 需做局部拆改时, 须经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字同意, 由架子工进行整改。
3、 日常安全管理保证措施
⑴、 所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程, 特种高处作业人员应持证上岗。工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底, 并办好签字手续。从事高处作业人员, 应定期体检, 对身体不适或上岗前喝过酒工人不准上岗作业。
⑵、 搭设和拆除架体时, 操作人员应佩戴安全帽、 系安全带、 穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查, 不符合者严禁使用。
⑶、 作业时, 钢管、 扣件等构配件不得随意堆放, 应放平放稳, 严禁滑落。连接件应放在箱盒或工具袋中, 不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台的施工总荷载不得超过其设计值。
⑷、 吊装前, 应设专人指挥。吊装机械位置应事先调整适当,吊装稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。
⑸、 脚手架上架设的电线和使用的电动工具, 不得超过36V的低压电源。高压电源的固定应使用绝缘橡胶材料。
⑹、 遇6级或6级以上大风时, 应暂停高处作业。雨、 雪、 霜后应先清扫施工现场, 方可进行施工。
⑺、 拆除架体应经技术人员同意。拆除作业必须由上而下逐层进行, 严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架; 分段拆除高差不应大于2步, 如高差大于2步, 应增设连墙件加固。
⑻、 拆除如遇中途停歇, 应将已拆松动、 悬空、 浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动构件必须一次拆除。
⑼、 项目部应按类别, 有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
4、 安全文明施工管理措施
⑴、 脚手架搭设过程中架子工应系安全带, 佩戴好安全帽。下部架体达到验收高度未经验收严禁搭设上部架体。
⑵、 脚手架搭设过程中脚手架下部应严禁无关工种作业, 以免造成人员伤亡。
⑶、 本工程脚手架垂直防护网均采用密目安全网封闭, 密目安全网挂设在外排架的内侧。马道外侧需用安全密布网封闭。
⑷、 操作层必须满铺脚手板, 不得有空隙, 探头板离墙面距离不得大于20。
⑸、 脚手架下面设水平网, 水平网均为标准承力网。
⑹、 脚手架外侧均设置护身栏杆, 并设置一道挡脚板, 并刷蓝白相间油漆, 间隔15cm。
⑺、 脚手架和马道横竖杆刷黄色油漆, 剪刀撑刷蓝白相间的油漆, 间隔40cm。
5、 脚手架季节性施工安全措施
⑴、 雨季施工安全措施
① 施工过程中, 应随时观察脚手架的变化情况, 大风雨过后, 要观察有无变化, 发现问题及时处理。
② 架子四角应设避雷装置, 防止脚手架受雷击损坏。
③ 六级及六级以上大风和雾、 雨天应停止脚手架作业, 雨、 雾后上架操作应有防滑措施。
④ 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、 避雷措施等均应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46- ) 的有关规定执行。
⑵、 冬季施工安全措施
① 对高空作业的人员要作好安全教育, 正确使用安全防护用品, 遇有大雪或五级以上大风时应停止高空作业, 以保证安全。
② 加强对架子工的管理, 严禁违章作业, 严守操作规程, 管理人员要经常检查, 以防事故发生。
六、 施工应急救援预案
针对施工中可能发生的高处坠物、 物体打击、 机械伤害、 触电、 火灾、 中毒、 撞伤、 煤气爆炸、 架体失稳等事故, 制定相应的预防和应急措施。
1、 预防监控措施
⑴、 项目经理部每个月组织一次安全教育, 班组利用班前讲话进行安全教育。
⑵、 每季对抢险队进行一次安全知识或法规及抢险、 伤员抢救训练, 根据情况能够请专职医生进行讲学教育等。
⑶、 针对施工现场因工伤亡或中毒事故, 制订安全管理制度, 制订事故报告及调查处理制度, 根据制度规定, 由安全员根据管理制度实施监督检查, 如发生事故首先由事故发现者向现场值班员或主管领导、 经理汇报, 并逐级上报公司安全管理部门和公司主管领导, 同时根据事故情况, 保护好现场, 并组织有关人员进行抢救, 按照”三不放过”的原则进行教育。
⑷、 若出现以上情况, 首先由当天值班人员向当月安全值班领导汇报, 再由当月安全值班领导向经理部主管领导汇报。而且及时到达现场进行指挥, 组织施工现场人员及外埠工人根据情况进行自救, 并立即跟抢救中心联系。
2、 项目部救援组织机构名单及职责
姓 名
职 务
性别
岗位主要职
李 华
项目经理
男
领导、 组织、 协调现场
王晓枫
项目技术负责人
男
审核施工技术方案, 技术交底
邓 刚
生产经理
男
协调现场总指挥
郑钞月
安全组长
男
安全负责
刘其武
安全员
男
现场安全监督
唐 伟
工长
男
现场安全监督
吴晓波
工长
男
现场安全监督
3、 应急措施
⑴、 触电事故
发生电击后必须首先切断电源, 关闭开关或用绝缘物体挑开电线、 电器, 或用带木柄(干燥)的斧头砍断电线, 千万不可用手直接拉病人。呼吸停止者, 立即行口对口人工呼吸, 继以气管插管, 用呼吸机维持呼吸。心跳停止者, 立即在心前区叩击数下, 如无心跳, 则行胸外心脏按摩, 有条件者可考虑开胸直接挤压心脏; 病人复苏后尚须进行综合治疗。
⑵、 高空坠落
当有人自高处坠落摔伤时, 应注意摔伤及骨折部位的保护, 避免因不正确的抬运, 使骨折错位造成二次伤害。疑似脊椎骨折必须用木板床水平搬动, 绝对禁忌头、 躯体、 脚不平移动。注意保暖及现场抗休克。有创口则应包扎及止血。患者骨折端早期应妥善地简单固定。固定的松紧要合适, 不能太紧或太松。固定时可紧贴皮肤垫上棉花、 毛巾等松软物, 外以固定材料固定, 以细布条捆扎。经上述急救后即送医院进行伤口处理。
⑶、 火灾事故
发生火灾后, 积极进行报警救援, 由外协员和保卫干事二人负责, 报警后立即去大门口外迎候并指导消防车进场投入灭火工作。在报警的同时, 义务消防队由保卫干事负责指挥灭火组成员使用现场灭火器材积极投入灭火战斗: 同时消火栓组急速打开附近的消火栓, 接好水龙头、 水枪, 迅速投入灭火。在自救或求援的同时, 抢救组迅速进行火场及其周围重要物品和易燃物品的抢救和疏散, 尽量减少财产损失。由工长等人对救灾抢险中受伤的人员进行现场包扎或送医院抢救, 以减少人员伤亡。急救电话: 120, 火警电话: 119, 报警电话: 110。
⑷、 架子失稳、 倒塌
① 迅速确定事故发生的准确位置, 可能波及的范围、 支架的损坏程度, 人员伤亡情况等, 依据不同情况处理。
② 划出事故特定区, 非救援人员未经许可不得进入事故特定区。迅速核实支架上作业人数。
③ 如有人员被坍塌的支架压在下方, 要立即采取措施加固四周, 然后, 拆除或切割压住伤员的杆件, 将伤员移出。
④ 如果支架太重可用吊车将架体缓缓抬起, 以便救人。
⑤ 如无人员伤亡, 立即实施支架加固处理措施。
⑸、 抢救受伤人员时几种情况处理
①、 如确认人员已死亡, 立即保护现场。
②、 如发生人员昏迷、 伤及内脏、 骨折及大量失血:
立即联系120急救车。
外伤大出血, 在急救车未到之前, 现场采取止血措施。
骨折: 注意搬动时的保护, 对昏迷、 可能伤及脊椎、 内脏或伤情不详等一律用担架或平板, 不得一人抬肩, 一人抬腿。
③ 一般性外伤
视伤情送往医院, 防止破伤风; 轻微内伤, 送医院检查。
⑹、 附近医院
北碚区中医院、 重庆市第九人民医院
七、 计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )、
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- )、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009- )、
《钢结构设计规范》(GB 50017- )等规范。
( 一) 参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为: 立杆的纵距为 1.50米, 立杆的横距为0.90米, 立杆的步距为1.80 米;
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 17.65米, 立杆采用单立杆;
内排架距离墙长度为0.30米;
小横杆在上, 搭接在大横杆上的小横杆根数为 2;
采用的钢管类型为 Φ48×3.0
横杆与立杆连接方式为单扣件; 扣件抗滑承载力系数为 0.80;
连墙件采用三步三跨, 竖向间距 4.50 米, 水平间距4.50 米, 采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):3.000; 脚手架用途:结构施工防护脚手架;
同时施工层数:2;
3.风荷载参数
基本风压为0.45, 风荷载高度变化系数μz为0.84, 风荷载体型系数μs为1.20;
考虑风荷载
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1291;
脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350; 栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110;
安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005; 脚手板铺设层数:2;
脚手板类别:竹串片脚手板。
5.地基参数
地基土类型:C20混凝土;
基础底面扩展面积(m2):0.09; 基础降低系数:0.40。
( 二) 小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算, 小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;
脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ;
活荷载标准值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m;
荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500 = 2.356 kN/m;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
最大弯矩 Mqmax =2.356×1.0502/8 = 0.325 kN.m;
σ = Mqmax/W =63.917 N/mm2;
小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ;
最大挠度 V = 5.0×1.713×1050.04/(384×2.060×105×121900.0)=1.080 mm;
小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与10 mm,满足要求!
( 三) 大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算, 小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1.050=0.040 kN;
脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.050×1.500/3=0.184 kN;
活荷载标准值: Q= 3.000×1.050×1.500/3=1.575 kN;
荷载的计算值: P=(1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×1.575)/2=1.237 kN;
大横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布
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