PHC管桩桩基施工方案.doc

PHC管桩桩基施工方案

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2020年4月19日
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目 录
1 适用范围.......................................................................... 1
2 工程概况.......................................................................... 1
3 编制依据.......................................................................... 1
4 施工准备.......................................................................... 2
5 施工流程.......................................................................... 3
6 施工工艺和方法.................................................................... 4
7 质量标准和检查要求................................................................ 5
8 职业健康、安全和环境管理.......................................................... 6
9 安全文明施工措施.................................................................. 7
10 附录.............................................................................. 7

1 适用范围
本施工方案适用于山东万海电力寿光羊口35兆瓦分布式光伏发电项目工程PHC管桩施工。
2 工程
2.1 工程概况
本项目为大型地面光伏发电项目，位于潍坊市寿光市羊口临港工业园弥河支流东、南环路北，占地面积为1160亩，装机容量为35MWp。
光伏组件支架基础采用PHC预制管桩，桩身外径300mm，壁厚70mm、型号A型、桩长3.5m，且需做好抗腐蚀及防锈处理、混凝土强度等级为C80（掺加防腐外加剂）。
2.2 工程量
光伏区共设35个方阵，每个区地锚桩数为192×7=1344根，本次地锚桩施工桩数约为23672根。
2.3 光伏场地地质状况
根据地质勘察报告，光伏场内地质情况为：光伏支架基础采用钢PHC管桩基础，主要涉及的地层主要有①层:素填土，灰黄色，松散，以粉土、粉砂为主，含少量贝壳，底部有一塑料薄膜，为以前晒盐池隔水之用；②粉土，灰黄色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇振反应中等，含少量云母及贝壳碎屑，③粉土，浅灰色、灰色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇振反应迅速，含少量云母碎屑及少量白色贝壳碎片，局部夹黏土团块；④粉土，灰色，湿，密实，中压缩性，无光泽，摇震反应迅速，含少量云母碎屑及少量白色贝壳碎片。
3 编制依据
u 《光伏组件支架基础土建施工图》 NO1911S-T0301
u 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-
u 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-
u 《建筑桩基检测技术规范》 JGJ106- /J256-
u 《职业健康安全管理体系》 GB/T 28001-
u 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
u 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-
u 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-
u 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-
u 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-
u 《建筑地基基础设计规范》 GB5007-
u 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB20755-
4 施工准备
4.1 开工前准备
4.1.1 组织参加该工程的有关管理人员学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术
要求，并逐级落实到班组。
4.1.2 及时报送有关文件、资料，为正式工程开工做好准备。
4.1.3 对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行专业安全技术交底。
4.1.4 工程开工前期，各种临时设施已经建设好。
4.1.5 施工所需要的施工临时用道、施工用水、施工用电，“三通”工作准备已经完成。
4.2 人员准备
4.2.1 入场所有施工人员名单及相关证件必须上报安全保卫部记录存档，特殊工种必须持有特殊工种上岗证件；施工人员经三级安全教育、安全技术交底且安全考试合格后方可上岗施工。

4.2.2 施工组织机构：

项目经理

物资管理员
技术员
施工管理员
质检员
安全员

司机
测量员
桩机操作工

4.2.2 施工中的作业人员配备见下表：
螺旋管桩施工人员配备表
工 种
人 数
工 种
人 数
技术员
4
电 工
2
施工员
4
测量员
1
质检员（含取样员）
1
辅工
15
机修工
2

4.3 施工机具准备（含保养、检修）
4.3.1 入场所有工器具必须带有出厂合格证明与质量检验评定证书，经核查经过后方可使用。

序号
机械设备名称
型号规格
数量
生产状态
备注
1
打桩机
V-250D
4
合格

2
全站仪
KTS-442LL
2
合格

3
水准仪
DS3
2
合格

4.4 施工原材料准备
4.4.1 入场所有施工原材料必须带有出厂合格证明；并取样检验合格后方可使用。
4.4.2 入场所有施工原材料应做好材料入场记录，材料按规定有序堆放。
5 施工流程
根据光伏桩基桩位布置特点，使用4台打桩机至北向南依次成桩，施工流程详见下图：
测定桩位

组窜单元内地形观测、及微处理

预制桩施工

补桩或原桩处理
验 桩

竣工验收

6 施工工艺和方法
6.1 PHC桩施工测量控制
光伏场区划分为35个桩基施工区域，其中1～11区域施工区域设置两个固定测量基准点，12～17区域设置两个固定测量基准点，18～19区域设置两个固定测量基准点。每个区域分别使用该两点位引测，使用相邻区域的点进行校核与控制，从而确保测量控制网的控制精度。根据控制点测放出子，每子整列单独进行桩基定位并用细木条做好标记，注意控制点与桩位保护。
6.2 打桩机就位
6.2.1 为保证桩的垂直度，打桩机就位时桩机底座应平稳。
6.2.2 打桩机就位后打桩中心应在机器活动范围内。
6.3 预制桩施打
6.3.1 当打桩机就位，打桩机机头套管将预制桩套住后应保持垂直稳固，位置准确；打入速度应根据土层变化，及时调整；刚开始采用小振动，并防止因打桩机机头晃动引起桩身破坏，并注意下桩要稳，要注意垂直度控制。
6.3.2 桩入土过程中，注意土层的变化，在土层的变化处，进行现场取样，判断土层，核对是否符合地质剖面图，如若不同则留取试样备案；每隔一段时间需抽孔检查成桩垂直度，如若偏差及时调整，及时上报设计单位，确定处理办法，施工人员应及时填写预制桩记录。
6.10 打桩事故的类型及处理措施
序号
类别
产生原因
预防和处理措施
1
机制振动
（1）打桩中遇有较厚硬土层，打桩产生底部跑桩。

（1）遇到较厚硬土层时，低钻速，控制进尺；若确实无法将预制桩打入土层时，由设计单位结合质量事故报告提出解决方案。
7 质量标准和检查要求
本工程施工严格按照施工图纸及相关规程规范进行施工，建立健全质量管理、质量验收体系。
7.1 严格按照图纸设计要求进行施工
7.1.1 同一套光伏组件内，桩基础顶面应保持在同一水平面上，标高偏差不大于±3mm；垂直度偏差不超过1/100。
7.1.2 同一阵列中横向与纵向水平位置偏差均不超过10mm。
7.1.3 桩施工前，必须试打桩，数量不少于3个，以便核对地址资料、检验施工工艺。
7.2 打桩质量标准和检验方法：
序号
检查项目
质量标准
单位
检查方法及器具
1
桩偏差
符合设计要求

测绳吊重锤检查或卷尺
4
桩基轴线位移
单排桩
≤10
mm
经纬仪、钢尺检查
双排及以上桩
≤20
mm
6
垂直偏差
≤1/100
mm
按设计要求，测斜仪或其它方法检查
7
桩位允许偏差
单排桩沿垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
≤10
mm
按设计要求，经纬仪、钢尺检查
7.3 预制桩质量检验
7.3.1 桩基施工时均需按每日所完成的工程量填写施工记录。
7.3.2 对施工完成后的工程桩应进行桩身质量和承载力检验，并符合以下要求：
1）桩基抗压、抗拔、水平承载力测试，应每个具有代表性区域选择3组进行现场载荷试验；载荷试验应符合《建筑桩基检测技术规范》JGJ106- 的要求。
2）其它未进事宜，应严格按现行规程规范执行。
7.4 桩基础施工强制性条文：
《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-
6.1.3 打桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。
6.1.6 基桩轴线的控制点和水平基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
6.2.13.5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
8 职业健康、安全和环境管理
u 人员上岗前均应经过安全培训，经考核合格后方可上岗。
u 所有员工工作人员经过体检合格后方可上岗，特种作业人员必须持有效证件上岗。
u 严禁无证驾驶和无证操作，严禁酒后作业，严禁非本车司机作业。
u 所有机械设备在进入现场施工前必须经过检查，在确保无误的情况下方可施工；机具管理员定期（每一个月一次）对机械设备进行安全检查，填写设备检修记录。每天作业前由班组长对机械设备的状态进行检查，作业过程中应不定期检查机械的状态。
u 施工通道应保持通畅，施工材料、配电箱等不得堆于通道内。
u 电动机具必须完好可用，使用前必须进行检查，防止漏电伤人。
u 施工人员在使用圆盘锯、电锯等危险电机具时，操作人员不得接触、碰撞运转部件，以免造成机械伤害。
u 夜间作业,机上及工作地点必须有充分的照明设施,在危险地段应设明显的警示标志和护栏。
u 施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护；
u 物料应分类、整齐存放，细小的材料、设备应用专门容器存放或设置围板、围墙存放。施工废料、废物须分类收集和及时清运。易燃易爆物品单独存放于远离火源区域并做特殊防火保护与设置防火警示信息牌。
u 进入施工现场必须正确穿戴基本的劳动保护用品。
u 从事切割（含木工使用的圆盘锯）、打磨、破碎（含凿毛、钻孔作业）作业，及涉及到飞溅物的作业工人均需佩戴防护面罩或防护眼镜，防护眼镜必须是树脂或塑料制品。
u 现场机动车辆限速5km/h行驶，严禁无证、超速驾驶。严禁运输车、装载车斗里载人。
9 安全文明施工措施
9.1 冬季施工
9.1.1 当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，工程按冬季施工办理。
9.1.2 进入冬季施工，必须有相应正确《冬季施工方案》，并组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底、记录；为保证工程施工质量，工程施工严格按《冬季施工方案》要求进行施工。
9.1.3 在物资和机械做好储备和保养工作；施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂。
9.1.4 施工人员的劳防用品达到防寒保温要求，防止冻伤。
10 附录：
10.1附录一： 危险源清单
10.1附录一： 危险源清单
序号
场所/活动/设施
危险源
人或物可能受伤害
风险将如何发生
可能造成的风险
风险控制措施
1
进场准备

“三违”行为、事件

作业人员和设备
未编制施工方案和安全管理措施计划；未进行“三级”安全教育培训和安全技术交底
人员伤亡、机械设备损坏
详细编制施工方案和安全管理措施计划；进行“三级”安全教育培训和安全技术交底
2
进场准备
物体打击
作业人员
进入施工区域未正确佩戴安全帽
人员受伤
进入施工区域正确佩戴安全帽
3
进场准备
人身伤害
作业人员
安全防护用品佩戴不齐全；穿着不符合要求进入施工现场
人员受伤
佩戴齐全防护用品；穿着符合进入施工现场的要求
4
土石方工程
机械伤害
作业人员和设备
人员与机械之间未保持一定的安全距离；多台机械同时作业未空开安全距离
人员伤亡、机械设备损坏
施工人员与机械应该保持一定的安全距离
5
场内交通
交通事故
作业人员
违章行驶
人员伤亡
严禁车辆超速，超载，行驶过程中不得随意转向调头
6
风暴
季节性危害
作业人员、设备物资
由于暴风或沙尘暴，设施、设备固定不牢固，造成倾覆或破损
人员伤亡设备损坏
风暴天气土建施工队应组织人员对设施、设备进行拉锚。