悬挑式外脚手架施工方案范本.doc

悬挑式外脚手架施工方案

碧桂园·翡翠郡二期总承包工程

悬挑外架专题施工方案

中冶天工集团有限企业
碧桂园·翡翠郡工程项目经理部
07月15日
目 录
1、编制依据....................................1
2、工程概况....................................1
3、施工安排....................................3
4、施工进度计划................................4
5、施工准备及资源配置计划......................4
6、施工方法和工艺要求..........................6
7、质量确保方法................................16
8、安全及文明施工确保方法......................18
9、稳定承载计算书..............................20

1、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130- ）
《建筑施工安全检验标准》（JGJ59- ）
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
《建筑结构荷载规范》GB50009-
《钢结构设计规范》GB50017-
《混凝土结构设计规范》GB50010-
2、工程概况
2.1工程主要情况
本工程住宅楼6栋、地下一层，框架剪力墙结构，总建筑面积56803.33m2。楼高度见下表：
序号
项目
楼栋号
层高
m
地上楼层数
檐口高度
m
备注
1
住宅楼
5#
3.15
17
53.55
地下1层

6#
2.9
11
32.3
地下1层

7#
2.9
18
52.6
地下1层

13#
2.9
18
52.6
地下1层

21#
2.9
18
52.6
地下1层

12#
2.9
18
52.6
地下1层
建设单位： 文登市碧桂园房地产开发有限企业
设计单位： 广东博意建筑设计院有限企业
监理单位： 威海诚信建设工程项目管理有限企业
施工单位： 中冶天工集团有限企业
勘察单位： 威海广厦岩土工程有限企业
2.2、设计介绍
本工程除商业为框架结构外，其它均为剪力墙结构。本工程5#、6#、7#楼楼座±0.000相当于绝对标高86.3m；12#楼楼座±0.000相当于绝对标高87.3m；13#楼楼座±0.000相当于绝对标高88.3m；21#楼楼座±0.000相当于绝对标高88.3m。本工程建筑物抗震设防标准：丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为50年。
2.3、工程施工条件
依照施工方案和施工组织设计编制技术交底，进行三级交底。外架施工属于高空临边作业危险性较大，针对入场施工人员做好实名制并安全交底 。依照施工进度对每批进场施工人员进行分批安全教育和技术交底。
5#楼：-1—5层为落地式脚手架，6—11层第一步悬挑外架，12—17层第二部悬挑外架；
6#楼：-1—5层为落地式脚手架，6—11层为悬挑式外架；
7#、12#、13#、21#楼：-1—5层为落地式脚手架，6—11层第一步悬挑外架，12—18层第二部悬挑外架；
立杆距结构外墙0.45m（详见平面布置图），架体横距为0.80m、纵距为1.50m，内排大横杆步距为1.80m，外排大横杆步距为0.6m。外排两步大横杆中间再附加一道纵向水平杆。外侧钢管均涂刷黄黑油漆，剪刀撑刷红白油漆相间400mm。油漆要均匀。
悬挑层混凝土浇筑完成依照方案布置悬挑工字钢布设位置放出悬挑工字钢定位线。
3、施工安排
3.1、工程施工目标
按照协议要求确保施工进度和质量，同时确保满足业主全部节点工期要求。
安全管理目标：加强施工现场在整个施工期间安全管理，确保死亡事故为零，月均负伤率控制在0.2‰以内，安全隐患整改率100%，施工期间无重大火灾。争创山东省“安全质量标准化工地”。
3.2、工程施工次序及施工流水安排
本工程分两区进行施工，一区施工楼号为7#、12#、13#、21#；二区施工楼号为5#、6#。
3.3、主要管理和施工技术方法
结合本工程结构形式、实际施工特点：
5#：-1—5层为落地式脚手架，6—11层第一步悬挑外架，12—17层第二部悬挑外架；
6#楼：-1—5层为落地式脚手架，6—11层为悬挑式外架；
7#、12#、13#、21#楼：-1—5层为落地式脚手架，6—11层第一步悬挑外架，12—18层第二部悬挑外架。
4、 施工进度计划
21#楼悬挑外架施工时间 8月20日-- 10月20日
13#楼悬挑外架施工时间 8月20日-- 10月20日
12#楼悬挑外架施工时间 8月20日-- 10月20日
7#楼悬挑外架施工时间 8月20日-- 10月20日
6#楼悬挑外架施工时间 9月5日-- 11月10日
5#楼悬挑外架施工时间 9月5日-- 11月10日
5、施工准备及资源配置计划
5.1技术准备
提前编制施工方案，依照施工方案计算架体受力是否满足要求；
熟悉施工图纸确定依照技术交底外架定位并放出架体横纵线确保架体横平竖直；
5.2现场准备
测量放线定好架体位置；
外架使用钢管、扣件材料进场并依照要求架体刷黄色油漆、剪刀撑刷间红白距400mm油漆，提前刷好漆码放整齐；
5.3资源配置计划
5.3.1劳动力配置
工种
人数
任务
架子工
15
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
5.3.2材料配置
名称
规格
钢管
ф48mm×2.7mm
脚手板
厚5cm、宽20~30cm
密目安全网
1.8m×6.0m
水平安全网

直角扣件

旋转扣件

对接扣件

钢丝绳
6×19+1、ф20.0
卡具
GD22
花篮螺栓
M22
镀锌铁丝
直径1.2mm
5.3.3机具配置
名称
数量
备注
架子扳手
30把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检验架子扣件拧紧力度是否达成要求
倒链
1把
调整架子水平弯曲度

6、施工方法和工艺要求
6.1悬挑式脚手架结构要求及技术方法
6.1.1、立杆
全楼脚手架采取双排立杆，立杆顶端高出女儿墙1米，高出结构檐口上皮1.5米。
立杆接头采取对接扣件连接，立杆与大横杆采取直角扣件连接。接头交织布置，两个相邻立杆接头防止出现在同时内，并在高度方向错开距离大于2m；各接头中心距主节点距离小于60cm。
6.1.2、大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、大于6m，同一步大横杆四面要交圈。
大横杆采取对接扣件连接，其接头交织布置，不在同时、同跨内。相邻接头水平距离大于50cm，各接头距最近主节点距离小于50cm。
6.1.3、小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离小于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且依照作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距小于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离大于10cm；伸出里排大横杆10cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层相临小横杆在立杆处相向布置。
6.1.4、剪刀撑
本脚手架采取剪刀撑与竖向立杆相结合方式，随立杆、纵横向水平杆同时搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑沿着外侧连续布置。剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。全部固定点距主节点距离小于15cm。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30cm内。拐角处设横向斜撑。
剪刀撑杆件连接采取搭接，其搭接长度≥1000cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥10cm。
6.1.5、脚手板
脚手板采取松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超出两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及踢脚板。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝距离均小于15cm。靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于15cm。拐角处两个方向脚手板应重合放置，防止出现探头及空挡现象。脚手板在纵向接头可对接铺设和搭接铺设二种(如图)。

6.1.6、连墙件
连接件采取刚性连接，垂直间距为3. 0m、水平间距为4.5m。连墙杆用Φ48×2.7钢管，它与脚手架、建筑物连接采取直角扣件。
连墙件横竖向次序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽可能靠近主节点（距主节点距离小于30cm）。连墙杆伸出扣件距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱小横杆可直接作连墙杆用。提前在梁内预埋1根1米长钢管。

6.1.7防护设施
脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采取1.8×6.0m规格，用22号铁丝绑扎在外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。
6.2 悬挑脚手架设计说明
5.2.1设计说明
6.2.1.1脚手架用￠48×2.7钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支撑在18#工字钢制作水平悬挑梁上，工字钢端头处焊接两根长150mm￠25钢筋头，间距是脚手架横距，方便钢管套在上面。工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层预埋￠18钢筋拉接，工字钢伸进楼层一端用预埋￠18圆钢固定。
5.2.1.2钢梁悬挑部位是阳台或有悬挑构件时，应在工字钢下部垫20cm～30cm厚木块，以防对混凝土造成钢性破坏。
6.2.2悬挑脚手架搭设
6.2.2.1脚手架基本数据
（1）单管立杆、钢管扣件双排脚手架，横距900㎜，步距1800㎜，纵距1500㎜。
（2）悬挑结构采取18#工字钢作挑梁，总长4.0m（局部5米），外挑长度为1.3m,采取一道3*19钢丝绳进行卸载。（局部地方可依照施工现场实际情况进行调整，并有验算）

6.2.3脚手架悬挑原理及结构要求
6.2.3.1基本结构分两部分：一是主要受力悬挑工字钢；二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工操作平台钢筋扣件双排脚手架，作用同通常双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来脚手架架体恒载和施工活荷载，部分风荷载等，并将其传递到建筑物上。
6.2.3.2工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架主要受力构件，其搭设必须严格按照通常部分、阳台部分、转角部分结构要求进行安装操作。
6.2.3.3主体四角大阳角部位采取斜支撑，斜支撑采取直径48㎜钢管。墙上钢丝绳处预埋直径18圆钢（长0.8米）环。
6.2.3.4工字钢挑梁与其上双排脚手架立杆一一对应，上部双排搭设同通常双排脚手架。
6.2.3.5外架每次搭设最大高度为挑满6层。
6.2.3.6挑梁尾端及支点内侧用直径18圆钢弯成长“Ω”型，预埋与板砼同时浇筑，用木楔子塞紧固定。
6.2.3.7架体与建筑物拉结：连墙点应靠近主节点设置，偏离节点间距不应大于300mm，连墙杆从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置，在脚手架周围端头(包含顶端)以及转角处，要加密连墙杆，刚性连墙杆采取以下二种做法：
（1）短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接(同双排落地式脚手架)。（2） 现浇混凝土梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接(同双排落地式脚手架)。（3）施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，采取在附近添设一个暂时连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等(同双排落地式脚手架)。
6.2.3.8脚手架搭设作业应恪守以下要求：
在搭设之前，必须对进场脚手架杆配件进行严格检验，禁止使用规格和质量不合格杆配件。脚手架搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下要求程序进行：
（1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
（2）周围脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；
（3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后给予固定，并按此要求继续向上搭设；
（4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员安全。边长≥20m周围脚手架，亦应适量设置抛撑；
（5）剪刀撑、横杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升架子一起及时设置。
（6）脚手板或其它作业层铺板铺设应符合以下要求：
1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2）脚手板采取对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆距离应控制在100~200mm之间；
3）长脚手板采取纵向铺设时，其下支承横杆间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下要求部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道两端；其它可能发生滑动和翘起部位。
4）在搭设中不得随意改变构架设计、降低杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员处理。
6.2.3.9脚手架搭设质量检验验收要求
（1）脚手架搭设质量检验验收工作应恪守以下要求，脚手架验收标准要求：
1）构架结构符合前述要求和设计要求，个别部位尺寸改变应在允许调整范围之内。
2）节点连接可靠。
钢丝绳十字交叉扎点应拧紧，不得有显著扭伤，且钢丝绳在扎点外露长度应≥100mm。

3）钢脚手架立杆垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值。
4）纵向钢平杆水平偏差应≤1/250，且全架长水平偏差值应小于50mm。
5）作业层铺板、安全防护方法等均应符合前述要求。
6.2.3.10脚手架验收和日常检验按以下要求进行，检验合格后，方允许投入使用或继续使用：
1）搭设完成后；
2）连续使用达成6个月；
3）施工中途停顿使用超出15天，在重新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力原因作用之后；
5）在使用过程中，发觉有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。
6.2.3.11脚手架使用要求，脚手架使用应恪守以下要求：
1）作业层每1m2架面上实际施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超出以下要求值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料重量）标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2；
2）在架面上不准码放材料。
3）作业人员在架上最大作业高度应以可进行正常操作为度。
4）在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要暂时拆除时，必须经主管人员同意，采取对应填补方法，并在作业完成后，及时给予恢复。
5）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和她人安全，防止发生碰撞、闪失和落物。禁止在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6）人员上下脚手架必须走设安全防护出入通（梯）道，禁止攀援脚手架上下。
7）每班工人上架作业时，应先行检验有没有影响安全作业问题存在，在排除和处理后方许开始作业。在作业中发觉有不安全情况和迹象时，应立刻停顿作业进行检验，处理以后才能恢复正常作业；发觉有异常和危险情况时，应立刻通知全部架上人员撤离。
8）在每步架作业完成之后，必须将架上剩下材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内材料和物品。在任何情况下，禁止自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.2.4特殊部位处理
6.2.4.1洞口
脚手架碰到施工时需通行门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口立杆抽走。这么洞口上立杆不能落到基底上，这时应采取结构方法是(下列图)洞口上立杆从洞口上大横杆开始扣接。
A做法 B做法
当洞口宽度时采取A做法 当洞口宽度3m时采取B做法6.2.4.2封顶
为了确保施工时安全，并要设置两道防护栏和一道挡脚板，挂安全立网。房屋外立杆高度要超出女儿墙顶1米，对坡屋顶必须超出檐口1.5m，内排立杆低于檐口底150—200mm。最上一排连墙杆上部自由高度小于4m。（见下列图）
6.2.4.3屋面与楼层临边防护设置
在楼层临边处设置必要安全防护栏杆作为安全确保。（以下列图所表示）

6.2.4.4安全通道及水平安全挡板设置
结构施工自二层起，凡人员进出通道口，均应搭设安全防护棚(以下列图)。考虑高层建筑安全工作区域，包含施工现场安全坠落半径。
6.3脚手架出入口结构
该出入口设在主楼南侧入口处，出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（宽×高）防护棚，上铺5cm厚双层脚手板。（安全通道见下列图）

7、 质量确保方法
7.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验工具
1
无缝钢管尺寸外径48mm
壁厚3.0mm
-0.5
-0.2
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
（△=△1+△2）
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤1≤4m
3m≤1≤4m
≤12
≤20
金刚板尺
立平杆、斜杆钢管弯曲
1≤6.5m

≤30
7.2脚手架搭设允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△(mm)
示意图
检验方法与工具
1
搭设基础

表面
坚实平整

观察
工字钢
按照规范

底座
不滑动
不沉降
-10

最终垂直度

+100
2
搭设中检验
偏差高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50

±7
±20
±40
±60
±80
±100
图略（详见JGJ130-2201（ ）41-42表8.2.4）
用经纬仪
3
间距
步距

±20

钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆两端

20
同上
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差

±10
同上
5
水横杆外伸长度
外伸500mm
-50

纲板尺
7.3扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准
项次
检验项目
安装扣件数量（个）
提检数量（个）
允许不
合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件
1201~3200
50
5
2
连执着横向水平杆与纵向水平杆扣件（非主节点处）
1201~3200
50
10

8、 安全及文明施工确保方法
8.1安全防护方法
8.1.1架体内封闭
8.1.1.1脚手架架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计限制大于200mm必须铺设站人板，站人板设置平整牢靠。
8.1.1.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采取脚手片或木板进行全封闭，并固定牢靠。
8.1.1.3施工层以下外架每隔5步以及底部用密目网或其它方法进行封闭。
8.2安全施工技术方法
8.2.1材质及其使用安全技术方法
8.2.1.1扣件紧固程度应在40~50N·m，并小于65N·m，对接扣件抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，直角扣件安装时开口不得向下，以确保安全。
8.2.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
8.2.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。
8.2.1.4外脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
8.2.2脚手架搭设安全技术方法
8.2.2.1脚手架基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础混凝土必须达成设计强度75%以上才能施工。
8.2.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人关于扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。
8.2.2.3开始搭设置杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照情况拆除。
8.2.2.4脚手架及时 与结构拉结或采取暂时支顶，以确保搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。
8.2.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。
8.2.3脚手架上施工作业安全技术方法
8.2.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8.2.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全贮备。
8.2.3.3看成业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当暂时撑拉方法。
8.2.3.4各作业层之间设置可靠防护栏，预防坠落物体伤人。
8.2.3.5定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。
9、稳定承载计算书