砂石级配换填施工方案模板.doc

砂石级配换填施工方案10资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。XXXXXX工程云南XXXX建筑工程有限公司XXXX年XX月XX日审批栏编制人: 审核人: 审批人: 目 录一、 概况1.1工程名称、 地址及参建单位1.2 工程结构状况 二、 级配砂石换填方案2.1材料及主要机具: 2.2 作业条件三、 换填工艺 四、 保证项目 五、 注意事项六、 技术措施七、 安全环保措施一、 概况1.1工程名称、 地址及参建单位工程名称: XXXXXXX建设地点: XXXXX建设单位: XXXX监理单位: XXXXXX设计单位: XXXXXX公司施工单位: XXXXX公司建筑面积: XXXm2 ( 约) 1.2 工程结构状况: 1.2.1 该工程基础形式为: 采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形基础。1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下: 基底设计标高处, 持力层圆砾层厚度不大。地基下的层土为软弱层。1.2.3 为了达到设计要求, 决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层, 250mm厚一层夯实, 压实系数0.97, 并进行现场静力触探确定地基承载力150kpa, 基础以上场地内的回填土均应分层夯实。二、 级配砂石换填方案2.1材料及主要机具: 2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石: 宜采用质地坚硬( 符合建筑用砂标准) 的中砂、 粗砂、 砾砂、 碎( 卵) 石、 石屑或其它工业废粒料。在缺少中、 粗砂和砾石的地区, 可采用细砂, 但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石, 其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。2.1.2级配砂石材料, 不得含有草根、 树叶、 塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时, 含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3, 并不宜大于50mm。2.1.3主要机具: 根据现场情况采用木夯、 平板振动器、 平头铁锹、 喷水用胶管、 2m靠尺、 小线或细铅丝、 钢尺或木折尺等。2.2 作业条件2.2.1设置控制铺筑厚度的标志, 如水平标准木桩或标高桩, 或在固定的建筑物墙上、 槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.2在地下水位高于基坑( 槽) 底面的工程中施工时, 应采取排水或降低地下水位的措施, 使基坑( 槽) 保持无水状态。2.2.3铺筑前, 应组织有关单位共同验槽, 包括轴线尺寸、 水平标高、 地质情况, 如有无孔洞、 沟、 井、 墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.2.4检查基槽( 坑) 、 管沟的边坡是否稳定, 并清除基底上的浮土和积水。三、 换填工艺: 3.1 检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水( 晾晒) 夯实或振捣( 平板振动器) 找平验收 3.2对级配砂石进行技术鉴定, 如是人工级配砂石, 应将砂石拌合均匀, 其质量均应达到设计要求或规范的规定。3.3分层铺筑砂石3.3.l铺筑砂石的每层厚度, 一般为1520cm, 不宜超过30cm, 分层厚度可用样桩控制。视不同条件, 可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层, 铺筑厚度可达35cm。3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上, 如深度不同时, 基土面应挖成踏步和斜坡形, 搭槎处应注意压( 夯) 实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3.3分段施工时, 接槎处应做成斜坡, 每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m, 并应充分压( 夯) 实。3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象, 应将该处砂子或石子挖出, 分别填入级配好的砂石。3.4洒水: 铺筑级配砂石在夯实碾压前, 应根据其干湿程度和气候条件, 适当地洒水以保持砂石的最佳含水量, 一般为8%l2%。3.5夯实或碾压; 夯实或碾压的遍数, 由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时, 应保持落距为400500mm, 要一夯压半夯, 行行相接, 全面夯实, 一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.6找平和验收: 3.6.l施工时应分层找平, 夯压密实, 并应设置纯砂检查点, 用200cm3的环刀取样; 测定干砂的质量密度。下层密实度合格后, 方可进行上层施工。用贯入法测定质量时, 用贯入仪、 钢筋或钢叉等以贯入度进行检查, 小于试验所确定的贯入度为合格。3.6.2最后一层压( 夯) 完成后, 表面应拉线找平, 而且要符合设计规定的标高。四、 保证项目: 4.1 基底土质必须符合设计要求。4.2 级配砂石的配料正确, 拌合均匀, 虚铺厚度符合规定, 夯压密实。4.3 分层留接槎位置正确, 方法合理, 接槎夯压密实, 平整4.4 顶面标高表面平整度15 20用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查 五、 注意事项 5.1砂石垫层下土层不应被扰动, 或扰动后未能恢复初始状态。 5.2作业应连续进行, 尽快完成。5.3回填砂石时, 应注意保护好现场轴线桩、 标准高程桩, 防止碰撞位移, 并应经常复测。 5.4地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施, 不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。5.5施工中必须保证边坡稳定, 防止边坡坍塌。5.6夜间施工时, 应合理安排施工顺序, 配备足够的照明设施; 防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.7级配砂石成活后, 应连续进行上部施工; 否则应适当经常洒水润湿。六、 技术措施6.1大面积下沉: 主要是未按质量要求施工, 分层铺筑过厚、 碾压遍数不够、 洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。6.2局部下沉: 边缘和转角处夯打不实, 留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。6.3级配不良: 应配专人及时处理砂窝、 石堆等问题, 做到砂石级配良好。6.4在地下水位以下的砂石地基, 其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。6.5密实度不符合要求: 坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定, 否则不能进行上一层的砂石施工。6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm; 冻结的天然砂石不得使用。七、 安全环保措施7.1 在运输、 堆放、 施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、 沾带等现象, 应采取遮盖、 封闭、 清扫等必要措施。7.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定。