机械制造公司生产现场管理制度.doc

安 徽 科 瑞 特 工 程 机 械 制 造 有 限 公 司生产现场管理制度 1、 目标： 规范生产现场管理，确保生产计划、组织、协调、控制有效性；达成优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产目标。 2、 详细内容： 2.1、 人员管理 2.1.1、 首长负责制标准，一个上级标准。 2.1.2、 现场操作人员及管理人员一律要求对应岗位穿工装，佩戴员工卡。 2.1.3、 岗位操作人员不能串岗、睡岗、脱岗。 2.1.4、 岗位操作人员操作时一定要严格按照操作规程，工艺规程进行操作。 2.1.5、 当班操作员工要求穿戴好劳保用具。 2.1.6、 上下班操作员工一定要按照“三交”和“三不交”交接班标准执行。 三交:统计、工具、卫生. 三不交: 统计不清、工具不全、卫生不洁净. 2.1.7、 当班操作员工和现场管理人员遇突发性事件一定要先汇报，后处理。 2.2、 设备管理 2.2.1、 岗位设备管理实施包机制。 2.2.2、 岗位设备一定要标识好。 2.2.3、 岗位设备一定要求有当班运行统计。在检修期间一定要有检修档案。 2.2.4、 操作设备时，一定要严格按照设备操作规程进行。同时要求执行巡检制。 2.2.5、 操作员工一定要求知道设备原理、结构、操作。 2.2.6、 设备卫生要求现本色。 2.3、 原料管理 2.3.1、 原料入库出库要求有清单。如检测单、标识等。 2.3.2、 原料要求做定置管理。 2.3.3、 取用原料一定要求仔细阅读档案单，同时要求封口，预防受潮、挥发、污染。 2.3.4、 取用不一样原料时，要求按要求使用专用工具，禁止混用。 2.3.5、 现场操作岗位不能留有原料。 2.4、 现场环境管理 2.4.1、 岗位操作现场要求无灰尘、无杂物。 2.4.2、 岗位工具要求按定置管理。 2.4.3、 现场要求有岗位、物品、工具、设备区域标识。 2.4.4、 现场环境管理要求；有图必有物，有物必有区；有区必挂牌；有牌必分类，按图定置，按类存放，帐（图）物一致。 2.4.5、 现场物品按A、B、C、D 四类管理，即： A 类：紧密结合之物； B 类：转化之物； C 类：固定之物； D 类：废物； 2.4.6、总之要求整个现场环境，看着顺眼、拿着顺手、干着顺心。 2.5、现场事故管理 2.5.1、事故发生后，必须按“三不放过”标准执行。 即：A、事故发生原因未查清楚不放过。 B、 事故发生未及时得到有效整改不放过。 C、 事故发生责任（或当事）人和其余人没有得到教育和采取预防方法不放过。 2.5.2、要求加强对事故发生监视和预测。 2.6、产品管理 2.6.1、产品入库一定要按照合格证进行。 2.6.2、对不合格品一定要有入库处理方法和标识牌。 2.7、现场工艺管理 2.7.1、现场操作严格按工艺文件执行，任何人不能更改和调整、违者罚款1050元/项。 2.7.2、操作文件一定要求对外保密、违者罚款100200元/项。 2.7.3、任何人不得以任何理由把企业技术文件告诉其余人（包含朋友、亲人等）违者罚款200500元/项。 2.8、操作统计管理 2.8.1、岗位统计要求认真、仔细、违者罚款510元/项。 2.8.2、岗位统计填写要求采取仿宋体。 2.8.3、岗位统计要求真实、违者罚款1020元/项。 2.8.4、全部统计要求存档。