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检查测人员的职责LS

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1、 检查测人员的职责。
2、 负压筛析仪。
3、 电动抗析试验机。
4、 水泥胶砂搅拌机。
5、 胶砂试体成型展实台。
6、 强制式砼搅拌机。
7、 水泥标准养护箱。
8、 压力试验机。
9、 砼压力沁水仪。
10、 标准养护控制仪。
11、 水泥净浆搅拌机。
12、 震击式标准振筛机。
13、 自控水泥胶砂流动测定仪。
14、 砼贯入阻力仪。
15、 抗渗仪(缺)

检测人员岗位职责

一、 严格执行各项相关的技术标准, 按规定的检测方法进行检测。
二、 检测工作开始前, 必须检查被检测样品是否准备完好、 待用检测设备是否能正常工作。
三、 按公司和相关的技术标准规定的格式和要求, 认真填写检测记录、 校对数据, 对检测的数据结果负责。
四、 在检测工作过程中, 必须保证设备和操作人员的安全, 发现设备有故障或对检验结果有疑问时, 必须按设备使用说明书和相关的检验技术规定对设备进行校检后才能进行检验或重新对样品进行检测, 必要时应立即通知设备生产厂家进行检定或修复。
五、 每次每项检测实验完成后必须将设备清洗干净, 并按规定定期对设备进行维护和保养。
六、 在检测过程中, 发现检验结果异常, 立即向上级报告。
七、 做好实验室各种技术资料的保密工作, 没经上级主管领导批准不能随意将各种检测数据向她人泄露。
八、 完成领导交办的其它工作任务。

负压筛析仪操作规程

1、 检查并接通电源, 确认负压筛析仪是否能正常工作并设定好筛分时间。
2、 将试验筛置于筛析仪筛座上, 检查密封性能是否完好。
3、 按检测技术规定的数量称取样品重量, 倒入试验筛内, 盖上筛盖。
4、 启动开关, 进行检测试验。
5、 检测设备完成设定筛分时间自动停机。
6、 关闭电源, 把检测设备清洗或擦拭干净。
7、 将试验筛内的筛余物称重, 做好记录, 按相关的技术规范、 规定计算出试验结果。
8、 检测试验完成。

电动抗折试验机操作规程
1、 检查并接通电源, 确认电动抗折试验机是否能正常工作。
2、 检查杠杆是否平衡、 平衡螺母是否松动。
3、 检查上下卡具是否在一条中心线上, 支承圆柱是否干净、 磨损, 转动自由下卡具是否运动自由。
4、 将试件放入抗折夹具, 并将水泥块挡板放正。调整夹具, 使杠杆有一个在试件折断时接近平衡状态的仰角。
5、 启动开关, 试验开始。
6、 电机带动系杆加荷到一定数值时试件折断, 电机停转, 记下数值。
7、 关闭电源。
8、 按相关的技术规范、 规定计算出试验结果。
9、 把检测设备擦拭干净。
10、 检测试验完成。

注: 在试验过程中要经常注意杠杆平衡。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、 检查并接通电源, 确认水泥胶砂搅拌机是否能正常工作, 并设置好搅拌时间, 使搅拌机处于待工作状态。
2、 按检测技术规定的数量称取需要使用的材料。
3、 把称量好的材料放入水泥胶砂搅拌机的搅拌锅内( 先加水, 后加粉料) 。
4、 把搅拌锅放在水泥胶砂搅拌机的固定架上, 上升至要求的位置并固定。
5、 开启开关, 水泥胶砂搅拌机开始搅拌。
6、 按设定的搅拌时间搅拌完成后, 水泥胶砂搅拌机自动关机。
7、 关闭电源, 取出水泥胶砂搅拌机的搅拌锅内的拌和物, 按相关规范、 规定进行试验, 同时记录好相应的试验数据。
8、 将水泥胶砂搅拌机和试验操作台擦拭或清洗干净。
9、 检测试验完成。

强制式砼搅拌机操作规程

1、 检查并接通电源, 确认强制式砼搅拌机是否能正常工作, 并按相关技术规定设置好搅拌时间, 使搅拌机处于待工作状态。
2、 称量各种预先计算好的拌和材料。
3、 将称量的材料投入搅拌机内。
4、 启动电源, 强制式砼搅拌机开始搅拌。
5、 强制式砼搅拌机搅拌到设定时间时, 自动停机。
6、 打开强制式砼搅拌机搅拌筒锁定鞘将搅合物排出筒外。
7、 关闭电源, 将强制式砼搅拌机擦拭或清洗干净。
8、 本次搅拌完成。

注: 在搅拌机启动了的过程中在电源未断开前, 禁止任何拌和材料以外的物体进入搅拌筒内。

水泥标准养护箱操作规程

1、 将水泥标准养护箱箱体调到水平位置, 向水泥标准养护箱水箱内加清水, 水位超过加热管。
2、 打开侧门, 取掉增湿器喷嘴和透明水箱, 逆时针旋下水箱底盖, 加满清水, 然后旋紧水箱底盖, 放回增湿器上。
3、 打开电源开关, 将喷雾旋纽调到最大位置, 温度、 湿度调到规定的数值。
4、 启动开关, 水泥标准养护箱开始工作, 待箱内温度、 湿度达到规定的综合值时, 放入试件。

注: 1、 使用过程中严禁加热和制冷同时进行。
2、 要定时查看水泥标准养护箱的运行状态, 并作好记录

压力试验机操作规程

1、 打开试验机电源。
2、 开启试验机油泵。
3、 试验机读数调零。
4、 放好试样。
5、 关闭回油阀, 打开送油阀, 根据试验规程要求的加荷速度调节送油阀, 进行试验。
6、 记录好数据。
7、 试验结束, 打开回油阀, 关闭送油阀。
8、 关闭试验机油泵。
9、 关闭试验机电源。
10、 清理做试验破坏的试样, 做好试验机的清洁。
11、 完成试验。

砼压力泌水仪操作规程
1、 检查电源。
2、 将上盖打开, 将要试验的砼拌和物装入试验筒中( 留2-3cm) , 用捣棒由外围向中心均匀插捣25次, 然后称重, 将仪器装好。
3、 将止回阀1、 2按顺时针方向拧紧。尽快加压至3.5Mpa, 并保持压力至实验完成。
4、 当压力达到4.0 Mpa时, 立即打开泌水阀门, 将泌出的水接入1000ml量筒内, 同时开始计时, 并读取在10秒和140秒的泌水量V10、 V140。并作好记录。
5、 试验完毕, 将止回阀1、 2按顺序逆时针旋回减压。
6、 将下座取走, 上部放托模架, 将止回阀顺时针拧紧加压, 砼块及活塞自动脱落。再将上回阀逆时针旋回减压, 打开上部将千斤顶活塞压回, 试验完毕。
7、 关闭电源, 做好试验机的清洁。

标准养护控制仪操作规程
1、 检查控制仪要求的各项指标是否达到规定要求, 即管路, 线路。
2、 开启电源开关, 将手动/自动开关置于手动位置, 开启加热( 冬季) 或制冷( 夏季) 开关, 使水位水温仪的温度显示适当温度( 冬季高于20℃,夏季低于20℃) 。将手动/自动开关置于自动位置, 机器随即进入自动工作状态。
3、 自来水及电要正常供给, 经常清理水池内脏物, 冷热交换器一月清洗一次, 如制冷效果差, 要及时请专业厂家进行维修, 经常检查电缆老化程度, 防止漏电, 及时要换。
4、 不定期对设备进行检查, 并记录好设备的运行情况。

水泥净浆搅拌机操作规程
1、 接通电源, 启动开关, 检查水泥净浆搅拌机是否能正常运行, 切断电源。
2、 将三位开关( 1K、 2K) 都置于停, 再将时间程控器插头面板”程控输入”插座接好。
3、 搬动手柄使滑板带动搅拌锅, 沿主柱的导轨上下移动, 上移到位后旋紧定位螺钉, 即可搅拌。
4、 自动搅拌操作: 把1K开关置于自动位置, 开启开关, 搅拌器自动低速搅拌120秒, 停10秒, 报警5秒, 共停15秒, 然后快速搅伴120秒, 最后自动停车。完成搅拌。
5、 手动搅拌操作: 把1K开关置于手动位置, 再将三位开关2K置于慢、 停、 快、 停, 分别完成各个人工计时的动作。完成搅拌。
6、 试验完成后, 切断电源, 做好清洁。

震击式标准振筛机操作规程
1、 检查电源。
2、 拧出上螺塞, 检查润滑油是否充分( 以加淀子油为宜) 。
3、 装套筛, 先拧紧螺栓, 左旋以松开筛盖固定顶杆, 然后连同筛盖往上提, 然后右旋固定就能够置套筛于筛托盘上, 再将扭紧螺栓左右松开往下压, 并右旋使之固紧。
4、 设定振筛时间。
5、 将试样放入套筛。
6、 开启电源, 振筛机开始工作。
7、 震击式标准振筛机停机后, 按试验规程称取每格筛子的筛余物。
8、 试验完成, 切断电源, 做好清洁和设备的保养工作。

注: 根据工作需要, 旋钮可转至常开或定时的位置, 需要中途停机, 应切断电源, 让定时钟自行转至停止位置, 不可强行扭回。

自控水泥胶砂流动测定仪操作规程

1、 检查电源和自控水泥胶砂流动测定仪是否能正常工作。
2、 设定好计数器的周期跳动次数。
3、 将拌好的胶砂分两层迅速装入模内, 第一层装至截锥圆高约三分之二处, 用小刀在相互垂重两个方向划实5次, 再用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次, 接着装第二层胶砂, 装至高出截锥圆20mm,同样用小刀在相互垂直两个方向划实5次, 再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。第一层捣压深度为1/2, 第二层捣实时不超过第二层的底面。
4、 完毕后, 取下棒套, 用小刀刮去截锥园高出的胶砂, 将截锥圆模垂直向上转高提起, 立即按计数器启动按钮, 完成一周期25次跳动。
5、 跳动完毕, 用300 mm量程的游标卡尺, 测量胶砂底面相互垂直的两个方向扩展直径, 计算平均值该平均值即为水泥胶砂流动度。
6、 试验完成, 切断电源, 做好清洁和设备的保养工作。
注: 从胶砂加水开始到直径测量结束, 应在6min内完成。

砼贯入阻力仪操作规程
1、 试样制备: 在混凝土拌合物中, 用5mm标准筛筛出砂浆, 将其拌合物均匀, 装入三个试样筒中, 坍落度大于70mm, 采用人工捣固, 小于70mm,采用振动台振实, 完成后的砂浆表面要低于筒口10mm,试样筒立即加盖。
2、 养护在20±2°C环境中, 除在做泌水和贯入试验外, 试样始终加盖。
3、 凝结时间测定从水泥与水接触开始计时, 根据砼的拌合物性能, 确定试样试验时间, 以后每隔0.5h测试一次, 在临近初、 终凝时能够增加测试次度。
4、 每次测试前2min, 将一张20mm厚垫块垫于筒底一侧使其倾斜, 用吸管吸去表明泌出的水, 吸后平稳复原。
5、 测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上, 测针端部与砂浆表明接触, 然后在20±2s内均匀地使测针贯入砂浆25±2mm深度, 记录贯入压力读数, 精确至10N, 记录测试时间, 精确至1min, 记录环境温度, 精确至0.5℃。
6、 各测定间距应大于测针直径的2倍,但不小于15mm测点, 与试样筒壁的距离不小于25mm。
7、 贯入阻力测试在0.2-28Mpa之间应至少进行6次, 直至贯入阻力大于28Mpa为止。
8、 在测试过程中应根据砂浆凝结状况, 适时更换测针, 按下表选用:
贯入阻力( Mpa)
0.2-3.5
3.5-20
20-28
测针面积( mm2)
100
50
20
9、 试验完成后做好清洁工作。

胶砂试体成型震实台操作规程
1、 检查电源及设备, 做好准备工作
2、 将突头的护套取下, 检查台盘下面的计数用插片, 该片在振动是时, 自由的插入两个红外线计数管中间, 不能碰擦两边的红外线计数管。
3、 抬起台盘, 使凸轮转动, 不触及随动轮。
4、 按下控制器的启动开关, 检查凸轮转动方向是否正确, 若无问题放下台盘, 台盘开始跳动。
5、 每振动60次后, 自动停机, 控制器显示屏显示振动次数。
6、 用标准块检查振幅, 将15.3mm的标准块放在突头和止动器之间时, 凸轮能自由转动不触及随动轮。将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时, 凸轮转到会碰到随动轮, 即为合格。
7、 用秒表检查振动60次所需时间
8、 切断电源, 做好清洁工作。