制冷原理与技术3蒸气压缩式—系统自动调节.pptx

第一节第一节 蒸汽压缩式制冷蒸汽压缩式制冷 1.蒸汽压缩式制冷循环与制冷剂蒸汽压缩式制冷循环与制冷剂 2.蒸汽压缩式制冷循环的热力计算蒸汽压缩式制冷循环的热力计算 3.蒸汽压缩式制冷的系统构成蒸汽压缩式制冷的系统构成 4.蒸汽压缩式制冷的自动调节蒸汽压缩式制冷的自动调节 5.蒸汽压缩式制冷的应用蒸汽压缩式制冷的应用 2.1.42.1.4蒸汽压缩式制冷装置的自动调节蒸汽压缩式制冷装置的自动调节 要确保制冷空调系统能够正常运行，并达到要确保制冷空调系统能够正常运行，并达到要求的运行参数指标，就要对制冷空调系统许多要求的运行参数指标，就要对制冷空调系统许多热工参数进行控制。热工参数进行控制。温度温度湿度湿度压力压力流量流量液位液位（一）制冷装置的基本控制回路（一）制冷装置的基本控制回路1 1蒸发器的供液控制及其控制元件蒸发器的供液控制及其控制元件蒸发器的供液蒸发器的供液控制元件包括控制元件包括热力膨胀阀热力膨胀阀毛细管毛细管浮球阀浮球阀电子膨胀阀电子膨胀阀1 1）热力膨胀阀的供液控制）热力膨胀阀的供液控制 迄今为止，热力膨胀阀仍是压缩式制冷装迄今为止，热力膨胀阀仍是压缩式制冷装置中蒸发器制冷剂流量控制的主要元件。置中蒸发器制冷剂流量控制的主要元件。它在制冷装置中的作用主要包括：它在制冷装置中的作用主要包括：a）使高压常温的制冷剂液体在经热力膨）使高压常温的制冷剂液体在经热力膨胀阀时节流降压，变为低压低温的胀阀时节流降压，变为低压低温的制冷剂湿制冷剂湿蒸汽蒸汽,进入蒸发器，在蒸发器内蒸发吸热，从进入蒸发器，在蒸发器内蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的。而达到制冷降温的目的。b）按照）按照感温包感温包感受到的蒸发器出口制感受到的蒸发器出口制冷剂蒸汽过热度的变化，来改变膨胀阀的冷剂蒸汽过热度的变化，来改变膨胀阀的开启度，自动调整流入蒸发器的制冷剂流开启度，自动调整流入蒸发器的制冷剂流量，使制冷剂流量始终与蒸发器的热负荷量，使制冷剂流量始终与蒸发器的热负荷相匹配。相匹配。c）通过热力膨胀阀的控制，使蒸发器）通过热力膨胀阀的控制，使蒸发器出口的制冷剂蒸汽保持一定的出口的制冷剂蒸汽保持一定的过热度过热度，这，这样即能保证蒸发器传热面积的充分利用，样即能保证蒸发器传热面积的充分利用，又可以防止压缩机出现液击冲缸现象。又可以防止压缩机出现液击冲缸现象。从调节特性来分析，热力膨胀阀属从调节特性来分析，热力膨胀阀属于直接作用式比例调节器。于直接作用式比例调节器。热力膨胀阀热力膨胀阀热力膨胀阀的自动控制原理热力膨胀阀的自动控制原理内平衡热力膨胀阀内平衡热力膨胀阀外平衡热力膨胀阀外平衡热力膨胀阀 外外平衡热力膨胀阀与平衡热力膨胀阀与内内平衡热力膨胀平衡热力膨胀阀的主要区别阀的主要区别 有一个专用的外平衡管接头，为引入外平有一个专用的外平衡管接头，为引入外平衡压力所用衡压力所用 调节杆的形式等也有所不同调节杆的形式等也有所不同n热力膨胀阀热力膨胀阀实物图实物图热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀的工作原理 外平衡热力膨胀阀的安装外平衡热力膨胀阀的安装选择热力膨胀阀时，主要考虑下列因素：选择热力膨胀阀时，主要考虑下列因素：按系统采用的制冷剂按系统采用的制冷剂要考虑系统的蒸发温度要考虑系统的蒸发温度阀前制冷剂过冷度会影响阀后两相阀前制冷剂过冷度会影响阀后两相制冷剂的干度制冷剂的干度冷凝器至阀前的液管肯定有压力降冷凝器至阀前的液管肯定有压力降2 2）电子膨胀阀供液控制）电子膨胀阀供液控制 控制品质不高控制品质不高调节系统无法实施计算机控制调节系统无法实施计算机控制系统的运行过程只能实施静态匹配系统的运行过程只能实施静态匹配阀工作温度范围窄阀工作温度范围窄温包迟延大温包迟延大在低温调节场合振荡问题比较突出在低温调节场合振荡问题比较突出 热力膨胀阀用于蒸发器供液控热力膨胀阀用于蒸发器供液控制仍然存在着许多问题制仍然存在着许多问题 热动式电子膨胀阀供液控制系统热动式电子膨胀阀供液控制系统 TQ型为直接驱动式型为直接驱动式 PHTQ型为带自给放大的结型为带自给放大的结 构，用于大冷量系统。构，用于大冷量系统。热动式亦称参考压力系统（热动式亦称参考压力系统（PRSPRS）电子膨）电子膨胀阀，为胀阀，为DanfossDanfoss公司的专利产品，适用中大公司的专利产品，适用中大型制冷装置的供液控制，该形式电子膨胀阀型制冷装置的供液控制，该形式电子膨胀阀的结构见下图。的结构见下图。n热动式电子膨胀阀实物图（TQ型）（a）TQ型型 （b）PHTQ型型 热动式膨胀阀的结构热动式膨胀阀的结构1-阀头阀头 2-止动螺钉止动螺钉 3-O型圈型圈 4-电线套管电线套管 5、6-螺钉螺钉7-电线电线8-上盖上盖 9-垫片垫片 10-电线旋入口电线旋入口 11密封圈密封圈 12、13-垫片垫片14-端板端板 15-膜头膜头 16-NTC传感元件传感元件 17-PTC加热元件加热元件 18-节流组件节流组件 19-阀体图阀体图电磁式电子膨胀阀供液控制电磁式电子膨胀阀供液控制 电磁式膨胀阀结构见下图所示，电磁电磁式膨胀阀结构见下图所示，电磁线圈通电前处于全开位置，通电后，由于线圈通电前处于全开位置，通电后，由于电磁力的作用，磁性材料所支撑的柱塞被电磁力的作用，磁性材料所支撑的柱塞被吸引上升，从而带动针阀使开度变小。阀吸引上升，从而带动针阀使开度变小。阀的开度取决于加在线圈上的控制电压（或的开度取决于加在线圈上的控制电压（或电流），故可以通过改变控制电压调节流电流），故可以通过改变控制电压调节流量。量。电磁式膨胀阀结构电磁式膨胀阀结构1 出口出口 2弹簧弹簧 3阀针阀针 4阀杆阀杆 5柱塞弹簧柱塞弹簧 6柱塞柱塞 7线圈线圈 8阀度阀度 9入口入口电动式电子膨胀阀供液控制系统电动式电子膨胀阀供液控制系统 和热动式相似，电动式电子膨胀阀也和热动式相似，电动式电子膨胀阀也由发信器、控制器和电动式膨胀阀组成。由发信器、控制器和电动式膨胀阀组成。与热动式的差别主要是阀的驱动部分，电与热动式的差别主要是阀的驱动部分，电动式膨胀阀由电动机驱动，目前使用最多动式膨胀阀由电动机驱动，目前使用最多的是四相永磁式步进电动机，有直接驱动的是四相永磁式步进电动机，有直接驱动型与减速型。型与减速型。电动式膨胀阀（直动型）电动式膨胀阀（直动型）1入口入口 2针阀针阀 3阀杆阀杆 4技术技术 5线圈线圈 6出口出口 由于采用电子膨胀阀控制，使得先进的由于采用电子膨胀阀控制，使得先进的控制手段运用于制冷剂流量调节成为可能，控制手段运用于制冷剂流量调节成为可能，主要表现在以下几个方面：主要表现在以下几个方面：1)1)流量调节不受冷凝压力变化的影流量调节不受冷凝压力变化的影响。对膨胀阀前制冷剂过冷度的变化具有响。对膨胀阀前制冷剂过冷度的变化具有补偿作用。补偿作用。2)2)由于电信号传递快，执行动作迅速、由于电信号传递快，执行动作迅速、准确，故能够及时、准确地调节流量。即准确，故能够及时、准确地调节流量。即使负荷变化剧烈，也能避免振荡。使负荷变化剧烈，也能避免振荡。3)3)能够将蒸发器出口过热度控制到最小，能够将蒸发器出口过热度控制到最小，从而最大限度地提高蒸发器传热面积的利从而最大限度地提高蒸发器传热面积的利用率。用率。4)4)在装置的整个运行温度范围，可以有在装置的整个运行温度范围，可以有相同的过热度设定值。相同的过热度设定值。5)5)可以根据装置的实际情况决定调节规可以根据装置的实际情况决定调节规律，不仅限于采用比例调节，还可以采用律，不仅限于采用比例调节，还可以采用比例积分或其他调节规律；并且能够进行比例积分或其他调节规律；并且能够进行调节器参数整定。调节器参数整定。浮球调节阀是根据液位变化进行流浮球调节阀是根据液位变化进行流量控制的直接作用式比例控制器量控制的直接作用式比例控制器低压浮球阀低压浮球阀高压浮球阀高压浮球阀3 3）浮球调节阀供液控制）浮球调节阀供液控制 低压浮球阀常直接和满液式蒸发器连通，低压浮球阀常直接和满液式蒸发器连通，按蒸发器液位的高低，调节从贮液器进到满液按蒸发器液位的高低，调节从贮液器进到满液式蒸发器的制冷剂流量，其结构与安装见下图式蒸发器的制冷剂流量，其结构与安装见下图所示。所示。高压浮球调节阀根据冷凝器或高压贮液器高压浮球调节阀根据冷凝器或高压贮液器中的液位变化，控制流向蒸发器的供液量，制中的液位变化，控制流向蒸发器的供液量，制冷剂流量调节导阀与主阀的配置见图。冷剂流量调节导阀与主阀的配置见图。a)系统布置系统布置 b）高压浮）高压浮球阀球阀SV与与主阀主阀PMFH的配置的配置EVM-电磁电磁导阀导阀 SV（H）-高压高压浮球阀浮球阀 PMFH-主阀主阀高压浮球调节用例高压浮球调节用例a)系统布置系统布置 b）低压浮球阀）低压浮球阀SV与主阀与主阀PMFH的配置的配置EVM-电磁导电磁导阀阀 SV（H）-低压低压浮球阀浮球阀 PMFH-主阀主阀低压浮球调节用例低压浮球调节用例 2.2.蒸发器各参数的调节蒸发器各参数的调节供液调节供液调节蒸发温度调节蒸发温度调节蒸发压力调节蒸发压力调节库温调节库温调节蒸发器各蒸发器各参数的调节参数的调节1)1)库温调节库温调节冷库温度保持稳定冷库温度保持稳定热负荷变化时冷量迅速跟着变化热负荷变化时冷量迅速跟着变化实现连续无级调节实现连续无级调节库温双位温度调节器控制压库温双位温度调节器控制压缩机的启停缩机的启停2)2)蒸发压力调节蒸发压力调节 在制冷装置中进行蒸发压力调节只要有两在制冷装置中进行蒸发压力调节只要有两个目的：个目的：保持蒸发温度恒定（压力恒定），使冷库温度波动保持蒸发温度恒定（压力恒定），使冷库温度波动减少，保证冷藏物品质量，减少干耗。减少，保证冷藏物品质量，减少干耗。对于一台压对于一台压缩机配一个蒸发器缩机配一个蒸发器,多台压缩机配一台蒸发器的系统。多台压缩机配一台蒸发器的系统。一个压缩机配用多个蒸发器（一机多库），各蒸发一个压缩机配用多个蒸发器（一机多库），各蒸发器在不同蒸发压力下工作，如鱼、肉库要求器在不同蒸发压力下工作，如鱼、肉库要求-10-10、乳、乳品库要求品库要求22，菜和水果库要求，菜和水果库要求55，需要在乳品库与菜，需要在乳品库与菜与水果库蒸发器出口处安装蒸发压力调节器。与水果库蒸发器出口处安装蒸发压力调节器。蒸发压力调节系统及其调节过程蒸发压力调节系统及其调节过程a）蒸发压力调节系统图（一机一库）蒸发压力调节系统图（一机一库）b）蒸发压力调节过程图）蒸发压力调节过程图a）调节原理图）调节原理图 1-压缩机压缩机 2-冷凝器冷凝器 3-储液器储液器 4-膨胀阀膨胀阀 5-蒸发器蒸发器 6-止回阀止回阀 7-主阀主阀 8-压力导阀压力导阀b）调节原理图）调节原理图 c）在系统中的安）在系统中的安装部位装部位 1-调整杆调整杆 2-阀盘阀盘 3-保护盖保护盖 4-阀体阀体 5-钢珠钢珠 6-接管接管 7-密封垫片密封垫片 8-密封罩密封罩 9-压力表接头压力表接头 10-压力平衡波纹管压力平衡波纹管 11-脉冲阻尼器脉冲阻尼器一机多蒸发器时蒸发压力调节一机多蒸发器时蒸发压力调节原理图与蒸发压力调节器结构图原理图与蒸发压力调节器结构图各种主阀实物图各种导阀实物图恒压主阀与导阀结构图恒压主阀与导阀结构图1-手轮手轮 2-调节杆调节杆 3-密封圈密封圈 4-辅助弹簧辅助弹簧 5-辅节流阀辅节流阀 6-膜片膜片 7-垫片垫片 8-辅助孔道辅助孔道9-进口接管进口接管 10-主滤器主滤器 11-手动强开机构手动强开机构 12-辅阀座辅阀座13-过滤板过滤板14-止回阀片止回阀片 15-垫片垫片 16-压力平衡小孔压力平衡小孔 17-活塞活塞 18-推杆推杆 19-“O”型圈型圈 20-主节流阀芯主节流阀芯 21-主阀板主阀板 22-垫片垫片 23-泄放塞泄放塞 24-主弹簧主弹簧3 3 冷凝器控制及其控制元件冷凝器控制及其控制元件 1）水冷式冷凝压力控制）水冷式冷凝压力控制 2）风冷式冷凝压力控制）风冷式冷凝压力控制从空气侧控制从空气侧控制即改变冷凝器的空气流量即改变冷凝器的空气流量从制冷剂侧控制从制冷剂侧控制即改变冷凝器中制冷剂两即改变冷凝器中制冷剂两相流的有效传热面积相流的有效传热面积冷凝压力控制系统布置图冷凝压力控制系统布置图1-压缩机压缩机 2-冷凝器冷凝器 3-储液器储液器 4-压力式水量压力式水量调节阀调节阀 5-温度控制的水量调节阀温度控制的水量调节阀水冷式冷凝压力控制水冷式冷凝压力控制a)b)b)间接作用式间接作用式（二次开启式）（二次开启式）1-传压毛细管接传压毛细管接头头 2-调节弹簧调节弹簧3-波纹管波纹管 4-推杆推杆 5-上部侧盖上部侧盖6-导阀组件导阀组件7-导阀阀芯导阀阀芯 8-伺服弹簧伺服弹簧9-螺钉螺钉10-泄放塞泄放塞 11-导阀进口滤网导阀进口滤网 12-主阀主阀13-节流通道节流通道 14-阀盖阀盖 15-调节螺母调节螺母 典型压力式水量调节阀结构典型压力式水量调节阀结构a)直接作用式直接作用式 1-传压细管传压细管 2-波纹管承压板波纹管承压板 3-可调弹簧座可调弹簧座 4-簧片簧片 5-调节弹簧调节弹簧6-下部弹簧座下部弹簧座 7-O形圈形圈 8-防漏小活塞防漏小活塞 9-导向套导向套 10-底板底板 11-调节螺杆调节螺杆 12-阀芯阀芯13-阀盘密封橡胶圈阀盘密封橡胶圈 14-螺钉；螺钉；温度式水量调节阀结构温度式水量调节阀结构1-温包温包2-毛细管填料箱毛细管填料箱 3-波纹管波纹管4-推杆推杆 5-调节螺母调节螺母6-上部侧盖上部侧盖7-隔热垫隔热垫 8-阀盖阀盖 9-伺服弹簧伺服弹簧10-进口滤网进口滤网 11-节流通道节流通道 12-主阀主阀 13-导阀组件导阀组件风冷式冷凝压力控制风冷式冷凝压力控制 从空气侧控制从空气侧控制 风扇电动机变速。风扇电动机变速。风阀控制调节冷凝空气气流，风阀控制调节冷凝空气气流，减小冷凝器外侧的风速，可提高冷减小冷凝器外侧的风速，可提高冷凝压力。凝压力。冷凝风机开、停控制。冷凝风机开、停控制。风冷式冷凝压力控制风冷式冷凝压力控制从制冷剂侧控制从制冷剂侧控制n冷凝器出口管上安装一只高压调节阀KVR调节冷凝器的内空间，从而调节冷凝的有效传热面积。n压缩机排气管与贮液器入口管间接旁通管，在旁通管上安装一只差压调节阀NRD使储液器保持在一定的压力上。制冷剂侧冷凝压力控制系统制冷剂侧冷凝压力控制系统4.4.压缩机能量调节及其控制元件压缩机能量调节及其控制元件n压缩机能量调节压缩机能量调节调整压缩机的产冷量始终与外调整压缩机的产冷量始终与外界热负荷相平衡界热负荷相平衡作用作用：n使制冷装置的产冷量始终与外界热负荷相匹配，使制冷装置的产冷量始终与外界热负荷相匹配，提高系统运行的经济性；提高系统运行的经济性；n如压缩机没有能量调节，蒸发压力（或蒸发温度）如压缩机没有能量调节，蒸发压力（或蒸发温度）的波动会较大，制冷仓室温度波动也随之增大，的波动会较大，制冷仓室温度波动也随之增大，同时当蒸发压力小到一定程度后，会引起压缩机同时当蒸发压力小到一定程度后，会引起压缩机启动、停车频繁；启动、停车频繁；n第三，能够保证系统的轻载启动，避免引起电网第三，能够保证系统的轻载启动，避免引起电网负载过大的波动。负载过大的波动。1)1)压缩机吸气卸载和运行台数控制压缩机吸气卸载和运行台数控制 这种方法是根据吸气压力大小，以相应的这种方法是根据吸气压力大小，以相应的压力控制器（通常为双位调节器）控制压缩机压力控制器（通常为双位调节器）控制压缩机间断运转，以调节制冷量。因为吸气压力比蒸间断运转，以调节制冷量。因为吸气压力比蒸发压力测取更方便，同样可以代表系统运行负发压力测取更方便，同样可以代表系统运行负荷的变化，且反应迅速，故广为采用。另外也荷的变化，且反应迅速，故广为采用。另外也可以根据温度进行调节。可以根据温度进行调节。压缩机能量调节的方法比较多，下面压缩机能量调节的方法比较多，下面介绍几种常用的方法：介绍几种常用的方法：吸气压力控制器直接控制压缩机投吸气压力控制器直接控制压缩机投入运行时间与台数入运行时间与台数压力控制器压力控制器-电磁阀式能量调节电磁阀式能量调节油压比例调节器式能量调节系统油压比例调节器式能量调节系统压缩机压缩机号机号机号机号机号机号机压力控制器LPLPLP上限接通压力ps/MPa0.20（-9）0.22（-7）0.30（-2）下限断开压力ps/MPa0.09（-20）0.11（-18）0.15（-14）差动值/MPa0.11（11）0.11（11）0.15（12）控制器断开压力/MPa接通压力/MPa差动值/MPa压力控制器P4/40.23（-9）（表压）0.28（6）0.05压力控制器P3/40.22（1）0.26（4）0.04低压控制器LP0.2（-1）0.24（3）0.03表各台压缩机开停压力设定值表各台压缩机开停压力设定值表表 压力控制器的接通压力与断开压力压力控制器的接通压力与断开压力压力控制器压力控制器-电磁阀式能量调节原理图电磁阀式能量调节原理图1-液压泵液压泵 2-滤油器滤油器 3-曲轴曲轴 4-液压调节阀液压调节阀 5-汽缸卸载机汽缸卸载机构的液压缸构的液压缸 6-液压差表液压差表 7-吸气管吸气管 1DF、2DF-电磁滑阀电磁滑阀 P3/4、P4/4-压力控制器压力控制器 LP-低压控制低压控制器。器。油压比例调节器式能量调节系统结构图油压比例调节器式能量调节系统结构图 1-底板底板2-本体本体 3-配油室配油室 4-限位钢珠限位钢珠 5-能级弹簧能级弹簧 6-外罩外罩 7-配油滑阀配油滑阀 8-滑阀弹簧滑阀弹簧9-恒节流阀恒节流阀 10-杠杆支点杠杆支点11-杠杆杠杆 12-球阀球阀 13-喷嘴喷嘴 14-顶杆顶杆 15-拉簧拉簧 16-波纹管波纹管 17-定值弹簧定值弹簧 18-通大气孔通大气孔 19-调节螺钉调节螺钉 20孔道孔道油压比例调节器式能量调节系统原理图油压比例调节器式能量调节系统原理图控制器吸气压力/MPa工作气数缸能量工作状态卸载状态油压比例控制器0.240.208100%0.230.19675%低压控制器0.22（接通）0.13（断开）450%表表 油压控制压力设定值油压控制压力设定值n将制冷系统高压侧气体旁通到低压侧的一种将制冷系统高压侧气体旁通到低压侧的一种能量调节方式能量调节方式n主要用于压缩机无卸载机构的压缩机组主要用于压缩机无卸载机构的压缩机组n目的是保证当热负荷降低，吸气压力下降到目的是保证当热负荷降低，吸气压力下降到低压控制值以下时，机组仍然开启低压控制值以下时，机组仍然开启,系统运行系统运行过程中仍然有较少的制冷量过程中仍然有较少的制冷量n热气旁通能量调节方式，一般有二种：热气旁通能量调节方式，一般有二种：2)2)热气旁通能量调节热气旁通能量调节热气向吸气管旁通附加喷液冷却热气向吸气管旁通附加喷液冷却热气向蒸发器中部或蒸发器前旁通热气向蒸发器中部或蒸发器前旁通a)系统原理图系统原理图 b)CPC型旁通调节阀结构型旁通调节阀结构 旁通能量调节系统原理图旁通能量调节系统原理图1-保护盖保护盖 2-调整杆调整杆 3-阀体阀体 4-脉动阻尼器脉动阻尼器 5-波纹管波纹管 6-阀盘。阀盘。旁通调节阀的工作特性图旁通调节阀的工作特性图 1-温包固定夹温包固定夹 2-温包温包 3-盖帽盖帽 4-调整杆调整杆 5-填料箱填料箱 6-进口法兰进口法兰 7-不锈钢滤网不锈钢滤网 8-垫片垫片 9-感温波纹管感温波纹管 10-平衡密封波纹管平衡密封波纹管 11-隔板隔板 12-出口法兰出口法兰 3-法兰垫片法兰垫片 14-填料箱填料箱 15-调节杆调节杆 16-盖帽盖帽 17-阀板阀板 18-调节弹簧调节弹簧 A-喷液阀喷液阀 B-节流阀节流阀 C-过滤器。过滤器。喷液调节阀结构图喷液调节阀结构图向蒸发器前旁通热气向蒸发器前旁通热气带平衡引压管能量调节阀（带平衡引压管能量调节阀（CPCE型）和气液混合头（型）和气液混合头（LG型）型）1-出口出口 2-主阀孔主阀孔 3-入口入口 4-顶杆顶杆 5-膜片膜片 6-主弹簧主弹簧 7-设定螺钉设定螺钉 8-护盖护盖 9-引压管接口引压管接口 10-导阀孔导阀孔 11-活塞活塞 12-压力平衡孔压力平衡孔 13-液体入口液体入口 14-热气入口热气入口 15-流出口流出口能量调节阀的技术参数（能量调节阀的技术参数（CPCECPCE型）：型）：调节范围调节范围p p0 0=0-0.6MPa=0-0.6MPa最高工作温度最高工作温度140140最高工作压力最高工作压力2.15MPa2.15MPa适用制冷剂适用制冷剂R12R12、R22R22、R502R5023)3)压缩机变速能量调节压缩机变速能量调节压缩机压缩机制冷量制冷量功率消耗功率消耗转速成比例转速成比例能量调节最佳方法能量调节最佳方法采用变频调速采用变频调速 吸吸气气压压力力调调节节是是要要控控制制阀阀后后压压力力（吸吸气气压压力力或或称称曲曲轴轴箱箱压压力力）恒恒定定，通通常常用用一一只只吸吸气气压压力力调调节节阀阀来来实实现现，它它装装在在压压缩缩机机前前的的吸吸气管中（见下图）。气管中（见下图）。4)4)吸气压力调节吸气压力调节限制压缩机吸入压力限制压缩机吸入压力防止它超过最大允许值防止它超过最大允许值在压缩机长期停车后启动在压缩机长期停车后启动主要功能主要功能吸气压力调节阀吸气压力调节阀a）结构图）结构图 b）在系统中的安装位置）在系统中的安装位置 1-1-调整杆调整杆 2-阀盘阀盘 3-保护盖保护盖 4-阀体阀体 5-压力平衡波纹管压力平衡波纹管 6-脉动阻尼器脉动阻尼器 吸气压力调节时吸气压力及流量变化过程吸气压力调节时吸气压力及流量变化过程ps-吸气压力吸气压力 ps1-调定吸气压力调定吸气压力 xp-比例带范围比例带范围(xp=ps1-ps2)M-流经调节阀的流量流经调节阀的流量 h-阀全开时流量阀全开时流量-时间时间5.制冷装置的安全保护与附件制冷装置的安全保护与附件 各各种种形形式式的的制制冷冷装装置置安安全全保保护护系系统统是是实实现现装装置置自自动动化化的的基基本本组组成成部部分分。它它能能在在制制冷冷装装置置运运行行参参数数出出现现不不正正常常时时，作作出出处理，防止事故发生。处理，防止事故发生。制冷装置的压力保护制冷装置的压力保护1)1)排气压力与吸气压力保护（高低压力保护）排气压力与吸气压力保护（高低压力保护）2)2)压差保护压差保护高低压控制器开关动作。高低压控制器开关动作。a)a)低压控制器低压控制器 b)b)高压控制器高压控制器 c)c)高低压控制器高低压控制器1 1 高低压力保护高低压力保护n高低压控制器实物图油压差保护n压缩机油泵压差保护-保证运动部位得到充分的润滑；措施：在油压差达不到要求时，令压缩机停车n制冷剂液泵压差保护-保证运动部件的冷却与润滑，防止气蚀 如氨泵压差保护：在氨泵压差达不到要求时，令氨泵停止工作 n压差保护用压差控制器来实现n为了不影响泵在无压差下进行正常起动，由压差所控制的停机动作应延时执行 JC3.5型油压差控制器的工作原理型油压差控制器的工作原理 1-杠杆杠杆2-主弹簧主弹簧3-顶杆顶杆4-压差调节弹簧压差调节弹簧5-低压波纹管低压波纹管6-试验按钮试验按钮7-加热器加热器 8-手动复位按钮手动复位按钮 9-降压电阻降压电阻(电源为电源为380V时用时用)10-压缩机开关电源压缩机开关电源 11-高低压力控制器高低压力控制器 2-热继电器热继电器13-事故信号灯事故信号灯 14-交流接触器线圈交流接触器线圈 15-压缩机电机压缩机电机 16-正常工作信号灯正常工作信号灯 17-延时开关延时开关 18-双金属片双金属片 19-压差开关压差开关 20-高压波纹管高压波纹管 n压差控制器实物图 （1 1）高高、低低压压接接口口分分别别接接油油泵泵出出口口油油压压和和曲曲轴轴箱低压切不可接反。箱低压切不可接反。（2 2）控控制制器器本本体体应应垂垂直直安安装装，高高压压口口在在下下，低低压口在上。压口在上。（3 3）油油压压差差等等于于油油压压表表读读数数与与吸吸气气压压力力表表读读数数的差值，不要误以油压表读数为油压差。的差值，不要误以油压表读数为油压差。（4 4）油油压压差差的的设设定定值值一一般般调调整整为为0.15 0.15 MPa-0.2 MPa-0.2 MPaMPa。（5 5）采采用用热热延延时时的的压压差差控控制制器器，控控制制器器动动作作过过一一次次后后，必必须须持持热热元元件件完完全全冷冷却却（需需5min5min左左右右）、手动复位后，才能再次启动使用。手动复位后，才能再次启动使用。油压差控制器在安装使用时应注意：油压差控制器在安装使用时应注意：压压缩缩机机排排气气温温度度过过高高会会使使润润滑滑条条件件恶恶化化、润润滑滑油油结结焦焦，影影响响机机器器寿寿命命，严严重重时时，引起制冷剂分解、爆炸（引起制冷剂分解、爆炸（R717R717）。）。3)3)制冷装置的温度保护制冷装置的温度保护最高排气温度最高排气温度R717R22R502150145125。对制冷系统高压侧容器的压力保护，常对制冷系统高压侧容器的压力保护，常通过泄放容器中制冷剂的办法来实现。采通过泄放容器中制冷剂的办法来实现。采用的保护件有：用的保护件有：安全阀安全阀易熔塞易熔塞安全膜安全膜4)4)安全阀、易熔塞和安全膜安全阀、易熔塞和安全膜安全阀结构型式安全阀结构型式 易熔塞和安全膜结构易熔塞和安全膜结构 a）易溶塞）易溶塞 b）安全膜）安全膜5)5)止回阀和观察镜止回阀和观察镜 止回阀在制冷系统中的主要使用如下：止回阀在制冷系统中的主要使用如下：1）用在压缩机排气管上）用在压缩机排气管上2）用在液体管上）用在液体管上3）用在一机多库的低压气管上）用在一机多库的低压气管上 制冷系统中常用的观察镜有制冷系统中常用的观察镜有以下三类：以下三类：液流观察镜液流观察镜 液位观察镜液位观察镜制冷剂含水量观察镜制冷剂含水量观察镜水分观察镜水分观察镜5.电磁阀电磁阀 电电磁磁阀阀是是制制冷冷空空调调自自动动控控制制中中最最常常用用的的流流体体控控制制元元件件，是是受受电电气气信信号号控控制制而而动动作作的的自自动动阀阀门门，通通常常有有二二通通、三三通通、四四通通等等多多种种用用途途的的控控制制流流通通或截止用电磁阀。或截止用电磁阀。按结构与控制方式按结构与控制方式一次开启式一次开启式二次开启式二次开启式多次开启式多次开启式电磁阀实物无压降开启的控制式电磁主阀无压降开启的控制式电磁主阀A-A-电磁导阀（常闭型）电磁导阀（常闭型）B-B-电磁导阀（常开型）电磁导阀（常开型）1-1-阻尼比阻尼比2-2-外接口外接口3-3-手动顶杆手动顶杆4-4-上盖上盖 4a4a、4b4b、4c-4c-上盖上盖4 4中的通道中的通道5-5-伺服活塞伺服活塞6-6-弹簧弹簧 7-7-锁环锁环8-8-内衬套内衬套9-9-阀体阀体 9a-9a-阀体中的通道阀体中的通道10-10-阀杆阀杆 11-11-阀芯阀芯12-12-阀板阀板 13-13-底盖底盖 1414堵头堵头n无压降开启的控制式电磁主阀实物图无压降开启的控制式电磁主阀实物图