污泥处理处置项目施工组织设计范本.doc

污泥处理处置项目施工组织设计

78
2020年4月19日
文档仅供参考
**市污泥处理处理工程

施
工
组
织
设
计

#############################公司
**年12月25日

目录
第一章 工程概况 1
1.1工程概况 1
1.1.1项目名称 1
1.1.2项目概况 1
1.1.3占地面积 1
1.1.4污泥处理处理工艺 1
1.1.5污泥处理处理特点 1
1.1.6污泥处理处理技术要求 1
1.2 工程清单 3
1.2.1主要设备清单见表12 3
1.2.2主要管道、法兰、阀门、支架支座清单见表13 5
1.2.3主要建筑物清单见表14。 9
1.3工期 11
1.4质量： 11
1.5施工范围 11
1.6编制依据 11
第二章 施工组织部署 12
2.1施工准备 12
2.2现场平面布置 12
2.2.1临时设施 12
2.2.2临时用水 12
2.2.3临时用电 12
2.2.4 临时道路 12
2.3拟组建的施工管理机构 12
2.3.2拟投入的劳动力计划 13
2.3.3主要管理人员职责 13
第三章 施工技术措施（施工方案） 17
3.1设备安装工程 17
3.1.1本工程主要设备 17
3.1.2施工前的准备 17
3.1.3基础验收 18
3.1.4设备安装的放线与找平 18
3.1.5设备的倒运与吊装 19
3.1.6地脚螺栓、垫铁和灌浆 19
3.1.7检验方法： 20
3.2设备安装施工方案 20
3.2.1鼓风装置安装 20
3.2.2干燥筒安装方案 21
3.2.3热风炉安装方案 21
3.2.4发酵塔安装方案 21
3.2.5设备试运转 22
3.2.6电气安装工程 22
3.2.7管道安装方案 24
3.3技术管理制度 28
3.3.1图纸会审制度 28
3.3.2施工技术交底制度 28
3.3.3材料检验制度 29
3.3.4标识制度 30
3.3.5工程质量检查及验收制度 30
3.3.6工程质量事故报告及调查制度 32
3.3.7技术复合制度 34
3.3.8工程施工技术档案管理制度 34
3.3.9技术责任制度 34
第四章 施工质量目标及保证措施 35
4.1 质量方针和目标 35
4.1.1质量方针： 35
4.1.2质量目标： 35
4.2质量体系图 35
4.3工程项目质量管理体系 36
4.4自我质量监督检查体系 37
4.5技术保证措施 37
4.6监测手段 38
4.7成品、半成品的保护措施 38
4.8回访、保修和服务的质量控制 39
4.9 雨季施工措施 40
第五章 文明施工措施及环境保护措施 40
5.1 文明施工措施 40
5.1.1场容场貌 40
5.1.2标识标牌 41
5.1.3附文明施工细则： 41
5.2 环境保护措施 42
5.2.1建立健全环境保证体系 42
5.2.2生态环境保护措施 42
5.3水环境保护措施 43
5.4大气环境的保护措施 43
5.5降低噪音措施 43
第六章 施工进度计划及工期保证措施 43
6.1 施工进度计划 43
6.1.1制定施工总工期 43
6.1.2制定开工日期 44
6.1.3制定竣工工期 44
6.1.4分部分项工程进度计划安排 44
6.2 施工工期保证措施 44
6.2.1项目部协调调度 44
6.2.2落实保证措施 44
6.3施工计划管理 45
6.3.1计划的编制 45
6.3.2计划的执行与控制。 45
6.4施工组织管理 46
6.5劳动力及施工机械化对工期的保证 46
6.6资金材料对工期的保证 46
6.7施工技术对工期的保证 47
6.8施工进度网络图 47
第七章 调试与试运行 48
7.1 调试目的 48
7.2调试工作组织机构与职责 48
7.2.1调试组织机构 48
7.2.2参与机组启动调试试运相关单位的主要职责 49
7.3调试应具备的条件 50
7.3.1调试现场条件 50
7.3.2组织机构、人员配备和技术文件准备 51
7.3.3分部试运工作全部结束且满足系统启动条件 51
7.3.4调试项目 53
7.3.5调试程序 54
7.3.6调试周期 54
7.3.7调试验收指标 55

第一章 工程概况
1.1工程概况
1.1.1项目名称
**市污水处理厂改扩建工程污泥处理处理BOT项目
1.1.2项目概况
污水厂的污水处理量（出量）设计规模为4万吨/日（含水率约80%，污泥产量约为15吨/日，产泥率约为3.75），污泥处理处理处理项目按20吨/日规模建设；
1.1.3占地面积
项目占地按规划用地约2880m2；
1.1.4污泥处理处理工艺
生物干化一体化处理处理工艺；
1.1.5污泥处理处理特点
1.1.5.1可操作性
污泥处理和污水厂无缝对接，无运输污染；
1.1.5.2环保性
污泥处理处理过程中排放物达到国家标准要求。
无组织排放臭气浓度（无量纲）不超过20无量纲，排气筒排放气体达到二级排放标准,污泥达到园林绿化用泥质或建材利用标准出厂；
1.1.5.3节能高效
装置具有运行能耗低、处理效率高等特点；
1.1.5.4长期性
方案具备处理后的污泥达到“减量化、稳定化、无害化、资源化”要求。
1.1.5.5范围
按日处理20吨污泥处理处理装置设计、供货、施工安装、检验、运营。
1.1.6污泥处理处理技术要求
1.1.6.1技术简介
多棱多层发酵塔污泥生物干化处理装置，已经过**科技成果鉴定，装置技术居国内领先水平。
装置对污泥进行处理处理工艺过程中无需任何外界热能供给，零耗能翻堆，生物能干化，经过调理剂和好氧微生物作用，利用污泥本身作为干燥热源，把含水率80%的脱水污泥降低至10%以下，减量减少约97%，完全达到环境保护部办公 11月29日发布的《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》（环办[ ]157号）中规定的标准要求。而且污泥处理后的残留物，可进行土地、园林绿化利用。
1.1.6.2该装置技术与其它污泥处理处理技术对比具备的优点
A占地面积少，与污水处理厂无缝对接，污水处理与污泥处理形成一体化。
B不需要新建污泥处理场，投资省。
C零外供能翻堆，能量重复利用。干化塔所需热能全部由污泥本身生物能自给，污泥生物质热能100%利用。
D运行成本低，整个污泥处理处理无需外供热能，调理剂可重复利用，人员配置少，零运输，直接运行成本在95.88元/吨以内。
E处理处理过程全封闭，无二次污染，工作环境好。
F是低碳经济的典型代表，实现污泥热能资源化循环利用、污泥零排放。污泥经处理后所剩残留物相当于原脱水污泥减量97%，能够做富钾磷肥，由经营方负责进行园林绿化土地利用、消纳。
1.1.6.3主要技术特点
城镇污泥在塔内升温迅速，进入中温区，使嗜温性微生物旺盛繁殖，真菌、放线菌活跃，降解放热强烈，利用生物降解放热产生热能和自动控温供氧，零能耗翻堆，两次发酵、干化，污泥除湿、减量、灭害效果明显。
城镇污泥和调理剂混合经该装置处理后，含水率在10%干燥污泥具有的燃点低、灰熔点高、高位热值在3000kcal左右的理化优越条件，完全能够作为热风炉热源燃料，采用热风炉高温燃烧空气，烟气蓄热除尘，使燃料和烟气在890℃高温区时间保持在2s以上，杜绝尾气产生二恶英，烟气和发酵后的污泥混合并流干燥，回收烟气热能，进行热能循环利用。
尾气、废气经处理达到二级排放标准。
减量达97%，达到了城镇污泥无害化，减量化，资源化，稳定化的目的。
1.2 工程清单
1.2.1主要设备清单见表12
表12 主要设备清单
序号
设备名称
规格或型号
主要材料
数量（台/套）
备注
1
污泥贮备池
V=100m3

1
污泥贮备池为混凝土结构体，金属覆盖件外购
2
污泥池出料口螺旋机
LS315 L=4.5
碳钢
1
自制
3
管式螺旋机-污泥
LSY300 L=7
碳钢
1
外购
4
U型拌混螺旋机-混合料
LS300 L=8
碳钢
1
自制
5
料仓出料U型螺旋机
LS300 L=3
碳钢
1
自制
6
粉混机
50m3/h
碳钢
1
自制
7
料仓
20m3
Q235A
1
自制
8
一次发酵塔
A—8—20
Q235A、304
1
自制
9
二次发酵塔
A—8—20
Q235A、304
1
自制
10
干燥筒进料斗
10m3
Q235A
1
自制
11
干燥筒进料管螺旋机
LSY300 L=2
碳钢
1
自制
12
星形阀
DN300
碳钢
1
外购
13
热风炉
100万大卡/h

1
自制
14
干燥筒
DN1.5m×14m

1
外购
15
干燥筒出料斗
2.5m3
Q235A
1
自制
16
吊装孔门

Q335A
2
自制
17
料箱
7.5m3
Q235A
2
自制
18
塔仓进料门

碳钢
5
自制
19
燃料料仓
10m3
Q235A
1
自制
20
燃料仓出料U型螺旋机
LS315 L=5
碳钢
1
自制
21
锁风门
6型

1
外购
22
布袋除尘器
DMC156

1
外购
23
空气加热器
Ф1000
Q235A
1
自制
24
空气压缩机
0.8MPa

1
外购
25
尾废气除臭处理系统

1套
外购
26
一次发酵塔供氧风机
GY4-72

2
外购
27
二次发酵塔供氧风机
GY4-72

2
外购
28
中水泵

2
外购
29
清水泵

3
外购
30
排污泵

2
外购
31
支撑平台、干燥筒盖、孔导向轨道

Q235A
1
自制
32
数字式汽车衡
100t

1
外购
33
变电系统
80KVA

1
外购
34
配电自动化控制装置

1
自制
35
管道类

1
外购
36
视频监控系统

1
外购
37
保温等

外购
1.2.2主要管道、法兰、阀门、支架支座清单见表13
表13 主要管道、法兰、阀门、支架支座清单
序号
名称
规格型号
材质
数目
单位
备注
1
供氧风机进口管

管道
Ф300*2
304
4
米

管道
Ф200*2
304
6
米

弯头
DN200R=1DN
304
2
个

同心异径
DN300/200*4
304
1
个

法兰
PN0.6DN300
CS
2
个

盲板
PN0.6DN300
304
1
个

2
供氧风机进口配风管

管道
Ф300*2
304
1
米

电动调节蝶阀
D971H-0.6DN300

1
个

法兰
PN0.6DN300
CS
2
个

3
供氧风机出口至发酵塔进口管

管道
Ф250*6.2
PVC
39
米

管道
Ф160*5
PVC
4
米

管道
Ф110*5
PVC
20
米

短接
Ф89*4
10
16
个

弯头
DN250*6R=1DN
PVC
5
只

弯头
DN150*4R=1DN
PVC
1
只

弯头
DN80R=1DN
PVC
8
只

电动对夹蝶阀
D971H-1.6DN80

8
只

对夹蝶阀
D71H-0.6DN150

2
只

法兰
PN1.6DN100
CS
32
片

法兰
PN0.6DN150
304
6
片

盲板
DN150PN0.6
304
2
片

4
发酵塔出口至风机进口总管

管道
Ф160*5
PVC
36
米

管道
Ф90*5
PVC
10
米

短接
DN80*5
304
8
个

弯头
DN150R=1DN
PVC
5
只

弯头
DN80R=1DN
PVC
6
只

异径三通
NN150*150*80
PVC
6
只

电动对夹蝶阀
D971H-1.6DN80

4
只

法兰
PN1.6DN80
CS
10
片

法兰
DN150PN0.6
PVC
2
片

盲板
DN150PN0.6
PVC
2
片

5
4号管至气水分离器管道

管道
Ф160*5
PVC
3
米

管道
Ф50*5
PVC
5
米

弯头
DN150R=1DN
PVC
2
只

弯头
DN50R=1DN
PVC
4
只

等径三通
DN150
PVC
1
只

6
发酵厂房至出口总管

管道
Ф300*8
PVC
6
米

等径三通
DN300
PVC
2
只

手动对夹蝶阀
D71H-0.6DN300

3
只

法兰
DN300PN0.6
PVC
6
片

7
干燥筒厂房至出口总管

管道
Ф250*6.2
PVC
4
米

弯头
DN250R=1DN
PVC
2
只

手动对夹蝶阀
D71H-0.6DN250

1
只

法兰
DN150PN0.6
PVC
2
片

8
6、7号管出口总管

管道
Ф400*8
PVC
52
米

弯头
DN450R=1DN
PVC
4
只

法兰
DN450PN0.6
PVC
2
片

盲板
DN500PN0.6
PVC
2
片

9
除臭系统管件

管道
Ф450*2
304
4
米

插板阀
DN450PN0.6

1
个

法兰
DN450PN0.6
304
4
片

方管道
400*400*2
304
4
米

弯头
DN400*2R=1DN
304
3
只

法兰
DN400PN0.6
304
2
片

管道
Ф550*2
304
17
米

弯头
DN550*2R=1DN
304
6
只

法兰
DN550PN0.6
304
2
片

方管道
450*450*2
304
9
米

弯头
DN450*2R=1DN
304
3
只

法兰
DN450PN0.6
304
2
片

方管
450*450*2
304
3.5
米

方管法兰
DN450PN0.6
304
2
只

方管
450*450*2
304
12
米

方管弯头
DN540*2R=1DN
304
3
只

方管法兰

304
2
只

方管道
Ф550*2
304
8
米

弯头
DN550*2R=1DN
304
2
只

法兰
DN550PN0.6
304
2
片

管道
Ф60*5
PVC
200
米

弯头
DN50R=1DN
PVC
20
个

手动塑料球阀
PN1.6DN50

2
只

法兰
PN1.6DN50
PVC
10
片

管道
Ф60*5
PVC
15
米

弯头
DN50R=1DN
PVC
4
个

手动塑料球阀
PN1.6DN50

2
只

法兰
PN1.6DN50
PVC
10
片

管道
Ф60*5
PVC
12
米

弯头
DN50R=1DN
PVC
4
个

手动塑料球阀
PN1.6DN50

2
只

法兰
PN1.6DN50
PVC
2
片

10
污水井排水管

管道
Ф60*5
PVC
6
米

金属软管
DN50PN0.6

2
米

弯头
DN50R=1DN
PVC
3
只

对夹蝶阀
D71H1.6DN50

1
只

法兰
DN50PN1.6
PVC
5
片

11
热风炉鼓风机出口总管

管道
Ф300*4
Q235-A
6
米

管道
Ф200*4
Q235-A
6
米

弯头
DN300R=1DN
Q235-A
1
只

电动调节蝶阀
D971H-1.6DN300

1
只

对夹蝶阀
D71H-0.6DN200

1
个

法兰
PN1.6DN300
Q235-A
4
片

法兰
PN0.6DN200
Q235-A
2
片

12
20号管配风分管

管道
Ф108*4
10
20
米

弯头
DN100R=1DN
10
6
只

电动调节蝶阀
D971H-1.6DN100

2
只

法兰
PN1.6DN100
Q235-A
4
片

法兰
PN0.6DN100
Q235-A
2
片

1.2.3主要建筑物清单见表14。
表14 主要建筑物清单
序号
建构筑物名称
规格
数量（m2）
备注
1
本项目规划占地

1.1
生产厂房

800
三层
1.2
生活办公设施

160
一层
1.3
道路

600

1.4
其它

400

2
厂房内
控制室
3500×3400
×2500
1处

卫生间
3500×3400
×2500
1处

配电间
6700×4200
×3000
1处

污泥池
R4000×4000
1处

调理剂仓库
18000×8000
×3000
1处

干燥筒室
17000×5800
×8000
1处

发酵塔负一层
25500×7000
×3000
1处

干燥筒负一层
9000×5000
×3000
1处

污泥贮备池负一层
8800×6400
×4500
1处

设备基础

24处
发酵塔、鼓风机、热风炉、干燥筒布袋除尘器等
3
厂房外
洗洗塔甲
外径2500
×内径
×11000
1处

洗洗塔乙
外径
×内径1500
×8000
1处

混凝土循环水池
2500×2500
×2500
1处
地下1500
设备基础

6处
空气预热器、洗涤塔、除雾器、生物膜除臭器、地衡等
1.3工期
自**年**开工，确保**前试运行；
1.4质量：
合格；
1.5施工范围
依据污泥处理处理BOT项目的工程量清单及施工图纸所涵盖的工作内容。主要污泥处理钢框架结构生产厂房一座占地面积***平方米,生产服务用房钢筋砼框架结构,地上一层,建筑面积***平方米平方米。包括污泥生物干化工艺处理车间设备安装，主要设备共计42项（发酵塔、干燥筒、热风炉、布袋除尘器、生物膜除臭器等）
1.6编制依据
多棱多层生物干化污泥处理处理装置设备安装工程施工图
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－ ）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168- ）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
《压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334- ）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46- ）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场场容场貌和文明施工统一要求》Q/JXJG-AQ-001
本公司的质量管理体系
第二章 施工组织部署
2.1施工准备
在***平方米组建项目经理部，管理人员在开工前全部到场。施工队伍及主要施工机械设备按照施工要求陆续进入施工现场。
2.2现场平面布置
污泥处理厂平面布置见附图。
2.2.1临时设施
在附近居民区租用办公及宿舍房。
2.2.2临时用水
本工程在现场固定用水点，管径均为1 1/2″，管材选用UPVC给水管或镀锌管。
2.2.3临时用电
本工程在现场施工用电，最大负荷50KW，计划采用25mm2及以上截面YGV塑料铜芯线, 三相四线输电线路架入本工地临时配电柜。
2.2.4 临时道路
本工程现有道路最窄处不少于3.5m, 路基具备村级公路标准，满足施工要求。
2.3拟组建的施工管理机构
2.3.1施工管理机构
2.3.2拟投入的劳动力计划
椐项目进度要求制定各施工阶段的劳动力计划，以确保施工进度要求。
2.3.3主要管理人员职责
2.3.3.1项目经理职责
A认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
B组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
C根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。
D 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
E 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。
F 严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
G 对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。
H 与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。
I 有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。
J 履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。
2.3.3.2项目技术负责人职责
A负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。
B 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
C 检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。
D 组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
E 工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。
F 监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。
G处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
H 开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，重复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌
握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。
I 组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。
2.3.3.3施工员职责
A 参加设计交底、图纸会审，办理设计变更、工程签证，负责图纸资料的收发和保管。
B 编制分部分项工程施工方案，并结合施工实际制定具体的质量技术组织措施，并督促班组贯彻执行。
C协助项目经理做好各项施工准备，并审定有关技术资料。
D会同项目经理向班组进行质量技术与安全交底。
E 参加项目部月（旬）施工作业计划讨论，协助项目经理处理质量技术问题。
F 负责搜集、整理、保管工程质量技术资料及时上报。
G 根据设计要求，提出材料采购计划和工件外协加工计划，并在收货时配合有关人员检查验收质量。
H 参与项目部质量管理活动，填报工程资料报表。
I组织开展质量技术业务学习。
2.3.3.4质检员职责
A 实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。
B执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。
C负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。
D对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处理过程中进行监督，处理后复验。
E 参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控。
F 要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。
G 完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，做好各项质量记录，并及时交项目技术员保存。
H 参与纠正及预防措施的制定。
2.3.3.5材料员职责
A依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案，做好项目工程主要材料、周转材料及大型工具的分析。
B编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施。负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。
C材料进场按平面图堆放，做好标识，并随时检查，严格验收手续，做到保质、保量。
D加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。
E采用抽样检验的方法对进场物资的质量进行统计分析，并做好相应记录。
F严格执行主要材料的限额领料，分项考核不超耗，帐物相符。搞好包装容器和工程余料的回收利用，厉行节约。负责填写规定的记录表格，及时传递，妥善保存。
G负责建立物资管理台账。
2.3.3.6技术员职责
A负责项目部文件和技术资料的收发、管理资料，确保使用有效文件和资料。
B负责保管工程施工图样及变更洽商汇录，工程竣工后在规定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。
C收集整理工程的全部资料，按照地方政府、城建档案馆的规定标准装订成册，竣工后按期移交有关单位和部门。
D负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。
E参与编制施工方案，办理工程洽商。
2.3.3.7造价员职责
A编制施工预算书，将分部分项直接费的人工费、材料费、机械费的资料，随时提供给劳资员、材料员、计划统计员、财务核算员使用，为项目成本核算提供工程数据。
B负责商谈合同修订内容，并及时上报公司经营预算部。
C在施工中随时与公司经营预算部联系，反馈信息，以解决预算合同执行中的问题。
D搞好内业管理，及时根据工程变更、洽商编制好变更后增减概算及经济变更的计算工作。
2.3.3.7安全员职责
A配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。
B负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。
C负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。
D配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患，监督有关人员进行整改。
E负责对安全技术交底进行审核、签字。
F协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。
以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
第三章 施工技术措施（施工方案）
3.1设备安装工程
3.1.1本工程主要设备
变压器、发酵塔、干燥筒、热风炉、各类料仓、各螺旋输送机、粉混机、除尘除臭系统、卷扬机、电气设备、管道阀门支架、自动化、仪器仪表等。
3.1.2施工前的准备
3.1.2.1 熟悉设计文件和随机文件的技术要求。
要对设备的设计图纸和设备随机文件进行会审和清点，看资料是否齐全，有无问题，发现问题要及时以书面形式与业主取得联系；弄清规范、图纸和设备随机文件的技术质量要求，了解安装施工的难点和关键要素。
3.1.2.2掌握施工现场情况。
实地了解本工程范围内设备到货的数量、停放地点、未到货的明细数量和计划到货时间，根据设备平面布置图上的设备位号与设备型号，核对清楚哪些分项、分部的设备基础和及其周边环境，确定其是否具备安装施工条件。
3.1.2.3设备的开箱检查
A开箱检查与验收工作应甲乙双方有关代表共同进行。
B清点应根据制造厂提供的装箱清单进行，对设备和主要部件的名称、型号规模、数量，随机的附件、备件及随机带来的专用工具和设备的出厂合格证或其它文件。
C对设备表面的外观检查：如有损伤、锈蚀、焊缝表面缺陷等，作出详细记录，并由甲方处理。
D专用工具由安装单位借用保管，备件由甲方保存。
E检验合格后，填写验收记录，办理交接手续。
3.1.3基础验收
验收由建设单位提交的土建施工记录和强度记录。与建设单位、土建施工单位一起实地对基础进行验收和复测。
设备基础应符合下列要求：
A砼基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。
B基础上标明标高基准线、纵横中心线。
C预埋地脚螺栓孔内的杂物应清除干净，螺纹部分应无损坏。
D检验合格后，应做好基础检查记录。
3.1.4设备安装的放线与找平
A应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高，划定安装的基准线。
B有互相衔、连接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线，必要时，还应埋设一般的或永久的中心标板或基准点。
C设备定位的基准面、线、点对安装的基准互的平面、位面和标高的偏差：
项 目
平面位置
标 高
与其它设备无机械联系的
±10
+20
-10
与其它设备有机械联系的
±2
±1
D设备找正、找平应在给定的测量位置进行检验，复检时亦不得改变原来的测量位置。
E测量位置若技术文件无规定时，应在设备的主要工作面，支承滑动部件的导向面，转动部件的轴线或导向面，部件上加工精度高的表面，设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
F设备找正、找平精度的偏差，应满足随机说明书或图纸的技术要求或验收规范。
3.1.5设备的倒运与吊装
A应了解设备及起重机索具所占用的空间，已有的建筑地沟、管道、电缆等情况。
B考虑抱杆竖立和移位顺序，吊机进出走向和吊装顺序，设备进向路线、吊装的警戒区范围。
C检查、核算主要机具，在吊装过程中处于最不利的角度和受力的强度、刚度。
D抱杆组对须按图逐节组对，其中心线的偏差不得大于长度的1/1000，但总偏差不得超过20毫米。
E吊装前对机具进行全面检查，注油、运转试验，检查制动器是否灵活可靠。
F操作人员必须熟悉其机械性能和操作规程，并切实按操作规程执行。
3.1.6地脚螺栓、垫铁和灌浆
A地脚螺栓应离基础孔壁15毫米为宜，底端不应碰到孔底。
B地脚螺栓上的油污或氧化皮应清除干净，螺纹部分可涂少量的黄油。
C螺母与垫圈，垫圈与机座应接触紧密。螺栓露出螺母长度为螺栓的直径1/3～2/3，拧紧地脚螺栓应待灌浆强度达到75%以上进行。
D地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。
E检验方法：用扳手拧试和观察检查。
垫铁组应在每个地脚螺栓旁至少要有一组，每组垫铁不宜超过5块，而相邻两组距离为500～1000毫米为宜。
垫铁端露出机底外缘，平垫铁为10～30毫米，斜垫铁为10～50毫米，平垫铁厚度不宜不小于2毫米，并放在中间，垫铁伸入深度应超过地脚螺栓中心，找平后一般点焊固牢。
每一垫铁组的面积应根据设备负荷，按下式计算：

式中 A： 垫铁面积(mm2)
Q1： 由于设备等的重量加该垫铁组上的负荷(N)；
Q2： 由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N)，可取螺栓的许可抗拉力；
R： 基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度；
C： 安全系数，宜取1.5～3。
3.1.7检验方法：
A用手锤轻击垫铁听声；
B用0.05毫米塞尺检查塞尺塞入垫铁的长度和宽度不得超过1/3。
C设备二次灌浆前应将基础表面，孔内杂物等清理干净。
D灌浆的用料宜用细碎石、混凝土、其强度应比基础混凝土强度高一级。
E灌浆(抹面)厚度不小于25毫米，如仅用于固定垫铁或防水、油进入灌浆层，其厚度可小于25毫米。
3.2设备安装施工方案
3.2.1鼓风装置安装
A鼓风机基础与安装应严密、无松动；
B联轴器组装、轴承座组装、主轴与轴瓦组装、轴瓦与轴颈间隙应符合设备技术要求。
C鼓风装置安装后应进行清洗；
D鼓风装置试车应按设备文件执行；
E设备安装位置和标高应符合设计要求；
F管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象；
G消声与防振装置应符合有关规定及产品性能要求；
H鼓风机径向振幅值应符合产品技术规定；
I鼓风装置安装允许偏差应符合下表的规定。
J鼓风装置安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴承座纵、横水平度
≤0.2/1000
框架水平仪检查
2
轴承座局部间隙
≤0.1
用塞尺检查
3
机壳中心与转子中心重合度
≤2
用拉钢丝和直尺检查
4
设备平面位置
10
尺量检查
5
设备标高
±20
用水准仪与直尺检查
3.2.2干燥筒安装方案
A干燥筒筒体的总长应符合产品随机文件技术要求；
B管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏；