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砂中石灰石粉掺量对混凝土性能研究.pdf

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资源描述

1、2 0 1 1年 第 1 1期 ( 总 第 2 6 5期 ) N u mb e r 1 1 i n 2 0 1 1 ( T o t a l No 2 6 5 ) 混 凝 土 Co n c r e t e 原材料及辅助物料 MATERI AI ,AND ADMI NI CI E d o i : 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 1 1 1 0 2 0 砂中石灰石粉掺量对混凝土性能研究 闫小虎 1 ,2 ,3 杨华全 1 l2 一 。石妍 1 , 2 ,3 ( 1 长江科学院,湖北 武汉 4 3 0 0 1 0 ;2 国家大坝安全工程技术研究中

2、心,湖北 武汉 4 3 0 0 1 0 3 水利部水工程安全与病害防治工程技术研究中心, 湖北 武汉 4 3 0 0 1 0 ) 摘要: 通过研究细骨料中不同石粉掺量在对碾压和常态混凝土工作性能、 力学性能和变形性能的影响, 确定了石粉的最优掺量, 并对 其进行了机理分析。 试验结果表明: 碾压混凝土中石粉最优掺量为 1 6 O 一 1 8 0 , 常态混凝土用砂石粉含量不宜超过 1 4 0 , 混凝土的综 合性能最好。 关键词: 石粉含量 ; 试验;工作性能;力学性能;变形性能 中图分类号 : T U5 2 8 0 4 1 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 (

3、 2 0 1 1 ) 1 1 - 0 0 6 7 0 3 E ffe c t s o f s t one p owder c on t en t i n s t an d on t h e pr op er t i e s of c onc r e t e YAN Xi a o - h u Y ANG Hu a q u a rt1 ,2 ,3 S HI Ya h , , ( 1 Ya n g t z e R i v e r S c i e n t i fi c R e s e a r c hI n s t i tu t e , Wu h a n4 3 0 0 1 0 , C h i n a ;

4、 2 Re s e a r c hCe n t e ro f Na t i o n a l Da m S a f e t yE n g i ne e r i n gTe c h n o l o g y, W u h a n4 3 0 01 0, Ch i na ; 3 R e s e arc hC e n t e r o f Wa t e r E n g i n e e r i n g S a f e ty a n dDi s a s t e r P r e v e n t i o no f Mi n i s t r yo f Wa t e r R e s o u r c e s , Wu h

5、 a n4 3 0 0 1 0 , C h i n a ) Ab s t r a c t : T h r o a g h t h e s tud y o f wo r k a b i l i ty, me c h an i c a l p r o p e r t i e s and d e f o r ma t i o n p r o p e rt i e s b e t we e n R C C and n o r ma l c o n c r e t e wi th the d i f - f e r e n t s t o n e p o wd e r c o n t e n t i n

6、 fi n e a g g r e g a t e Th e o p t i ma l s t o n e p o wd e r c o n t e n t an d the a c ti o n me c h a n i s m o f s t o n e p o wd e r b e tw e e n RCC and n o r - ma l c o n c r e t e we r e a n a l y z e d T h e t e s t r e s u l t s s h o we d tha t the o p t i ma l s t o n e p o wd e r c o

7、 n t e n t i n R C C wa s b e twe e n 1 6 0 - 1 8 O a n d n o t mo r e than 1 4 O i nn o r ma l c o n c r e t e Wh e n s t o n ep o wd e r c o n t e n t i n s an dwa sthebe s t t he c o n c r e t e C a l l a t t a i no p t i ma l c o mb i n e dp r o p e r t i e s Key wor ds : s t o ne p o wd e r c o

8、 n t e n t ; e x pe r i me n t ; wo r k i n g p e r f o rm an c e; me c h a ni c a l p r o p e r t y; d e f o rm a t i o n p r o p e r t i e s 0 引言 石粉是指生产人工砂及粗骨料过程 中产生 的粒径小于 0 1 6mm的微细颗粒。 以往, 在国内外大多数水利工程建设中, 都把混凝土骨料中颗粒尺寸 0 0 7 5 0 1 6 m l T l 的微粒冲洗掉, 费 时费力。 然而 , 研究表明, 砂中含有适当数量的微细颗粒, 可以 增加碾压混凝土的密实性和可

9、碾性, 对碾压混凝土的和易性有 一 定的改善作用, 还可以降低工程造价 1_ 2 】 。 近年来 , 人们对石粉 的利用问题极其重视, 先后进行了一系列试验研究 , 并在工程 中得到应用3 -4 1 。 D L T 5 1 4 4 -2 0 0 1 ( 水工混凝土施工规范 规定 : “ 人工砂石粉含量宜控制在 6 1 8 。 ” 然而根据工程的不同, 对于石粉含量的控制范围, 尚需要通过试验验证。 本试验通过 研究细骨料中不同石粉掺量对碾压和常态混凝土性能的影响。 通过石粉含量的变化对混凝土拌合物工作性能 、 力学性能及变 形性能进行分析。 在试验研究的基础上, 提出混凝土中石粉含 量的最佳范

10、围。 1 试验原材料与配合比设计 ( 1 ) 试验原材料。 水泥为云南丽江 4 2 5级中热硅酸盐水泥, 粉煤灰为宣威发电厂的分选 级粉煤灰, 减水剂为江苏博特聚 羧酸高效减水剂 , 引气剂为江苏博特 G Y Q引气剂, 水泥、 粉煤 灰、 骨料、 减水剂、 引气剂的品质均满足相应规范的要求。 试验用石灰石粉为石灰岩粉磨加工而成。 化学成分分析结 果见表 1 , 物理力学性能检验结果见表 2 。 表 1 石灰石粉 的化学成分 ( 2 ) 配合 比设计。 按 S L 3 5 2 -2 0 0 6 ( 水工混凝土试验规程 在室内成型和养护混凝土试件。 试验采用不同石粉掺量、 固定 水胶比、 粉煤灰

11、掺量和砂率, 控制 VC值或坍落度 , 石子采用二 级配, 中石 J 、 石 = 5 0 : 5 0 。 不同石粉含量混凝土试验配合比参数 见表 3 。 2 试验结果与分析 2 1 石粉掺量对砂细度模数的影响 表 4 为石粉含量与砂细度模数的关系。 可以看出,随着石 收稿 日期 :2 0 1 1 - 0 5 _ 2 3 基金项目: 水利部公益性行业科研专项经费项目( 2 o 0 9 0 1 O 6 6 ) ; 长江科学院中央级公益性科研院所基本科研( C K s F 2 O 1 0 0 1 3 ) ; 国家自然科学基金重 点项 目( , 0 5 3 9 0 1 0 ) 6 7 表 3 不 同石

12、粉含量混凝土试 验配合 比 表 4 石粉含量与砂细度模数的关系 粉含量的增加, 砂子的细度模数随之下降, 石粉含量每增加4 O , 砂子的细度模数降低约 0 1 0左右。 2 2 石粉 掺 量对拌 合物 性 能的影 响 表 5为石粉含量对混凝土拌合物性能的试验结果, 图 1 为 石粉含量对碾压混凝土 VC值的影响曲线 , 图2为石粉含量对 碾压混凝土振实密度的影响曲线。 结果表明, 由表 5 观测到, 掺入石粉后碾压混凝土含气量 相应降低 , 因为微细的石粉颗粒对引气剂有一定的吸附作用, 为达到相同的含气量, 应适当增加引气剂掺量。 从图 l 可以看出, 随着石粉含量的增加, 碾压混凝土的VC

13、值先略微降低然后增 加 , 也就是说 , 这里存在一个最优石粉含量 , 即 1 6 O 1 8 O , 石粉含量超过最优值时, 为获得同一稠度的碾压混凝土, 其用 水量略有增加。 从图 2可以看出, 石粉含量增加 , 碾压混凝土 振实密度随之增大 , 但含量在 1 8 0 之后 , 振实密度增加幅 度较小, 这也说明 , 石粉含量在 1 8 0 时, 拌合物更易振动 碾压密实 , 能够缩短层 问摊铺时间间隔, 提高了施工质量和 施工速 度 。 表 5 石粉含量对混凝土拌合物性能的试 验结果 石粉 含量 , 图 1 石粉含量对碾压混凝土 VC值 的影响 曲线 鲁 、 稍 林 自 粉 售 量 图2

14、 石粉含量对碾压混凝土振实密度的影响曲线 对于常态混凝土, 由表 5 可以看出, 在单位体积水泥用量 不减少的情况下 , 随着石粉含量的增加, 常态混凝土泌水率增 加, 并明显大于碾压混凝土, 拌合物外观砂浆明显富余, 混凝土 的含气量变化很小, 但与碾压混凝土相比, 含气量略大于后者。 石粉含量增加, 混凝土拌合物的坍落度逐渐减小 , 这是凶为石 6R 粉没有被水泥替代 , ? 昆 凝土的单位体积的粉体材料增加, 不但 补充了混凝土的细颗粒, 增大了粉体的比表面积对水体积的比 例 , 从而起到一定保水作用, 而且石灰石粉能与水泥和水形成 柔软的浆体 , 能增加混凝士含浆量 , 从而改变了混凝

15、土的和易 性。 如果想达到未掺加石灰石粉以前的坍落度 , 单位体积用水 量需增加。 而单位用水量不变, 粉体材料增加 , 包裹水泥水量则 相对减少 , 因此混凝土坍落度损失较大_5 _。 2 3 石粉掺 量对硬化混凝土性能的影响 ( 1 ) 力学性 能。 石粉含量 对混凝土性能试验结果见 表 6 , 从 抗压强度可以看出, 随着石粉含量的增加 , 碾压混凝土存在一 个最佳石粉含量范围, 即含量在 1 6 0 1 8 0 时 , 混凝土抗压 强度值最高。 当石灰石粉掺量为 1 0 1 8 时, 混凝土的早、 后期 抗压强度且随着掺量的增加, 强度提高增加, 这是由石灰石粉 的微集料填充效应、 化

16、学活性以及微晶核效应所决定的。 石灰石 粉颗粒比水泥粒子小的多, 可填充在水泥颗粒和界面的孔隙之 中, 使毛细孔得到细化, 降低了孔隙率, 同时改善了孔结构和水 泥石之间的界面过渡区; 石粉中的 C a C O 能与水化产物 C A生 成碳铝酸盐 , 所形成的新相晶体尺寸迅速增大, 并且转化为牢 固连生的结晶聚体, 增强了石灰石颗粒与硬化水泥浆体的界面, 使水泥石结构致密 , 强度提高; 微晶核效应是指, 水化产物中 C S H和 C a ( O H) 生长在 C a C O 颗粒表面, 防止了 C a ( O H) 在水泥石和集料界面生长成大晶体, 增强了界面黏结, 同时降 表 6 石粉含量

17、对混凝土性能试 验结果 低了液相离子浓度 , 从而加速了 C S的水化, 有利于混凝土强 度的增长嗍 。 而当石灰石粉掺量为 1 8 2 2 时, 石粉的掺量过 多, 其性能不能充分发挥, 混凝土的抗压强度却有降低趋势。随 着石粉含量的增加, 混凝土劈拉强度和轴拉强度逐渐增加, 但当 石粉掺量为 2 2 时强度降低。 对于常态混凝土而言, 石粉含量在 1 0 0 1 4 0 为最优含 量 , 这是由碾压混凝土和常态混凝土中各材料组成比例的差异 造成的。 碾压混凝土石粉含量大于 1 8 0 时, 抗压强度随石粉含 量的增加而呈下降趋势, 由于石粉含量为 2 2 0 时, 增加了混凝 土单位用水量

18、 , 胶材用量也相应增加 , 强度有所提高 , 但仍不及 石粉含量为 1 8 O 的抗压强度。 常态混凝土石粉含量 大于 1 4 0 时 , 抗压强度也随之降低。 随着石粉含量的增加, 混凝土 劈拉强度先增加后减小, 在掺量 1 4 0 时最大, 轴拉强度随石粉 掺量在 7 、 2 8 、 9 0d 有降低的趋势, 但变化很小。 ( 2 ) 变形性能。 由表 6观察出, 不同石粉含量碾压混凝土 7 d 龄期极限拉伸值在 4 0 x 1 0 -4 7 x l O 之间, 2 8 d龄期在 6 4 1 0 - 7 6 x 1 0 之间, 9 0 d龄期在 7 6 1 0 - 8 4 1 0 之间,

19、 差别不是特别 大, 说明石粉含量对碾压混凝土极限拉伸值影响不明显, 但是 仍然可以看出, 石粉含量在 1 6 0 1 8 O 时, 极限拉伸值最大。 而且, 极限拉伸值与轴拉强度的大小对应, 轴拉强度越高, 极限 拉伸值越大。 不同石粉含量常态混凝土 7 d 龄期极限拉伸值在 6 4 1 0 7 0 1 0 之间, 2 8 d龄期在 7 7 x 1 0 - 8 4 1 0 之间, 9 0 d 龄期在 9 4 x l O - l O 5 x l O 之间, 差异较大, 说明石粉含量过大对 常态混凝土极限拉伸值有明显负面影响。 表 7为不同石粉含量对混凝土干缩率的试验结果, 图 3为 不同石粉含

20、量碾压混凝土干缩率曲线。 结果表明, 随着石粉含量 的增加, 混凝土的干缩率逐渐增大, 但随着龄期增长, 干缩率的 增加幅度渐缓 , 即增长率渐小。 表 7 石粉含量混凝 土干缩率试验结果 4 3 3 呈2 斟 2 婚 H -1 1 龄期 d 图 3 石粉含量对 混凝土干缩率 曲线 图 3结 语 试验结果表明, 石粉含量对混凝土力学性能影响比较大, 对 碾压混凝土极限拉伸值影响不明显, 但是石粉含量过大对常态 混凝土极限拉伸值有明显负面影响。 随着石粉含量的增加 , 混 凝土的干缩率逐渐增大 , 对混凝土抗裂有影响 , 但随着龄期增 长逐渐变小。 混凝土用砂存在一个最优石粉含量, 碾压混凝土为

21、 i 6 0 1 8 0 , 常态混凝土用砂石粉含量不宜超过 1 4 0 。 石粉 含量超过或低于最优值时, 为获得同一稠度的碾压混凝土, 其用 水量略有增加。 在最优石粉含量时, 碾压混凝土用水量最少 , VC值最小 , 密度和强度较高 , 极限拉伸值较大。 参考文献 : 1 方坤河碾压混凝土材料、 结构与性能【 M 】 武汉 : 武汉大学出版社, 2 0 0 4 2 2 洪锦祥, 蒋林华, 黄卫人工砂中石粉对混凝土性能影响及其作用机 理研究 公路交通科技, 2 0 0 5 , 2 2 ( 1 1 ) : 8 4 8 8 【 3 谭克忠 黄丹水电站人工砂石粉限值探讨及使用总结 J 1 四川水

22、力发 电, 1 9 9 8 ( 9 ) : 4 4 4 6 4 肖延亮, 杨忠义, 李光伟 人工砂中石粉含量对水工混凝土性能的影 响I J 1 水电站设计, 2 0 0 8 ( 9 ) : 8 4 8 8 5 郭育霞, 贡金鑫, 李晶石粉掺量对混凝土力学性能及耐久性的影l li l I I 建筑材料学报, 2 0 0 9 ( 6 ) : 2 6 6 2 7 1 6 】 崔洪涛 超磨细石灰石粉掺合料混凝土, Ii i l i 的研究【 D 】 重庆 : 重庆大 学, 2 0 0 4 【 7 】陆平, 陆树标C a C O , 对 c s 水化作用的影I ril I 硅酸盐学报, 1 9 8 7 , 1 5 ( 4 ) : 2 8 9 2 9 4 作者简介: 闰小虎( 1 9 8 4 一 ) , 男, 硕士研究生。 联系地址: 武汉市黄浦大街 2 6 9 号长江科学院( 4 3 0 0 1 0 ) 联 系电话 : 1 5 0 7 2 3 8 7 6 9 8 6 9

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