更换膨胀节施工方案-新版(1).doc

青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程
TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换
施工作业指导书
编制：
审核:
批准：
西安陕鼓动力股份有限公司
二零一六年七月
施工组织设计/方案审批表
工程名称
TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换
编制人

部 门
审 批 意 见
责 任 人
施工单位项目经理部审批

技术部门负责人：
年 月 日

质量部门负责人：
年 月 日

安全部门负责人：
年 月 日

项目负责人：
年 月 日
总包单位项目经理部审批

技术部门负责人：
年 月 日

质量部门负责人：
年 月 日

安全部门负责人：
年 月 日

总工程师：
年 月 日
目录
一、适用范围···················································1
二、编制依据···················································1
三、施工慨况······················································1
四、施工人力资源安排···········································2
五、主要施工工器具···········································2
六、施工组织体系···············································2
七、施工方法··················································4
八、施工质量技术保证措施···································6
九、施工安全保证措施···········································6
十、危险源辩识与风险评价及控制对策表·······························7
一、适用范围
为了提高煤气管道更换膨胀节的施工安全加强安装工艺和质量,特制定本方案。本施工方案适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程1＃、2#TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换。
二、编制依据
1。1编制原则
1）积极响应招标文件的规定,确保工期、质量、安全目标的实现；
2）在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛；
3）在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点;
4)为工程着想，积极向业主提出合理化建议.
1.2本次采用的施工技术规范和验收规范：
《炼钢管道工程安装验收规范》 GB 50403-2007
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184—2011
《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235—2010
《工业金属管道设计规范》 GB 50316—2000 (2008版）
《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—1998
三、施工概况
本次检修主要内容如下：
1． 在1＃、2#TRT透平机出口原煤气管道膨胀节处搭建安全脚手架
2。将1＃、2＃TRT透平机出口原煤气管道上的两套直径2.4米的膨胀节拆除
3。将新的两套膨胀节安装到原煤气管道上
4.更换完成后，管道打压检漏
四、施工人力资源安排
本次膨胀节更换工作,共计投入作业人员12人左右，具体人员配置如下：
表1 人员配置表
序号
工种
人数
1
管 工
3
2
起重工
1
3
电焊工
4
4
架子工
4
合计
12
五、主要施工工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
25t
台
1

2
电焊机

台
4

3
倒链
5t
台
2

4
倒链
3t、2t、1t
台
6
各2台
5
手提砂轮机
Φ125
台
1

6
氧含量分析仪
5t
台
2

7
气割工具

套
2

8
煤气报警器

台
2

9

项目经理：王延岭
六、施工组织体系
Tel：[phone]

施工经理：刘玉坤

Tel：[phone]

安全管理：许建伟
技术管理：施艳兵
施工协调：杨有彬

Tel：[phone]
Tel：[phone]
Tel：[phone]

施工班组1
施工班组2

七、施工方法
1） 汽车吊选用依据及计算方式
a. 汽车吊起重高度计算:H≥H1+H2+H3+H4
注：H—吊车的起重
2)拆除膨胀节的步骤： 
a。联系业主将管道内的煤气停掉,进行氮气置换煤气、空气置换氮气工作.确保管道内将煤气及氮气置换干净后施工。
b。在旧的膨胀节管道上焊接吊耳便于倒链吊装。
c。将1＃TRT旧的膨胀节用倒链固定住，后用割枪将旧的膨胀节割除,用倒链慢慢的将其放置在地面，用吊车将其吊离现场；2＃TRT膨胀节拆除时连同上方弯头一起割下，然后用吊车一起吊下来地面后,割下弯头。
d.用割枪对割除的膨胀节口部进行修补，保证其在同一平面内。
e．根据事先测量好的数据,将下方管道进行部分割除,以保证新安装的膨胀节在竖直方向上是直立的。 
3)膨胀节安装步骤：
    a。用汽车吊将新的1#膨胀节吊至施工位置，后用倒链将膨胀节调整位置；2＃膨胀节吊至施工位置，后用倒链将膨胀节调整位置，然后再将之前拆下的弯头对好扣安装到位。膨胀节吊装前应确认内部导流筒的方向与介质流动方向一致, 严禁用波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装误差,以免影响膨胀节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷.
    b。保证膨胀节两边的管道的间隙合理，便于焊接，焊接采用J422—4.0焊条,焊缝均为连续焊缝，焊缝高度＞10mm，焊接过程中不得向焊缝内夹杂异物。焊接的把线不能放在波纹管上，焊接时要将波纹管保护起来，防止贱渣烫坏波纹管。 
  c。焊接管道与膨胀节的连接口，焊接采用J422—4。0焊条，焊缝均为连续焊缝，焊缝高度＞10mm,焊接过程中不得向焊缝内夹杂异物.
d。管道试压、以所有焊缝无泄漏为标准。首先进行气压强度实验，实验压力为设计压力的1.15倍即0.029MPa ,试压时，压力应逐级上升,先升到实验压力的50%，进行检漏，如无泄漏及异常现象，继续按实验压力的10%,逐级升压，直至强度实验压力。每级试压应稳压3分钟，达到实验压力后稳压10分钟，以无泄漏、目测无变形等为强度实验合格.如发现有泄漏的地方,应做出标记，待泄完压后在处理漏点,消除缺陷后，再升至实验压力.
八、施工质量技术保证措施
1、坚持“快速响应、严谨务实、科学管理、追求卓越”的十六字方针，使本次检修圆满高效完成。
2、施工前坚持对作业人员进行针对性的技术交底，确保施工过程有条不紊地展开,并认真填写交底记录。
3、开工前各作业班组认真填写工时工序表，并经技术员审核确认.
4、严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节,是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠,坚决反对填虚假数据。
5、开工之前根据图纸核对备件尺寸,查出问题立即向有关部门反映，坚决把问题消灭在开工之前。
6、根据图纸要求,严格控制各精度等级,确保本次休风取得良好的质量效果.
7、本次检修要求统一协调，统一指挥，各班组必须服从调派.
九、施工安全保证措施
1、进入施工区域必须戴好安全帽，并扣好安全帽帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品,须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。
2、坚持安全第一，预防为主,项目经理要狠抓违章及事故苗子，及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”.
3、吊装用起重机、电焊机、钢丝绳以及其它吊装用工具。使用前必须认真检查，合格后才能使用，严禁超负荷使用。起重机械使用,必须指定专人操作，专人指挥;严格执行开动牌制度。
4、在高空进行安装、装配作业时，作业人员必须系好安全带.须全部设置好在地面上对施工作业区用的警戒绳，并派专人监护，严禁高空抛物、抛工具。严禁非作业人员进入施工区域。严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌症者登高作业.
5、多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时施工时,应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业。
6、施工临时用电等，必须听从业主或项目部安排接装,确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。
7、气割、电焊、起重等特种作业人员，必须持证上岗。在焊接工作场地，必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等;易燃物品距焊接场地不得小于5m，否则要用石棉板或石棉布覆盖；易暴物品距焊接场地需10m以上；焊机、电源伸出箱外的接线端需加盖防护罩;起重区域设置安全警戒区域，专人看守。
8、氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作业区十米以上,并设有禁火标志；氧气瓶、乙决瓶不得混放，两者应相距五米以外.
9、吊车必须有专人指挥，严格遵守“十不吊”规定，汽车，吊车转弯或倒车时必须有人带车指挥.
10、当天工程结束，必须做到“工完料清”。验收时各类安全防护设施必须齐全有效，做到“有轮必有罩,有轴必有套,有台必有栏，有洞必有盖",经验收合格后方可试车.
12、工作人员在施工区域要穿戴好劳动保护用品,高空作业时系好安全带,非工作人员严禁进入工作区域和攀达高空。
13、安全检查人员和项目部成员要对现场安全防护措施定期检查，发现问题及时整改。

十、危险源辩识与风险评价及控制对策表
序号
作业
活动
危险
因素
可能导致的事故
作业条件
危险评价
危险级别
控制措施
实施负责人
1
使用角磨
触电

人身伤亡

1
6
3
18
1
出库前检查其绝缘性,不使用绝缘不合格的角磨
安全员
技术员
班组长
砂轮片碎片飞出
人身伤害
2
4
2
16
1
戴好防护眼镜
碎屑飞溅
眼睛伤害
2
4
3
24
2
戴好防护眼镜
砂轮旋转
人身伤害
2
4
2
16
1
戴好防护眼镜
2
使用其它电动工具
触电
人身伤亡
1
4
15
60
2
电动出库前必须检查其绝缘性
安全员
技术员
班组长
旋转部位伤人
人身伤害
1
3
7
21
2
正确操作
3
使用倒链
链条或钢丝绳断裂

1
6
7
42
2
出库前必须对其进行负荷试验，合格后方可出库使用。
安全员
技术员
班组长
刹车片失灵

2
6
3
36
2
出库前必须对其进行负荷试验，合格后方可出库使用。
接触带电体
人身伤亡
0.5
6
15
45
2
葫芦避开电焊线及电源线。
生根处滑动
人身伤亡
1
6
7
42
2
必须保证生根处可靠牢固。
4
使用割把
火灾
人员伤亡
1
6
7
42
2
施工前先检查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有则清理完这些可燃物，若无法清理，则应采取可靠的隔离措施
安全员
技术员
班组长
熔渣掉落
烫伤他人
3
6
3
54
2
施工前先检查确认下方是否有人施工,或采取可靠的隔离措施后再施工
回火爆炸
人身伤害
1
6
7
42
2
正确使用割炬，皮带接头需用夹子夹紧，使用中经常检查皮带是否有老化、破损,配戴好防护眼镜、手套。
5
使用钢丝绳
钢丝绳超负荷使用
坠物造成人员伤亡
1
3
15
45
2
合理选用钢丝绳，用做缆风绳时安全系数取3。5,用做吊索无弯曲时安全系数取6~7,用于机动起重设备时安全系数取5~6，用于捆绑时安全系数取8~10，用于载人升降机时安全系数取14
安全员
技术员
班组长
磨损或腐蚀
坠物造成人员伤亡
1
3
15
45
2
避免在运动中与设备摩擦
打结或弯折
坠物造成人员伤亡
1
3
7
21
2
不能使用打结、弯折的钢丝绳
接触尖锐棱角
坠物造成人员伤亡
2
3
7
42
2
在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮
接触带电体
坠物造成人员伤亡、触电
1
3
15
45
2
避开电焊线及电源线
6

高空对口
工具坠落
人员伤害
3
3
7
63
2
所使用的工器具要系按全绳，不用时放在安全地带或挂牢。

安全员
技术员
班组长

高空坠落
人身伤亡
1
3
15
45
2
正确使用安全带,下方应铺设安全网。
架子垮塌
人员伤亡
0。5
3
40
60
2
脚手架搭设牢固，经验收合格后再使用，脚手架上的荷载不能超载
倒链或索具断裂
人员伤亡
1
3
15
45
2
使用合格的倒链和钢丝绳、卡
7
管子吊装
捆绑不牢，管子滑落
人身伤亡
1
2
15
30
2
吊装件捆绑要牢靠，吊平
安全员
技术员
班组长
8
压力试验
被水刺伤
人身伤亡
1
1
7
7
1
停止试验系统的一切工作，升压前所有人员离开试验区域，人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰盘的侧面.
安全员
技术员
班组长
被爆裂飞出物击中
人身伤亡
1
1
7
7
1
人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰盘的侧面
9
煤气余气检查
管道内留有煤气余气
导致煤气中毒,人身伤亡

1
1
7
7
1
必须随身佩戴煤气报警器，如果煤气报警器报警,应立即离停止作业,检查煤气情况
安全员
技术员
班组长
1
1
7
7
1
10
氮气余气检查
管道内留有氮气余气
隔绝空气导致缺氧窒息,人身伤亡

1
1
7
7
1
必须随身携带氧含量分析仪，如果氧含量分析仪报警，应立即离停止作业,检查氮气含量情况
安全员
技术员
班组长
1
1
7
7
1
注：1、D=E×C×L（L—事故或危险事件发生的可能性 E—暴露于危险环境的平率 C—危险程度