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生活用房钢结构工程施工设计方案

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2020年4月19日
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东芝照明公司辅助生活用房钢结构工程施工方案
编制依据
1.1编制原则:
此钢结构施工组织设计是我公司今后实施本工程全过程各项施工任务的技术、经济的综合性文件,公司将严格以此为指导,以保证工程的品质、价格、工期、服务得到贯彻,确保取得良好的社会及经济效益。
1.2编制依据:
本工程施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则,并以下面所列文件为编制依据组织编写的。
1.2.1根据业主提供的由上海堡典建筑设计院设计的该工程建筑、结构设计图纸;
1.2.2国家、地方现行钢结构工程施工及验收规范;
1.2.3上海市建委关于”文明施工、标准化管理”的实施细则;
1.2.4根据 1月~ 4月间该工程各项会议纪要及现场勘察情况;
1.2.5我公司关于同类建筑工程的施工经验。
1.3补充编制说明:
根据工程施工进度变化,施工组织设计应作必要的补充修改。
施工中并编制以下内容:
1、分部分项技术交底资料。
2、特殊部位专项施工措施设计。
3、工程验收资料编制工作。
4、本工程的具体的设计特点。

二、工程概况及特点
2.1工程 名称:哈利盛东芝照明有限公司工程
2.2工程 地点:上海松江工业区江田东路258号
2.3业 主:哈利盛东芝照明有限公司
2.4总 承 包:上海海盛建筑安装有限公司
2.5工程规模:
2.5.1建筑占地:8546m2
2.5.2建筑面积:6180 m2
2.6建筑特征:
2.6.1平面布局:
本工程钢结构工程主要一个单体—第四工厂栋:轴线总长113m,总宽54m,跨度为27米,共分三个工作区,A区为1~10轴,为普通地坪;B区为10~13轴,结构地坪,地坪与基础、圈梁一次浇注而成,钢结构吊装时,此区域只能在厂房外吊装;C区为为13~15轴,结构为混凝土框架结构。厂房四周设有女儿墙,女儿墙标高为9.300m。屋顶为双坡,坡度1:20,雨水集中排放,屋面为带保温单层暗扣隐藏式360°卷边压型彩钢板-BS-490,内墙面板为0.4mm宝钢白灰(Q-900)打钉板,外墙面为带保温棉 0.5mm宝钢白灰(TT-800)打钉板。
2.6.3钢结构做法:
钢柱 钢梁 钢檩条 天沟 保温棉 压型彩板(屋面) 收边
2.7结构形式:
主体钢结构,局部(13轴~15轴)为混凝土框架结构。钢梁为自动焊接H型钢,现场高强螺栓拼装。钢梁底用预埋地脚锚栓与砼固定,侧向有圆管支撑,屋架间有水平支撑,檩条为连续搭接C型钢檩条,屋面檩条间设拉条及斜拉条。
2.8施工条件:
2.8.1运输条件:上海松江工业区江田东路258号,道路畅通,路基状况良好。
2.8.2场地条件:具备开工条件,但现场通道良好,运输量大,现场须充分考虑压型机至现场。
2.8.3自然条件:本工程集中施工在 4月~ 5月份,处于春季环境施工,应做季节性施工措施。
三、施工进度计划
3.1工期计划构想
本工程主体结构为钢-混凝土结构,因此在进行工期计划时,必须将土建施工及钢结构的制作、运输、吊装有机结合、科学规划,做到统筹兼顾,确保按期按质完工。
钢结构制作是在钢构加工厂内预制,制作时间受天气影响极小,应尽一切努力使制作的日期控制在要求之内,有条件时应提前。
3.2施工进度计划(详见施工进度横道图)
计划总工期为35天,于 4月开始工程安装,至 5月全部竣工。
（1） 钢梁安装(含进场准备)7天, 4月10日始至 4月16日结束。
（2） 结构调整3天: 4月17日始至 4月19日结束
（3） 屋面、墙面檩条安装6天: 4月20日始至 4月25日结束
（4） 屋面彩板成型、安装7天: 4月26日开始至 5月2日结束。
（5） 内墙面板安装4天: 5月3日始至 5月6日结束。
（6） 外墙板安装7天: 5月7日始至 5月13日结束
（7） 收边调整安装: 5月14日始至 5月15日结束
3.3实现工期计划的主要措施:
3.3.1制定施工总进度计划,按关键控制点及关键线路统筹安排劳动力、物力、财力,使各资源均衡分配。
3.3.2制定各阶段控制计划,特别是制定各阶段工期提前计划,抵消由于不利因素造成的停工工期,确保总工期。
3.3.3计划动态管理根据施工进度进行,不断调整并寻找新的关键点及关键线路。
3.3.4合理有序的组织流水施工及各工序间的小节拍流水作业,有条不紊,均衡作业,灵活机动。
3.3.5配备足够的机具设备按时进场,采用先进的生产设备工艺和技术,提高机械化
施工进度和劳动生产率,从而保证工程工期的提前。
3.3.6严格按合同条款中规定的工期对分包工种进行考核,合同中明确的工期责任必须履行,实行奖、惩制度。以质量、安全促进度,每道工序做到一次验收合格,进入下道工序施工,杜绝返工重复作业。
3.3.7制订季节性施工措施,做到特殊季节时也能正常施工。
3.3.8做好后勤服务工作,解除后顾之忧,激发和调动职工的积极性。
3.3.9外围协调是工程顺利的重要保证,在交通、市容、市政、环保、卫生等部门的
指导下,主动做好有关工作,使工程顺利开展。
3.4工期保证体系:
总 务
质 量
计 划

加强后勤服务,以施工生产为第一目的。
加强工序操作质量验收,确保一次合格。
进度综合平衡、生产合理安排,分包单位协调。

投标工期
周转设备
经 营

加强条、块联系,确保周转设备按时到场。
工期成本经济分析,工期成本核算。

材 料
计 划
施 工

保证机械设备按时进场,加强保养,保持正常运转。
保证材料按施工要求及时进场,保质、保量。
劳动力使用计划,提早申请合理安排。

保证工期例会

月
旬
日

工序进度协调会 网络计划调整会 分次进度平衡会
四、施工步署与主要项目施工方法
4.1施工程序
4.1.1施工部署安排:
根据本工程结构特点和要求,项目为屋盖钢结构工程。为了加快施工进度以及合理使用劳动力,该工程施工分流水段。施工中必须确立其先下后上的施工顺序和各工序的协调配合,避免逆向施工。
4.1.2施工顺序安排:
采取”先下后上,先钢梁主结构后屋面板与墙体工程同时进行”的施工方法,根据本工程特点分为四个施工阶段,即钢结构安装、檩条安装、屋面彩板安装、收边落水系统等安装。
4.2主要施工方法
4.2.1施工测量放线:
（1） 平面控制网:总体采用方格网形式,根据工程平面形状定出控制网主轴线,然后根据主轴线用经纬仪测设矩控制网,由此确定建筑物施工轴线。
（2） 高程测量:采用水准仪进行测量,根据业主提供的水准点引测至现场,作为施工标高控制数据。
（3） 在钢结构吊装前,将柱网的轴线与标高全部测量好。
4.2.2钢梁安装
（1） 预埋件轴线及标高复测
根据复测基础所得数值,若有不符合规范要求的,按规范进行调整。
（2） 钢梁安装:
由于此次钢梁分段在10米长,场地要求在大门进口必须通畅,而且场地要平整,可承受50吨的汽车,由于工厂内不允许钢梁堆放,在卸车时先由汽车吊卸货在A轴、就近位置,采用炮车运到位。钢梁吊装采用自制支架作主要装置,原则上整根长梁(40米)分成2段吊装,A~B轴一段,起吊固定后再吊B~C轴的梁(由二段组成),考虑到主钢梁较长,在吊车起吊前,应先分好梁的中心并做好标记,确定钢丝捆扎处,为保证稳定二根钢丝捆扎的起吊受力可对角布置。起吊第一根时应在离地1米以下先试平衡,以确定最佳起吊受力处,钢梁二端用粗麻绳拉住保证平衡并掌握方向,每柱顶各安排二人固定就位,由于钢梁较高(450~650MM)因此当第一榀钢梁就位后,应采取措施将钢梁侧向撑住,当第二榀钢梁就位后,能够先用首尾二根侧撑将二榀钢梁首尾端连接,在主钢梁就位时一定要注意其轴线的正确对中(轴线重合),梁上下翼缘与水平线平行(垂直度),这几点在安装过程中要严格控制,有偏差要作调整。如此重复,可将钢梁安装并调整好。起吊过程中要有专门起重工指挥,配备专业焊工及机操工,离地人员一律配戴安全带,所有人员必须戴安全帽。
(3)侧杆安装:将圆杆侧杆安装就位。
(4)屋面斜撑安装:将屋面斜撑安装就位,利用花篮螺栓拉紧。
4.2.3檩条、天沟安装
（1） 檩条安装:钢梁进行固定调整后,可安装檩条,由一侧向另一侧有序推进,檩条安装好用拉条调好直线度及间隔。
（2） 天沟安装:钢梁进行固定调整后,即可安装天沟,为了方便落水口的施工,在安装前可预先在有下水的位置割钻∮110的洞口,按图纸间隔设置,天沟起吊就位后按图节点固定。
（3） 对钢结构、檩条有油漆划伤部位补漆。
4.2.4屋面保温彩板安装
钢结构安装完一部分,具备条件时可安装彩板。
根据现场情况,彩板现场压型,压型位置设在局部四楼面上,将机器直接吊上四楼砼屋面,成型后马上转移到檩条上平铺。
钢檩条安装好后,拉设不锈钢丝线,铺保温棉,即可盖瓦,盖瓦时应拉设直线,第一块板的位置被调整好之后,即可对第一块板用卡子进行固定,在固定时,应严格按照具体构造进行固定。接着将第二块板按板的拼装要求调整好位置后,卡进第一块板上,并用专用咬边工具咬口。以此类推,接着上第三、第四及其余板,为保证板材安装的准确性,可借助各种工量具来控制安装精度;屋面彩板安装过程中要注意按图留采光板的位置,尺寸要与采光板相配。
根据业主要求安装落水管等其它配件。
（1） 技术质量保证措施及注意点:
u 基础标高误差较大的,按最高基础面为基点,在其余基面增设钢垫板。
u 轴线先用经纬仪打出轴线,并在基础面上做好标记,安装时按该标识进行施工。
u 钢架就位后的临时固定可用缆风绳或檩条进行,务必使就位后的结构成为一个
稳定的体系。
u 钢架垂直控制可用经纬仪或线锤进行测量,用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。
u 高强度螺栓在施拧时,必须用专用扳手按规范规定的预拉力值计算所得到的扭矩值施拧,且须分为初拧及终拧进行。施拧顺序宜从中间开始向两边扩展。
u 当支撑等永久支撑安装完毕后,缆风绳等临时固定设施方可撤去。
u 彩板在运输、加工、吊装、铺设的全过程中,保证外观平整光洁,无划伤。板材现场堆放地要求平整、干燥,远离热源及污染源。装卸车要轻搬轻放,防止
板材之间的磨擦、碰撞。
u 各种原材料进厂时要索取材质单,并进行复验。焊条必须有出厂合格证,现场存放注意防潮。焊工持证上岗,保证焊缝质量,焊接位置的焊缝长度、强度、变形要求,严格按照图纸的规范要求施工。施焊前焊缝要做焊接试验报告,合格后方可施焊。
u 屋面板铺设前首先对屋面板檩条平面的平整度进行检测,然后放线确定安装第一块准确位置,使板的长度向垂直于檩条轴线方向,调整合格后进行固定。安装时必须保证尺寸,以减少或消除板材排列出现的尺寸误差。
u 安装人员应穿软底鞋,不得站立于屋面未固定的板或最边部的一块板上,亦不得站立于板的悬臂端上。
u 吊到板面待安装的板应分散堆放,防止超过结构设计的允许荷载,并应临时捆扎固定结构件上,以免滑落。
u 屋面施工应搭设临时施工走道,施工人员应在走道上行走、作业。
u 严格按照设计规定的方向和先后顺序进行安装。
u 应严格工序检查制度,特别是容易发生渗漏的部位及安装后检查较困难的部位,未经检查不得进行下道工序的施工。
u 屋面及墙面板应做到平整、不漏水,连接螺栓及自攻螺栓应符合要求并整齐,具体做到以下外观检查:
Ÿ 各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确,不得遗漏。
Ÿ 各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置应准确,不得有遗漏和松动。
Ÿ 各种板件、紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。
Ÿ 规定应涂防水胶的部位,不得有漏涂,且必须用防水胶密封严密。
Ÿ 屋面板的板与板之间应咬合紧密,墙面压型板与板之间卡缝要紧密。
Ÿ 大雨天气检查应无渗漏。
u 尺寸误差检查:
Ÿ 屋面板檐口处及墙板下端相邻两板间的错口应小于5mm,其直线偏差小于1/1000,且不得小于20mm。
Ÿ 压型板的弯折应小于1/1000,且不得大于20mm。
Ÿ 泛水板、包角板、伸缩缝盖板、屋脊板等板与板之间的搭接长度应为正偏差,相邻两板间的错口应小于5mm,直线偏差应小于1/1000,且不得大于20mm。
Ÿ 自攻螺丝、拉铆钉等紧固件的定位偏差应不得大于5mm。
Ÿ 檐口与屋脊的平行度不大于10mm。
Ÿ 金属波纹对屋脊的垂直度不大于20mm。
Ÿ 墙板的波纹线垂直度不大于20mm。
Ÿ 墙板两板下端错位不大于5mm。
u 施工中避免利器碰伤表面涂面,切割后须将金属铁屑清扫干净,不可散落于板面上,不得将利器工具置于板面上,彩色涂层一旦表面划伤或有锈斑时应相应采用涂料系列涂补。
五、主要施工机械设备

5.1计划投入的主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(kw)
生产能力
备注
1
交流电焊机
VN170KVN
3

17

2
砂轮切割机

2

2.2

3
电钻

2

0.55

4
桥式起重机
5t
2
苏州
98年
18

5
等离子切割机
KLG-90
1
锡山
99年

6
摇臂钻床
Z3132X6
1
沈阳
96年
4

7
台钻
Z4116
1
杭州
97年
0.55

8
万能打孔机

1
国产
98年
3

9
汽车吊25吨
QY120C
1

10
电热干燥箱
HY-704-3
1

97年

11
手枪钻

12
博世
99年

12
剪板机

1
国产
99年
11

13
折板机

1
国产
99年
5.5

14
YX51-380-760压型机

1
无锡

13

15
测力板手
200-750N.m
1
国产

16
测力板手
1200- N.m
1
国产

17
液压升降机
1．5T
1
苏州

3

18
YX28-205-820压型机

1
无锡

5

19
YX16-225-900压型机

1
无锡

5

20
磁力吸铁钻
∮32
1
杭州

1

21
电剪

2
杭州

0.45

22
切割机

2
杭州

1

六、质量管理目标及质量保证措施

6.1质量管理目标:
本工程投标质量为优良,质量目标创市优质工程。
6.2质量保证措施:
6.2.1建立质量保证体系:
公司经理

公司技术科、质量管理科

项目经理

项目副经理
项目工程师
质量管理
材料管理
计划管理

各班组长

生产工人

保证工程质量优良、争创吴江市优质

成立以公司经理担任组长的质量检查小组,每月至少一次对该工地进行全面检查,工地以项目经理为领导的质检小组,每天对工地各施工班组进行质量检查,各班
组建立自检、互检、交接班检查制度。

6.2.2技术管理工作程序:

材料试验
编制施工组织设计

回访包修
竣工验收
工程归档
贯彻技术措施
技术交底
图纸会审
”三结合”设计

质量检验

施工准备阶段 施工阶段 交工验收及其后

6.2.3实行全面质量管理体系:
（1） 开展质量教育,强调质量第一的教育和全面质量管理的基本知识教育,做到始于教育,终于教育。质量意识到个人,充分发挥作用,提高人的工作质量。
（2） 实行全企业、全过程、全员的三全管理。
（3） 综合运用管理技术、专业技术进行标化工作,做到管理标准、技术标准、工作标准。
（4） 运用项目法施工管理,用合同的形式协调项目组各方关系,明确设立质量奖罚制度。
（5） 实行PDCA循环工作计划,即发现问题、认识问题、处理问题,制定措施、实施结果,总结经验、有机地结合起来,将全面质量管理推向高潮。
（6） 对施工过程中常见的可能造成质量事故的工序事先进行因果分析,坚持”实验””样板”指导原则,严格控制人(素质)、机(操作)、料(质量)、工艺(合
理)和环境(养护、保温)等五个造成质量波动的最大因素,将工程质量始终置于受控状态。
6.2.4现场施工质量保证措施:
（1） 做好施工前的准备工作,进行图纸会审及分部分项的技术交底。
（2） 把好原材料,进场材料须有合格证,要求复试的一定要复试。
（3） 做好标高轴线及垂直度的复测工作。
（4） 做好工程验收、隐蔽工程验收记录及施工记录,及时评定各分面、分部质量、施工资料分类归档。
（5） 掌握施工质量的动态管理,组织管理人员,技术人员进行合理调配工序、工序流程、进行合理作业。
（6） 降低工程成本,资源使用平衡,工艺技术先进,提高劳动生产率,加强劳动纪律,加强施工管理,提高技术装备,改良机械设备,起到提高质量及降低工程造价双丰收。
（7） 做好天气预报工作,以便施工现场及时组织季节性施工措施。
6.3成品保护措施:
6.3.1成品保护的组织管理:
（1） 研究制订成品的组织管理模式、有关的规章制度,以及具体的保护方法方案,各专业负责本专业的成品保护工作的监督管理。
（2） 现场保卫在进行每日检查过程中,将成品的监护当作一项主要的工作。
（3） 加强对职工的成品保护教育,增强工人的成品保护意识,特别在操作和搬运,行走过程中相互监督、自觉维护。
（4） 除在施工现场院加设标语外,在必须进行保护的成品处标定醒目的成品保护标志。
(5) 对成品保护不力的单位和个人,以及因粗心,漠视或故意破坏她人成品的单位和个人,区分不同性质和损失程度,予以不同程度的处罚。
6.4竣工后的服务工作:
我公司本着一切为用户服务的思想,处处要为用户着想,工程虽然已经竣工验收,可是竣工后的服务工作尚未完结,为使用满意、放心,工程竣工后,我们将继续为用户提供方便,并做好下列工作。
（1） 用户提供所有的工程技术档案、有关说明及各种原始资料。
（2） 执行工程竣工后回访保修:竣工后随即向用户发放回访保修卡,认真履行合同及有关规定,保修期内(一般工程保修期为一年)每隔半年回访一次。凡属施工原因的质量问题,我公司将及时全面修复,做好修复工作,并经业主签字认可。
（3） 保修期内对由于种种原因,造成了用户在合作使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见,我公司将认真对待,立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题,我公司将向用户解释,并积极参与配合修复。
（4） 适时邀请用户座谈,请用户对我公司的情况多提出宝贵意见,以便今后不断改进。

七、安全管理目标、安全技术措施
7.1安全管理目标:
确保安全优良,争创宁波市文明工地。
7.2安全管理:
7.2.1安全生产责任制:
（1） 建立、健全各级安全生产责任制,认真贯彻执行JGJ59-99新标准,职责明确,落实到人。

安全管理体系如下:
企业法人代表

公司安全科负责人

项目经理

工地安全员

各班组长

生产工人

（2） 签订各项经济承包合同时,必须有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全措施。
（3） 建立以现场项目经理为第一责任人的安全生产岗位责任制,做到群防群治。
（4） 必须与每位施工人员签订好”员工安全生产责任书”。
7.2.2安全教育:
（1） 对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种
的安全技术教育,并及时做好记录。
（2） 教育工人熟悉本工程安全技术操作规程,掌握本工种的操作技能,具有一定的安全防护意识。
7.2.3分部分项工程安全技术交底:
各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底,交底人和被交底人履行签名手续。
7.2.4安全检查制度:
（1） 公司全科每月组织一次安全检查小组,对本项目进行安全检查。
（2） 项目经理和项目安全员负责日常安全检查活动。
（3） 检查后做好书面记录,履行签字手续,隐患整改,做到定人、定时、定措施。
7.2.5特种作业:
各特种作业人员都要按要求培训,考试合格后持证上岗,实行专人专机制度。
7.2.6遵章守纪:
各级管理人员、配戴证明其身份的证卡,遵守劳动纪律,无违章指挥、违章作业行为。

八、现场文明管理
8.1场容场貌管理:
根据施工组织设计布置,设施设备按平面布置图规定设置堆放,并随施工结构、装饰不同阶段进行调整布置。
8.2材料、器材管理:
11.2.1钢构集中堆放,保温材料防水放置,条线清晰,设置固定材料标志牌。
11.2.2彩板卷靠边堆放,有固定设置材料标志牌,标明规格、色彩。
11.2.3各种施工工具应整齐堆放在工具间,保持工具间整洁。
11.2.4现场做好操作落手清,随做随清,物尽其用。
8.3生活卫生管理:
11.3.1办公室、门卫室、宿舍等临时用房明亮、通风、门窗齐全,地面硬化,墙面粉刷后刷白。床铺及办公用具统一制作,设生活垃圾桶,安排卫生值日表,进行评比考核。
11.3.2现场设置茶水桶,保证清洁茶水供应。
11.3.3生活垃圾入箱入桶,日产日清,保持清洁。
11.3.4现场进行灭鼠,灭蝇活动,落实卫生打扫和门前卫生责任制度。
11.3.5各种卫生制度均落实到人,项目部定期检查实施情况进行考评。
11.3.6加强对工地的治安管理,避免出现违法事件。