资源描述
卫生和微生物学根底知识、洁净作业等方面的培训考核试题
一、填空
1、细菌培养温度为〔 ~ 〕,霉菌、酵母菌培养温度为〔 ~ 〕,控制菌培养温度为〔 ~ 〕。
2、供试液从制备至参加检验用培养基,不得超过〔 〕小时。
3、方法验证试验所用的菌株传代次数不得超过〔 〕代,从菌种保存中获得的冷冻枯燥菌种为〔 〕代
4、供试品检出控制菌或其它致病菌时,按〔 〕次检出结果为准,不再复试。
5、洁净车间〔30万级〕洁净要求:
悬浮粒子浓度〔≥0.5µm,个/m3〕:〔 〕,沉降菌〔个/皿〕:≤〔 〕,
换气次数〔次/h〕:〔 〕,压差〔Pa〕≥〔 〕,温度〔℃〕:〔 〕,
湿度〔%〕:〔 〕,照度〔勒克斯〕≥〔 〕
6、菌种由生侧室置于冰箱保存,并备有2套,一套作〔 〕专用,另一套供〔 〕使用。
7、培养基最好新配使用,一时用不完的可放在冰箱内保存,一般在〔 ~ 〕℃,普通琼脂或肉汤培养基一般不超过〔 〕
8、任何培养基都必须按照规定的条件制备使用,不得随意改变〔 〕方法。
9、取样室或取样车必须装有紫外灯,抽样前紫外灯消毒〔 〕分钟。
10、盛装做微生物限度检查的样品的容器应〔 〕消毒。
11、取样应做到快速,取完样马上封好样品,防止样品〔 〕。
12、取与药品直接接触的药包材样品时,取样人员须 在〔 〕内取样,样品放入洁净容器内〔 〕。
13、水样须在取样后〔 〕测定,否那么应浸于冰水内于〔 〕处保存,以防止细菌繁殖或骤减,切勿将冷水冷至结冰。
14、生产车间所退物料必须经质管员确认无〔 〕、无混杂、数量准确、生产上可继续使用后,才能办理退料手续。
15、洁净区内操作时,动作要〔 〕 ;不做与操作无关的动作和不必要的交谈。
16、洁净区内使用的设备、容器、管道在进行清洁以后,还必须用〔 〕水冲洗干净。
17、当用75%乙醇或0.1%新洁尔灭溶液消毒手时,将手放入其中浸泡约〔 〕分钟,再用自来水冲洗干净。
18、与药品直接接触的压缩空气必须经〔 〕进行处理,符合生产要求方可使用。
19、物料从一般生产区进入洁净区,必须经物料净化系统,〔包括外包装清洁处理室和气闸〕在外包装清洁处理室对其外包装进行〔 〕后经气闸进入洁净区。
20、三十万级区域洁净工作服可与一般生产区工作服合用一台洗衣机,但必须〔 〕洗涤,而且需在同空气洁净度级别的环境下进行整理。
二、选择
1、微生物限度检查法系检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法,检查工程包括〔 〕检查
①细菌数和霉菌数 ②细菌数、霉菌数及酵母菌数 ③细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌
2、微生物限度检查应在环境洁净度〔 〕级下的局部洁净度〔 〕级的单向流空气区域内进行
①100000 ②10000 ③100
3、供试液从制备至参加检验用培养基,不得超过〔 〕小时
① 0.5 ② 1 ③ 1.5
4、计数方法验证时,菌液浓度应制备成每ml含菌数为〔 〕菌悬液
① 50~100 ② 100~150 ③ 100~200
5、微生物限度检查验证试验至少应进行〔 〕次独立的平行试验,并分别计算各试验菌每次试验的回收率。
① 2 ② 3 ③4
6、大肠埃希菌是〔 〕,金黄色葡萄球菌是〔 〕,革兰阳性菌是什么色〔 〕,革兰阴性菌是什么色〔 〕
① 蓝紫色 ② 红色 ③ 革兰阳性菌 ④ 革兰阴性菌
7、洁净区〔室〕沉降菌监测应在洁净区〔室〕尘埃粒子数监测〔 〕进行
①合格前 ② 合格后③ 同时
8、对于30万级洁净区〔室〕,尘粒测定频率〔 〕对关键操作点测定一次,沉降菌测定频率〔 〕,与药品直接接触的压缩空气须定期按验证方法检查其澄清度、微生物限度,〔 〕
测一次。
① 每季 ② 每月③ 每周
9、已清洁烘干〔或晾干〕的器具、容器到下一次使用的间隔时间,不能超过〔 〕天,
① 3 ② 5③ 7
10、消毒剂用抹布、地拖涂抹于待消毒体外表约〔 〕分钟后,即可用自来水冲洗或擦拭干净。
① 10 ② 15③ 20
三、简答题
1、 当共试品有抑菌活性时,应消除供试液的抑菌活性后再依法检查。常用的方法有哪几种
2、 写出换气次数〔次/h〕公式
3、 关键设备及无菌药品的验证内容应包括哪些设备和系统
4、对与药品直接接触的设备外表有哪些要求
5、洁净区的废弃物应如何处理
四、论述题
1、 生产区内员工个人卫生管理有哪些规定
2、 每批产品生产结束,每一天生产结束,必须按标准操作程序来清洁设备。设备清洁要做到哪些要求
卫生和微生物学根底知识、洁净作业等方面的培训考核试题答案
一、填空
1、细菌培养温度为〔30 ~35℃ 〕,霉菌、酵母菌培养温度为〔23 ~28℃ 〕,控制菌培养温度为〔35 ~37℃ 〕。
2、供试液从制备至参加检验用培养基,不得超过〔 1 〕小时。
3、方法验证试验所用的菌株传代次数不得超过〔 5 〕代,从菌种保存中获得的冷冻枯燥菌种为〔0 〕代
4、供试品检出控制菌或其它致病菌时,按〔 1 〕次检出结果为准,不再复试。
5、洁净车间〔30万级〕洁净要求:
悬浮粒子浓度〔≥0.5µm,个/m3〕:〔 10500000 〕,沉降菌〔个/皿〕:≤〔 15 〕,
换气次数〔次/h〕:≥〔 12 〕,压差〔Pa〕≥〔 10 〕,温度〔℃〕:〔 18~26 〕,
湿度〔%〕:〔 45~65 〕,照度〔勒克斯〕≥〔 300 〕
6、菌种由生侧室置于冰箱保存,并备有2套,一套作〔 接种〕专用,另一套供〔日常工作〕使用。
7、培养基最好新配使用,一时用不完的可放在冰箱内保存,一般在〔5 ~ 8 〕℃,普通琼脂或肉汤培养基一般不超过〔 一周 〕
8、任何培养基都必须按照规定的条件制备使用,不得随意改变〔使用方法 〕。
9、取样室或取样车必须装有紫外灯,抽样前紫外灯消毒〔 30 〕分钟。
10、盛装做微生物限度检查的样品的容器应〔 高压 〕消毒。
11、取样应做到快速,取完样马上封好样品,防止样品〔 污染 〕。
12、取与药品直接接触的药包材样品时,取样人员须 在〔 取样车 〕内取样,样品放入洁净容器内〔 密封 〕。
13、水样须在取样后〔 立即 〕测定,否那么应浸于冰水内于〔 阴暗处 〕处保存,以防止细菌繁殖或骤减,切勿将冷水冷至结冰。
14、生产车间所退物料必须经质管员确认无〔 污染 〕、无混杂、数量准确、生产上可继续使用后,才能办理退料手续。
15、洁净区内操作时,动作要〔 稳、轻、少 〕 ;不做与操作无关的动作和不必要的交谈。
16、洁净区内使用的设备、容器、管道在进行清洁以后,还必须用〔 纯化 〕水冲洗干净。
17、当用75%乙醇或0.1%新洁尔灭溶液消毒手时,将手放入其中浸泡约〔 15 〕分钟,再用自来水冲洗干净。
18、与药品直接接触的压缩空气必须经〔 净化装置 〕进行处理,符合生产要求方可使用。
19、物料从一般生产区进入洁净区,必须经物料净化系统,〔包括外包装清洁处理室和气闸〕在外包装清洁处理室对其外包装进行〔净化处理 〕后经气闸进入洁净区。
20、三十万级区域洁净工作服可与一般生产区工作服合用一台洗衣机,但必须〔 分开 〕洗涤,而且需在同空气洁净度级别的环境下进行整理。
二、选择
1、微生物限度检查法系检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法,检查工程包括〔 ③ 〕检查
①细菌数和霉菌数 ②细菌数、霉菌数及酵母菌数 ③细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌
2、微生物限度检查应在环境洁净度〔 ② 〕级下的局部洁净度〔 ③ 〕级的单向流空气区域内进行
①100000 ②10000 ③100
3、供试液从制备至参加检验用培养基,不得超过〔 ② 〕小时
① 0.5 ② 1 ③ 1.5
4、计数方法验证时,菌液浓度应制备成每ml含菌数为〔 ① 〕菌悬液
① 50~100 ② 100~150 ③ 100~200
5、微生物限度检查验证试验至少应进行〔 ② 〕次独立的平行试验,并分别计算各试验菌每次试验的回收率。
① 2 ② 3 ③ 4
6、大肠埃希菌是〔 ④ 〕,金黄色葡萄球菌是〔 ③ 〕,革兰阳性菌是什么色 〔①〕,革兰阴性菌是什么色〔 ② 〕
① 蓝紫色 ② 红色 ③ 革兰阳性菌 ④ 革兰阴性菌
7、洁净区〔室〕沉降菌监测应在洁净区〔室〕尘埃粒子数监测〔 ② 〕进行
①合格前 ② 合格后③ 同时
8、对于30万级洁净区〔室〕,尘粒测定频率〔 ① 〕对关键操作点测定一次,沉降菌测定频率〔 ② 〕,与药品直接接触的压缩空气须定期按验证方法检查其澄清度、微生物限度,〔 ① 〕
测一次。
①每季 ② 每月③ 每周
9、已清洁烘干〔或晾干〕的器具、容器到下一次使用的间隔时间,不能超过〔 ① 〕天,
① 3 ② 5③ 7
10、消毒剂用抹布、地拖涂抹于待消毒体外表约〔 ②〕分钟后,即可用自来水冲洗或擦拭干净。
① 10 ② 15③ 20
三、简答题
1、当供试品有抑菌活性时,应消除供试液的抑菌活性后再依法检查。常用的方法有哪几种
①培养基稀释法 ② 离心沉淀集菌法 ③薄膜过滤法 ④ 中和法
2、写出换气次数〔次/h〕公式
风速×3600秒×风口面积×风口个数
房间体积
3、 键设备及无菌药品的验证内容应包括哪些设备和系统
关键设备及无菌药品的验证内容应包括灭菌设备、药液滤过及灌封〔分装〕系统
4、对与药品直接接触的设备外表有哪些要求
与药品直接接触的设备外表应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品
5、洁净区的废弃物应如何处理
洁净区的废弃物应及时装于洁净的不产尘的胶袋中,密闭放在指定地点,在生产结束时去除出洁净区,放于相应类别的废料堆放处。胶袋一并掉弃。
四、论述题
1、生产区内员工个人卫生管理有哪些规定
1.随时保持个人清洁卫生,做到勤剪指甲、勤理发、剃须、勤洗衣服、勤洗澡。
2.工作前洗干净手,不涂化装品,上岗时不佩戴饰物、手表。
3.离开工作场地〔包括就餐、上厕所〕必须脱掉工作服装。
4.不携带个人物品进入生产区及实验室,不在生产区及实验室内吃东西。生产区内饮水间要干净、整齐,对生产不造成污染。
5.洁净室内随时注意保证手的清洁,注意消毒,手在消毒后不再接触与工作无关的物品,不裸手直接接触药品。
2、产品生产结束,每一天生产结束,必须按标准操作程序来清洁设备。设备清洁要做到哪些要求
要求做到设备主体清洁,无跑、冒、滴、漏,轴见光、沟见底、设备见本色,设备周围无油垢,无油污,无污水,无杂物。与物料、与药品直接接触的部位无物料或中间产品的残留痕迹。洁净区内使用的设备、容器、管道在进行清洁以后,还必须用纯化水冲洗干净。
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