1、全自动浅层过滤器使用手册DOC232020年4月19日文档仅供参考全自动浅层砂过滤器 安装、维护、使用说明书无锡市新都环保科技有限公司 目 录第一章 全自动浅层砂过滤器简介 2第二章 全自动浅层砂过滤器产品结构 3第三章 全自动浅层砂过滤器工作原理 4第四章 全自动浅层砂过滤器技术参数 6第五章 全自动浅层砂过滤器安装 8第六章 试运行及启动 14第七章 手动反冲洗程序 15第八章 停车程序及排空过滤器 17第九章 全自动浅层过滤器维护及保养 18第十章 故障现象及解决方案 19第十一章 随机文件 21第十二章 售后服务 21第一章 全自动浅层介质过滤器简介浅层介质过滤器是利用石英砂作为过滤介
2、质,在一定的压力下,把浊度较高的水经过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。全自动浅层介质过滤器是我公司的专利产品,具有自主知识产权,适用于农业灌溉、工业用水、生活用水及市政给水系统。BMF 系列全自动浅层介质过滤器安装容易,运输方便,使用、维护简单,且具有很高的性价比,并以其独特的优势,立足于市场,备受青睐。全自动浅层介质过滤器使用范围:1、主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效的去除水中的悬浮物,有机物、胶体
3、、泥沙等。2、可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。第二章 全自动浅层介质过滤器产品结构单元主要部件由球形罐体,布水器,集水器,手孔及支腿等组成。球形罐体:能够充分配合布水器,均匀布水;配合集水器的55个水帽,反冲洗时形成内环流,不跑沙。布水器:使未过滤水即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层,并在填料层上维持一平整水面。集水器:独特的55 个蘑菇状压差补偿集水器,使系统在过滤状态下各部分水压平衡,过滤流速高,效率高;在反洗状态下,形成内环流,反冲效率高且不跑沙。手孔:过滤器有上、下两个手孔,方便安
4、装及更换收集器和集水器,而且上手孔可用于观察和加料,下手孔可用于清空和维护。支腿:可拆卸支腿方便运输,减少运输成本,现场安装方便,高度可调,更好的适应不平整的地面。第三章 全自动浅层介质过滤器工作原理 过滤状态当系统处于过滤状态时,未经过滤的水经过上部的布水器,配合球形外壳,以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤,决定了过滤器在高的流速下过滤,仍可达到良好的过滤效果。 反洗状态随着杂质在填料层中的不断聚积,压头损失(即压差)将不断增大。当压差达到一定的设定限度或过滤时间达到设定值时,系统将自动转换至
5、反洗状态,以清洗填料层并清除聚积起来的杂质,对系统来说,经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统进入反洗状态时,经过PLC 控制改变三通阀的通断位置(进口关闭,排污口打开),其它过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。由于系统压力被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则经过三通阀的排污口被排出。在系统中,特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,最大限度地提高反洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑料。当反洗结束时,阀门又恢复到过滤状态,而下一个过滤单元则进入反洗状态。一般一个系统由多个过滤罐(单元)组成,它们依次反洗,以保证反洗时不断流。第
6、四章 全自动浅层介质过滤器技术参数1. 性能参数型 号48-148-248-348-448-548-6过滤面积(m2)1.13 2.263.394.525.656.78过滤流量 T/H15503010045150602007525090300进、出水总管通径DN(mm)100200 200200200200排污总管通径DN(mm)80100 100100100100重量Kg61212241836244830603672沙子重量Kg116023203480464058006960占地长宽高 (m)1.22 1.22 22.64 1.22 23.96 1.22 25.28 1.22 26.95 1
7、.22 28.32 1.22 2对于更大的流量能够采用更多的过滤单元并联使用。 2. 过滤介质和流量过滤精度滤 料(60cm 厚)推荐流量(m3/h)反冲洗流量(m3/h)一般过滤石英砂1.2-2mm40-50 35-55精过滤石英砂0.5-0.8mm(底部1.2-2mm)15-25 25-40BMF能够使用常见的各种过滤介质,以达到需要的过滤精度和耐污染效果,但主要是使用石英砂,根据过滤的要求,我公司推荐上述两种精度的石英砂。3. 制造材质过滤器筒体碳钢(内涂环氧沥青漆)滤料石英砂布水器PVC集水器PVC密封圈丁腈橡胶第五章全自动浅层介质过滤器安装一、安装顺序1.安装地面的检查:地面要求平整
8、,平整度要求小于10 毫米/每米;水泥地面要求承重大于3 吨/平方米。2.排列BMF 单元:将BMF 单元按照安装图纸排列。3.安装排污阀。(沟槽式管接头连接)4.安装进出排水总管。(安装时注意保护塑料排污阀,以免碰坏,必要时安装支架支撑总管)5.安装压差开关,进出水压力表及排气阀,注意螺纹接口,以免接错。6.给单元接线以及管路。二、安装方法 第一步:BMF 单元的装配1.进水螺纹盖2.六角螺栓M16353.垫片4.上手孔盖5.O 型圈N30776.布水器7.集水器8.球形筒体9.出水螺纹盖10.支腿11.支腿盖12.O 型圈N307713.下手孔盖14.垫片15.六角螺栓
9、M1635、布水器的安装布水器16.O 型圈N122717.布水架18.布水盘19.端盖1.将布水盘18装配在布水架17上,拧上端盖19以便使布水盘18固定在布水架17上,再装配O型圈16;2.从滤灌上手孔放入装配好的布水器,将布水架插入上封头的封头圆法兰里,拧紧进水螺纹盖1 将其固定在上封头的封头圆法兰上。、集水器的安装20.压盖21.水帽22.螺旋盖23.连接销集水器24.分散器25.收集筒26.O 型圈N122727.上收集管28.上收集管盖29.下收集管1.将上收集管盖28和三个水帽21装配在上收集管27上,将三个水帽21装配在下收集管29上(每个集水器需组装9套上收集管和9套下收集管
10、),装配后整齐存放以待用;2.将两个分散器24装配在收集筒25上(如图注意分散器24的正反),经过螺旋盖22将一个水帽固定在压盖20上,并将组装上水帽21的压盖20拧紧在收集筒25上,以固定分散器24,再装配O型圈26,然后从滤灌下手孔放入未装配上收集管和下收集管的集水器,收集筒25插入下封头的封头圆法兰内,拧上出水螺纹盖9,使其收集筒能够转动但无明显晃动;3.将组装了水帽21的上收集管27和下收集管29依次从滤灌下手孔插入分散器24的孔内(上收集管装配在上面分散器的孔里,下收集管装配在下面分散器的孔内),装配一个收集管用个一个连接销23将其固定,由两人协调操作,装配时能够旋转收集筒,以方便安
11、装,最后拧紧出水螺纹盖9 将集水器固定在下封头的封头圆法兰上。、上手孔盖的安装1.将O型圈5放入上手孔法兰的O型槽里,盖上上手孔法兰盖4(如图上手孔盖把手统一在垂直位置),对角拧紧全部螺栓2(含垫片3)。(下手孔盖的安装同上手孔盖的安装)、支腿及支腿盖的安装1、装配三个支腿10 及支腿盖11。第二步:系统的装配浅层介质过滤系统1.出水管DN652.滤罐3.沟槽式管接头4.排气阀15.出水压力表6.进水压力表7.进水管DN658.三通排污阀229.排污管DN5010.压差开关1、打开包装,将滤灌2依次排列,上手孔方向一致朝外,以便于装砂、检修;2、安装出水管1,调整滤罐2位置
12、,使出水管支管和滤罐集水器出水端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;3、分别安装三通排污阀8,经过三通排污阀上的箭头方向判断进水端及出水端,将阀的出水端与滤罐布水器的进水端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;4、安装进水管7,调整进水管支管位置,使进水管支管和三通排污阀的进水端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;5、安装排污管9,将排污管支管和三通排污阀的排污端对齐,装配沟槽式管接头3,将其固定;6、安装压差开关10、进出水压力表5、6 和排气阀4。第三步:BMF 系统管路及线路的装配BMF 管线图、液压管路部分连接1.一个三通排污阀对应一个电磁阀,现场管路连接如图虚线a、
13、b、c、d、e、f 所示;2.压差开关高压接口与进水管接口经过8 软管连接,低压接口与出水管接口经过8 软管连接,如图虚线g1、g2 所示。、线路部分连接1.电控箱内的每个电磁阀对应电控箱内的两个接线端子,例如1#电磁阀火线接在对应的1 处、零线接在N 处如图所示;2.压差开关、电源线(220V 交流电)及地线的连接如图双点划线所示。第六章 试运行及启动一、试运行1.检查过滤器是否安装在正确的水流方向。2.检查所有管路连接正确且接头牢固。3.检查所有控制线路连接是否正确。4.检查电磁阀阀体一字槽方向是否正确。5.检查压差开关压差数是否正确。(初始值为0.1MPa,根据现场情况能够适当调整其数值
14、)二、启动1. 打开进水口总阀、出水口总阀,让水进入过滤器,排气阀向外排气,当排气阀排气结束,代表过滤系统已装满水,检查进水压力,最好要求大于0.28MPa。并检查系统密封完好。调整进出水口总阀,保证水压在0.28-0.6(1.0) MPa 之间。注意:系统压力禁止超过0.6MPa(1.0MPa),以免损坏过滤器。2.接通电控箱电源,按第七章进行手动反冲洗。反洗时,三通阀阀体中有少量水排出,属正常现象。3用手动控制电磁阀依次反冲洗对应的过滤单元,一般要反冲大约5分钟以上。此操作是有效将新沙子中小的杂质反冲出去。4等所有过滤单元都强制反冲结束后,调节控制器为自动控制状态。详见电控操作说明书。5控
15、制器参数设定:初试设定参考值为:每个单元反冲洗时间180 秒;反冲洗周期:4 小时;以后根据运行情况调整相关参数。第七章 手动反冲洗程序经常的手动反冲洗是必要的:一、过滤器手动反冲洗基于以下原因: 日常的过滤器检查操作。 过滤器紧急的清洗。 过滤器维修之前的预先排水。二、正常出厂状态: 自动/手动选择开关打到中间位置。 停止/启动选择开关打到中间位置。 初通电无差压信号。三、手动操作步骤:电控箱面板如图所示:1. 将电控箱面板上单个电磁阀“手动/自动”开关拨至“手动”位置,操
16、作箱面板上的对应“手动”指示灯将亮。2. 将电控箱面板上“启动/停止”开关拨至“启动”位置。这时反洗口将打开,同时“反洗”指示灯将亮,清洗时间持续180 秒后,关闭三通阀反洗口,停止清洗。3. 将电控箱面板上“启动/停止”拨钮拨至“停止”位置,反洗口将关闭,同时“反洗”指示灯将灭。注意:PLC 禁止全部同时反洗,必须保证至少一台过滤。第八章 停车程序及排空过滤器一、手动反冲洗一次经过一次的手动反冲洗来卸掉过滤器压力(可实现一个很短时间的冲洗循环)。二、关闭过滤器进水总阀。三、电控箱面板上每个“手动/自动”转换开关全部拨中间位置,并将电控箱面板上“启动/停止” 选择开关切换至“停止”位置。四、如
17、果想重新启动,参考第七章操作步骤。第九章 全自动浅层过滤器维护及保养一、每周维护(1)检查进水、出水压力(2)系统有无泄漏(3)控制器是否正确(4)各阀门是否在指定位置二、每月维护(1)运行并检查压差启动反洗是否正常,若不正常,则疏通高低压信号管。(2)检查并维护反洗阀。(3)检查并维护电磁阀。(4)检查进水、出水压力。(5)查看统计数据,根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数,清除运行统计。三、过冬准备:若系统不运行则排空过滤器和系统内积水。四、每年砂子维护: 每运行一年,停止过滤系统运行,打开BMF 单元上手孔,检查沙子的高度和沙子的污染情况,若有必要,更换砂子。石英砂更换方法如下
18、:1按第八章停车,打开下手孔,排放沙子;2. 查看过滤单元内部是否完好,水帽接口是否正常,各接水管是否在位;3装砂:从上手孔装入石英砂,对于精过滤,首先装粗砂子,等到粗砂子将水帽刚刚盖住的时候再装细砂子,细砂装入高度不要小于12 厘米,但不要超过规定的装沙线(约60 厘米)。一般砂层越厚,过滤效果越好,但水头损失和反冲效果变差。第十章 故障现象及解决方案序号现 象原 因解 决 方 法1出水流量太小A 进水水压太低B 沙子黏结C 系统设计太小A 增加进水水压B 清洗杀菌沙子或更换沙子2出水浊度达不到A进水水质太差 B过滤流量太大A增加絮凝(有必要需要澄清)B减小流量到设定值3一个或多个过滤 单元
19、反洗不启动按图 1 方法查找原因按图 1 方法解决4反洗不停按图 2 方法查找原因按图 2 方法解决5反洗过于频繁 (一般反冲周期 大于一小时)A系统流量太大B. 压差或时间设置值太小C沙子黏结D原水太脏E反洗不彻底调整到合适流量调整到合适值清洗沙子或换沙子 处理原水6反洗不彻底A. 反洗水压太低B. 排污管或阀门压阻太大C. 杂质太粘增加进水水压打开疏通排污管及阀门延长冲洗时间,缩短过滤时间7没有反洗A 反洗控制气源没有或压力低B 进气管堵塞C 控制器设置错误或电器故障保证气源压力3公斤疏通气管重新设置控制器,排除故障8电磁阀漏气不停A电磁阀泄漏手动电磁阀观察是否正常,清理异物,或更换电磁阀
20、图1单个或多个过滤单元不反洗的解决方案问题在控制部分控制部分无问题检查水源是否有接通水源打开相应的阀门,维修或更换阀门PU管是否堵塞疏通管道联系新都公司用万用表测试电磁阀的电压问题出在控制器修理或更换电磁阀联系新都公司将和阀门连接的8mm控制管取下,看有无水出来无有无无有有有无图2连续反洗不停的解决方案将和阀门连接的控制管取下没有控制水用万用表测试电磁阀的电压打开阀门盖,观察有无异物卡住阀门更换电磁阀问题出在控制器修理或更换阀门清除异物联系新都公司无有无有无有联系新都公司第十一章 随机文件一、产品合格证二、安装图三、备件表四、电器图以及电器操作说明书第十二章 售后服务非常感谢您对于全自动浅层过滤器的支持与信任,我们将热情为您服务,如有任何疑问,请与我们联系。售后部: (周一到周六8:00-17:00)保修期12 个月,在保修期内,无偿提供非人为因素损坏的器件,但必须严格按照以下条例执行: 严格按照该用户手册操作及维护过滤器; 如若没按照该用户手册说明进行的不当使用或安装所造成机械及其它损坏不在保修之列; 一旦使用非原装配件进行维护,则保修期终止。