施工试验方案培训资料.doc

施工试验方案培训资料

38
2020年4月19日
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目 录

1. 编制依据 1
2. 工程概况 1
2.1 工程简介 1
2.2 工程建筑概述 2
2.3 试验内容概况 4
2.4 结构实体检验工作内容 6
3. 施工进度计划安排 6
4. 试验管理目标 6
5. 试验与检验工作总体安排 6
5.1 试验人员安排 6
5.2 试验组织机构 7
5.3 试验工作原则 7
5.4 现场试验室的建立 8
5.5 外部试验单位的选择 9
6. 原材料试验检验 9
6.1 原材料检验批的划分 9
6.2 砌体材料 9
6.3 钢筋 10
6.4 防水材料 12
6.5 电线、电缆、开关及插座 12
6.6 节能材料 13
7. 施工过程中的试验检验 14
7.1 直螺纹接头检验及试验 14
7.2 砂浆 18
7.3 混凝土工程 19
7.4 回填土工程 23
7.5 钢结构工程 24
7.6 节能工程 25
8. 室内空气环境检测 25
8.1 进场前材料检测 25
8.2 室内空气环境检测 26
9. 结构实体检验 26
9.1 同条件混凝土试块强度检验 26
9.2 结构实体钢筋保护层厚度检验 28
10. 施工流水段的划分 28

1. 编制依据
1.1青岛腾远设计事务所有限公司施工图及青岛市人防建筑设计研究院人防图纸人防图纸
1.2主要规范、标准、规程和文件
1.2.1<建筑地基基础工程施工质量验收规范>GB50202-
1.2.2<混凝土结构工程施工质量验收规范>GB50204- ( )
1.2.3<地下工程防水技术规范>GB50108-
1.2.4<地下防水工程施工质量验收规范>GB50208-
1.2.5<钢筋机械连接通用技术规程>JGJ107-
1.2.6<混凝土质量控制标准>GB50164-92
1.2.7<混凝土强度检验评定标准>GBJ107-
1.2.8<混凝土泵送施工技术规程>JGJ/T10-95
1.2.9<建筑工程施工技术资料管理规程>DBJ01-51-
1.2.10<建筑材料放射性核素限量>GB6566-
1.2.11<混凝土外加剂应用技术规范>GB50119-
1.2.12<建筑装饰装修工程质量验收规范>GB50201-
1.2.13<金属与石材幕墙验收规范>JGJ133-
1.2.14<建筑节能工程施工质量验收规范>GB50411-
1.2.15<砌体结构工程施工质量验收规范>GB50203-
1.2.16<建筑工程检测试验技术管理规范>JGJ190-
2. 工程概况
2.1 工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
华通大厦
2
建设单位
青岛新兴万家置业发展有限公司
3
设计单位
青岛腾远设计事务所有限公司
青岛市人防建筑设计研究院
4
监理单位
青岛新昌隆建设咨询有限公司
5
施工总承包
青岛鲁城建设有限公司
6
常规试验室
山东省建设建工工程质量检测有限公司
7
质量监督部门
青岛市质量监督站
2.2 工程建筑概述
本工程为框架-核心筒结构,结构层数为地下三层,地上主楼27层,总建筑面积约66665.0m2。
建筑设计概况:
序号
项目
内容
1
建筑功能
办公商业楼
2
建筑面积(m2)
总建筑面积66665.0
地上建筑面积50379.8
地下建筑面积16285.2
3
建筑层数
地下三层,地上裙房最高3层,地上主楼27层
4
外墙保温
50mm厚玻璃幕墙专用岩棉保温材料
5
外装修
外墙装修
干挂石材、玻璃幕墙
屋面工程
铺广场地砖、种植屋面、细石砼屋面、水泥砂浆屋面
门窗工程
外围护结构为玻璃幕墙
6
室内装修
顶棚工程
乳胶漆顶棚、铝合金方板吊顶、装饰石膏板吊顶、石膏板吊顶
地面工程
广场砖地面、地砖防水地面、细石砼地面、铺地砖地面
楼面工程
铺地砖楼面、地面砖低温热水辐射采暖楼面、水泥楼面、细石砼防水楼面、铺地砖防水楼面、耐磨砼楼面
内墙装修
水泥砂浆抹面内墙、防水瓷砖墙面、大理石内墙
踢脚
水泥踢脚、地砖踢脚
楼梯
水泥楼梯踏步
7
建筑防水
屋面防水
3＋3mmSBS防水卷材
底板防水
4mm厚SBS防水卷材
地下室屋面地面防水
3＋3mmSBS防水卷材
清洁间、卫生间、淋浴间
1.5厚高分子防水涂料
8
内隔墙、隔断
加气混凝土砌块墙(120、150、180、200、300厚)
结构设计概况
序号
项目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
核心筒部分为筏板基础、主楼其它部分为独立基础+构造筏板基础、裙房部分为独立基础+构造防水底板基础
主体结构形式
框架-核心筒
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土
2
地下防水系统
混凝土自防水
P8
柔性防水
4mmSBS防水卷材
3
混凝土强度等级
垫层
C15
基础、防水底板、人防区梁板
C40P8微膨胀抗裂
柱-3~5层
C60
柱6~13层
C50
柱14~21层
C40
柱22~屋面、梁板
C30
剪力墙-3~2层
C50
剪力墙3~5层
C45
剪力墙6~11层
C40
剪力墙12~屋面
C30
4
抗震等级
工程设防烈度
6度
地下三层框架、剪力墙
四级
框架、地下二层剪力墙
三级
地下二层框架
四级
剪力墙(加强区及加强区以上)
二级
5
钢筋类别
钢筋等级
HPB300、HRB400
6
钢筋接头形式
直螺纹接头
柱、剪力墙约束边缘构件、基础筏板、梁,具体直径为HRB400Φ16、HRB400Φ18、HRB400Φ20、HRB400Φ22、HRB400Φ25、HRB400Φ28
搭接绑扎
其它部位钢筋
7
二次围护结构
加气混凝土砌块墙

2.3 试验内容概况
分项工程
材料及标准
试 验 项 目
负责单位
土方工程
回填土
干密度、含水率、干重度试验、土壤击实试验
总包单位
物探
检测是否满足设计要求
建设单位
基坑原土
氡检测
钢筋工程
钢材
拉伸试验、伸长率,弯曲试验
总包及供应商
钢筋直螺纹连接
抗拉强度
混凝土工程
普通混凝土
抗压强度(高强砼工作性)
总包单位
抗渗混凝土
抗渗等级、抗压强度
砌筑工程
蒸压加气混凝土砌块
强度级别、干体积密度
总包单位
蒸压灰砂砖
抗压强度、抗折强度
砂浆
稠度、抗压强度
钢结构工程
高强度螺栓
高强度螺拴预拉力、扭矩系数复验
专业分包
抗滑移系数检验
原材
钢构件原材检测
焊接
焊缝探伤检验
装饰工程
砖、预拌混凝土、预拌砂浆、石材、石膏板、吊顶材料
放射性检验
专业分包
人造木板、饰面人造木板
游离甲醛检测
水性涂料
总挥发性有机化合物(TVOC)、游离甲醛含量检测
专业分包
溶剂型涂料
总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)检测
防水工程
SBS防水卷材、聚氨酯涂料防水、高分子防水材料
拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、低温弯折性、耐热度、柔度
总包单位
幕墙
玻璃
传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点
专业分包
硅酮结构胶
相容性、拉结粘结性
幕墙样板
气密性能、水密性能、抗风压性能
隔热型材
抗拉强度、抗剪强度
节能材料
网格布
耐碱强力保留率
专业分包
岩棉板
导热系数、压缩强度、表观密度、憎水率
抹面、粘结胶浆
拉伸粘结强度
外门窗
气密性能、水密性能、抗风压性能、传热系数
机电工程
内检
详见机电工程
后期专项施工方案
外检
其它实验
执行当地规定
其它
消防专业验收
建设工程消防验收申报表
建设单位
注:以上未说明周全之处,按照有关标准规范执行。
2.4 结构实体检验工作内容
2.4.1用于承重结构的砼同条件试块
2.4.2结构梁、板的钢筋保护层厚度及间距
3. 施工进度计划安排
自开工之日起,至合同约定的竣工日期止。
4. 试验管理目标
4.1保证试验和检验工作及时、真实、准确、不漏项。
4.2保证结构实体检验的部位和次数符合<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )( )的有关要求。
5. 试验与检验工作总体安排
5.1 试验人员安排
5.1.1现场设试验工作负责人一名,归口管理部门为项目技术部。结构工程施工的各个分包单位均设有一名专职试验员配合项目试验负责人的工作。
5.1.2试验人员必须具备<职业技能岗位证书>、<见证取样证书>等证件,且证件在有效期内。
5.1.3辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识,并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。
5.2 试验组织机构
组 长:孙雷
组 员:侯克楠、李栋、张素青。
孙雷:负责<工程试验方案>审批,领导试验工作的全面开展。
李栋:负责试验资料的收集、整理、归档,建立台帐。
侯克楠:监督、检查试验工作的运行,验收试验结果。
张素青:负责<试验方案>的编制及提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验;所有现场制作试件的操作、取样、送验,取回有关试验报告。
5.3 试验工作原则
5.3.1各负其责的原则
1、物资部门要对进场的每批材料索要合格证、形式检验报告等质保材料,按规定复验后才能使用的,由物资部门向现场试验室办理委托试验。
2、责任工程师应在工序过程中按规定向现场试验室办理委托取样,包括混凝土、砂浆、钢筋连接件、回填土、砖等。
3、现场试验人员负责所有施工试验及进场原材料复试试样的制作、成型、养护、送检,同时必须接受现场监理及项目技术部、物资部和工程部的监督。
4、试验人员必须及时将试验结果通知项目部的工程、质量、物资及技术部。由资料员将试验报告复印件送报监理单位(试验报告复印件送报监理单位时,将试验报告原件报送监理单位检查后取回原件),并将试验报告原件一式两份存档。
5.3.2原材料必须先试验合格后才能使用,以防止不合格品用于工程上,造成质量事故。原材料试验现场试验室应及时送试验室试验并取回试验报告。
5.3.3上道工序必试项目经试验合格后才能进入下道工序,主要有:
1、钢筋连接,在正式使用前,必须先做工艺检验试件,试验合格后在工程正式使用中,应按现场检验批量抽样试验,合格后才能浇筑混凝土。
2、回填土试验,在正式回填前,要先将准备回填用土料,送试验室做标准击实试验,得出控制干密度指标。正式回填时,分层取样,测试干密度、含水率。合格后,才允许回填上一层。
5.3.4不合格材料的处理
对于复检不合格的材料及时通知项目部的工程部、物资部对该批材料进行退场处理。材料退场时通知监理及建设单位进行现场见证并做好现场见证书面材料(材料退场记录)和影像资料。
5.3.5见证取样
进场的所有原材料及半成品需见证取样时,及时通知监理单位进行见证取样;需通知质监部门进行现场抽检的材料,及时通知质监部门进行现场抽检。
5.4 现场试验室的建立
5.4.1现场设置标养室,标准养护在标养室内进行。
5.4.2试验工具准备
序号
名 称
单 位
数 量
1
回弹仪
个
1
2
混凝土试模
组(每组3个)
12
3
砂浆试模
组(每组3个)
6
4
抗渗试模
组(每组6个)
8
5
环刀
个
2
6
标养室
间
1
7
混凝土坍落度桶
个
2
8
温度计
支
20
9
钢筋扫描仪
部
1
10
混凝土振动台
台
1
11
混凝土同条件试块钢筋笼
个
40
12
钢直尺
把
1
13
游标卡尺
把
2
5.4.3试验室用电从二级电箱引入。水从生活区临时用水系统接入。
5.4.4试验室要建立下列台帐、记录
1、标准养护室温湿度记录
2、混凝土试验台帐
3、回填土试验台帐
4、钢筋原材送试台帐
5、钢筋直螺纹接头试验台帐
6、砌体试验
7、防水材料试验记录
8、商品混凝土现场坍落度测试记录
9、混凝土结构实体检验(温度、强度)记录
5.5 外部试验单位的选择
基础、地下室、屋面所用材料(包括钢筋、混凝土)及防水材料全部送青岛市质监站检测单位检测(混凝土试块不包括同条件及交货检验);主体部分所使用材料(包括钢筋、混凝土)30%送检青岛市质监站检测单位检测(混凝土试块不包括同条件及交货检验)。
本工程除以上试验及见证试验将由山东省建设建工工程质量检测有限公司完成。钢结构焊缝探伤试验由专业分包选择有钢结构检验资质的单位。
材料进场(试样制作)→外观检查合格后→通知监理员→见证取样→送检→送检合格后投入本工程使用
6. 原材料试验检验
6.1 原材料检验批的划分
本工程所有原材料均需要分阶段分批进场,原则上当进场原材料的数量不超过相关规定的单个检验批的最大限量时,此批原材料可作为单独一个检验批进行检验;当进场原材料的数量超过相关规定的单个检验批的最大限量时,须按规定划分为不同的检验批进行检验。
6.2 砌体材料
6.4.1取样方法
本工程所用砌筑材料主要为蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块。
蒸压灰砂砖以每10万块为一个检验批,不足10万块也为一个检验批。
蒸压加气混凝土砌块需做立方体抗压强度试验及干体积密度试验。同品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一个检验批,不足10000块也为一个检验批。每批从尺寸偏差和外观检查合格的砌块中随机抽取,制作3组立方体抗压强度试验,制作3组试件做干体积密度试验。
试验计划:
材料名称
计划数量(块)
取样基数(块)
组数
蒸压加气混凝土砌块
3 0
10000
32
蒸压灰砂砖
00
100000
2
6.4.2相关资料
产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
6.3 钢筋
6.3.1取样方法
在外观检验合格的前提下,钢筋以同一炉号,不超过30t为一批,每批任取5根钢筋试件,每根长度550mm。
重量偏差检验:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批;每批见证取样3件试件。3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。
生产厂家的标识炉号的钢制(纸制)标牌物资部应妥善保存,并将复印件交技术部存档备查。
如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。重量偏差检验不合格时,应立即与生产厂家交涉。
6.3.2外观检验
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。
6.3.3强屈、及屈标比值及最大拉力下的伸长率
由于本工程为二级及三级抗震结构,因此纵向受力钢筋应进行强屈比、屈标比及最大拉力下的伸长率的检验,检验所得的强度实测值应符合下列要求:
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;
2、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,不应大于1.3。
3、钢筋的最大拉力下的总伸长率不应小于9%。
试验员取回钢筋原材试验报告后,应根据使用部位检查纵向受力钢筋的屈强比,达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。
6.3.4钢筋试验计划表
序号
名称
规格
部位
暂定重量(t)
取样批量
试验数量
备注
1
钢筋原材
HRB400φ32
基础
50
≤30t
1

2
钢筋原材
HRB400φ28
基础
180
≤30t
3

3
钢筋原材
HRB400φ25
基础
480
≤30t
10

4
钢筋原材
HRB400φ22
基础
120
≤30t
1

5
钢筋原材
HRB400φ20
基础
360
≤30t
6

6
钢筋原材
HRB400φ18
基础
80
≤30t
1

7
钢筋原材
HRB400φ16
基础
160
≤30t
3

8
钢筋原材
HRB400φ14
基础
60
≤30t
1

9
钢筋原材
HRB400φ12
基础
300
≤30t
5

10
钢筋原材
HRB400φ10
基础
50
≤30t
1

11
钢筋原材
HRB400φ8
基础
80
≤30t
1

12
钢筋原材
HRB400φ32
主体
100
≤30t
1

13
钢筋原材
HRB400φ28
主体
80
≤30t
1

14
钢筋原材
HRB400φ25
主体
1600
≤30t
27

15
钢筋原材
HRB400φ22
主体
700
≤30t
12

16
钢筋原材
HRB400φ20
主体
460
≤30t
8

17
钢筋原材
HRB400φ18
主体
170
≤30t
3

18
钢筋原材
HRB400φ16
主体
320
≤30t
6

19
钢筋原材
HRB400φ14
主体
650
≤30t
11

20
钢筋原材
HRB400φ12
主体
950
≤30t
16

21
钢筋原材
HRB400φ10
主体
980
≤30t
17

22
钢筋原材
HRB400φ8
主体
240
≤30t
4

23
钢筋原材
HPB300φ6
主体
120
≤30t
2

24
钢筋原材
HPB300φ8
主体
50
≤30t
1

25
钢筋原材
HPB300φ10
主体
100
≤30t
2

144组
注:因实际钢筋进场数量与取样批量可能不符,实际试验组数大于200组。
6.3.5相关资料
出厂质量检验报告、复验报告(对框架及剪力墙结构纵向受力钢筋,报告中应注明强屈比和屈标比两个数值)。
6.4 防水材料
对于SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等防水材料(具体防水材料及施工部位见防水施工方案)。进场的防水材料除向生产厂家索要产品质量证明、出厂检验报告、备案证明外,在现场还应对其进行抽样复检。SBS防水卷材的试验项目包括拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、低温弯折性。聚氨酯防水涂料试验项目包括拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性。
SBS防水卷材以同一生产厂家、同品种、同规格、同等级的产品10000M2为一个检验批,不足10000M2也作为一个检验批。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷做物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺向切取1500 mm的全幅卷材2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。
聚氨酯防水涂料同一生产厂,以甲组份每5t为一检验批,不足5t按一批计算;乙组份按产品重量配比适当增加;每一验收批按产品配比分别取样,甲乙组份样品总重为2kg;搅拌均匀后的样品分别装入干燥的样品容器中,样品容器内应留有5%的空隙,密封并做好标记。
聚合物水泥基防水涂料,按同一生产厂每10t为一验收批,不足10t也按一批计。
按照国家规范及青岛市地方标准规定及权威检测部门的检测报告、使用说明书、防伪标志、出厂质量证明书、备案证明、进场复验报告。
序号
施工部位
防水材料
取样组数
备注
1
基础底板
SBS防水卷材
1

2
地下室外墙
SBS防水卷材
1

3
裙房屋面
SBS防水卷材
2

4
主楼屋面
SBS防水卷材
2

此取样数量为每个部位所用材料一次进场数量。
6.5 节能材料
墙体节能工程:保温材料、粘结材料、增强网同一厂家、同一品种的的产品当单位工程建筑面积在 0m2 以下时各抽查不小于3次;当单位工程建筑面积在 0m2以上时各抽查不少于6次。
幕墙节能工程:保温材料、幕墙玻璃、隔热型材同一厂家的同一产品抽查不得少于一次。
门窗节能工程同一厂家的同一种同一类的产品各抽查不小于3樘(件)。
通风与空调工程风机盘管组同一厂家的风机盘管组按数量复检2%,但不得少于两台。绝热材料同一厂家、同一材质复检次数不得少于两次。
相关资料:产品出厂合格证、出厂检测报告、复检报告。
7. 施工过程中的试验检验
7.1 直螺纹接头检验及试验
7.1.1直螺纹接头检验
1、加工质量检验
对于本工程中所采用的滚轧等强直螺纹接头,应要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。钢筋接头检验包括三个方面:
a加工质量检验:b现场检验;C工艺检验。
螺纹加工质量检验按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
钢筋丝头质量检验的方法及要求
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整,螺纹大径低于中径的不完整

丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长
2
丝头长度
卡尺或专用量具
丝头长度为标准套筒长度的1/2,公差为+2P(P为螺距)
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3 P(P为螺距)
经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复验中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。
2、现场检验
现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。
用力矩扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个;抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该批应逐个检查并拧紧。
接头拧紧力矩
钢筋直径(㎜)
≦16
18～20
22～25
28～32
拧紧力矩(N.mm)
100
200
260
320
3、工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:
1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
2)对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;
7.1.2直螺纹接头试验
1、取样方法
单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。
对每一验收批均应按<钢筋机械连接通用技术规程>JGJ107— 中二级及二级以上接头的性能进行检验与验收,在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验,并按规定的格式作好记录。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时,该验收批为合格。如有一个试件的强度不符合要求,再取6个试件进行复检。复检中如果仍有一个试件结果不符合要求,则该验收批不合格。
在现场检验合格的基础上,连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时,能够扩大验收批所代表的接头数量一倍(1000个)。
7.1.3相关资料
型式检验报告、工艺检验报告、试件试验报告。
序号
施工部位
规格型号
接头数量
取样批量
试验组数
备注
1
负三层Ⅰ-1流水段墙柱梁板
HRB400A32
800
500
2

HRB400A28
300
500
1

HRB400A22
100
500
1

HRB400A20
800
500
2

2
负三层Ⅰ-2流水段墙柱梁板
HRB400A32
800
500
2

HRB400A28
300
500
1

HRB400A25
100
500
1

HRB400A22
800
500
2

3
负三层Ⅰ-3流水段墙柱梁板
HRB400A28
800
500
2

HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
1000
500
2

4
负三层Ⅱ-1流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

5
负三层Ⅱ-2流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

6
负三层Ⅱ-3流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

7
负二层Ⅰ-1流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

8
负二层Ⅰ-2流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
300
500
1

HRB400A20
100
500
1

HRB400A16
800
500
2

9
负二层Ⅰ-3流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
300
500
1

HRB400A20
100
500
1

HRB400A16
800
500
2

10
负二层Ⅱ-1流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

11
负二层Ⅱ-2流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

12
负二层Ⅱ-3流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

13
负一层Ⅰ-1流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

14
负一层Ⅰ-2流水段墙柱梁板
HRB400A25
800
500
2

HRB400A22
800
500
2

HRB400A16
1000
500
2

15
负一层Ⅰ-3流水段墙柱梁板
HRB400A25
500
500
1

HRB400A22
200
500
1

HRB400A20
100
500
1

HRB400A18
100
500
1

16
负一层Ⅱ-1流水段墙柱梁板
HRB400A25
500
500
1

HRB400A22
200
500
1

HRB400A20
100
500
1

HRB400A18
100
500
1

17
负一层Ⅱ-2流水段墙柱梁板
HRB400A25
200
500
1

HRB400A22
300
500
1

HRB400A20
100
500
1

18
负一层Ⅱ-3流水段墙柱梁板
HRB400A25
200
500
1

HRB400A22
300
500
1

HRB400A20
100
500
1

地上部分整体施工
19
一层墙柱梁板
HRB400A25
1500
500
3

HRB400A22
1200
500
3

HRB400A20
400
500
1

HRB400A18
200
500
1

24
二层墙柱梁板
HRB400A25
1000
500
2

HRB400A22
1100
500
3

HRB400A20
500
500
1

HRB400A18
200
500
1

29
三层墙柱梁板
HRB400A25
1400
500
3

HRB400A22
1200
500
3

HRB400A20
400
500
1

HRB400A18
200
500
1

34
四层墙柱梁板及标准层
HRB400A25
800
500
1

HRB400A22
400
500
1

HRB400A20
400
500
1

HRB400A18
200
500
1

36
合计
105
7.2 砂浆
7.2.1砌筑砂浆
1、取样方法
砌筑砂浆在进场后应检验其稠度和抗压强度。砂浆应在预拌砂浆加水搅拌均匀后随机取样制作试样,试件一组3块。砂浆的抽样频率应符合下列规定:
以每一楼层或250m3砌体中的每一种强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块(3块)。基础砌筑按一个楼层计算。
施工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。
试模为70.7×70.7×70.7mm立方体,应具有足够的刚度并拆模方便。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录,并依取样顺序在试件上编号,拆模、养护,到28d龄期送检。
养护条件: 水泥混合砂浆为温度20±3℃,相对湿度60%～80%;水泥砂浆为温度20±2℃,相对湿度95%以上。养护至28天龄期时试压,作为评定砂浆的强度。
试验计划:
材料名称
暂定数量(m3)
取样基数(m3)
组数
砌筑砂浆
29000
250
116
7.2.2建筑地面砂浆
建筑地面用水泥砂浆,以每一层或至少1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当配合比变化时也应相应的留置试块。
试验计划:
材料名称
数量(m2)
取样基数(m2)
组数
地面砂浆
0
1000
20
7.2.3相关资料
配合比申请单、开盘鉴定、砂浆试块试验报告及砂浆强度评定记录。
7.3 混凝土工程
7.3.1取样方法
1、混凝土现场检测
在施工现场交货点应进行坍落度检查,实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差≤2㎝。在混凝土浇筑过程中,试验人员应对每一罐车测定混凝土坍落度至少一次,并做好坍落度检测记录。
2、试块取样原则
每拌制100盘即不超过100m3的同配合比混凝土,取样不少于一次;
当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不少于一次;
每一楼层同配合比混凝土取样不少于一次。
人防工程每个出入口的防护密闭段应各制作两组抗压试块。冬期施工时应分别留置受冻前、解冻后试块。
2．1根据青岛市当地要求,使用预拌混凝土需留置交接检试块,交接检试块的留置原则如下:
每拌制100盘即不超过100m3的同配合比混凝土,取样不少于一次;
当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不少于一次;
每一楼层同配合比混凝土取样不少于一次。
留置的试块养护条件为标准养护。
3、试块取样
每一取样批至少成型两组标养28天试块。对每段顶板及楼梯应留置不少于两组同条件试块,以备检查拆模时的强度。结构实体检验的同条件试块按照第8条的有关规定进行。有抗渗要求的混凝土,每500 m3成型两组抗渗试块,每组6块。
混凝土冬季施工按规范规定,必须另增加二组同条件养护试块,其中一组测抗冻临界强度(即在构件实际测温,混凝土即将受冻--不掺抗冻剂的达零度前,掺抗冻剂的,达抗冻剂规定温度前),是否超过了抗冻临界强度:(1)采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为设计值的30%,矿渣水泥混凝土为设计值的40%。(2)掺防冻剂的混凝土最低气温不小于-15ºC时不小于4.0 N/mm2,最低气温不小于-30ºC,不小于5.0 N/mm2;另外一组留置转常温养护28天测强度(在同条件下养护28天后,标准养护28天)。冬季施工留置的同条件试块组数应增加1-2组备用。
试件采用塑料模制作。试模应具有足够的刚度并拆装方便并经法定检测单位检测合格。试模应符合<混凝土试模>(JG3019—94)要求。
制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层脱模剂。每一组三个试件应在同一车运送的混凝土中在浇筑地点入模前随机取样制作(而不应在泵车旁边),应在卸料量的1/4至3/4之间采取,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02m3。强度试块的制作应在40分钟内完成。
试件从标养室取出后,应立即试验,以免试件内部的温度湿度发生显著变化。
标养试块在现场标养室养护至28天龄期时送试验室。在每一层设置120(宽)×120(高)×350mm(长)的试块同条件养护钢筋笼子,靠结构放置,加锁保护,并在试块上标明工程制作时间、工程部位、混凝土强度、试块编号。
4、混凝土试块的强度评定
1)混凝土抗压强度评定
确定该组试件的混凝土强度代表值:
a.取三个试件强度的平均值;
b.当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值;
c.当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件不应作为强度评定的依据。
2)抗渗混凝土试验结果的评定
混凝土的抗渗等级,以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计算出的P值进行评定。
P=10H －1
P— 抗渗等级;
H— 6个试件中3个渗水时的水压力(Mpa)。
3)混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成,并按单位工程的验收项目划分验收批,每个验收项目应按<建筑安装工程质量检验评定统一标准>确定。同一验收批混凝土强度,应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
5.大致积混凝土测温
本工程测温采用测温孔组进行测温。
(1)基础筏板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温孔。测温孔为三种规格,布置在筏板底部、中部和上部,其测点间距一般为15M左右。测温孔预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温点有3根在测温管的上端用胶做上标记,便于区分深度。
(2)测温工作应连续进行,混凝土温度上升阶段每2H测一次;混凝土温度下降阶段每4H测一次;混凝土内外温差达25度以下时,停止测温。
(3)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目负责人,以便及时采取措施。
(4)具体测温方法详见