压力平衡式旋塞阀.pptx

旋塞阀简介旋塞阀简介 旋塞阀是一个旋塞阀是一个1/41/4旋转的阀门，其启闭件是一个圆柱形或圆锥形的旋塞，旋转的阀门，其启闭件是一个圆柱形或圆锥形的旋塞，绕垂直于通道的轴线旋转，从而使启闭件上的通道口与阀体上的通道口相绕垂直于通道的轴线旋转，从而使启闭件上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，以实现开启或关闭的一种阀门。通或分开，以实现开启或关闭的一种阀门。旋塞上有一个直线通过的开口。旋塞上有一个直线通过的开口。作为全开口结构，此开口面积和阀门进出口面积相同。阀芯可设计成具有作为全开口结构，此开口面积和阀门进出口面积相同。阀芯可设计成具有各种各样的流动面积、形状和功能流动出入孔。常用的开口设计允许在最各种各样的流动面积、形状和功能流动出入孔。常用的开口设计允许在最大的流动面积时产生很小的压力降。阀芯的形状也可以赋予节流操作的特大的流动面积时产生很小的压力降。阀芯的形状也可以赋予节流操作的特征。在节流工况下，阀芯位于中间位置，流体在阀芯处产生两次压力降。征。在节流工况下，阀芯位于中间位置，流体在阀芯处产生两次压力降。首先气流冲击阀芯前面锥形阀座的锥面，通过锥面的导向作用改变方向后首先气流冲击阀芯前面锥形阀座的锥面，通过锥面的导向作用改变方向后进入阀芯。而不是直接冲击阀芯镗孔的锐角。加之阀芯可以设计成多种流进入阀芯。而不是直接冲击阀芯镗孔的锐角。加之阀芯可以设计成多种流动面积、形状和功能，所以旋塞阀可以用于节流工况。动面积、形状和功能，所以旋塞阀可以用于节流工况。旋塞阀是使用最早旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低（不高于磨损，通常只能用于低（不高于1 1兆帕）和小口径（小于兆帕）和小口径（小于100100毫米）的场毫米）的场合。为了扩大旋塞阀的应用范围，已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀合。为了扩大旋塞阀的应用范围，已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀是最重要的一种。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间，形是最重要的一种。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小启闭力矩，提高密封性和使用寿命。它的工作压力可达成油膜以减小启闭力矩，提高密封性和使用寿命。它的工作压力可达2500Lb2500Lb，最高工作温度可达，最高工作温度可达325325。一次节流二次节流旋塞阀结构和密封旋塞阀结构和密封 根据旋塞阀的结构和密封副的不同，旋塞阀可利用金根据旋塞阀的结构和密封副的不同，旋塞阀可利用金根据旋塞阀的结构和密封副的不同，旋塞阀可利用金属密封、油脂密封和非金属软质材料密封。采用金属密封属密封、油脂密封和非金属软质材料密封。采用金属密封属密封、油脂密封和非金属软质材料密封。采用金属密封时，不但需要较低的表面粗糙度和比较精确的形状位置公时，不但需要较低的表面粗糙度和比较精确的形状位置公时，不但需要较低的表面粗糙度和比较精确的形状位置公差，而且还需要较高的密封比压，以达到所需要的密封性差，而且还需要较高的密封比压，以达到所需要的密封性差，而且还需要较高的密封比压，以达到所需要的密封性能。采用油脂密封盒非金属软质材料密封时，则需要较准能。采用油脂密封盒非金属软质材料密封时，则需要较准能。采用油脂密封盒非金属软质材料密封时，则需要较准确的几何形状。根据以上的要求，密封副的结构设计有许确的几何形状。根据以上的要求，密封副的结构设计有许确的几何形状。根据以上的要求，密封副的结构设计有许多种，其密封原理也不尽相同。多种，其密封原理也不尽相同。多种，其密封原理也不尽相同。自润滑的软密封旋塞阀自润滑的软密封旋塞阀压力平衡式旋塞阀气流通道旋塞填料口阀体注脂嘴阀杆 旋塞阀的操作旋塞阀的操作 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。杆和多人操作。杆和多人操作。杆和多人操作。操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/41/4圈。圈。圈。圈。全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/41/4圈。圈。圈。圈。操作阀门时严禁使用蛮力。操作阀门时严禁使用蛮力。操作阀门时严禁使用蛮力。操作阀门时严禁使用蛮力。旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长期节流的工况。期节流的工况。期节流的工况。期节流的工况。旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查、维护和保养 每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年1 1、4 4、7 7、1010月对旋塞阀进行季度维护保养。月对旋塞阀进行季度维护保养。月对旋塞阀进行季度维护保养。月对旋塞阀进行季度维护保养。旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。力杆的情况下可以操作。力杆的情况下可以操作。力杆的情况下可以操作。检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。旋检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。旋检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。旋检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。旋塞阀应保持零泄漏。塞阀应保持零泄漏。塞阀应保持零泄漏。塞阀应保持零泄漏。检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。清理设备卫生，设备表面补漆。清理设备卫生，设备表面补漆。清理设备卫生，设备表面补漆。清理设备卫生，设备表面补漆。旋塞阀故障诊断与处理旋塞阀故障诊断与处理 1.开关操作困难 操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂，一边开关阀门，会发现开度越来越大，例如开始只能打开50 度，来回两三次逐渐可以90 度正常开关。完全正常操作之后，在继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下，不会出现此类情况。2.阀门底部阀盖的轻微外漏 原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。3.阀门内漏a.这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证 旋塞表面密封脂的充分分布。问题可迅速解决。b.极个别时候，在升压直至稳压后，旋塞需要大约两分钟的自我调整，旋塞平移到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面，实现真正密封。所以这两分钟内的内漏不代表阀门密封不严。如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否松动，例如12”Class600/Class900 阀门的调整螺丝，扭矩应为475NM。调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调整螺丝1/4 圈至2/3 圈之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。4.阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏 这说明阀杆填料不足，请加注填料理解解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀，然后缓慢拧紧填料螺丝，使得填料往里推进-该过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料，加注时动作缓慢，有利于填料充分流入到阀杆周围。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀，以免受力不匀被拧断。最后填料螺丝留3 扣左右在外面即可。有时填料无法继续加入，但是介质通过阀杆还在外漏。这时请转动阀门，阀杆的转动将使得周围的填料更充分地分布，有利于完全密封。此时会发现又可以加入更多的填料了。400D注脂枪使用步骤注脂枪使用步骤1、松开旁通阀。2、用手柄将活塞推到底部。3、放入密封剂。密封剂无需拆开。密封剂塑料包装有一端塑料膜留出较长，较长端朝向压力表(，或称为上部)。4、用手柄将密封剂推到底部。5、紧好压力表。6、拧紧枪盖。拧紧旁通阀。7、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。8、起动手柄。多次起动后，压力表指示压力升高。9、如果注脂压力高达4000psi 时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。注脂操作时手部加压动作不宜过快，否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。注脂充分后松开旁通阀。脱开枪和阀门的注脂口。400D注脂枪注脂枪装填密封/润滑脂 加注密封/润滑脂 400D液压手动注脂枪安全须知液压手动注脂枪安全须知 400D400D液压手动注脂枪能够产生高压，为确保设备液压手动注脂枪能够产生高压，为确保设备的正确和安全使用，不能超压操作。的正确和安全使用，不能超压操作。当密封脂圆筒内已经没有密封脂后，不要再继续当密封脂圆筒内已经没有密封脂后，不要再继续抽吸喷枪，因为浮动活塞组件可能会被损坏。抽吸喷枪，因为浮动活塞组件可能会被损坏。不要使外来异物进入液压用液体内。液压系统中不要使外来异物进入液压用液体内。液压系统中的碎屑会阻碍注脂枪的正常运转。的碎屑会阻碍注脂枪的正常运转。进行安装以前，确保密封脂圆筒和浮动活塞组件进行安装以前，确保密封脂圆筒和浮动活塞组件无污染。无污染。每次操作前检查软管是否老化或损坏，并确保连每次操作前检查软管是否老化或损坏，并确保连接牢固。接牢固。如果在枪体的旁通阀门腔内有液压用液体存在，如果在枪体的旁通阀门腔内有液压用液体存在，液体的反压力可能会切断液体的反压力可能会切断OO型环，因而必须更换型环，因而必须更换OO形环。形环。操作前仔细阅读使用手册。操作前仔细阅读使用手册。400D液压手动注脂枪遇到问题应如何解决液压手动注脂枪遇到问题应如何解决1 1、故障：液压手动喷枪不能抽吸。、故障：液压手动喷枪不能抽吸。原因：有气体进入液压系统。原因：有气体进入液压系统。解决办法：放出液压系统内气体。解决办法：放出液压系统内气体。2 2、故障：液压枪泵出液体时比较困难。、故障：液压枪泵出液体时比较困难。原因：密封脂供给减少。原因：密封脂供给减少。解决办法：重新向液压枪内加住密封脂。解决办法：重新向液压枪内加住密封脂。3 3、故障：枪体和流体袋螺纹线周围有液压用液体泄漏。、故障：枪体和流体袋螺纹线周围有液压用液体泄漏。原因：液压用液体正在经过液压用流体袋末端的螺丝和原因：液压用液体正在经过液压用流体袋末端的螺丝和OO型型环泄漏。环泄漏。解决办法：小心紧固螺丝。解决办法：小心紧固螺丝。4 4、故障：浮动活塞不能返回到密封脂圆筒的底部。、故障：浮动活塞不能返回到密封脂圆筒的底部。原因：液压系统内有气体。原因：液压系统内有气体。解决办法：放出液压系统内的气体。解决办法：放出液压系统内的气体。5 5、故障：当进行抽吸时，液压手动喷枪不能形成压力。、故障：当进行抽吸时，液压手动喷枪不能形成压力。原因：止回阀组件出故障。原因：止回阀组件出故障。解决办法：维修或者更换止回阀组件。解决办法：维修或者更换止回阀组件。旋塞阀清洗液（密封脂）规定用量旋塞阀清洗液（密封脂）规定用量阀门尺寸阀门尺寸 （英寸（英寸）1/21/23/43/41 13/23/22 23 34 46 68 8101012121414清洗液清洗液（密封（密封脂）脂）用量用量（盎司）（盎司）1/21/21/21/21 11 13 34 45 59 91111141417173232阀门尺寸阀门尺寸 （英寸）（英寸）16161818202022222424262628283030清洗液清洗液（密封（密封脂）脂）用量用量（盎司）（盎司）404056567272808088889696_ _112112