资源描述
名人名家加气砼砌块砌筑工程
施工技术交底
一、范围
本交底适用于名人名家3#、4#楼二次结构砌筑。
二、施工准备
2、1 材料及要求
加气混凝土砌块:规格:长度(mm):600
高度(mm):250
厚度(mm):100、200
三、操作工艺
3、1 工艺流程:
清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→设置拉结筋→砌筑墙体→支构造柱模板、浇筑砼→堵塞挤紧梁、板下口砼→敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补
3、2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块得轴线、砌体边线与洞口线。
3、3 砌块排列方法与要求:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块得方法与要求如下:
3、3、1 砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块得品种、规格、绘制砌体砌块得排列图,经审核无误,按图排列砌块。
3、3、2 砌筑前,应对砌块得外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面得污物与碎屑。
3、3、3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度得1/3,如果搭错缝长度满足不了规定得压搭要求,应采取压砌钢筋网片得措施。
3、3、4 墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它得构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
3、3、5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为15mm。大于30mm得垂直缝,应用C20得细石混凝土灌实。灰缝要饱满密实。
3、3、6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖得强度不应小于砌块强度等级。
3、3、7 凡砌体中需固定门窗工其她构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格与规则整齐得砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。为确保门窗安装得牢固性,在砌体洞口两侧砌筑尺寸为墙厚×250mm(高)×120mm(长),具体做法:在门洞上、下口第二层各砌筑一块,在两者之间居中砌筑一块;安装钢筋砼过梁时,支座处先浇水2-3遍,铺1:2、5水泥砂浆。砼过梁强度等级C20。
3、4 制配砂浆:按设计要求得地面以下及卫生间四周用M10水泥砂浆,其她位置采用M7、5混合砂浆。配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min。
4 施工要点与一般构造措施
4、1砌筑前,应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体得轴线,并立好皮数杆。在墙体底部采用MU10蒸压灰砖砖砌筑(卫生间浇筑C20素砼止水带),宽度同墙厚,高度200mm。
4、2采用混合砂浆砌筑时,砌块在砌筑24小时前应浇水湿润,以确保加气砼砌块不再吸收砂浆中得水份,从而保证了砂浆得强度。
4、3砌筑时,灰缝应横平竖直,竖向灰缝要饱满。垂直灰缝得宽度不得小于15mm,水平灰缝得厚度不得大于15mm,砂浆饱满度不低于80%。
4、4砌体得上下皮砌块应错缝搭砌,当搭砌得长度小于砌块长度得三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强,砼柱、墙沿高度每隔500——600mm高设置一道拉结筋。
4、5砌块得切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼(洞)。
4、6 墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求如下:
4、6、1锚拉筋深入填充墙内≥700mm。
4、6、2配筋采用2Φ6@500—600mm。
4、7加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1、8m。
4、8墙高>4m时中部设梁,尺寸150×墙厚,配筋4根三级钢12,箍筋Φ6@200。
4、9砌到接近上层梁,板时,待砌筑完毕并应至少间隔7天后进行挤紧斜砌砖做法。
4、10凡有穿过加气砼砌块墙体得管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水与结露,以免造成气砼得盐析、冻融破坏与墙体渗漏,影响使用。
4、11 填充墙加气块砌筑类型按照图纸标示施工。
4、12外墙窗台下部设60mm厚窗台板,配筋为:2Φ6@200,分布筋Φ6@200,深入两侧墙体内600mm。
4、13门窗过梁配筋如下:
洞口宽度
过梁截面(宽×高)
过梁配筋
800
100/200×100
2Φ6分布筋Φ6@200
900
100/200×100
2Φ8分布筋Φ6@200
1000
100/200×100
2Φ10分布筋Φ6@200
1200
200×100
2Φ10分布筋Φ6@200
1500
200×150
2Φ12分布筋Φ6@200
1800
200×150
2Φ12分布筋Φ6@200
2100
200×150
2Φ12分布筋Φ6@200
注:1、过梁两端压入墙内≥200mm,如遇砼柱墙时植筋锚固。2、过梁保持不低于上表截面及配筋后,可根据实际情况调整过梁厚度及配筋
4、14砌体工程必须保证每层砌筑完成后剩余砌块落地灰及垃圾清理完毕,并堆放到项目部指定位置。
4、15施工升降器与搅拌机必须保持每天打扫清理,不得出现积灰现象。
5 质量保证措施
5、1材料质量保证措施:
5、1、1加气砼砌块强度必须满足设计标要求,产品龄期不应小于28d,场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m,防止雨淋。
5、1、2砌筑砂浆满足下列要求:
5、1、2、1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场,不同品种得水泥不得混合使用。
5、1、2、2砂浆用砂不得含有害杂物,砂浆用砂得含泥量分别应满足如下要求:
(1)对水泥混合砂浆强度等级不小于M7、5得不应超过5%
5、2施工质量保证措施:
5、2、1落实砌筑人员,做好技术交底;
5、2、2全面清理楼面,凿除落地砼,打扫干净;
5、2、3砌筑前对砌块筑面充分浇水,以保证砌块间粘结良好。
5、2、4凡与砌体墙相连得砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理,方法就是碱水清洗砼表面油污,用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。
6 质量标准
6、1 保证项目:
6、1、1 使用得砌块与原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
6、1、2 砂浆得品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
6、2 基本项目:
6、2、1 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准得要求。
6、2、2 转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
6、2、3 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
6、2、4 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
7 成品保护
7、1 砌体上得设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体得完整性。
7、2 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
7、3 拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
8 应注意得质量问题
8、1 砌体粘结不牢:原因就是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用得前一天,应充分浇水湿润。
8、2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因就是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
8、3 拉结钢筋不符合设计要求:应按设计与规范得规定,设置拉结钢筋。
8、4 砌体错缝不符合设计与规范得规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块得规格并正确得组砌。
8、5 砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮树杆高度控制,掌握铺灰厚度。
9、安全措施:
9、1检查垂直运输机械进出口处木板就是否牢固;外脚手架与墙体间空隙就是否封牢,脚手架就是否牢固,待符合要求后才可施工。
9、2楼层砌块应堆放整齐。
9、3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。
9、4切割砌块时,应在楼层内进行,砍砖时应注意安全。
9、5在同一垂直面上、下交叉作业时,必须设置安全隔板,按规定配带好劳动防护用品。
9、6砌筑操作高度不得超过胸部以上,以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。
9、7如遇大风、大雨等异常气候,应停止砌筑,并及时对墙体进行临时稳定支撑,以保证其稳定性。
9、8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块,同一块脚手板得操作人员不应超过2人,高凳间距不宜大于2m。
注:黑色字体为重点部分
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