《压力容器维修(改造)施工方案》.doc

化工设备有限责任公司
压力容器改造
施工方案
编制:
审核:
批准:
施工单位(章):
化工设备有限责任公司
项目负责人:
现场技术负责人:
质检员:
2017年 月 日
一、编制说明
   纸股份有限公司一共有250m ³蒸煮锅 3台。现根据生产实际情况,拟对3台250m ³蒸煮锅进行改造工作,为保证压力容器改造工作得顺利进行,特编制此方案。
 二、编制依据
1． TSG 212016《固定式压力容器安全技术监察规程》
2． GB 150、1~150、42011《压力容器》
3． NB/T 470152011《压力容器焊接规程》
4． 设计单位提供得改造图纸
5． 《压力容器产品质量证明书》
三、容器概况
3、1压力容器产品数据表
产品名称
250m ³蒸煮锅
产品编号

产品图号
ZJG7YN
压力容器类别
I类
压力(MPa)
设计:1、1操作1、0
温度(℃)
设计:210操作:
规格mm
∅4500
材质
Q345R
全容积m3
250
介质
木片、竹片、硫酸盐溶液
制造单位
中国联合装备集团安阳机械有限公司
制造日期
2010、11～2012、3
设备代码

产品名称
250m ³蒸煮锅
产品编号

产品图号
ZJG7YN
压力容器类别
I类
压力(MPa)
设计:1、1操作1、0
温度(℃)
设计:210操作:
规格mm
∅4500
材质
Q345R
全容积m3
250
介质
木片、竹片、硫酸盐溶液
制造单位
中国联合装备集团安阳机械有限公司
制造日期
2010、11～2012、3
设备代码

产品名称
250m ³蒸煮锅
产品编号

产品图号
YNZJG
压力容器类别
I类
压力(MPa)
设计:1、1操作1、0
温度(℃)
设计:210操作:
规格mm
∅4500
材质
Q345R
全容积m3
250
介质
木片、竹片、硫酸盐溶液
制造单位
中国联合装备集团安阳机械有限公司
制造日期
2010、11～2012、3
设备代码

四、设备改造原因
应股份有限公司得要求对3台250m ³蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔,中部夹套增加3个DN250出液口得改造。
五、维修改造得部位与方法
5、1、检修前准备工作
5、1、1、由云南相关技术人员对设备内介质彻底排空,空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换,置换合格后关闭阀门与系统隔离。对我司发出具备施工条件得相关书面通知,接到通知后,我司做好相关得施工准备工作。
5、1、2、备好有限空间作业得安全防护用具;
5、1、3、提前接好临时电源;
5、1、4、准备好碳弧气刨、打磨工具;
5、1、5、人孔安装风机通风;
5、1、6、准备好图纸、技术方案,必要得施工方案。
5、2、维修改造处理程序:备件预制——设备开孔——焊接——密封性试验。
5、2、1备件预制:
5、2、1、1、按图预制待改造得人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。
5、2、2、设备开孔:
5、2、2、1、由于设备开孔位置高,开孔采用气割方式。
5、2、2、2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。
5、2、3、焊接:
5、2、3、1、参与施焊得焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发得焊工合格证,在有效期间担任合格项目范围内得焊接工作。
5、2、3、2、施焊前应将磨槽表面与两侧至少20mm范围内得油污、铁锈水分及其她有害杂质清除干净。
5、2、3、3、根据合格得焊接工艺评定制定焊接工艺卡,严格按工艺卡规定得焊接工艺参数进行焊接。工艺记录员要及时准确得测量记录焊接工艺参数,使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。
5、2、3、4、焊接方法:采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。
5、2、3、5、焊材:采用与材料相符合得焊条,焊条必须具有质量证明书。
5、2、3、6、焊接工艺:符合NB/T470152015得相关规定,保证焊透。
5、2、3、7、施焊环境
当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:
a、焊接环境要求:焊接时得风速不应超过下列规定,当超过规定时,应有防风设施。
b、雨天;
c、风速超过8m/s;
d、相对湿度在90%及以上;
5、2、4、密封性压力试验
5、2、4、1、按照TSG 212016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,本次改造进行水压试验,所用得介质为洁净得液态水,且液体温度不得低于5℃。试验压力为:1、52MPa。
5、2、4、2、液压试验得步骤:
a、试验前先将3台容器周边位置划定安全区域,装配齐全,紧固好容器所有连接部位得紧固螺栓,在厂区高压水管上接一根DN40得管子与设备相连,中间加截止阀,作为灌水与试压源(该水管压力1、7~1、8MPa),能满足试压要求。介于设备体积较大,可以在改造过程中就灌水。
b、打开截止阀,观察压力表,先将压力缓慢升压至设计压力,并对所有得焊缝与连接部位进行初次检查,若无泄露,继续升压到规定试验压力1、52Mpa,保压30分钟,若无异常现象,然后降压至设计压力保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变,且不得采用连续加压来维持试验压力不变。
c、检查压力容器无异常响声,无泄露,无可见得变形即为合格。
d、先打开底部工艺口h处法兰盖板,再打开泄压阀,缓慢泄压。
1、耐压试验过程中,不得进行与试验无关得工作。
2、压力容器中应充满液体,滞留在容器内得气体必须排净,并保持容器外表面干燥。
3、耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。
5、3、施工总进度计划
附表四
六、质量保证措施
6、1、营造精品工程就是公司全体员工永无止境得质量追求。人人树立“百年大计,质量第一”得思想,从严要求,精益求精,以高标准,高质量完成该容器返修工作。
6、2、主动接受当地质量技术监督部门与业主得监督与指导,严格执行国家各项法规、规范与标准。
6、3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸,掌握施工标准规范,做好工程技术交底,使操作者按工艺要求进行操作。
6、4、严格执行各项管理制度与压力容器质量保证手册,认真应用统计技术,加强质量信息反馈,及时解决工程中出现得质量问题,使工程质量得到不断提高,确保工程质量优良。
6、5、坚持“三不准”施工,没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。
6、6、坚持“三检三个预控”,即自检、互检与专检,质量以预控为主,在程序施工中进行动态得跟踪检查,在上一个程序完成时,进行程序质量得静态检查,然后转入下一个工序,对质量因素实行严格预控。
6、7、坚持“三谁”,即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。
6、8、工程技术档案内容得建立时间应与工程进度同步,应具有准确性、完整性与有效性,依次对技术准备工作得质量,材料、设备得质量与完好,质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效得控制与管理。
6、9、配备专职得焊条烘干、焊接线能量检测人员,并按有关规定严格执行,认真做好记录。
七、施工组织机构与管理
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
项目负责人
1
4
焊工
4
2
技术负责人
1
5
铆工
3
3
安全负责人
1
6
电工
1
八、施工安全注意事项
8、1、 装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修,并作好安全交接手续,同时确认盲板已加,蒸汽、液碱等介质已隔离。
8、2、 施工前,必须进行会议风险评价。
8、3、 进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须得防护用品;入容器得施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器。
8、4、 施工用灯具及工器具得电源电压必须符合装置区临时用电管理规定;
8、5、 检修完工后,清除一切杂物,严禁杂物及焊渣留在设备内与现场。
九、工器具、低耗、设备一览表
对进场得各种施工设备进行功能检查、维护试运,保证状态完好。施工所用得计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。
附表一 工具量具机具一览表
序号
工器具名称
规 格
数量
用 途
1
直流焊机

5台
焊接
2
氧割

2付
开孔
3
砂轮机
φ100
2台
打磨
4
电动试压泵

1台
试压
5
压力表
Y100 02、5MPa
2个
试压
附表二 消耗材料一览表
序号
名 称
规 格
数量
用 途
1
砂纸
0#
10张
修复用
2
棉纱

2Kg
清洗用
3
砂轮片
φ100
15片
打磨
4
记号笔

1支
检修标记
5
塑料布

1Kg
临时封闭
附表三 工艺口维修改造材料一览表
件号
标准号
名称
数量
材料
备注
L1～3
GB/T149762012
接管 ∅273x8
9
S30408
L=300
L1～3
HG/T205922009
法兰 PL250(B)25 RF
9
S30408

L1～3
HG/T205922009
法兰盖 BL25025RF
9
S30408

L1～3
GB 7132014
钢板Φ480/273 δ=
9
Q345R
加强板
O
HG/T205922009
法兰盖 BL60016RF
3
Q345R
人孔
O
HG/T205922009
法兰SO600(B)16 RF
3
16MnⅡ
人孔
O
GB 7132014
钢板 Φ630x280Lδ=30
3
Q345R
人孔