1、 化工设备有限责任公司压力容器改造施工方案编制: 审核: 批准: 施工单位(章): 化工设备有限责任公司 项目负责人:现场技术负责人: 质检员: 2017年 月 日一、编制说明 纸股份有限公司一共有250m 蒸煮锅 3台。现根据生产实际情况,拟对3台250m 蒸煮锅进行改造工作,为保证压力容器改造工作得顺利进行,特编制此方案。二、编制依据 1 TSG 212016固定式压力容器安全技术监察规程2 GB 150、1150、42011压力容器3 NB/T 470152011压力容器焊接规程4 设计单位提供得改造图纸5 压力容器产品质量证明书三、容器概况3、1压力容器产品数据表产品名称250m 蒸煮
2、锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别 I类压力(MPa)设计:1、1操作1、0温度()设计:210操作:规格mm4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010、112012、3设备代码产品名称250m 蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别 I类压力(MPa)设计:1、1操作1、0温度()设计:210操作:规格mm4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010、112012、3设备代码产品名称250m 蒸煮锅产品编号产品图号YNZJG
3、压力容器类别 I类压力(MPa)设计:1、1操作1、0温度()设计:210操作:规格mm4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010、112012、3设备代码四、设备改造原因 应股份有限公司得要求对3台250m 蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔,中部夹套增加3个DN250出液口得改造。五、维修改造得部位与方法5、1、检修前准备工作5、1、1、由云南相关技术人员对设备内介质彻底排空,空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换,置换合格后关闭阀门与系统隔离。对我司发出具备施工条件得相关书面通知,接到通知后,我司做好相
4、关得施工准备工作。5、1、2、备好有限空间作业得安全防护用具;5、1、3、提前接好临时电源; 5、1、4、准备好碳弧气刨、打磨工具; 5、1、5、人孔安装风机通风;5、1、6、准备好图纸、技术方案,必要得施工方案。5、2、维修改造处理程序:备件预制设备开孔焊接密封性试验。5、2、1备件预制:5、2、1、1、按图预制待改造得人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。 5、2、2、设备开孔:5、2、2、1、由于设备开孔位置高,开孔采用气割方式。5、2、2、2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。5、2、3、焊接:5、2、3、1、参与施焊得焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发得焊工合格证,在有效期间担任合格项目
5、范围内得焊接工作。5、2、3、2、施焊前应将磨槽表面与两侧至少20mm范围内得油污、铁锈水分及其她有害杂质清除干净。5、2、3、3、根据合格得焊接工艺评定制定焊接工艺卡,严格按工艺卡规定得焊接工艺参数进行焊接。工艺记录员要及时准确得测量记录焊接工艺参数,使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。5、2、3、4、焊接方法:采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。5、2、3、5、焊材:采用与材料相符合得焊条,焊条必须具有质量证明书。5、2、3、6、焊接工艺:符合NB/T470152015得相关规定,保证焊透。5、2、3、7、施焊环境 当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时,禁止施焊: a、
6、焊接环境要求:焊接时得风速不应超过下列规定,当超过规定时,应有防风设施。 b、雨天; c、风速超过8m/s; d、相对湿度在90%及以上;5、2、4、密封性压力试验5、2、4、1、按照TSG 212016固定式压力容器安全技术监察规程规定,本次改造进行水压试验,所用得介质为洁净得液态水,且液体温度不得低于5。试验压力为:1、52MPa。5、2、4、2、液压试验得步骤:a、试验前先将3台容器周边位置划定安全区域,装配齐全,紧固好容器所有连接部位得紧固螺栓,在厂区高压水管上接一根DN40得管子与设备相连,中间加截止阀,作为灌水与试压源(该水管压力1、71、8MPa),能满足试压要求。介于设备体积较
7、大,可以在改造过程中就灌水。b、打开截止阀,观察压力表,先将压力缓慢升压至设计压力,并对所有得焊缝与连接部位进行初次检查,若无泄露,继续升压到规定试验压力1、52Mpa,保压30分钟,若无异常现象,然后降压至设计压力保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变,且不得采用连续加压来维持试验压力不变。c、检查压力容器无异常响声,无泄露,无可见得变形即为合格。d、先打开底部工艺口h处法兰盖板,再打开泄压阀,缓慢泄压。1、耐压试验过程中,不得进行与试验无关得工作。2、压力容器中应充满液体,滞留在容器内得气体必须排净,并保持容器外表面干燥。3、耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。5、3、施
8、工总进度计划附表四六、质量保证措施6、1、营造精品工程就是公司全体员工永无止境得质量追求。人人树立“百年大计,质量第一”得思想,从严要求,精益求精,以高标准,高质量完成该容器返修工作。6、2、主动接受当地质量技术监督部门与业主得监督与指导,严格执行国家各项法规、规范与标准。6、3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸,掌握施工标准规范,做好工程技术交底,使操作者按工艺要求进行操作。6、4、严格执行各项管理制度与压力容器质量保证手册,认真应用统计技术,加强质量信息反馈,及时解决工程中出现得质量问题,使工程质量得到不断提高,确保工程质量优良。6、5、坚持“三不准”施工,没有技术措施不准施
9、工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。6、6、坚持“三检三个预控”,即自检、互检与专检,质量以预控为主,在程序施工中进行动态得跟踪检查,在上一个程序完成时,进行程序质量得静态检查,然后转入下一个工序,对质量因素实行严格预控。6、7、坚持“三谁”,即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。6、8、工程技术档案内容得建立时间应与工程进度同步,应具有准确性、完整性与有效性,依次对技术准备工作得质量,材料、设备得质量与完好,质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效得控制与管理。6、9、配备专职得焊条烘干、焊接线能量检测人员,
10、并按有关规定严格执行,认真做好记录。七、施工组织机构与管理序号工种人数序号工种人数1项目负责人14焊工42技术负责人15铆工33安全负责人16电工1八、施工安全注意事项8、1、 装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修,并作好安全交接手续,同时确认盲板已加,蒸汽、液碱等介质已隔离。8、2、 施工前,必须进行会议风险评价。8、3、 进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须得防护用品;入容器得施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器。8、4、 施工用灯具及工器具得电源电压必须符合装置区临时用电管理规定;8、5、 检修完工后,清除一切杂物,严禁杂物及焊渣留在设备内与现场。
11、九、工器具、低耗、设备一览表 对进场得各种施工设备进行功能检查、维护试运,保证状态完好。施工所用得计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。附表一 工具量具机具一览表序号工器具名称规 格数量用 途1直流焊机5台焊接2氧割2付开孔3砂轮机1002台打磨4电动试压泵1台试压5压力表Y100 02、5MPa2个试压附表二 消耗材料一览表序号名 称规 格数量用 途1砂纸0#10张修复用2棉纱2Kg清洗用3砂轮片10015片打磨4记号笔1支检修标记5塑料布1Kg临时封闭附表三 工艺口维修改造材料一览表件号标准号名称数量材料备注L13GB/T149762012接管 273x89S30408L=300L13HG/T205922009法兰 PL250(B)25 RF9S30408L13HG/T205922009法兰盖 BL25025RF9S30408L13GB 7132014钢板480/273 =9Q345R加强板OHG/T205922009法兰盖 BL60016RF3Q345R人孔OHG/T205922009法兰SO600(B)16 RF316Mn人孔OGB 7132014钢板 630x280L=303Q345R人孔