吊顶转换层技术交底.doc

技术交底书
表格编号

项目名称
中铁五局集团有限公司济青高铁站房4标项目经理部
第 1 页
共 5 页
交底编号

工程名称
新建济南至青岛高速铁路JQGTFWSG-4标段青州北站站房及相关工程
设计文件图号

施工部位
青州北站站房吊顶转换层施工
交底日期

技术交底内容：
技术交底范围：本交底书针对新建济南至青岛高速铁路JQGTFWSG-4标段青州北站站房吊顶转换层施工，向作业班组进行技术交底。
一、 施工准备
1、材料及主要机具：
（1）电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈得焊条。焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；按说明书得要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
（2）引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质与坡口型式应与焊件相同。
（3）主要机具：交流电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2、作业条件
（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担得焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
二、工艺流程

作业准备
→
电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊)
→
焊缝检查

1）选择合适得焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接 工艺试验验证。
2）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙就是否符合要求，定位焊就是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3）烘焙焊条应符合规定得温度与时间，从烘箱中取出得焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
4）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜得焊接电流。
5）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接与角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板与引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求得厚度后，方可向前施焊。
6）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内瞧熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
7）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一
条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
8）焊接角度：根据两焊件得厚度确定，焊接角度有两个万面，一就是焊条与焊接前进方向得夹角为60～75°；二就是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
9）收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反得方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
10）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
三、质量标准
1、保证项目
（1）焊接材料应符合设计要求与有关标准得规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
（2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件得合格证及考核日期。
（3）Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求与施工及验收规范得规定，检查焊缝探伤报告。
（4）焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
2、基本项目
（1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣与飞溅物清除干净。
（2）表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0、4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
（3）咬边： Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0、05t，且≤0、5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0、lt，且≤lmm。
注；t为连接处较薄得板厚。3、允许偏差项目，见下表。
项

允许偏差 (mm)
检验
次

Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
方法
1
对
接
焊
缝
焊缝余高(mm)
b<20
0、5～2
0、5～2、5
0、5～3、5
用
焊
缝
量
规
检
查
b≥20
0、5～3
0、5～3、5
0～3、5

<0、1t且
<0、1t且
<0、1t且

不大于2、0
不大于2、0
不大于3、0
2
角
焊
缝
焊角尺寸
hf≤6
0～+1、5
(mm)
hf>6
0～+3
焊缝余高
hf≤6
0～+1、5
(mm)
hf>6
0～+3
3
组合焊缝
T形接头，十字接头、角接头
>t/4
焊角尺寸
起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头
t/2且≯10
注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄得板厚，hf为焊角尺寸。
四、成品保护
1、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完得钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
2、不准随意在焊缝外母材上引弧。
3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁与卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位得焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
五、应注意得质量问题
（1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位得相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
（2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合得焊接工艺参数与施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
（3）表面气孔：焊条按规定得温度与时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接
过程中选择适当得焊接电流，降低焊接速度，使熔池中得气体完全逸出。
（4）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣得流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
交底人：
接受交底人：

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