资源描述
RF1、2、3-1 预埋件与预留孔洞允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预埋钢板中心线位置
5
2
预埋管、预留孔中心线位置
5
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值
RF1、2、3-2 现浇结构模板安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
中心线位置
±10
钢尺检查
外露长度
+4,-5
钢尺检查
4
层高垂直度
中心线位置
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
外露长度
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2m靠尺与塞尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值
RF1、2、4-1 钢筋加工允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸
±10
2
弯起钢筋得弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、2、4-2 钢筋安装位置允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3、0
钢尺与塞尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值;
2、表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度得合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1、5倍得尺寸偏差
RF1、2、5-1 现浇结构尺寸允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
2
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
3
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
4
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
6
表面平整度
8
2m靠尺与塞尺检查
7
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
8
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值。
RF1、2、5-2混凝土设备基础尺寸允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
坐标位置
20
钢尺检查
2
不同平面得标高
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
3
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
4
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
5
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
6
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
7
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
8
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
9
预埋地脚螺栓丝
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
10
预埋活动地脚螺栓铺板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔铺板平整度
2
钢尺、塞尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
注:检查坐标、中心位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值。
RF1、2、6-1 坑道、地道掘进允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
口部坐标
100
用经纬仪检查
2
口部标高
±100
用水准仪检查
3
两洞口间坡度
±10%
观察或用坡度尺检查
4
局部坡度
±20%且超过部分累计长度不大于全长得20%
5
毛洞宽度(由中心线向两帮量)
+100
-20
拉线与尺量检查
6
毛洞高度(由腰线分别向底板、顶板量)
+100
-30
7
毛洞局部超挖
0~150 且累计超挖面积不大于总面积得15%
8
毛洞中心线局部偏移
0~200且偏移部分得累计长度不大于全长得15%
9
预留孔中心线局部偏移
20
10
预留洞中心线位置
50
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、2、8-1 砌体得位置及垂直度允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪与尺检查
2
垂直度
5
用2m托线板检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、2、8-2 砌体一般尺寸允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
检查数量
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
清水墙
5
用2m靠尺与楔形塞尺检查
有代表性得自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙
8
2
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
检验批洞口得10%,且不应少于5处
3
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线与尺检查
有代表性得自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙
10
4
清水墙游丁走缝
20
吊线与尺检查
有代表性得自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、3、1-1 门框墙制作允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门框孔宽度L(mm)
L≤1500
2、0
尺量检查
1500<L≤2500
3、0
L>2500
4、0
2
门框孔高度H(mm)
H≤1500
2、0
1500<H≤2500
3、0
H>2500
4、0
3
门框孔对角线长度X(mm)
X≤2000
4、5
X>2000
5、5
4
门框垂直度(mm)
L≤2000
2、5
用磁力线锥、尺量检查
2000<L≤3000
3、0
3000<L≤5000
4、0
L>5000
5、0
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、3、2-1 门扇安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门扇宽度L(mm)
L≤1500
2、0
尺量检查
1500<L≤2500
3、0
L>2500
4、0
2
门扇高度H(mm)
H≤1500
2、0
1500<H≤2500
3、0
H>2500
4、0
3
门扇对角线长度X(mm)
X≤2000
4、5
X>2000
5、5
4
门扇与门框贴合面间隙LH(mm)
LH≤3000
2、5
塞尺检查
LX>3000
3、5
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
注:LH为门孔宽度与高度中较大值
RF1、3、3-1 防爆波悬摆活门与胶管活门安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
防爆波悬摆活门、胶管活门
坐标
10
用经纬仪或拉线与尺量检查
标高
±5
用水准仪或尺量检查
框正、侧面垂直度
5
用磁力线锥、尺量检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、3、4-1 自动排气活门与防爆超压排气活门安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
自动排气活门、防爆超压排气活门
坐标
10
用经纬仪或拉线与尺量检查
标高
±5
用水准仪或尺量检查
平衡锤杆铅垂度
5
用磁力线锥、尺量检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、3、6-1 焊缝尺寸允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
一级
二级
三级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝
焊缝余高(mm)
b﹤20
0、5~2
0、5~2、5
0、3~3、5
用焊缝量规检查
b≥20
0、5~3
0、5~3、5
0、5~4
焊缝错边
<0、1δ
且不大于2
<0、1δ
且不大于2
<0、1δ
且不大于3
2
贴角焊缝
焊缝余高(mm)
k≤6
0~1、5
k﹥6
0~3
焊角宽(mm)
k≤6
0~1、5
k﹥6
0~3
3
T型接头要求焊透得k型焊缝(mm)
K=δ/2
0~1、5
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
注:b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;δ为母材厚度。
RF1、5、1-1 一般抹灰允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
普通抹灰
高级抹灰
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺与塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分隔条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、3-1 饰面板安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
石材
瓷板
木材
塑料
金属
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
2
2
1、5
2
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
—
1、5
1
3
3
用2m靠尺与塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
2
1、5
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6
接缝高低差
0、5
3
—
0、5
0、5
1
1
用钢直尺与塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、3-2 饰面砖粘贴允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
外墙面砖
内墙面砖
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺与塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0、5
用钢直尺与塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、4-1 整体面层允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
水泥混凝土面层
水机砂浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
硬化耐磨面层
涂料面层
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
5
4
3
2
4
2
用2m靠尺与楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
3
3
4
2
拉5m线与用钢尺检查
3
缝格顺直
3
3
3
2
3
2
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、5-1 板块面层允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花砖面层
水磨石板块面层
大理石面层、花岗岩面层、人造石面层、金属板面层
塑料板面层
水泥混凝土板块面层
碎拼大理石、碎拼花岗岩石面层
活动底板面层
条石面层
块石面层
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
2、0
4、0
3、0
3、0
1、0
2、0
4、0
3、0
1、0
1、0
10
用2m靠尺与楔形塞尺检查
2
缝格平直
3、0
3、0
3、0
3、0
2、0
3、0
3、0
—
8、0
8、0
8、0
拉5m线与用钢尺检查
3
接缝高低差
0、5
1、5
0、5
1、0
0、5
0、5
1、5
—
2、0
2、0
—
用钢尺与楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3、0
4、0
—
4、0
1、0
2、0
4、0
1、0
—
—
—
拉5m线与用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2、0
2、0
2、0
2、0
1、0
—
6、0
—
0、3
5、0
—
用钢尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、6-1 明龙骨吊顶工程安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板、玻璃板
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
3
2
3
2
用2m靠尺与塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺与塞尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、6-2 暗龙骨吊顶工程安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺与塞尺检查
2
接缝直线度
3
1、5
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1、5
1
用钢直尺与塞尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、7-1 木门窗安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
普通
高级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门窗槽口对角线长度差
3
2
用钢尺检查
2
门窗框得正、侧面垂直度
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
2
1
用钢直尺与塞尺检查
4
双扇门窗内外框间距
4
3
用钢尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、7-2 钢门窗安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2、5
用钢尺检查
>1500mm
3、5
2
门窗槽口对角线长度差
≤200mm
5
用钢尺检查
>2000mm
6
3
门窗框得正、侧面垂直线
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框得水平度
3
用1m水平检测尺与塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
5
用钢尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、7-3 铝合金门窗安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
铝合金门窗
涂色镀锌钢板门窗
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1、5
2
用钢尺检查
>1500mm
2
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
4
用钢尺检查
>2000mm
4
5
3
门窗框得正、侧面垂直线
2、5
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框得水平度
2
3
用1m水平检测尺与塞尺检查
5
门窗横框标高
5
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1、5
2
用钢直尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、7-4 塑料门窗安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框得正、侧面垂直线
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框得水平度
3
用1m水平检测尺与塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2;-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1、5;-2、5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平检测尺与塞尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、7-5 推拉自动门安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1、5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
2
用钢尺检查
>2000mm
2、5
3
门窗框得正、侧面垂直线
1
用1m垂直检测尺检查
4
门构件装配间隙
0、5
用塞尺检查
5
门梁导轨水平度
1
用1m水平检测尺与塞尺检查
6
下导轨与门梁导轨平行度
1、5
用钢尺检查
实测 点,其中合格 点,合格率 %
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
RF1、5、7-6 旋
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