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人防允许偏差表.doc

上传人:丰**** 文档编号:4360085 上传时间:2024-09-13 格式:DOC 页数:44 大小:793KB
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RF1、2、3-1 预埋件与预留孔洞允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 预埋钢板中心线位置 5 2 预埋管、预留孔中心线位置 5 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 4 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,0 5 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10,0 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值 RF1、2、3-2 现浇结构模板安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部尺寸 中心线位置 ±10 钢尺检查 外露长度 +4,-5 钢尺检查 4 层高垂直度 中心线位置 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 外露长度 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 6 表面平整度 5 2m靠尺与塞尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值 RF1、2、4-1 钢筋加工允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸 ±10 2 弯起钢筋得弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、2、4-2 钢筋安装位置允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档,取最大值 2 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 3 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档,取最大值 5 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 6 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3、0 钢尺与塞尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值; 2、表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度得合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1、5倍得尺寸偏差 RF1、2、5-1 现浇结构尺寸允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 2 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(H) H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 3 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 4 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 6 表面平整度 8 2m靠尺与塞尺检查 7 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 8 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值。 RF1、2、5-2混凝土设备基础尺寸允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 坐标位置 20 钢尺检查 2 不同平面得标高 0,-20 水准仪或拉线、钢尺检查 3 平面外形尺寸 ±20 钢尺检查 4 凸台上平面外形尺寸 0,-20 钢尺检查 5 凹穴尺寸 +20,0 钢尺检查 6 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查 7 垂直度 每米 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 10 8 预埋地脚螺栓 标高(顶部) +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2 钢尺检查 9 预埋地脚螺栓丝 中心线位置 10 钢尺检查 深度 +20,0 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 10 预埋活动地脚螺栓铺板 标高 +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查 带螺纹孔铺板平整度 2 钢尺、塞尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 注:检查坐标、中心位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中得较大值。 RF1、2、6-1 坑道、地道掘进允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 口部坐标 100 用经纬仪检查 2 口部标高 ±100 用水准仪检查 3 两洞口间坡度 ±10% 观察或用坡度尺检查 4 局部坡度 ±20%且超过部分累计长度不大于全长得20% 5 毛洞宽度(由中心线向两帮量) +100 -20 拉线与尺量检查 6 毛洞高度(由腰线分别向底板、顶板量) +100 -30 7 毛洞局部超挖 0~150 且累计超挖面积不大于总面积得15% 8 毛洞中心线局部偏移 0~200且偏移部分得累计长度不大于全长得15% 9 预留孔中心线局部偏移 20 10 预留洞中心线位置 50 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、2、8-1 砌体得位置及垂直度允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪与尺检查 2 垂直度 5 用2m托线板检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、2、8-2 砌体一般尺寸允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 检查数量 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面平整度 清水墙 5 用2m靠尺与楔形塞尺检查 有代表性得自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 混水墙 8 2 门窗洞口高、宽 ±5 用尺检查 检验批洞口得10%,且不应少于5处 3 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m线与尺检查 有代表性得自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 混水墙 10 4 清水墙游丁走缝 20 吊线与尺检查 有代表性得自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、3、1-1 门框墙制作允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门框孔宽度L(mm) L≤1500 2、0 尺量检查 1500<L≤2500 3、0 L>2500 4、0 2 门框孔高度H(mm) H≤1500 2、0 1500<H≤2500 3、0 H>2500 4、0 3 门框孔对角线长度X(mm) X≤2000 4、5 X>2000 5、5 4 门框垂直度(mm) L≤2000 2、5 用磁力线锥、尺量检查 2000<L≤3000 3、0 3000<L≤5000 4、0 L>5000 5、0 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、3、2-1 门扇安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门扇宽度L(mm) L≤1500 2、0 尺量检查 1500<L≤2500 3、0 L>2500 4、0 2 门扇高度H(mm) H≤1500 2、0 1500<H≤2500 3、0 H>2500 4、0 3 门扇对角线长度X(mm) X≤2000 4、5 X>2000 5、5 4 门扇与门框贴合面间隙LH(mm) LH≤3000 2、5 塞尺检查 LX>3000 3、5 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 注:LH为门孔宽度与高度中较大值 RF1、3、3-1 防爆波悬摆活门与胶管活门安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 防爆波悬摆活门、胶管活门 坐标 10 用经纬仪或拉线与尺量检查 标高 ±5 用水准仪或尺量检查 框正、侧面垂直度 5 用磁力线锥、尺量检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、3、4-1 自动排气活门与防爆超压排气活门安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 自动排气活门、防爆超压排气活门 坐标 10 用经纬仪或拉线与尺量检查 标高 ±5 用水准仪或尺量检查 平衡锤杆铅垂度 5 用磁力线锥、尺量检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、3、6-1 焊缝尺寸允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 一级 二级 三级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对接焊缝 焊缝余高(mm) b﹤20 0、5~2 0、5~2、5 0、3~3、5 用焊缝量规检查 b≥20 0、5~3 0、5~3、5 0、5~4 焊缝错边 <0、1δ 且不大于2 <0、1δ 且不大于2 <0、1δ 且不大于3 2 贴角焊缝 焊缝余高(mm) k≤6 0~1、5 k﹥6 0~3 焊角宽(mm) k≤6 0~1、5 k﹥6 0~3 3 T型接头要求焊透得k型焊缝(mm) K=δ/2 0~1、5 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 注:b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;δ为母材厚度。 RF1、5、1-1 一般抹灰允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 普通抹灰 高级抹灰 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺与塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分隔条(缝)直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、3-1 饰面板安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 石材 瓷板 木材 塑料 金属 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 光面 剁斧石 蘑菇石 1 立面垂直度 2 3 2 2 1、5 2 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 — 1、5 1 3 3 用2m靠尺与塞尺检查 3 阴阳角方正 2 4 4 2 1、5 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 6 接缝高低差 0、5 3 — 0、5 0、5 1 1 用钢直尺与塞尺检查 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、3-2 饰面砖粘贴允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 外墙面砖 内墙面砖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺与塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0、5 用钢直尺与塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、4-1 整体面层允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 水泥混凝土面层 水机砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 硬化耐磨面层 涂料面层 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面平整度 5 4 3 2 4 2 用2m靠尺与楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4 3 3 4 2 拉5m线与用钢尺检查 3 缝格顺直 3 3 3 2 3 2 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、5-1 板块面层允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层 缸砖面层 水泥花砖面层 水磨石板块面层 大理石面层、花岗岩面层、人造石面层、金属板面层 塑料板面层 水泥混凝土板块面层 碎拼大理石、碎拼花岗岩石面层 活动底板面层 条石面层 块石面层 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面平整度 2、0 4、0 3、0 3、0 1、0 2、0 4、0 3、0 1、0 1、0 10 用2m靠尺与楔形塞尺检查 2 缝格平直 3、0 3、0 3、0 3、0 2、0 3、0 3、0 — 8、0 8、0 8、0 拉5m线与用钢尺检查 3 接缝高低差 0、5 1、5 0、5 1、0 0、5 0、5 1、5 — 2、0 2、0 — 用钢尺与楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 3、0 4、0 — 4、0 1、0 2、0 4、0 1、0 — — — 拉5m线与用钢尺检查 5 板块间隙宽度 2、0 2、0 2、0 2、0 1、0 — 6、0 — 0、3 5、0 — 用钢尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、6-1 明龙骨吊顶工程安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 石膏板 金属板 矿棉板 塑料板、玻璃板 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面平整度 3 2 3 2 用2m靠尺与塞尺检查 2 接缝直线度 3 2 3 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺与塞尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、6-2 暗龙骨吊顶工程安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面平整度 3 2 2 2 用2m靠尺与塞尺检查 2 接缝直线度 3 1、5 3 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 1、5 1 用钢直尺与塞尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、7-1 木门窗安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 普通 高级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门窗槽口对角线长度差 3 2 用钢尺检查 2 门窗框得正、侧面垂直度 2 1 用1m垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 2 1 用钢直尺与塞尺检查 4 双扇门窗内外框间距 4 3 用钢尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、7-2 钢门窗安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2、5 用钢尺检查 >1500mm 3、5 2 门窗槽口对角线长度差 ≤200mm 5 用钢尺检查 >2000mm 6 3 门窗框得正、侧面垂直线 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框得水平度 3 用1m水平检测尺与塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 5 用钢尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、7-3 铝合金门窗安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 铝合金门窗 涂色镀锌钢板门窗 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1、5 2 用钢尺检查 >1500mm 2 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 4 用钢尺检查 >2000mm 4 5 3 门窗框得正、侧面垂直线 2、5 3 用垂直检测尺检查 4 门窗横框得水平度 2 3 用1m水平检测尺与塞尺检查 5 门窗横框标高 5 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1、5 2 用钢直尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、7-4 塑料门窗安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查 >1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 >2000mm 5 3 门窗框得正、侧面垂直线 3 用垂直检测尺检查 4 门窗横框得水平度 3 用1m水平检测尺与塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2;-1 用塞尺检查 10 推拉门窗扇与框搭接量 +1、5;-2、5 用钢直尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平检测尺与塞尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、7-5 推拉自动门安装允许偏差验收记录表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1、5 用钢尺检查 >1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢尺检查 >2000mm 2、5 3 门窗框得正、侧面垂直线 1 用1m垂直检测尺检查 4 门构件装配间隙 0、5 用塞尺检查 5 门梁导轨水平度 1 用1m水平检测尺与塞尺检查 6 下导轨与门梁导轨平行度 1、5 用钢尺检查 实测 点,其中合格 点,合格率 % 施工单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 RF1、5、7-6 旋
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