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对现行回弹法规范测定矿物掺合料混凝土碳化深度方法的质疑.pdf

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资源描述

1、2 0 1 2 年 第 1期 (总 第 2 6 7 期 ) Nu mb e r 1 i n 2 0 1 2 ( T o t a l N o 2 6 7 ) 混 凝 土 Co n c r e t e 理论研究 T HEORET I CAL RESE ARCH d o i : 1 0 3 9 6 9 j A s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 2 0 1 0 1 5 对现行回弹法规范测定矿物掺合料混凝土 碳化深度方法的质疑 黄振兴 ( 天津市汉沽区渤建混凝土搅拌有限公司,天津 3 0 0 4 8 0 ) 摘 要: 通过工程实例, 论述了采用现行规范 回弹法检测混凝土抗压强度技术

2、规程 来测碳化深度, 并且使用附录 A ( 测区混凝土强度换算 表) 来推定混凝土强度。 测定碳化深度时会出现严重偏差和失真, 最终导致回弹法测得的混凝土强度出现严重偏差和失真。 并提出了解决方案。 关键词: 回弹法; 碳化深度;混凝土强度 中图分类号 : T U5 2 8 0 7 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 2 ) 0 1 0 0 4 6 0 3 Qu e s t i o n o n t e s t i n g c a r b o n i z a t i o n d e p t h o f t h e mi n e r a l a d m

3、i x t u r e c o n c r e t e a c c o r d i n g t o t h e c ur r e nt s t an dar d by r e bound me t hod HUANG Zh e n x i n a ( T i i nB o h a i C o n s t r u c t i o nC o n c r e t e Mi x i n gC o , L t d , Ha n g uDi s t r i c t , Ti a n j i n 3 0 0 4 8 0 , C h i n a ) Abs t r a c t : Th r o ug h e

4、n g i n e e r i n g e x a mpl e , t e s t i n g c a r bo n i z a t i o n d e p t h a c c o r d i n g t o “ Te c h ni c a l s p e c i fic a t i o n f o r i ns p e c t i n g o f c o n c r e t e c o mp r e s s i v e s t r e n g t h b y r e b o u n d me tho d ”wa s d i s c u s s e d, a n d p r e s u mi

5、n g t h e c o n c r e t e s t r e n g t h a c c o r d i n g t o“ Ap p e n d i x A: c o n v e r s i o n t a b l e o f c o mp r e s s i v e s t r e n gth o f c o n c r e t e for t e s t a r e a ”o f t h e c u r r e n t s t a n d a r d T h e s e r i o u s d e v i a t i o n a n d d i s t o r t i o n w h

6、 e n t e s t i n g c a r b o n i z a t i o n d e p t h e v e n tu a l l y l e d t o the s e r i o u s d e v i a t i o n a n d d i s t o r t i o n o f c o nc r e t e c o mp r e s s i v e s t r e n g t h b y r e b o u n d me tho d, t h e n t h e s o l u t i o n s we re pr o p o s e d Ke y wor d s: reb

7、 o u n d me t h o d; c a r b o n i z a t i o n d e p t h; c o n c r e t e s tre n g t h 0 引言 随着混凝土技术的发展和进步, 高性能、 高耐久性 、 绿色混 凝土得到大量应用; 而要配制高性能、 高耐久性 、 绿色混凝土必 须使用大掺量矿物掺合料, 如粉煤灰、 磨细矿粉和硅灰等, 其中 又以粉煤灰、 磨细矿粉最为常用。 矿物掺合料首先因为比水泥还 细, 填充了水泥浆中的孔隙, 起到了集料填充效应 , 使混凝土更 加密实 ; 其次 , 矿物掺合料中的主要成分( 二氧化硅) 通过与水 泥一次水化后产生的氢氧化

8、钙发生二次、 三次水化生成硅酸盐 凝胶, 有微膨胀效应 , 有效地封闭了混凝土中有害的孑 L 隙; 提高 了混凝土抗渗性 、 密实性 , 提高了混凝土抗有害离子侵入的性 能, 从而提高了混凝土耐久性, 使混凝土具有了高强、 高性能。 而且, 由于消耗了大量工业废渣 , 起到了节能、 环保的效果 , 使 混凝土的生产走上绿色、 环保之路。 然而 , 一个问题 随之 出现 了。 现行回弹规范测定碳化深度, 主要方法是: “ 在混凝土表面 的测区采用适当工具形成直径 1 5 mm的孑 L 洞 , 其深度应大于混 凝土碳化深度, 清除孔洞中粉末和碎屑( 不得用水冲洗) , 同时 采用浓度为 1 的酚酞

9、酒精溶液滴在孔洞边缘处 ,再用测深工 具测已碳化与未碳化交界面( 变红色与未变红色的交界面) 到混 凝土表面的垂直距离, 测量不少于三次, 取其平均值。 ” 现行规 范测定混凝土碳化深度的方法, 利用的原理是: “ 混凝土中的水 泥水化时, 除生成硅酸盐、 铝酸盐 、 铁铝酸盐等胶结材料外, 还 收稿 日期 :2 0 1 1 _ J 0 7 0 9 4 6 生成氢氧化钙 ; 混凝土表面在与空气接触后 , 空气中二氧化碳 会通过混凝土表面孔隙渗入混凝土中与氢氧化钙反应生成碳 酸钙, 这就是所谓的“ 碳化” 。 氢氧化钙是碱性的, 遇酚酞会变 红; 而碳酸钙是中性的, 遇酚酞不变色。 在混凝土表面

10、的测区凿 出孑 L 洞, 滴人酚酞后 , 就可根据混凝土变色情况测出碳化深度。 这在使用水泥一种胶凝材料时, 现行回弹规范是没有问题 的, 没有任何干扰因素。 但是在使用大掺量矿物掺合料混凝土中, 胶凝材料就不是水泥一种, 还有粉煤灰、 磨细矿粉 、 硅灰等其他 胶凝材料, 这些矿物掺合料的共同特点是, 它们会在二次 、 三次 水化时, 消耗掉混凝土中绝大部分氢氧化钙。 由于矿物掺合料消 耗掉了水泥水化的大量的氢氧化钙, 就造成碳化深度测不准; 或 由于混凝土中氢氧化钙被消耗殆尽, 混凝土滴酚酞后根本不变 色, 造成混凝土已完全碳化的假象。 1 工 程 买例 1 1 混凝土 回弹 强度 某在建

11、工程 , 混凝土设计强度 C 3 0 , 龄期 5 0 6 0 d , 施工单 位请当地质监部门用回弹法做结构验收, 混凝土为泵送混凝土, 具体数据见表 3回弹法测得的混凝土强度。 ( 1 ) 测区平均回弹值: 从测区的 l 6个回弹值中剔除 3 个最 大值和 3 个最小值, 余下的 1 0 个回弹值求平均值。 ( 2 ) 测区混凝土强度换算值, 见表 1 。 ( 3 ) 泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值, 见表 2 1 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 表 1 测区混凝土 强度换算值 MP a 表2 泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值 MP a (

12、 5 ) 测区混凝土强度回弹结果: 当地质检部门, 在用回弹法 碳化深度 抗压强度 做混凝土结构检验时发现, 碳化深度都异常大, 均在 4 n R ln左右, 刑 4 o 4 5 5 0 5 5 6 0 有的混凝土凿开滴酚酞后甚至根本不变红 , 由于混凝土不可能 + j + J 0 完全碳化 , 该质检部门也按 4 ml -l l 计算了。 当时该质检部门的检 3 0 3 5 4 0 一 一 6 0 4 0 6 0 测人员也对龄期仅 5 0 6 0 d的混凝土, 碳化竞如此深感到不可思 议 , 但由于没有找到原因, 也没有可依据的规范, 只得按实测数 注: 类型一碳化深度为0 , 0 5 、

13、1 o mm; 类型二碳化深度为1 2 、 2 O m m 。 据计算回弹结果 ,见表 3 。 ( 4 ) 测区混凝土强度推定值的计算 : 测区平均 回弹值 =测 通过表 3可知 , 该贡检部门判断该在建工程该批混凝土不 区混凝土强度换算值 + 泵送混凝土测区混凝土强度换算值的 合格。 施工单位只得委托上一级质检部门做钻芯取样, 实测混凝 修正值。 土强度。 表 3 回弹法测得的混凝土强度 1 2 混凝土钻芯取样强度 施工单位为了对建筑物准确做结构验收, 只得在做回弹的 每个测区均委托了上一级质检部门做钻芯取样, 实测混凝土强 度, 结果如表 4所示。 表 4 钻芯取样强度 1 3 回弹法 测

14、得 的混凝 土强度 出现严 重偏 差 通过与钻芯取样获得的混凝土实际强度对比, 可以发现回 弹法测得的混凝土强度出现严重偏差和失真。 钻芯取样强度与 回弹推定值对比, 如表 5所示。 其他 l 2 栋一层 八层所有构件的强度情况与上述这栋楼 情况一样, 现行回弹法测得的混凝土强度出现严重偏差和失真。 由于数据雷同且繁多, 故不一一列举。 由此可见 , 现行回弹规范在检测该建筑群混凝土实体强度 时, 出现了严重偏差。 那么闩题出在哪里呢? 表 5 钻芯取样 强度与 回弹推定值对比 2 回弹法测得 的混凝 土强度 出现严 重偏差和 失真 的原 因分析 2 1 回弹法测得的混凝土强度出现严重偏差和失

15、真 的原 因 笔者在仔细分析后, 首先发现一个有趣的现象 , 如果碳化 深度取 0 5 m m, 那么回弹强度推定值就与钻芯取样获得的混凝 土强度实际值非常接近。 碳化深度为 0 5 ra i n时钻芯取样强度 与回弹推定值对比, 如表 6 所示。 47 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 表 6 碳化深度为 0 5 mm 时钻芯取样强度与回弹推定值对 比 由此可见, 现行回弹规范在检测该建筑群混凝土实体强度 时, 出现了严重偏差的原因主要是碳化深度的测定出现了严重 偏差和失真。 那么为什么在碳化深度测定时出现严重偏差和失真呢? 2 2 碳化深度测定时出现严重偏差和

16、失真的原因 笔者通过了解该 C 3 0混凝土配合 比, 见表 7 。 表 7 C3 O混凝土配合 比 水 水 泥粉 煤 灰矿 粉砂 子 石 子 聚 羧 酸望 配合比 1 8 0 1 9 3 1 0 1 8 6 8 0 9 1 0 3 0 6 1 2 5 5 3 9 6 认为主要原因如下: 从混凝土配合比分析, 水泥使用的是冀东 P O 4 2 5 级水泥 ( 2 8 d 强度达到5 1 MP a ) 、 粉煤灰为优质I I 级粉煤灰( 细度仅 1 2 ) , 矿粉是合格的 $ 9 5级矿粉( 7 d 活性指数达到 8 2 , 2 8 d活性指 数达到 1 0 1 ) , 砂为二区中砂, 石子为

17、 5 - 2 5 r f ln l 连续粒径I 夕 加 剂用的是减水率高达 2 5 的聚羧酸; 取代前水泥用量为 3 6 3 k g , 取 代前水灰比0 5 ; 胶材用量 3 8 0 k g , 水胶比0 4 7 ; 7 d强度达到设 计强度的 8 5 、 为 2 5 5 MP a , 2 8 d强度达到设计强度的 1 3 2 、 为 3 9 6 MP a ; 完全符合相关国家规范和设计要求。 该配合比很好的 应用 了目前混凝土配合比设计的先进理念, 使用了大掺量的矿 物掺合料, 不仅大大提高了混凝土耐久性, 充分满足了强度要 求, 而且还符合节能 、 环保的先进理念, 消耗了大量工业废料。

18、 该大掺量矿物掺合料混凝土在水化时水泥会率先水化, 这一 过程也被业界称作一次水化, 生成硅酸盐、 铝酸盐、 铁铝酸盐等胶 结材料外, 同时还生成氢氧化钙; 随后矿粉会和水泥水化后生成的 氢氧化钙反应生成硅酸盐凝胶, 这被业界称作二次水化; 最后, 粉 煤灰才会和混凝土中剩余的氢氧化钙反应生成硅酸盐、 铝酸盐凝 胶, 这被业界称作三次水化。 粉煤灰之所以水化晚于矿粉, 是由于 矿粉是物理破碎, 细度较细, 表面能及时充分的与氢氧化钙接触、 反应; 而粉煤灰由于是电厂静电除尘所得的原状灰, 颗粒为玻璃球 状体, 表面非常致密, 故它与氢氧化钙充分反应前, 先有个氢氧化 钙腐蚀玻璃球状体致密表面的

19、 破壁过程, 然后玻璃球状体中的二 氧化硅、 三氧化二铝再与氢氧化钙反应, 所以反应要慢于矿粉。 从上述大掺量矿物掺合料混凝土水化反应机理可以看出, 矿粉 、 粉煤灰在二次水化及三次水化过程中, 消耗了大量水泥 一 次水化时生成的氢氧化钙及原材料带入的氢氧化钙。 而且 , 在墙、 柱等结构施工时, 由于钢筋比较密集 , 施工人员为了将混 凝土振捣密实 , 往往振捣时间过长, 甚至过振, 在这一过程中, 由于矿粉、 粉煤灰比较轻, 它们会随着振捣过程迁移到墙、 柱等 48 结构表面, 使混凝土表面 1 c m左右相对其他部分矿物掺合料较 多, 这就导致了混凝土表面 1 c m左右的混凝土中氢氧化

20、钙消耗 比混凝土其他部分更大, 甚至消耗殆尽。 这样 , 最终导致了现行回弹规范测定碳化深度时产生巨大 偏差 , 甚至混凝土会出现在凿出的测洞中滴人酚酞试剂后, 混凝 土不变色的现象, 给人以混凝土碳化已经非常深的假象( 实际 上是表层混凝土中氢氧化钙被矿粉 、 粉煤灰消耗殆尽 ; 而不是 氢氧化钙与空气中二氧化碳进行了碳化反应) 。 2 3 造成混凝土回弹强度偏低的其他原 因 除了在上述论述中提及的造成混凝土回弹强度偏低的主 要原因碳化深度测定时出现严重偏差和失真之外, 笔者认 为还有两个原因造成混凝土回弹强度偏低。 首先, 在墙、 柱等结构施工时, 由于钢筋比较密集, 施工人员为 了将混凝

21、土振捣密实, 往往振捣时间过长, 甚至过振, 在这一过程 中, 由于矿粉、 粉煤灰比较轻, 它们会随着振捣过程迁移到墙、 柱等 结构表面, 使混凝土表面 1 c m左右相对其他部分矿物掺合料较多, 这样表面混凝土强度的发展就会慢于且低于混凝土内部的强度。 其次, 在全国几乎绝大部分工地, 墙柱等结构的混凝土养 护都很差, 甚至几乎不养护。 笔者分析的这个工地就是这种情况, 只在每层的混凝土楼板表面浇浇水, 墙柱等结构的混凝土根本 不养护, 这就造成墙柱等结构的混凝土表面强度偏低。 3 回弹法测得 的混凝 土强度 出现 严重偏 差和 失真的解决办法 笔者认为解决回弹法测得的混凝土强度出现严重偏差

22、和 失真的办法可以有两个: 一 个办法是在测定混凝土碳化深度, 同时采用现行规范 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 中附录A 测区混凝土强 度换算表 时, 可以仿效混凝土碱含量计算规范中计算矿粉和粉煤 灰碱含量时乘一个折算系数的方法。 例如: 粉煤灰碱含量计算的折 算系数是 0 1 5 ; 矿粉碱含量计算的折算系数是 0 5 。 在测定混凝土 碳化深度后乘个折算系数, 通过大量数据计算, 大掺量矿物掺合 料混凝土碳化深度的折算系数为 0 1 2 5 , 供业内同行参考。 另一个办法是在测定大掺量矿物掺合料混凝土强度时, 严格 按现行规范 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 6 1 1 第三条 的

23、规定, 建立大掺量矿物掺合料混凝土专用测强曲线。 这样才能保证回弹法检测混凝土抗压强度的 结果准确、 可靠。 4结语 综上所述,由于大掺量矿物掺合料混凝土水化时的特殊 性 , 如果采用现行规范 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 来测碳化深度, 并且使用附录 A 测区混凝土强度换算表 来推 定混凝土强度, 碳化深度测定时会出现严重偏差和失真, 最终 导致回弹法测得的混凝土强度出现严重偏差和失真。 要想使回弹法测得的混凝土强度准确、 可靠, 必须在测得 的实际碳化深度乘一个折算系数; 最准确的方法是建立大掺量 矿物掺合料混凝土专用测强曲线。 参考文献 : 【 1 J G J T 2 3 2 0 0 1 , 回弹法 作者简介: 黄振兴( 1 9 6 4 一 ) , 男, 高级工程师, 总工程师。 联系地址: 天津市汉沽区芦汉路火车站北 2 0 0 米( 3 0 0 4 8 0 ) 联系电话: 1 3 9 2 0 0 2 9 4 7 8 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m

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