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消防工程技术标招标单位: 投标单位: 浙江快达安全工程有限企业地址: 杭州市翠苑一区63幢西侧邮编: 310012电话: 联络人: 二00 年 月 日目 录 第一章、 各分部分项工程关键施工方法第二章、 拟投入关键机械设备情况第三章、 劳动力安排计划第四章、 确保工程质量技术组织方法第五章、 确保工期技术组织方法第六章、 施工准备第七章、 项目公共关系处理第八章、 职业健康安全与环境管理方法第一章 各分部分项工程关键施工方法企业工程, 位于, , 建筑面积平方米, 其中平方米。此次投标关键包含系统。（一）工程技术规范一）依据设计施工图纸和技术文件要求, 本工程项目材料、 设备、 施工必需达成以下现行国家及省、 市、 行业一切相关法规、 规范要求, 以下列标准及规范要求有出入则以较严格者为准。1、 中国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2、 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96（）3、 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-924、 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-975、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-976、 建筑材料放射性核素限量 GB6566-7、 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-8、 建筑物内部装修设计防火规范 GB50222-959、 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-9810、 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-11、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-12、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-13、 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-14、 民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-9215、 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8816、 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019417、 电气装置安装工程施工验收规范 GBJ232-8218、 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98二）为了使消防安装工程质量上一个新台阶, 我企业于编制了企业技术标准。在安装施工中, 我们将严格实施本企业相关技术标准以下: 火灾自动报警及联动控制系统安装技术标准 QJ/KD02.01-01 消火栓系统安装技术标准 QJ/KD02.02-01 湿式自动喷水灭火系统安装技术标准 QJ/KD02.03-01防排烟系统安装技术标准 QJ/KD02.04-01附: 企标四份 （二）工程施工规范及工艺标准一） 消防报警、 联动系统部分 1.1 施工工艺步骤 技术交底施工准备管道敷设穿 线探测器、 模块单体测试安装接口界面复核接 线控制室设备安装接线调试1.2 施工技术要求 钢管和线槽安装、 设备安装关键工艺要求: 1.电线保护管碰到下列情况之一时应在便于穿线位置增加接线盒: 管路长度超出30m, 无弯曲时; 管路长度超出20m, 有一个弯曲时; 管路长度超出15m, 有两个弯曲时; 管路长度超出8m, 有三个弯曲时; 2.电线保护管弯曲处不应有折皱、 凹陷裂缝, 且弯扁程度不应大于管外径10%。 3.明配管时弯曲半径不宜小于管外径6 倍, 暗配管时弯曲半径不应小于管外径8 倍, 直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径10 倍。 4.当管路暗配时, 电线保护管宜沿最近线路敷设并应降低弯曲, 埋入非燃烧体建筑物、 构筑物内电线保护管埋设深度与建筑物、 构筑物表面距离不应小于15mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护方法。 5.电线保护管不宜穿过设备或建筑物、 构筑物基础, 当必需穿过时应采取保护方法, 如采取保护管等。 6.敷设在多尘或潮湿场所电线保护管, 管口及其各连接处均应密封处理。7.管路敷设经过建筑物变形缝（包含沉降缝、 伸缩缝、 抗震缝等）时应采取赔偿方法。导线跨越变形缝两侧应固定, 并留有合适余量。8.明配管时应排列整齐, 固定点间距均匀, 钢管卡间最大距离以下表: 钢管直径DN(mm)15202532405065以上支架间距厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0支架吊杆最小直径大于6毫米。管卡与管线终端、 弯头中点、 电器器具或箱 （盒）边缘距离宜为150500 毫米。9.吊顶内敷设管路宜采取单独卡具吊装或支撑物固定, 经装修单位许可, 直径20mm 及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。 10.明配管使用连接盒和安装设备盒应采取明装式盒。 11.钢管安装敷设进入箱、 盒, 内外应有根母锁紧固定, 内侧安装护口。钢管进箱盒长度以带满护口贴进根母为准。 12.箱、 线槽和管使用支持件宜使用予埋螺栓、 膨胀螺栓, 胀管螺钉、 予埋铁件、 焊接等方法固定, 严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、 膨胀螺栓固定时, 钻孔规格应与胀管相配套。 13.多种金属构件、 接线盒、 箱安装孔不能使用电气焊割孔。 14.钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2, 连接后螺纹宜外露2-3 扣, 螺纹表面应光滑无缺损。 15.镀锌钢管应采取螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采取熔焊连接, 以免破坏镀锌层。 16.配管及线槽安装时应考虑不一样系统、 不一样电压、 不一样电流类别线路, 不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 17.配管和线槽安装时应考虑横向敷设报警系统传输线路如采取穿管布线时, 不一样防火分区线路不应穿入同一根管内, 但探测器报警线路若采取总线制时不受此限制。 18.弱电线路电缆竖井应与强电线路竖井分别设置, 假如条件限制适用同一竖井时, 应分别部署在竖井两侧。 19.在建筑物顶棚内必需采取金属管金属线槽布线。 20.钢管敷设与热水管、 蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、 蒸汽管下面。 有困难时可敷设在其上面, 相互间净距离不应小于下列数值。 a 当管路敷设在热水管下面时为0.2m, 上面时为0.3m, 当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。 b 当不能满足上述要求时应采取隔热方法。对有保温方法蒸汽管上、 下净距可减, 可减至0.2m。 21.钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包含可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于对应上述情况平行净距。 22.线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤局所。 23.线槽敷设宜采取单独卡具吊装或支撑物固定, 吊杆直径不应小于6mm, 固定支架间距通常不应大于1-1.5m, 在进出接线盒、 箱、 柜、 转角、 转弯和弯形缝两端及丁字接头三端0.5m 以内, 应设置固定支撑点。 24.线槽接口应平直、 严密, 槽盖应齐全、 平整、 无翘角。 25.固定或连接线槽螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接, 即螺母放在线槽壁外侧, 紧固时配齐平垫和弹簧垫。 26.线槽出线口和转角、 转弯处应位置正确、 光滑、 无毛刺。 27.线槽敷设应平直整齐, 水平和垂直许可偏差为其长度2%, 且全长许可偏差为20mm, 并列安装时槽盖应便于开启。 28.金属线槽连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。 29.金属管或金属线槽与消防设备采取金属软管和可挠性金属管作跨接时, 其长度不宜而在于1.2m, 且应采取卡具固定, 其固定点间距不应大于0.5m, 且端头用锁母或卡箍固定, 并按要求接地。 30.暗装消火栓配管时, 接线盒不应放在消火栓箱后侧, 而应侧面进线。 31.消防设备与管线工作接地、 保护应按设计和相关规范、 文件要求施工。 32.钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求: 1）进场绝缘导线和控制电缆规格型号、 数量、 合格证等应符合设计要求, 并立刻填写进场材料检验统计。 2）火灾自动报警系统传输线路, 应采取铜芯绝缘线或铜芯电缆, 其电压等级不应低于交流250V, 最好选择500V, 以提升绝缘和抗干扰能力。 3）为满足导线和电缆机械强度要求, 穿管敷设绝缘导线, 线芯截面最小不应小于1mm2, 线槽内敷设绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2, 多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。 4）穿管绝缘导线或电缆总面积不应超出管内截面积40%, 敷设于封闭式线槽内绝缘导线或电缆总面积不应大于线槽净截面积50%。 5）导线在管内或线槽内, 不应有接头或扭结。导线接头应在接线盒内焊接或压接。 6）不一样系统、 不一样电压、 不一样电流类别线路不应穿在同一根管内或线槽同一槽孔内。 7）横向敷设报警系统传输线路假如采取穿布线进, 不一样防火分区线路不宜穿入同一根管内。采取总线制不受此限制。 8）火灾报警器传输线路应选择不一样颜色绝缘导线, 探测器“+”线为红色, “-”线应为蓝色, 其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分。但同一工程中相同用途导线颜色应一致, 接线端子应有标号。 9）导线或电缆在接线盒、 伸缩缝、 消防设备等处应留有足够余量。 10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内积水及杂物清除洁净, 管口带上护口。 11）现在中国消防事业发展很快, 使用总线制线路控制很多, 对线路敷设长度, 线路电阻都有要求, 施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。 12）导线连接接头不应增加电阻值, 受力导线不应降低原机械强度, 亦不能降低原绝缘强度, 为满足上述要求, 导线连接时应采取下述方法: 塑料导线4mm 以下时通常应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层, 如有编织导线诮用电工刀剥去外层编织层, 并留有约12mm 绝缘台, 线芯长度承受接线方法和要求机械强度而定。 导线绝缘台并齐合拢, 在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7 圈后剪断, 把余头并齐折中回压在缠绕线上, 并进行涮锡处理。 LC 安全型压线帽: 是铜线压线帽, 分为黄、 白、 红三色, 分别适适用于1.0mm、 1.5mm、 2.5mm、 4mm 2-4 根导线连接。其操作方法是: 将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽型号决定）, 清除氧化物, 按要求选择合适压线帽, 将线芯插入压线帽压接管内, 若填不实, 可将线芯折回头（剥长加倍）, 填满为止, 线芯插到底后, 导线绝缘层应与压接管管口平齐, 并包在帽壳内, 然后用专用压接钳压实即可。 多股铜芯软线用螺丝压接时, 应将软线芯扭紧做成眼圈状, 或采取小铜鼻子压接, 涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢靠。 铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线), 要把连接导线线芯插入接线桩头针孔内, 导线裸露出针孔1-2mm, 针孔大于线芯直径1 倍时需要折回头插入压接。假如是多股软铜丝, 应扭紧涮锡, 擦洁净再压接。 导线连接包扎: 选择橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端完好绝缘层开始, 缠绕1-2 个绝缘带幅宽度, 再以半幅度重合进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕1-2 圈后, 再进行回缠, 同时在包扎过程中收紧胶布、 导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后, 进行检验, 无误后采500V量程为0-500M兆欧表, 对导线之间、 线对地、 线对屏蔽层等进行摇测, 其绝缘电阻值不应低于20 兆欧。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min 左右, 读数时应采取1 分钟后读数为宜。 33.火灾自动报警设备安装要求: . 1）进厂火灾自动报警设备应依据设计图纸要求, 对型号、 数量、 规格、 品种、 外观等进行检验, 并提供给国家消防电子产品质量监督检测中心有效检测检验合格汇报, 及其它相关安装接线要求资料, 同时与提供设备单位办理进厂设备检验手续。 2）点型火灾探测器、 气体火灾探测器、 红外光束火灾探测器安装要求: 感烟感温探测器保护面积应符合要求。 感烟感温探测器安装间距应符合要求中极限曲线D1-D11(含D9) 所要求范围, 并由探测器保护面积A 和保护半径a 确定探测器安装间距极限曲线。 一个探测器区内无标准设置探测器数量应按下式计算: N=S/KA 其中: N-一个探测区域内所无标准设置探测器数量(只), 并为整数。 S-一个探测区域面积(m) A-一个探测器保护面积(m) K-修正系数, 关键保护建筑取0.7-0.9, 其它取1.0 A: 在顶棚上设置感烟感温探测器时, 应考虑梁高度对探测器安装数量影响。 梁突出顶棚高度小于200mm 顶棚上设置感烟、 感温探测器时, 可不考虑对探测器保护面积影响。 当梁突出顶棚高度在200mm-600mm 时, 应确定梁影响和一只探测器能保护梁间区域个数。 当梁突出顶棚高度超出600mm, 被梁隔断每个梁间区域应最少设置一只探测器。 当被梁隔断区域面积超出一只探测器保护面积时, 应视为一个探测区域, 计算探测器设置数量。 当房屋顶部有热屏障时, 感烟探测器下表面至顶棚距离应符合要求。锯齿型层顶和坡度大于15。人字型屋顶, 应在每个屋脊处设置一排探测器, 探测器下表面距屋顶最高处距离应符合要求。 探测器宜水平安装, 如必需倾斜安装时, 倾斜角不应大于45。 房间被书架、 设备或隔断等分隔, 其顶部至顶棚或梁距离小于房间净高5%时, 则每个被隔开部分应设置探测器。 探测器周围0.5m 内, 不应有遮挡物, 探测器至墙壁、 梁边水平距离, 不应小于0.5m。 探测器至空调送风口边水平距离不应小于1.5m, 至多孔送风顶棚孔口水平距离不应小于0.5m, （是指在距离探测器中心半径为0.5m 范围内孔洞用非燃烧材料填实）。 在宽度小于3m 走道顶棚上设置探测器时,宜居中部署,感温探测器安装间距不应超出10m, 感烟探测器安装间距不应超出15m, 探测器至端墙距离, 不应大于探测器安装间距二分之一。 C: 在电梯井、 升降机井设置探测器时, 其位置宜 在井道上方机房顶棚上。 D: 下列场所可不设火灾探测器: 厕所、 浴室等潮湿场所。 不能有效探测火灾场所。 不便于使用、 维修场所。 E: 可燃气体探测器应安装在气体轻易泄漏出来气体轻易流经场所, 及轻易滞留场所, 安装位置应依据被测气体密度、 安装现场气流方向、 温度等多种条件来确定。 F: 红外光束探测器安装位置, 应确保有充足视场, 发出光束应与顶棚保持平等, 远离强磁场, 避免阳光直射, 底座应牢靠地安装在墙上。 G: 其它类型火灾探测器安装要求应按设计和厂家提供技术资料进行安装。 H: 探测器底座应固定可靠, 在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架, 其连接导线必需可靠压接或焊接, 当采取焊接时不得使用带腐蚀性助焊剂, 外接导线应有0.15m 余量 , 入端处应有显著标志。 I: 探测器确定灯应面向便于人员观察关键入口方向。 J: 探测器底座穿线孔宜封堵,安装时应采取保护方法. K: 探测器接线应按调入才厂家要求接线,但“+”线应为红色, “-”线应为兰色, 其它线依据不一样用途采取其它颜色区分, 但同一工程中相同导线颜色应一致。 34.手动火灾报警按钮安装 报警区内每个防火分区应最少设置一只手动报警按钮, 从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮步行距离不应大于30m。 手动火灾报警按钮应安装在显著和便于操作墙上, 距地高度1.5m, 安装牢靠并不应倾斜。 手动火灾报警按钮外接导线应留0.10m 有余量, 且在端部应有显著标志。 35.端子箱和模块箱安装 端子箱和模块箱通常设置在专用竖井内, 应依据设计要求高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装, 且安装时应端正牢靠, 不得倾斜。 用对线器进行对线编号然后将导线留有一定余量, 把控制中心来干线和火灾报警器及其它控制线路分别绑扎成束, 分别设在端子板两侧, 左边为控制中心引来干线, 右侧为火灾报警探测器和其它设备来控制线路。 压线前应对导线绝缘进行摇测, 合格后再按设计和厂家要求压线。 模块箱内模块按厂家和设计要求安装配线, 合理部署, 且安装应牢靠端正, 产菜用途标志和线号。 36.火灾报警控制器安装 火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮火灾信号及其它报警信号, 发出声、 光报警, 指示火灾发生部位, 根据预先编制逻辑, 发出控制信号, 联动多种灭火控制设备, 快速有效扑灭火灾。为确保设备功效必需做到精心施工, 确保安装质量。火灾报警器通常设置在消防中心、 消防值班室、 警卫室及其它要求有些人值班房间或场所。控制器显示操作面板应避开阳光直射, 房间内无高温、 高湿、 尘土、 腐蚀性不受振动、 冲击等影响。 区域报警控制器在墙上安装进, 其底边距地面高度不应小于1.5m, 可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装, 固定要牢靠、 端正, 安装在轻质墙上时应采取加固方法。 37.其它火灾报警设备和联动设备安装按相关规范和设计厂家要求进行安装接线。 二）消火栓系统、 消防喷洒系统部分 2.1 施工质量控制系统 项目经理项目技术责任人现场专业工程师施工员质检员施工作业班组消火栓及喷洒专业质量控制步骤控制点一览表2.2 本工程所使用技术资料 1、 产品质量证实文件 管材型钢材质证实 管件、 法兰、 衬垫、 焊条、 油漆等附料合格证 设备出厂合格证 压力容器、 消防设备、 生产许可证及产品检测汇报 外地产品进京销售许可证 设备材料进场检验统计 （569 文表） 2、 施工试验统计 暖卫专业强度严密性试验统计 （569 文表） 暖卫专业吹（冲）洗试验统计 （569 文表） 阀门试验统计 （569 文表） 设备安装工程单机试运转统计 （569 文表） 3、 施工统计 自互检统计 施工日志 （569 文表） 4、 预检工程检验统计 （569 文表） 5、 隐蔽工程检验统计 （569 文表） 6、 施工方案 7、 技术交底 （569 文表） 8、 分项工程质量检验评定 室内给水管道安装分项工程质量检验评定表 GBJ302-88 水2-1-1 室内给水管道附件安装分项工程质量检验评定表 GBJ302-88 水-2-2-1 室内给水隶属设备安装分项工程质量检验评定表 GBJ302-88 水2-3-1 9、 完工验收资料 中间验收统计 （569 文表） 单位工程验收统计 （569 文表） 工程质量完工核定证书 （569 文表） 消防设施验收检测汇报、 合格证 10、 设计变更洽商统计 （569 文表） 11、 完工图 2.3 关键施工方法、 技术方法 工艺步骤 2、 安装准备, 每一步设备及管网安装前均应做充足准备 施工技术人员应立刻落实下道工序进行所需施工条件, 如管网安装所需多种基准线, 预留孔洞及位置, 设备安装基础, 高处作业脚手架搭设, 试压前水源、 排水设施、 吊顶喷头追位前龙骨辐射情况等。 管道安装前定位放线: 管道定位应严格以设计图为依据, 同时参考各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置, 应以降低管路打架、 便于后面工序操作为标准, 但凡与设计不一致地方应立刻办理洽商手续, 在设计不做要求地方, 管道安装应与其它专业管道及设备保持合适距离, 距墙、 梁、 柱等应保持大于半个管经距离。位置确定后, 可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。 在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装, 包含支吊架制作、 支管预制, 预制好丝扣连接管道应按次序摆放整齐, 避免混乱中损坏丝扣, 支架制作后应刷二遍防锈漆, 凉干后使用。 管道调直: 管道安装前应优异行调直, 丝接或法兰连接管道应分段预组装调直, 管道调直可采取敲打、 预压等方法。镀锌管不可加热调直, 管道调直不可损坏管材、 管件、 表面镀锌灯。 安装准备 管网安装 关键设备安装系统试压冲洗末端设备支管追位安装 末端设备及关键设备配件安装 系统调试 套管安装: 套管通常配合预留孔洞时进行安装, 依据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、 长度, 通常与墙体平齐, 高出楼地面50mm, 套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实, 建筑物有防水要求应做防水套管, 其作法应严格按施工图册要求实施。 3、 管网安装 管网安装应严格根据施工图纸及说明、 设计交底、 变更通知和国家相关施工验收规范及北京市相关专业规程、 要求进行, 如遇特殊问题应立刻与设计、 甲方、 监理办理工程洽商, 严禁私自更改设计或进行违章指挥及操作。 管道清理: 管网安装前应清楚内部杂物, 安装时应随时清除已安装管道内部杂物, 安装中止或完成敞口处, 应临时封闭。 法兰连接: 管道采使用方法兰连接时, 法兰应垂直于管子中心, 其表面应相互平行, 对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求, 紧固法兰时应先紧最不利点, 然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且小于半个螺栓直径长度。法兰连接口应尽可能安装在易折装位置。 丝扣连接: 管道丝扣连接应牢靠, 管罗纹根部有外露罗纹, 但不应超出三扣, 丝扣填料不应挤入管内, 露在外面部分应清理洁净, 被破坏镀锌层表面及罗纹露出部分应做防腐处理。 焊接: 管道与管道焊接时, 当壁厚大于4.5mm 时, 应按要求铲坡口, 对口时内壁应齐平, 错边量壁厚20%且2mm, 管道与法兰焊接时应插入法兰内, 用角尺找平、 找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接, 其内部焊缝不得凸出法兰盘密封面。 管道安装质量要求 （1） 水平管道纵、 横向弯曲当管经100 时, 其横纵弯曲应0.5mm/M 且全长偏差值13mm。当管经100mm 时, 其横纵弯曲应1mm/M 且全长偏差值25mm。管道坡度2-5 坡向排水装置。 （2） 立管垂直度2mm/M, 且全长偏差10mm 卡架安装: 应依据管网性能、 现场特点及设计规范要求确定卡架形式及安装间距, 卡架安装应平正、 牢靠, 卡环与管道应接触紧密, 卡架不得卡在焊口及管件上, 卡架与末端喷头距离宜在300mm 与750mm 之间。 4、 关键设备安装 设备选型及规格应严格根据设计要求确定, 产品质量证实文件应齐全有效, 对于进场后有试验要求应按规范实施。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符, 是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册相关内容实施, 有设备基础在安装前应进行检验验收。 阀门安装: 阀门安装前应做耐压强度试验, 试验以每批（同牌号、 同规格、 同型号）数量中抽查10%且不少于1 个, 如有漏裂不合格再抽查20%, 仍有不合格则逐一试验, 对于在主干管上切切断作用闭路阀门应逐一做强度和严密性试验, 试验压力应为阀门出厂要求压力, 阀门位置进出口方向应正确, 便于操作, 连接应牢靠紧密, 启闭灵活, 朝向合理, 表面洁净。 消火栓支管要以栓阀坐标、 标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最终把栓阀安装好。 5、 系统试压冲洗 水压试验: 管道安装完成应进行水压试验, 可分区域进行, 试压前应仔细检验试压管道封闭和收口情况, 试压管道顶端应设跑风, 底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围成品应做合适防护, 通水时仔细巡查, 打开跑风排出空气, 直至满水后关闭跑风缓慢加压, 检验泄露情况, 在渗漏处做出标识, 泻水后统一修复, 直至不不渗不漏稳压验收, 水压试验时环境温度不应低于+5。 水消防管道水压强度试验要求: 当设计未作要求时, 应严格按施工验收规范实施, 水压试验压力为工作压力加0.4Mpa 且1.4Mpa, 压力表设在最低点, 稳压30min 压降0.05Mpa 目测管网无渗漏及变形为合格。 管道冲洗: 水消防管道水压强度试验后, 应连续做管道冲洗工作, 冲洗前先将不能冲洗设备如仪表、 单向阀等拆除, 冲洗后在复位, 管道冲洗用水源应能提供满足灭火设计要求水流量, 冲洗水流方向应与灭火时管网水流方向一致。管道冲洗应连续进行, 当出口处水颜色、 透明度与入口处水颜色基础一致时为合格。 试压严密性试验: 水消防管道冲洗合格后, 应做水压严密性试验, 试验压力为设计工作压力, 稳压24h 无渗漏为合格。 6、 系统开通调试 消防水系统安装完成后, 整体使用正式水源通水, 达成工作压力准备调试。 7、 安装中应注意质量通病 法兰连接: 法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超出螺杆直径1/2）。罗纹连接: 外露丝扣过长（超出三扣）, 油麻未清理洁净。焊接连接: 焊波不均匀, 有显著结瘤、 夹渣等现象。支架安装: 卡环与管道接触不紧密, 支架歪斜, 间距过大。涂漆: 未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。 型钢支架螺栓孔径m12 就用气焊任意切割型钢。设备地角螺栓不正。管道垂直度超差大于2mm/m 或大于10mm。管道水平横纵弯曲度超差。 管道穿墙或楼板不加套管。管道试压前遗漏收口造成跑水。三）防排烟系统安装要求1）防烟、 排烟风机安装要求风机在安装前首先应准备好安装用材料及工具, 并对风机各部件进行全方面检验, 机件是否完整、 叶轮与标示旋转方向是否一致、 各部件联结是否紧固; 叶轮、 主轴和轴承等关键机件更应尤其细致检验, 有没有损伤、 传动部分是否灵活等等。 （1）注意检验机壳内不应有掉入、 遗留杂物及工具。（2）在部分结合面上为了预防生锈, 减小拆卸困难, 应涂部分润滑脂或机油。（3）风机与基础结合面、 进出风管连接处应调整使其自然吻合, 不得强行联结。在上接合面螺栓时, 如有定位销钉应先上好销钉, 再拧紧螺栓。 （4）不许将管道重量加在风机各部件上, 按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸, 而且保持轴水平位置。（5）安装调整门时, 注意不要装反, 要确保进气方向与叶轮旋转方向一致。（6）按图纸所表示位置与尺寸进行安装。为确保高效率, 尤其要确保进风口与叶轮轴向与径向间隙尺寸。（7）风机安装完后, 用手或杆拨动转子, 如进气口处不接进气管道时, 也需加添防护网或其她安全装置（用户自备）其她部件按图样安装。（8）电机安装后, 安装皮带轮或联轴器及护罩, 如进气口处不接进气管道时, 也需加添防护网或其她安全装置(用户自备)其她部件按图样安装。（9）主轴三角带轮与电机三角带轮相对应槽不得错位。套上三角带后, 应装安全罩以利安全。2）防火阀、 排烟防火阀安装要求（1）阀门应可靠地固定在要求位置上, 并应设单独支架, 以预防风管变形影响防火阀关闭, 同时防火阀能顺气流方向自行严密关闭。（2）阀门设置在吊顶或墙体内侧时, 要在易于检修阀门开闭状态和进行手动复位位置设置检验口。检验口设于顶棚或靠墙面时, 每边长450mm以上, 但阀体距墙应大于310mm。（3）风管穿越防火分区时应装防火阀。阀门与防火墙（或楼板）之间风管应采取1.6mm以上钢板制作, 并应用钢丝网水泥砂浆或其它不燃材料保护。3）送风口、 排烟口安装要求（1）电气线路及控制缆绳应采取Dg20钢管作为保护套管。控制缆绳套管弯曲半径, 不宜小于250mm, 变曲处通常不多于3处, 缆绳长度通常小于6m, 若长度超出6m应在订货时说明。（2）多叶排烟口在安装时, 先将铝合金风口拆下, 将阀体砌入墙内, 四面用水泥抹平后, 或者用螺栓固定在预埋钢件上再将铝合金风口安装上。请注意: 不要在阀体内留下赃物和不要将铝合金风口划伤。试验机构性能, 确定机构动作灵活可靠后, 才算安装完成。4）排烟管道安装要求（1）混凝土砌块等非金属排烟道, 灰缝必需饱满, 预防漏烟。经过闷顶内（吊顶与屋面板或吊顶与上部楼板之间窨）部分, 必需勾缝或抹水泥砂浆。（2）排烟风道内表面与木质等可燃构件距离不应小于150mm或在排烟道外表面包有厚度大于100mm不燃烧材料。（3）排烟风道穿过挡烟隔墙时, 风道与挡烟隔墙之间间隙应采取水泥砂浆等不燃烧材料严密填塞。（4）排烟风道与排烟风机连接, 宜采使用方法兰连接, 或采取非燃烧柔性连接。（5）需要保温金属风管保温材料必需采取为燃烧材料, 如矿棉、 玻璃棉、 岩棉等。（6）风道穿过防火墙时, 其周围缝隙必需用不燃烧材料严密堵塞, 风道竖井穿过各层楼板时, 周围楼板缝隙应用不燃烧粘结材料堵塞严密, 以免烟气侵害其它防火分区或楼层。（三）工程调试方案 报警系统: 一）通常要求 1、 火灾自动报警系统调试, 应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。2、 调试责任人必需由有资格专业技术人员担任, 全部参与调试人员应职责明确, 并应根据调试程序工作。二）调试 1、 火灾自动报警系统调试, 应先分别对探测器、 区域报警控制器、 集中报警控制器、 火灾警报装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检验, 正常后方可进行系统调试。2、 火灾自动报警系统通电后, 应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件相关要求对报警控制器进行下列功效检验: （1）火灾报警自检功效; （2）消音复位功效; （3）故障报警功效; （4）火灾优先功效; （5）报警记忆功效; （6）电源自动转换和备用电源自动充电功效; （7）备用电源欠压和过压报警功效。3、 检验火灾自动报警系统主电源和备用电源, 其容量应分别符合现行相关国家标准要求, 在备用电源连续充放电3次后, 主电源和备用电源自动转换。4、 应采取专用检验仪器对探测器逐一进行试验, 其动作就正确无误。5、 应分别用主电源和备用电源供电, 检验火灾自动报警系统各项控制功效和联动功效。6、 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后, 按规范填写调试汇报。 喷淋系统: 一）系统调试内容 1、 水源测试; 2、 排水装置试验; 3、 报警装置试验; 4、 火灾模拟试验。二）水源测试内容和要求 1、 检验室外水源管道压力和流量, 应符合设计要求; 2、 核实消防水池是否符合规范要求; 3、 核实水泵接合器数量和供水是否满足系统灭火要求, 并用消防车进行供水试验。三）消防泵性能试验方法和要求 1、 分别以自动或手动方法开启消防泵, 达成设计流量和压力时, 其压力表指针稳定。运转中无异常声响和振动, 各密封部位不得有泄漏现象, 各滚动轴承温度应不高于75, 滑动轴承温度应不高于70。2、 以备用电源切换供电时, 消防泵上述多项性能应无改变。四）报警阀性能试验 湿式报警阀: 打开系统试水装置后, 湿式报警阀能立刻开启, 经延迟器590s左右后, 水力警铃应正确地发出报警信号, 水流指示器应输出报警信号, 并开启消防泵。五）系统排水装置试验将系统主排水阀全部打开, 所排放水能立刻进入排水系统, 未出现跑水现象, 即为合格。六）灭火模拟试验当消防监督部位认为有必需时, 要求进行灭火模拟试验。也就是在部分区域或房间内升温, 使一个或数个喷头被打开喷水, 然后验证其保护面积、 喷水强度、 水压。电动报警装置联动是否符合设计要求以及相关要求要求。 消火栓系统一） 系统调试内容1、 水源测试; 2、 消防水泵性能试验。二）水源测试消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。三）消防水泵性能试验消火栓泵性能测试与喷淋泵性能测试要求相同。四）屋顶消火栓试验1、 利用屋顶水箱向系统充水, 检验系统和阀门是否有渗漏现象。2、 开启消防稳压泵, 检验屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力, 假如消火栓出口静压力超出0.8Mpa时, 应设减压阀减压。3、 连接好屋顶试验消火栓及底层相邻二个消火栓水龙带及水枪, 前后打开屋顶试验消火栓和底层相邻二个消火栓（10米充实水柱）, 并开启消火栓泵, 此时消火栓水枪充实水柱应符合规范要求。4、 关停消火栓泵, 用消防车经过水泵接合器向系统加压, 水枪充实水柱应满足规范要求。 消防联合调试方案 为了确保消防安装质量及安全运行, 本工程消防联合调试将以单机、 分各单位工程及联合调试三步进行, 具体要求以下: （1）单机测试。火灾自动报警系统及喷淋系统调试, 分别对探测器、 报警控制器、 火灾警报装置等逐一进行单机通电检验, 并作好统计。正常后方可进行系统调试。（2） 探测器（手动按钮）功效抽检。安装数量抽查510%, 但不得少于10只。（3） 喷淋系统联动功效。用末端试水装置做放水试验, 水流指示器和压力开关报警。抽检2030%, 喷淋泵联动试验13次。第二章 拟投入关键施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量产地及已使用年份额定功率（KW）现在存放处进退场日期1交流电焊机BX-3003上海410KW杭州开工至完工2电动套丝机ST1/2-43杭州33KW杭州开工至完工3潜水泵WQ15-2-181黄岩31.5KW杭州开工至完工4电动试压泵DSZY-1502杭州22KW杭州开工至完工5液压弯管机D502杭州21KW杭州开工至完工6电动切割机GJ-4002日本11.1KW杭州开工至完工7电锤6德国20.75KW杭州开工至完工8台钻XH-131杭州32KW杭州开工至完工9角向磨光机3日本20.75KW杭州开工至完工10绝缘电阻测试仪2上海3杭州开工至完工11接地电阻测试仪2上海3