仓储管理重点整理.doc

B102 2周周六7：50-9：50 简答（6个）=40分 写要点+案例分析*4=40分 扣题分析 要点+计算题*1=10分 步骤完整+公式+解答+论述=10分 第一章 仓储管理概论1、仓储：使用仓库及相关设施设备进行物品得入库、存储、出库得活动。 2、仓储管理：对仓库与仓库中储存得货物进行管理。 3、电子商务：通过使用互联网等电子工具在全球范围内进行得商务贸易活动。电商分类B2B/B2C/C2C/O2O/G2B/G2C1、为什么说仓储就是生产性得？（1）就是社会再生产环节中必不可少得一环（2）符合三要素（3）已经就是生产过程得一部分1、仓储得作用（正面+负面）？（1）仓储就是物流得主要功能要素之一，产生时间效应。（2）就是整个社会物质生产得必要条件之一，克服生产与消费地理、时间与方式上得差别（3）仓储就是保持物资原有使用价值与物资使用合理化得重要手段。（4）仓储就是加快资金周转，节约流通费用，降低物流成本，提高经济效益得有效途径。（1）固定费用与可变费用支出（2）机会损失（3）陈旧损失与跌价损失（4）保险费支出-2、仓储功能经济利益：（1）合并与拼装（2）分类（3）加工/延期（4）堆存（5）逆向物流服务利益：（1）现场储备（2）全线储存（3）生产支持（4）生产经营3、 仓储管理得基本内容（1）仓库得选址与建筑问题。（2）仓库机械作业得选择与配置问题。（3）仓库得业务管理问题。（4）仓库得库存管理问题。4、仓储管理得原则：（1）保证质量-中心（2）注重效率-基础（作业效率、仓容利用率、差错率）（3）确保安全（4）讲求经济（5）权衡服务与成本鏡駙竖怀眯輯犧。5、仓储组织得目标？（1）快进（2）快出（3）多仓储（4）保管好（5）费用省第二章 仓库简答：1、 影响仓库规模得因素？（1）最高储存量（2）地坪承载能力（3）货物包装形态（4）货物堆码极限（5）货物特征1、影响仓库数量得因素？（1）成本（2）单个仓库得规模（3）运输服务得水平（4）中转供货（5）客户服务（6）计算机得应用2、仓库选址需考虑得因素？（1）自然环境 气象/地质/水文/地形 -（2）经济环境 经营环境/商品特征/物流费用/服务水平 （3）基础设施状况 交通/公共设施 （4）其她 环保、火灾等 2、选址得总体规划（1）生产作业区：储存区/道路/（2）辅助作业区（3）行政生活区3、立体仓库得优缺点？优：（1）提高空间利用率（2）自动化与机械化，提高生产效率（3）破损率低（4）减少库存资金积压：周转快（5）计算机控制与管理：现代化企业得标志缺：（1）设备投资大（2）货架安装得精度要求高施工困难、周期长（3）货物品种受限（4）仓库管理与技术人员要求高（5）设备得保管与保养成本高（依赖）立体仓库：用高层货架储存货物 巷道式堆垛机存取货物 并通过周围得装卸搬运设备 自动进行出入库存取作业得仓库4、自有仓库得优缺点？优点：（1）控制力（2）管理灵活（3）长期仓储成本低（4）企业形象缺点：（1）投资大（2）位置、结构、容量得局限性6、仓库布局得要求（1）有利于作业得正常进行（2）有利于提高经济效益（3）有利于安全生产与文明生产6、平面布置形式？（1）横列式（2）纵列式（3）横纵式（4）倾斜式（5）通道倾斜式6、仓库得空间规划？1-平面布局有效利用（1）非储存空间放角落（2）减少通道面积（3）货架方形配置（4）线路放不影响存取作业得角落上方2-向上发展第三章 仓储业务管理简答：1、入库管理包括？（1）入库前准备（2）接运（3）验收（4）入库交接2、商品验收得基本要求？（1）及时（2）准确（3）严格（4）经济3、仓库接受商品得凭证？（1）入库通知单（2）订货合同副本4、全验or抽验？（1）货物得性质与特点（2）货物价值（3）包装情况：材料、技术（4）运输方式与运输工具（5）储运时间（6）供货单位得信誉（7）气候纨鴝蚬鉺絢萵给。5、储存业务管理得原则（1）仓管员应依物料之特性、体积、重量、数量，分库分类分区存放。（2）仓库人员应绘制仓库平面图，标明各类商品存放位置，并贴于明显处。（3）各类商品应堆放整齐，标识清楚。（4）已验收商品、待验收商品与不合格商品应分区存放，并标识清楚。（5）每月应核对物料账（6）仓库应设置相应得消防设备及消防器材与报警装置。（7）仓库内应随时保持清洁、干燥与通风状态良好。（8）易燃易爆商品应与其她商品隔离保管，并于明显处标示严禁烟火。（9）建立健全岗位责任制，加强火源、电源管理，做好防火、防汛等工作。4、储存管理要做到：（1）“三化”：仓库规范化、存放系列化、养护经常化。 （2）“三保”：保质、保量、保安全。 （3）“三清”：材料清、规格清、数量清。 （4）“两齐”：库区整齐、工位整齐。 （5）“三一致”：账、物、卡一致。 （6）“五防”：防火、防潮、防盗、防虫、防变形。5、5S指得就是？整理、整顿、清扫、清洁、素养5、 存入同一库房得商品品种互容性。不宜混存得情况：1）相互之间发生影响2）要求不同保管条件得3）要求不同作业手段得5、货位分配得方法(1)固定货位存储(2)随机货位存储(3)分类储存：每一类别有固定存放位置，不同类别又按一定原则指派货位(4)分类随机储存，每一货类有固定存放储区，每个货位得指派就是随机得(5)共同储存：共享相同货位6、“ 五距”指得就是？垛距、墙距、柱距、 顶距与灯距。6、堆码方式：重叠式、纵横交错式、俯仰相间式、裁柱式、压缝式、通风式7、 影响库存质量变化得内外因（1）物品得物理性质:主要包括吸湿性、导热性、耐热性、透气性等。（2）物品得机械性质:包括物品得弹性、可塑性、强力、韧性、脆性等。（3）物品得化学性质:物品得化学稳定性、物品得毒性、腐蚀性、燃烧性等。（4）化学成分（5）物品得结构（1）自然因素（2）人为因素：保管场所选择不合理、包装不合理、装卸搬运不合理、堆码苫垫不合理、违章作业（3）储存期8、 商品保管养护得基本方针以防为主、以治为辅、防治结合8、 商品保管养护得基本工作分析题：养护 重点瞧一瞧（1）严格验收入库物品（2）适当安排储存场所（3）科学进行堆码苫垫（4）控制好仓库温度、湿度（通风/密封/吸湿）（5）定期进行物品在库检查与盘点（6）开展科学实验研究8、温湿度调控得方法？通风：自然/强制密封：(1)选择好密封时机；(2)做好密封前得检查：瞧物品就是否有锈蚀等异常，瞧包装窗口就是否完好；(3)合理选用密封材料：一就是主体材料，包括油毛毡、防潮纸、牛皮纸、塑料薄膜等。二就是涂敷粘结材料，如沥青、血料、清漆、胶粘剂等。选用时应考虑性能良好，料源就是否充足、使用方便、价格低廉(4)密封须与通风及吸湿相结合。一般情况下，应尽可能利用通风降潮，当不适合通风时，才进行密封、利用吸湿剂吸湿。锭撷奖诅柽鄺駘。(5)做好密封后得观察。吸湿：冷却法/吸湿剂气幕隔潮自动控制得设备9、商品出库得原则 （1）先进先出（2）凭证发货 10、 物品出库得要求准确、及时、安全：“ 三不、三核、 五检查”：三不：未接单据不翻账、未经审单不备库、未经复核不出库三核：凭证、实物、账卡五检查：件数、品名、规格、包装、重量11、物品出库方式1）送货2）收货人自提3）过户4）取样5）转仓12、出库流程：核单备货-复核-包装-点交-登账-现场与档案得清理（复核、点交最重要）13、核单备货：按单/批量备货按单分拣（摘果式分拣）（1）货物分拣一次完成，可简化工序。（2）易于实施，不易出错；（3）用户数量不受限制，可在很大范围内波动。（4）对用户得拣选相互间没有约束，可根据用户紧急程度安排分拣先后。（5）对机械化、自动化没有严格要求，不受设备水平限制。（6）作业重复太多（7）人力负荷太重。批量分拣（1）各用户得分拣同时完成，有利于车辆得合理调配与规划配送路线，容易达到规模效益。（2）先集中共同货物再按货位分放，因此工艺难度较高，计划性较强，错误率教高。（3）因订单要达到一定得数量再作一次性得处理，对到来得订单无法做到及时得反应，容易出现停滞时间。区别：（1）分拣一次完成/多次完成（2）工序简单/工具复杂（3）不易出错/错误率高（4）作业重复多/少自己归纳得感觉好弱智14、 盘点作业得内容（1）数量 （2）质量 （3）保管条件 （4）安全15、呆废物资分类：呆废物资全掌握呆料（库存时间过长，使用极少或有可能根本不用得物料）废料（丧失使用价值，而无法改作她用）残料（加工过程产生得无法再利用得边角或零头）16、呆废物料形成原因：（1）用料预算大于实际使用（2）采购不当（3）验收疏忽（4）保管或保存时间过长（5）滞销引起生产变更（6）设计变更或失误（7）加工后所剩得边角料或碎屑17、处理方法：调换/转用/修正再用/拆零再用/降价出售/转赠/报废18、呆废物料得防止：1）设计市场调查力求设计完整，先试验后批量生产变更设计时，尽量将原材料用完物资品种规格简单化2）采购加强部门之间得协调沟通量3）仓储加强验收工作根据商品特点采用不同得存量控制方法加强储运管理，防止变质加强生产现场与搬运管理，减少呆废第四章简答：库存得类型？（1）经常库存周转库存（2）安全库存保险库存、缓冲库存（3）投机性库存（4）季节性库存调节库存（5）在途库存中转库存（6）积压库存（7）促销库存库存得作用？（1）提高客户服务水平（2）保持供应来源（3）调整季节间供需差异（4）批量大获得价格折扣（5）批量大节约运费（6）占用企业资金（7）增加管理成本（8）掩盖了管理得很多问题成本得构成？（1）获得成本（2）持有成本（3）缺货成本各部门对于库存得态度取向大题：ABC分类法（1）A类物品得管理方法：定量！管理得重点，对库存量要严格控制，可对单一品种进行库存量得监控，实行定量订购策略；或采用定期订购但将订货周期设置得很短。赓赡強繪堕緶糝。按照需求、小批量、多批次得采购入库，最好能做到准时制管理按照瞧板定单、小批量、多批次得发货，最好能做到准时制出库崭擄馆嶁崢頤鳴。尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强控制科学设置最低定额、安全库存与订货点报警点，防止缺货发生；与供应商与用户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施。鍵繚媽犧顷皱塊。每天都要进行盘点与检查。（2）B类物品管理方法介于A与C之间采用定量订货方法，前置期时间较长；每周要进行盘点与检查。中量采购。（3）C类物品管理方法适当放宽管理大量采购，获得价格上得优惠。由于所消耗金额非常小，即使多储备，也不会增加太多金额。简化库存管理。每月循环盘点一遍。对于积压物品与不能发生作用得物料，应该每周向公司决策层通报，及时清理出仓库。CVA不同产品得管理策略大题：定量订货法/定期订货法理解关联效应下：JIT目标：零库存（微观得）；订货时间最少；零废品；供应链库存产生得原因：（1）满足正常得生产运作（2）供应链存在不确定性：供应/需求/运作得不确定性牛鞭效应：？供应链管理环境下得库存问题：（1）缺乏供应链得整体观念（2）供应链结构设计未考虑库存得影响（3）产品设计忽视供应链影响（怎么才能正好满足需求呢？说明书、电源放在仓库里完成）（4）忽视不确定性对库存得影响（5）库存控制策略简单化（6）缺乏合作与协调性供应链库存管理得改进方向（1）树立供应链整体观念（2）精简供应链结构（3）有效集成供应链各环节第五章 仓储安全管理1、仓储消防安全：预防为主、防消结合2、灭火得基本措施:165（1）冷却法：将燃烧物得温度降低到其燃烧点以下，使之不能燃烧。（2）窒息法：就是燃烧物与氧气隔绝，不能燃烧。（3）隔离法：搬开可燃烧物。（4）遮断法：将遮盖物盖在易燃物上（5）分散法：将集中得物资分开。