电气自动化仪表安装调试综合规范.doc

电 气 自 动 化 及 仪 表安装调试规范唐山电通科技有限公司 9月16日建立电气施工规范一、安装程序、工艺及检查1）.施工前要做如下准备：1.1由技术负责人组织参加施工技工认真熟悉施工图纸及有关设计文献、原则规范，掌握设计意图及设计规定，对图中所选用电气设备和重要材料进行记录。做好施工图纸审查、会审，参加设计交底及图纸会审。1.2按施工作业筹划备齐施工用料及施工机具。1.3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料检查工作，规定设备、材料规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文献齐全，同步应符合规范规定，按照规定及时进行施工前报验，并作好检查记录。1.4依照项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面安全技术交底。施工前组织与土建专业进行工序交接，核算土建工程与否达到电气施工规定，内容如下：（1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。（2）室内地面基层施工完毕。（3）配电室门窗安装完毕，具备封闭条件。（4）设备安装后不能再有也许损坏已安装设备其她工作。（5）混凝土基本及构架达到容许安装强度，设备支架焊接质量应符合设计规定。（6）施工设施及杂物须清除干净，并有足够安装用地，施工道路畅通。当主车间土建施工达到如上即可进行电气安装。安装前检查工作（1）清扫和清理电气设备、元件赃污、缺陷，更换损坏零部件；（2）所有可动部件、零件应动作灵活、无卡住、粘滞或松动现象；（3）所有接线紧固件齐全，已接线螺钉应紧固；（4）电气设备安装紧固件、构架、钢管及接头、连接件、导电装置、支架等非带电金属某些均应镀锌或涂漆防腐或采用镀锌制品；2）.电缆桥架安装。为了保证投产后控制信号稳定传播，规定将动力线与控制线分开，因此电缆桥架普通为单层桥架。当桥架在车间墙边安装时，普通采用向墙边地面打膨胀螺栓固定方式固定桥架支架。如果电缆桥架需要延伸到厂房中心部位，这时采用在房梁上打膨胀螺栓，固定一段向下引出型钢，再在型钢上焊上托架，对电缆桥架进行支撑。电缆槽规定和支架需要完全接触并有效固定。电缆槽安装在户外时，需要保证电缆槽下方有间隙以保证漏水孔畅通。支腿垂直度规定控制在2以内。电缆槽与电缆槽之间需要用方根螺栓连接，螺母在外面。依照长度需要，电缆槽在现场切割拼接时，切割面应整洁美观。电缆桥架详细路线，选用规格以及安装高度要根据图纸进行安装。电缆桥架水平度，垂直度，挠度均规定控制在2以内。电缆桥架转弯处转弯半径，不应不大于该桥架上电缆最小容许弯曲半径最大者。电缆桥架全长均应有良好接地。接地要满足如下原则：2.1电缆桥架及其支吊架和引入或引出金属电缆导管。必要进行保护接地。且必要符合下列规定：2.1.1金属电缆桥架及其支吊架全长应不少于2处与接地干线相连接。2.1.2非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯导线或编织铜线最小容许截面应不不大于4平方毫米。2.1.3镀锌电缆桥架间连接板两端可不作接地跨接线。但每块连接板应有不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈连接固定螺栓。2.2当容许运用电缆桥架构成接地干线回路时。电缆桥架及其支、吊架、连接板应能承受接地故障电流。并满足热效应规定。2.3作为接地干线电缆桥架。其托盘、梯架端部之间连接电阻应不不不大于00003。2.4当运用电缆桥架作接地干线时，桥架全线各种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线或编织铜线连接，其截面应不不大于16平方毫米。 2.5当沿电缆桥架全线单独敷设接地干线，接地干线采用扁钢时。室内敷设时其截面应不不大于60平方毫米。室外敷设时其截面应不不大于100平方毫米。2.6电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。2.7为了防止电化学腐蚀作用，在铝合金电缆桥架上不得用裸铜导体作接地干线。2.8桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计规定，尽量避开高温管线及高温设备。其水平偏差5mm，支架间距2m，左右偏差10mm。2.9桥架连接板螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧，桥架经切割后锋利刃口及尖端处，应进行打磨光滑，所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。2.10桥架安装应由大规格开始依次进行，多层次地方应从下层开始。2.11 桥架安装要保证通长电气接地持续性，桥架要有明显接地点和接地可靠。3）.配管工作电缆管不应有穿孔、裂缝和明显凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。金属硬管可用钢锯、割管器、砂轮锯等工具按量好尺寸进行切割。切割后，切割断口处应平齐不歪斜， 管口刮锉光滑、无毛刺， 管内垃圾除净。在金属硬管套完丝口后， 随后清扫管口， 将管口端面和内壁毛刺用锉刀或刮刀修正光滑， 使管口保持光滑， 以免割破电缆表皮。金属软管和PVC 管切割通惯用钢锯条就可以便地切断塑料PVC 管和金属软管。切割后，管口刮锉光滑、无毛刺， 避免穿电缆时破损电缆表皮。在配制软管时注意保证软管外皮足够长， 软管内金属不外露。金属硬管弯折必要采用专门弯管机进行。硬管中心弯曲半径应不不大于所穿电缆容许最小弯曲半径， 并且不不大于下表所示弯曲半径。电缆管弯曲半径(NEC 344.24)电线管规格弯曲半径 (mm) ” 101.6 ” 114.3 1 ” 184.15 2” 241.3 3 “ 330.2 4 “ 406.4 金属软管可以手工弯折。每一根独立持续电缆管，合计弯曲角度必要不大于360 度。超过360 度时，需要用分线盒或者三通过渡。电缆管每个弯头弯曲角度不容许超过90 度。电缆管在弯制后，不应有裂缝和明显凹瘪现象，其弯扁限度不适当不不大于管子外径10；电缆管弯曲半径不应不大于所穿入电缆最小容许弯曲半径。每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。所有管口应加防护管帽。详细配管位置及所选镀锌管型号将按照图纸规定进行施工。电缆管必要有良好接地。接地线采用扁钢或电缆与接地极连接。4）.盘、柜安装就位设备安装前建筑工程应具备下列条件：4.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。4.2预埋件及预留孔符合设计规定，预埋件应牢固。基本型钢容许偏差符合下表规定。基本型钢安装容许偏差项目容许偏差mmmmm全长不直度 =1 =5水平度 =1= 5位置误差及不平度= 5基本型钢应有明显可靠接地。盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝容许偏差应符合下表规定。盘、柜安装容许偏差项目容许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻盘面 1成列盘面 5盘间接缝 25）.电缆敷设电缆敷设前应检查所需电缆托架、电缆槽、电缆管等与否安装齐全，打扫干净。对于电缆支架自身或者支架下面金属物体需要油漆话，保证油漆完毕并干透了。需要保证敷设途径上开孔等都已经解决完毕（涉及打磨，孔口护圈护套定位，橡胶保护，油漆等工作），没有也许损坏电缆快口存在。应对电缆进行详细检查，规格、型号均须符合施工图和放线表规定，电缆外观无扭曲、坏损等现象。检查电缆扎带、钢扎带及工具等与否齐备。对施工图、放线表和特殊施工工艺技术规定理解清晰。温度规定：塑料绝缘电缆0，橡皮绝缘电缆-15。电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。1KV如下电缆，用1KV摇表测量线间及对地绝缘电阻,规定阻值应不低于10M。测试不合格者，应检查芯线与否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查办法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应及时用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其他电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。敷设电缆时，一方面确认电缆型号、规格、长度精确，标签完整。若发现电缆品种、规格与放线清单不符，或长度明显与实际不符时，必要及时反映，在征得有关电气设计工程师批准后方可代用。在放线过程中需要保证电缆没有损坏。按电缆清单上长度放电缆，不需要此外留余量。剪断电缆两端必要及时进行端头解决，电缆端头可以用绝缘自粘性胶带缠绕包扎。同步将放线标签在电缆两头敷贴好。用剩电缆筒上电缆端头也须及时进行包扎解决。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设过程中余量应恰当，不适当绷紧，终端头应预留有备用长度11.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮办法。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。电缆敷设时应排列整洁，不适当交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆最小弯曲半径如下表：电缆最小弯曲半径及检查办法电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅 包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D每放一根电缆需要在电缆清单上作好记录。先放最长电缆，再放短电缆，以免导致电缆数量不够或挥霍。电缆放线结束后，必要将所有电缆捆扎成圈，按敷设部位分类存储，并作好明显标记。禁止用钢丝绳、铁链吊运电缆，应使用尼龙绳或帆布带。也可将电缆放到木头铲板上，用铲车来搬运电缆。电缆堆放不易过多。6）.接线所有芯线按放线表和接线表指定接线点进行接线。长度不够时，不容许用并帽或中间接头对接。引入盘、柜内电缆应排列整洁，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力。接线必要按图施工，保证接线对的。每个接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。接线应排列整洁、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。对于插接式端子，不同截面两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。接地应设专用螺栓。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处端部应扎紧，并应将钢带接地。讯电缆屏蔽线，一端接地。在尽量接近屏蔽线接线点处将一定长度屏蔽丝从电缆芯中剥出、扭合，并通过冷压端头接到接线点上， 或者直接连接在接地设备线夹上。屏蔽层需要用套管封闭起来接到指定位置，防止自身和金属构造接触。裸露在屏蔽层外芯线长度在也许状况下规定尽量短(300mm) 。屏蔽线在中间接线箱内直接在接线端子上对接，不容许接地。屏蔽线只在一端接地，该接地点必要在控制屏侧。屏蔽线另一端应剪掉并包扎好，以防止意外接地。对于相应电控数字量设备(测速装置)，屏蔽层需在控制屏和设备都需要接地。 接线完毕要对照原理图对所有线进行校验，以保证无误。7）.电气设备接地所有电气设备中，由于绝缘损坏而也许带电电气设备，其金属某些均应有保护接地。正常状况下不带电金属外壳、金属线管、电缆金属外皮、柜（屏、盒）柜架、箱体、门及照明变压器低压侧一端均应可靠接地。同步需要注意保护接地回路不能由于一种元器件被移走而断开。但某些小物体， 例如螺丝，铆钉以及在柜内任何物体（涉及接触器，继电器等）， 都不需要接地。接地线与金属构造或电气设备连接，可以采用焊接或螺栓连接。采用螺栓连接时应有防护办法，以保证连接可靠。不容许采用捻结或锡焊等不可靠办法连接。每个电气设备接地某些应采用单独接地线与接地干线相连接。禁止用接地线作为载流零线。 接地装置紧固件均应采用镀锌件。接地体（线）连接应采用焊接，焊接必要牢固无虚焊。接至电气设备上接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。接地体（线）焊接应采用搭接焊，其搭接长度必要符合下列规定：（1）扁钢为其宽度2倍（且至少3个棱边焊接）。（2）圆钢为其直径6倍。（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。普通与电缆及管道等交叉时，相距不不大于100mm，与电缆及管道平行时不不大于300350mm。二、调试程序、方案及检查1.调试前准备工作1.1图纸及资料1.1.1图纸核对涉及：单线图、原理图、布置图、配备图、互连接线表、台、箱、柜等。1.1.2资料核对涉及：集中控制系统安装调试使用阐明书（首站）、各个传感器阐明书及有关资料等。1.2工具仪表电气惯用工具、兆姆表、万用表等。1.3 安全警示工作1.3.1布置好所有必要注意牌和警示牌。1.3.2所有安全护栏都要安装到位。2.调试办法安装单位必要提供：在安装中发生“修理项目与内容”，通过测试测试记录，通过修理器部件及解决结论，以及未能解决遗留问题。2.1调试条件2.1.1 现场清理与检查进行电器设备周边环境清理和检查，涉及：清理周边环境，清除妨碍调试物品，清扫灰尘。 元器件有无损坏，安装与否牢固可靠。元器件活动某些有无卡阻等异状。流量计，温度、压力变送器等整定值与否符合图纸设计规定，测定并记录。确认配线工作与否结束，有无漏掉，所有端子与否紧固，端子及保护罩等与否完好。2.1.2配线检查按照互连接线表检查并确认电缆型号规格、接线对的性、有无错线、漏线。2.1.3常规测试绝缘电阻再次测定。采用1000兆欧摇表。控制回路对地(PC、PLC等电子回路除外)。2.2线路测试2.2.1不通电状态下检测不通电状态下检测，即在主回路断开(机械、电机等不运营)状况下，对其控制回路，保护回路对的性进行测试，确认线路对的性及元器件完好性。2.2.1.1在测试前要确认 环境状况与否安全，通道与否畅通，安全设施与否安排、实行。 所有电源开关都处在分断位置，负载侧无短路和接地。 所有操作元器件(按钮选取开关、主令开关)都处在安全状态(原始位置)。 凡带极性器件（如三极管等）要测定其接线与否对的。 直接接入变频器(或调节器)无源控制回路(电源来自变频器)，测定其对的性。 电流互感器回路不能开路，电压互感器回路不能短路。2.2.2带电检测2.2.2.1 前提条件依照调试用供电电源接入引起不安全因素，要采用相应安全办法，其导线规格大小要满足调试需要。保证所有使用操作电气设备人员都可以胜任，且她们可以注意到任何也许存在危险并懂得当这种状况发生时候应当如何解决。测量供电电源电压，合上总电源开关。依照测试回路，投入相应控制电源开关，并测量电压；保证所有设备有顺序通上电源，从系统电源端开始直到负载端。2.2.2.2保护装置检查电气柜柜里所有保险丝，回路开关，超载和保护装置都符合单线图表和有关原理图。2.2.2.3 UPS电源在由UPS提供220V交流电分派板里断开所有开关。检查生产商数据单，完毕所有必要电源通路检测。将220V电源回路开关闭合到UPS上。检查所有从UPS输出电压都在220V5%以内。2.2.2.4 24V直流电电源供电系统断开电源柜及现场子站所有24V直流电开关。将220V开关闭合，24V直流电供电系统得电。检查所有从逆变电源输出电压都在24V直流电5%以内。2.2.2.5依照原理图对未纳入PC控制回路，运用操作元件进行测试，或作模仿测试。同步要检测其联锁回路与保护回路与否对的。2.2.2.6对PC控制回路，输入/输出接口回路测试 理解熟悉PC、PC编程软件、应用软件及有关资料。依照图纸、资料检查PC配备、模块构成、CPU模块、电源模块以及I/O模块电压级别，开关设立以及接地等与否对的。开断PLC、I/O模块电源，测量供应电源电压有无异常，与否符合规定，然后依照测试进程需要先后连接并投入。连接PLC电源线，投入PLC电源，用编程器、应用软件通过通讯电缆将组态装入PLC，起动PLC，用编程器进行监视。检查输入接口回路(可以编制某些简朴程序，以观测其接口与相应地址号与否相应)。检查输出接口回路(可强制输出)。2.2.2.6.1依照测试成果，与图纸规定不吻合，或有问题，及时联系，协同关于人员进行解决与变更，并作好记录。2.2.2.6.2测试中应注意问题依照原理图进行，以免漏项。联锁，保护一并进行，或作模仿实验。测试中各个元件动作状况，有无异常。与管道相配合地方(如阀等)与否相符。每个回路测试或动作至少测试23次，确认无误。仪器仪表安装规范 施工前准备工作 施工员组织班组人员熟悉图纸，察看施工现场，理解设计意图和工艺流程，掌握本工程施工重点和难点，提出合理意见和建议，制定出切实可行施工作业筹划； 搭建一间仪表仓库，仓库用来存储各类材料、配件等，精密仪器仪表设备应存储调试室中，并配备专人保管。 做好与土建专业配合工作，核对预留孔洞、预埋铁件，发现问题及时与土建及设计院联系，同步还应核对工艺、设备专业图纸上取源部件和预留接口位置、规格与否对的。 做好材料供应筹划、施工用工筹划和机具配备筹划，做到合理配备。 操作台、仪表盘安装 设备开箱检查时，应有建设单位代表，厂商代表在场共同进行。应按装箱单及施工图、设备清单逐个核对设备规格型号应与设计图相符合，清点设备、备件及随机文献、附件数量应与施工图设备清单和装箱单一致。在开箱检查时，如发现设备和备件在运送中任何损坏，或者防潮、防震办法不齐备等状况应记录在案，并加以阐明。并由三方代表订立检查记录。 操作台、仪表盘在搬运过程中应有防震、防潮、防止柜架变形及漆面受损等办法。 机柜基本型钢安装其容许误差应符合规定：不直度1mm/m,不平度1mm/m，型钢应固定牢固，其上表面应高出地面。机柜不得与基本型钢焊死，应用螺栓连接，固定可靠。 单独仪表盘、操作台安装垂直度偏差1.5mm/m，水平度偏差1mm/m；成排柜、操作台安装除应符合上述规定外，相临两柜、操作台顶部高度偏差2mm、接缝处盘正面平面度偏差1mm；当盘间连接处超过两处时，其顶部高度偏差5mm；当盘间连接处超过五处时，盘正面平面度偏差5mm；相临柜、操作台间接缝间隙2mm。 仪表柜、操作台要在土建装潢结束，门窗完好，室内清洁，空调系统完善，温度和湿度适当状况下才干安装。 取源部件安装 该工程取源部件均设计在管道和设备专业中，应由管道和设备专业进行施工，仪表专业应派人配合。 检测点位置应开在能真实反映被测工艺介质参数直线段上，并需避开也许产生流量突变、测温死区地方。 取源部件开孔和焊接工作，必要在工艺管道或设备防腐、吹扫和压力实验迈进行，并应同工艺管道和设备一起进行压力实验。 就地仪表安装 就地仪表安装位置应选取在光线充分、操作、维护和观测以便地方，其环境规定应符合各设备阐明书规定。 温度仪表安装时注意不得损伤测温元件。 差压计正负压室连接必要对的。 流量计安装应严格按其产品阐明书规定施工。 液位计安装应严格按其产品阐明书规定施工。 变送器安装应符合设计规定。 各种电动阀门在安装前应检查各电气元件与否齐全完好，绝缘电阻与否符合规定，外观与否完好，还须进行强度和严密性实验以及执行机构动作实验，安装时要注意介质流向应和阀门规定一致。 电气线路敷设 电缆槽架安装应横平竖直，连接螺丝丝口应朝外侧，保证桥架内部光洁无毛刺。 桥架开孔应使用液压开孔器，禁止用气割。 电缆槽支架用40*4制作，中间应用角钢支撑，间距应均匀，焊接必要满焊。 电缆保护管不应有变形和裂纹，其内部应清洁无毛刺，管口应平滑无锐边，埋地管表面不应涂漆，所有保护管所有采用丝扣连接，中间用穿线盒，丝扣必要有效啮合，安装时应排列整洁，用管卡固定牢固，管卡间距应均匀。 电缆敷设前应核对型号规格与否符合设计规定，还应做外观及导通检查，并用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其阻值不应不大于5兆欧。 电缆敷设时尽量避免中间接头，不得损伤电缆，信号和电源电缆应分格敷设；电缆在电缆沟内敷设时，其上下应铺100毫米以上砂子，上面还应有一定强度盖板。 电缆敷设结束后，所有孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。 电缆在端子连接处应留有一定余量，线芯端头应套上号码管，压接线鼻子，号码管上标号应规范清晰、耐久。 接地工程 接地极埋设应严格按施工图施工，接地极埋设前必要进行防腐解决，并作好隐蔽工程记录。 检测接地系统在未接入接地设备时各系统接地电阻值与否符合设计规定，检测在接入接地设备后各系统接地电阻值与否符合设计规定；以上测试必要由三方代表确认，并作好记录，方可隐蔽。 保护接地可接到电气工程低压电气设备保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地；信号回路接地应在操作室侧，同一信号回路只能有一种接地点，阻值应符合设计规定。 引压管路敷设 管路敷设前应核对材质及规格与否符合设计规定，检查外观与否有明显损伤，管内还须吹扫干净。 测量管路沿水平敷设时，应有不不大于1：100坡度。 管路对口焊接不应有错口现象，焊口应磨平，管子应用管卡固定在支架上。 管路敷设完毕后应用随同工艺管道及设备一起进行压力实验，检查管路严密性。 仪表调校 仪表调试室必要清洁，光线充分，无强磁场干扰，室内温度应控制在1035之间，空气相对湿度不不不大于85%，调试用电源应稳定。 凡国家有检定规程仪表，其检定项目和原则按国家关于规定执行，没有检定规程一律按产品阐明书进行调校。 调校用原则仪表，仪器必要有鉴定合格证书，其基本误差绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值1/3。 调校前应检查被校仪表外观、封印与否完好，附件与否齐全，型号、规格与否符合设计规定，仪表调校点应在全刻度范畴内均匀选用，且不应少于5点。 调校合格仪表，应做好校验记录，并贴合格证，不合格仪表，调试人员应出具不合格品告知单，交施工技术人员联系关于部门贯彻解决。 流量计、伺服液位计等应由制造厂负责出具检查报告单，如甲方仍须检查，可外检。 所有仪表必要经一次调校合格后才干进入安装环节。 仪表回路检查和系统调试1）在控制室内仪表盘安装就位、盘内配线检查工作结束、接地良好、通风空调装置正常运营、PLC卡件安装结束以及系统扩容编程与组态完毕后，就可以上电配合厂方关于部门进行系统检查和调试。2）在控制室中间端子现场端，按设计回路图输入相应原则信号，在操作站调出相应控制分组画面，按回路逐个进行测量值调校，其误差应在容许范畴内，并核对各点量程、单位与否符合设计规定，开关量信号要观测CRT上状态与否发生变化；输出回路调校可在控制室输出端子上接入与负载相应小功率电阻作为模仿负载，数字输出信号可用信号灯作为模仿负载，在操作站调出相应控制分组画面，按回路图位号，逐个置于手动操作输出值，用原则表测量输出端子数值，其误差应在容许范畴内。3）在仪表设备安装就位、电缆敷设完毕、校接线结束后，可进行整体系统调试。系统调试应由供应商、生产单位、安装单位参加，逐个检查输入、输出回路，对于输入回路，应检查相应测量值与否对的，误差与否符合规定；对于输出回路进行手操输出时，应检查调节执行机构、调节阀动作方向、行程以及正/反作用；报警回路应检查、观测报警位置、灯光闪烁和音响、音调与否对的，报警设定值与否符合设计规定。4）调试过程中应及时做好调试记录，签字要齐全。