塑钢窗监理实施细则工程.doc

塑钢窗监理实施细则工程
l、 塑钢窗质量要求:
(1) 材料质量要求
1) 窗采取型材, 密封条等原材料应符合现行国家标准《门窗用塑料型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条(GBl)相关要求》。
2) 窗采取紧固件, 五金件应符合下列要求:
① 紧固件、 五金件增强金属衬板等应进行表面防腐处理;
② 紧固件镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)表2相关要求, 紧固件尺寸、 螺纹公差、 十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)相关要求。
③ 五金件型号、 规格和性能均应符合国家现行标准相关要求;
3) 固定片厚度应大于或等于1．5mm, 最小宽度应大于或等于15mm, 其材质应采取Q235—A冷轧钢板, 其表面应进行镀锌处理。
4) 玻璃及玻璃垫块质量应符合下列要求:
① 玻璃品种、 规格及质量应符合国家现行产品标准要求, 并应有产品许可证, 中空玻璃应有检测汇报;
② 玻璃安装尺寸应比对应框、 扇(挺)内口尺寸小4—6mm;
③ 玻璃垫块应选择邵氏硬度为70—90(A)硬橡胶或塑料, 不得使用硫化再生胶、 木片或其她吸水性材料。其长度宜为80—150mm, 厚度应按框、 扇(挺)与玻璃间隙确定, 并宜为2—6mm;
5) 窗与洞口密封用嵌缝膏应含有弹性和粘接性;
6) 与塑钢型材直接接触五金件、 紧固件、 密封条、 玻璃垫块、 嵌缝膏等材料, 其性能应与PVC塑料含有相容性。
(2) 塑钢窗质量要求(控制)
1) 窗外观、 外形尺寸、 装配质量、 力学性能应符合国家现行标准相关要求; 窗中竖框、 中横框或拼樘料等关键受力杆件中型材, 应在产品说明中注明规格、 尺寸。门窗抗风压、 空气渗透、 雨水渗漏三项基础物理性能应符合《PVC塑料窗》(JG/T3018)中对这三项性能分级要求及设计要求, 并附有该等级质量检测汇报。假如设计对保温、 隔声性能提出要求, 其性能也应符合《PVC塑料窗》(JG/T3018)要求及设计要求。窗产品应有出厂合格证。
2) 窗结构尺寸应包含预留洞口与待安装窗框间隙及墙体饰面材料厚度, 其间隙应符合下列要求:
墙体饰面层材料
洞口与窗框间隙(mm)
清水墙
10
墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克
15～20
墙体外饰面贴釉面瓷砖
20～25
墙体外饰面贴大理石或花岗岩板(蘑菇)
40～50
注: 窗下框与洞口间隙可依据设计要求选定。
3) 窗不得有焊角开焊、 型材断裂等损坏现象, 框和扇平整度、 直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料窗》(JC/T3018)相关要求, 并不得有下垂和翘曲变形, 以免妨碍开关功效。
4) 当安装五金配件时, 五金配件安装位置及数量应符合国家现行标准《PVC塑料门》(JG/T3017)及《PVC塑料窗》(JG/T3018)要求。
5) 窗表面不应有影响外观质量缺点。
6) 密封条装配后应均匀、 牢靠、 接口应粘结严密、 无脱槽现象。
7) 窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料窗》(JC/T3018)要求。
2、 塑钢窗安装(监控)
(1) 做到工程质量事前控制, 立刻审查施工单位提升工程质量施工组织设计及施工方案, 从而达成切实可行。
(2) 塑钢窗安装工序
窗安装工序应符合以下要求工序: 表B
序号
工 程 名 称
平开窗
推拉窗
组合窗
1
补助保护膜
+
+
+
2
框上找中线
+
+
+
3
装固定片
+
+
+
4
洞口找中线
+
+
+
5
卸玻璃(或门窗扇)
+
+
+
6
框进洞口
+
+
+
7
调整定位
+
+
+
8
与墙体固定
+
+
+
9
装拼樘料

10
装窗台板
+
+
+
11
填充弹性材料
+
+
+
12
洞口抹灰
+
+
+
13
清理砂浆
+
+
+
14
嵌缝
+
+
+
15
装玻璃(或门窗扇)
+
+
+
16
装纱窗(门)
+
+
+
17
安装五金件

18
表面情况
+
+
+
19
撕下保护膜
+
+
+
注: 表中“+”号表示进行工序。
(3) 窗安装(监控)
1) 应将不一样规格塑钢窗搬到对应洞口旁置放, 当发觉保护膜脱落时, 应贴保护膜, 并应在窗框上下边划中线。
2) 假如玻璃已装在窗上, 应卸下玻璃, 并做标识。
3) 固定片安装应符合下列要求:
① 应在检验窗框上下边位置及其内外朝向, 并确定无误后, 再安固定片。安装时应先采取直径为3．2钻头钻子孔, 然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4x 20拧入, 并不得直接击钉打入。
② 固定片位置应距窗角、 中坚框、 中横框150—200mm, 固定片之间间距应小于或等于600mm, 不得将固定片直接装在中横框、 中竖框挡头上。
4) 应测出各窗口中, 并应逐一作标识, 多层建筑, 可从高层一次垂吊。
5) 当窗框装入洞口时, 其上卜框中线应与洞口中线对齐, 窗上下框四角及中横框对称位置应用木楔或垫块赛紧做临时固定, 当下框长度大于0．9m时, 其中央也应用木楔或垫块赛紧, 临时固定, 然后应按设计图纸确
定窗框在洞口墙体厚度方向安装位置, 并调整窗框垂直度、 水平度及直角度, 其许可偏差应符合以下要求:
塑钢窗安装许可偏差
项 目
许可偏差(mm)
检验方法
窗框两对角线长度差
£mm
±3.0
用3m金钢卷尺检验

>mm
±5.0
量内角
窗框(含拼樘料)
£mm
±2.0
用线坠水平靠尺
正侧面垂直度
>mm
±3.0
检验
窗框(含拼樘料)
£mm
±2.0

水平度
>mm
平开窗
±3.0
用水平靠尺检验

推拉窗
±2.5

双层窗内外框(含拼樘料)中心距
±4.0
用钢板尺检验
窗竖向偏离中心
±5.0
用线坠钢板尺检验
平开窗
同樘窗相邻扇横角高度差
±2.0
用拉线或钢板尺检验

窗框铰链部位配合间隔
+2.0 -1.0
用楔形塞尺检验
推拉窗
窗扇与框或相邻扇立边平行度
±2.0
用1m钢板尺检验
6)当窗与墙体固定时: 应先固定上框, 以后固定边框, 固定方法应符合下列要求:
① 混凝土墙洞口应采取射钉或塑料膨胀螺钉固定;
② 下框与墙体固定可设有固定片加以固定。
7) 当安装窗台板时, 应报设计要求将其插人窗下框, 水平精度应与窗框一致。
8) 窗框与洞口之间伸缩缝内应采取闭孔泡沫塑料、 发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞, 填塞不宜过紧。
9) 窗洞口内外侧与窗框之间缝隙处理应符合下列要求:
① 保温、 隔声窗: 其洞口内侧与窗框之间应采取水泥砂浆填实抹平, 洞口内侧与窗框之间也采取嵌缝膏密封;
② 窗(框)扇上若粘有水泥砂浆, 应在其硬化前用湿布擦拭洁净, 不得硬质材料铲刮窗(框)扇表面。
10) 玻璃安装应符合下列要求:
① 玻璃不得与玻璃槽直接接触, 并应在玻璃四边垫上不一样厚度玻璃垫块, 其垫块按图纸要求放置;
② 边框上垫块应采取聚氯乙烯胶加以固定;
③ 应将玻璃装框扇内, 然后应用玻璃压条将其固定;
④ 镀膜玻璃应装在玻璃最外层, 单层镀膜层应朝向室内;
⑤ 当保温要求三级以上时, 采取中空玻璃, 中空玻璃安装方法与单层相同, 其洞口内外侧与框之间应采取水泥砂浆或麻刀灰浆填实抹平, 靠近铰链一侧, 灰浆压住窗框厚度宜以不影响扇开启为限, 待水泥砂浆硬化后, 其外侧应采取嵌缝膏进行密封处理。
11) 安装五金件、 纱窗铰链及锁扣后, 应整理纱网和压实压条。
12) 在安装施工中严加质量控制, 有目巡视检验旁站, 把一切隐患消亡在萌芽中, 确保监理计划实施。
13) 为落实施工过程中质量控制, 安装样板间, 后照此全方面展开施工, 确保工程质量第一。
3、 安装后塑钢窗保护
(1) 塑钢窗在安装过程中及工程验收前, 应采取保护方法, 不得污损;
(2) 已装窗框、 扇洞口, 不得再作运料通道;
(3) 严禁在窗框、 扇上安装脚手架, 悬挂重物; 外脚手架不得顶压在窗框、 扇或窗撑上, 并严禁蹬踩窗框, 窗扇或窗撑;
(4) 应预防利器划伤窗表面, 并应预防电、 气焊火花烧伤或烫伤表面层;
(5) 立体交叉作业时塑钢窗严禁碰撞。
4、 塑钢窗验收:
(1) 在安装过程中, 施工单位应按工序进行自检, 在自检合格基础上, 应由验收部门进行抽检(监理), 检验数量按不一样学品种、 类型樘数各抽查5％, 并均不得少于3樘。
(2) 安装工程所用窗质量应符合国家现行标准《PVC塑料窗》(JG/T3018)相关要求, 生产厂家应含有产品合格证及检测单位测验汇报。
(3) 安装工程中所用窗品种、 规格、 开启方向及安装位置应符合设计要求。窗及密封条物理性能应与建筑设计要求相适应。
(4) 塑钢窗安装许可偏差应符合上表要求。
(5) 验收结果需要对局部进行修改, 应在经修改符合要求后再验收, 直至符合协议要求。
(6) 塑钢窗安装质量要求和检验方法按下表要求: (以下表)
塑钢窗安装质量要求和检验方法
项 目
质 量 要 求
检验方法
窗表面
洁净、 平整、 光滑、 大面无划痕、 碰伤、 型材无开焊断裂。
观察
五金件
齐全、 位置正确、 安装牢靠、 使用灵活、 达成各自使用功效。
观察、 量尺
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口接触应平整,不得卷边脱槽。
观察
密封质量
窗关闭时扇与框间无显著缝隙,密封面上密封条应处于压缩状态。
观察

玻

单玻
安装好玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、 安装牢靠,不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃镀膜层应朝向室内。

观察

璃

双璃
安装好玻璃应平整、 安装牢靠,不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃隔条不得翘起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。

观察
压条
带密封条压条必需与玻璃全部贴紧,压条与型材接缝处应无显著缝隙,接头缝隙应£1mm。
观察

拼樘料
应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距£600mm内衬增强两端均应与洞口固定牢靠可靠,拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封。

观察
开关
平开窗扇
关闭严密,搭接量均匀,开关灵活,密封条不得脱槽,开关力平铰链应£80N, 30N£滑撑铰链应£80N。
观察弹簧称

部件

推拉窗扇
关闭严密, 扇与框搭接量符合设计要求, 开关力应£100N。
观察深度
尺、 弹簧称

旋转窗
关闭严密,间隙基础均匀,开关灵活。
观察

框与墙体连接
窗框应横平竖直、 高低一致,固定片安装位置应正确,间距£600,框与墙体应连接固定,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封。

观察
排水孔
通畅, 位置正确。
观察
(7) 验收结果符合协议要求后, 由四方在(单位工程验收统计)上签字, 并认证质量等级。
(8) 完工完成后, 由项目总监理工程师和建设单位代表共同签署《完工移交书》并由监理单位、 建设单位盖章后, 送承包单位一份。