配电室检修施工方案与安全技术措施.doc

配电室检修方案

技术责任人：______________

施工责任人：______________

生产部领导：______________

设备部领导：______________

安环部领导：______________

分管 经 理：______________

总 经 理：______________

配电室检修方案
施工时间：
施工地点：
施工内容：
施工责任人：
现场责任人：
技术责任人：
安全责任人：
检修人员：
一、施工前准备
1、施工前将所用材料、备件、工具运至施工现场。
2、接地线1套，验电笔若干，停电牌2块，吹风机1台。
二、施工方案
1 检修内容
配电室、配电箱，电气设备吹灰除尘清理；检验，紧固母排及二次线连接；检验进出及分合闸操作机构、触头触点；检验连接电缆、接线端子紧固；检验调整各断路器、电器使用情况，更换老化配件；电缆整理。
2检修施工步骤
2.1工作步骤： 
结合车间停完运转设备 —→断各分断路器 —→断开回路断路器，拉下刀开关—→停掉上级断路器电源—→挂停电牌，验电 放电，打接地线 —→接风机吹灰—→检验线路，母排，接触器， 保护器，各部位 —→紧固各部位螺丝 ，检验触头，维护—→检修完成，清点工具确定—→送电，按停电反次序—→试运转（正常） —→收拾工具 清理现场
2. 2确定下级设备负荷停用，停掉检修点各分断路器，断开回路断路器。
2.3签工作票，在上级停掉进线断路器电源。
2.4挂停电牌，验电， 放电，打接地线。
2.5对开关柜、各电器、触头，除尘清理，检验，紧固，检修。
2.6完成，清点工具、配件。
2.7拆除接地线，检验确定；摘掉停电牌。
2.8确定所带负荷设备无人工作，送电。送电按停电反次序。
2.9 对设备进行试运行。
3施工安全危险源分析及应对方法
3.1危险源分析：风险分析
3.1.1 未停电进行作业，作业人员有触电危险。
3.1.2检修电气设备或线路时未联络好，误送电造成触电 危险。 h
3.1.3 未严格实施停、送电制度，作业人员有触电危险。
3.1.4高压带电体没有足够安全距离 ，造成作业人员有触电危险。h
3.1.5拉合隔离开关或设备短路时产生电弧 。
3.1.6负荷开关粘连，造成假停电误送电 。h h
3.1.7带电接地线、带接地线送电。
3.1.8电气设备火灾 。h
3.2预防方法：
3.2.1 检修材料及工具应提前准备运至现场。施工人员严格根据施工方案进行施工。
3.2.2高空作业要系好安全带。高压操作，穿绝缘靴、戴绝缘手套。
3.2.3维修用电设备时应先切断电源，并挂“有些人工作，严禁合闸”警告牌。
3.2.4确定上下级关联用电部门无人检修、工作，然后方可停送电操作及作业。严格实施上锁、挂牌程序。
3.2.5不带负荷拉合隔离开关 ，按程序操作。
3.2.6严格实施停送电规程，停电后，验电，放电，挂临时接地线 。
3.2.7加强电气作业人员业务技能，加强“两票”管理，作业应严格实施“操作票”“工作监护制”，凡从事停送电操作，须由两人或两人以上共同进行，确保严格根据要求作业，严格实施相关要求。
3.2.8在高压带电体四面增加防护栏 ，在显著处挂有电警示牌（如：高压有电，请勿靠近、高压带电，注意安全等）。
3.2.9工作时视不带电体为带电体， 工作前必需验电，放电，严格遵守停送电规程。
3.2.10各供用电下级地点相关检修人员检修完成后，汇报检修责任人，确保检修项目完成人员到齐后，再送电。
3.2.11通电前应对被通电设备和线路再次进行检验。和相关岗点联络，确保无人工作后再合闸，严禁自行操作。
3.2.12送电前，先拆掉接地线，按相反程序操作送电。严格遵守操作规程。
3.2.13遇火灾，先切断电源，后灭火。带电灭火应用二氧化碳灭火剂。火大时通知调度并拨打119。
三、安全技术方法：
4.1全部检修人员严禁喝酒，进入现场必需戴好安全帽，穿戴好劳保用具，持证上岗。
4.2 施工前要开好现场会，进行安全教育，检修人员必需认真学习施工方案，明确检修项目，署名。
4.3施工人员必需服从现场施工责任人统一指挥，任何工作人员不得私自行动。
4.4严格实施停送电制度，严格遵守停电挂牌制度，根据操作规程停电。停电人员用电压等级相符验电器进行验电，放电，打接地短路线。上述工作完成确定无误后方可开工。
4.5停电时根据停电次序先停分开关，再停总开关次序作业，最终断开主回路电源，
4.6停送电作业时，操作人员必需佩带好绝缘用具，严格实施工作监护制度，严禁趁她人停电之际冒险搭车作业。
4.7检修过程中，发觉重大隐患问题在检修时间内不能处理报车间领导，结合厂部申请延长检修时间，待同意后再可作业。 
4.8检修完成后，清点工具、配件，确定无工具、配件及其它杂物遗留在设备内。取短路接地线。取停电牌 ，收拾工具 清理现场。 
4.9工作完成后，检验全部设备，确定无问题后送电。
4.10送电时根据送电次序，送回路主电源-送刀开关-回路断路器-分刀开关-分空开。 
4.11试机。试车前，检验有没有安全隐患，确定一切正常，方可试车。
4.12坚持谁停电谁送电标准，一人操作一人监护。
四、质量标准
1、电气整齐，柜内外五灰尘。
2、螺丝紧固，电缆、电线连接处无发烧痕迹，压线无虚接，元器件固定牢靠，接地连接正常。
3、触头、触点无烧蚀，变频、软起、PLC等功效正常。
4、各辅助设施安装恢复正常。
5、装配正确，无松动，无遗漏，柜内无遗留物品。
6、设备送电能运转正常。
五、危险作业风险评定
见附件
六、参与检修人员签字：
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七、参与验收人员签字：