拉森钢板桩施工方案(改).docx

目 录
一、编制目得及依据ﻩ１
1、1 编制依据ﻩ１
１。2 编制目得 1
1。3 适用范围 1
二、工程概况 1
2、1 项目总体概况ﻩ1
２。2 污水改迁概况ﻩ2
三、钢板桩施工部署 ３
3。1 钢板桩施工工期ﻩ3
3、2　生产组织机构 3
四、拉森钢板桩施工工艺ﻩ4
4、1 施工准备ﻩ4
4。1。1 拉森钢板桩主要参数ﻩ4
４。1、2 主要施工人员及机具 ５
4。2　施工工艺流程及操作工艺ﻩ5
4、3 施工监测 8
4、３、1 基坑支护变形观测 8
4、3、2 观测方法ﻩ9
4。4 钢板桩施工主要技术要求 9
五、施工保证措施 １０
5、1 安全保证措施 10
5。2　质量保证措施 10

一、编制目得及依据
1、１ 编制依据
(1)南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区实施性施工组织设计;
(2)南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区管线改迁方案;
(3)《热轧U型钢板桩》GB/T20993-200７;
(4)《城市工程管线综合规划规范》GB5028９-2016;
(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
(6)现场实地勘察结果、
1、２ 编制目得
(１)保证钢板桩围护施工过程得生产安全;
(２)指导钢板桩围护得正确生产施工;
(３)保证基底开挖得防水要求。
(4)因地制宜,科学组织施工,提高生产效率,在保障安全得前提下,加快施工进度,提高围护质量、
1。3　适用范围
本方案适用于南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区污水改迁钢板桩施工。
二、工程概况
２。１ 项目总体概况
南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区包括八月湖路站～丁家洲站区间、丁家洲站、丁家洲站~观洲站区间、观洲站,共2站2区间,4个单位工程。

图2、１、1－1　 南昌轨道交通４号线一期工程土建二标三工区总平面示意图
2、2　污水改迁概况
丁家洲站污水管共有2根,DN8０0mm得砼污水管位于车站西侧纵穿一号出入口、四号出入口,DN1000mm得砼污水管位于云海路贯穿车站结构。丁家洲污水管线现状统计详见表2、2、１-1、
表2、2、１-１ 丁家洲站污水管现状统计表
管线名称
管材
管径(ｍm)
埋深(m)
走向
迁改长度(m)
污水
砖石
ＤN8０0
4、1
沿抚生南路西侧纵穿车站附属结构
335
污水
砖石
DN100０
3。7５
沿云海路东西贯穿车站
８5
观洲站DN500ｍm得砼污水管位于车站西侧结构上方,影响车站结构施工。观洲站污水管线现状统计详见下表2。2、2—1。
表2、２。2－１ 观洲站污水现状统计表
管线名称
管材
管径(mｍ)
埋深(m)
走向
备注
污水
砼
ＤN500
4、６1
沿抚生南路南北方向布设

由于污水管线埋深较深,为防止施工过程中沟槽坍塌,设计在沟槽两侧施做拉森４型钢板桩,桩长9m,基底嵌入土层约4、4ｍ,基坑开挖宽度为2m、
三、钢板桩施工部署
3。1　钢板桩施工工期
表3、１、1-1　污水改迁计划工期
序号
站名
一期迁改计划
二期迁改计划
备注
1
丁家洲站

2
观洲站
２０1８、2。4～20１8、３、5
2018、11、20~２0１8、1２、10

3、2 生产组织机构
建立交通疏解施工领导小组,各成员分工明确,各司其职,保证施工质量安全达到合格标准。
项目部管理人员:
组长:张新义
副组长:邓伟庆 李堃 王龙 王坤
组 　员:侯育乐 卢旺旺　丁彦东 夏怀岩 胥中良 仇宝宝　桓登朝 王正乾
序号
成员
职责
备注
１
组长
全面管理工作。负责组建施工组织管理机构;贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策与强制性标准等;组织编制施工方案,并组织实施、督促检查及处理突发事件;负责施工所需得人员、物资、设备及资金等调配工作;建立施工质量与安全管理体系并使之有效运行、

２
副组长
负责生产组织、指挥与协调,就是质量、安全、进度、文明施工与队伍管理得直接负责人。组织落实施工方案、主要施工措施、设备、设施得施工措施、安全措施、工期保证措施及物资准备计划等具体工作;

3
组员
负责施工过程中得技术管理。编制施工方案、各类施工措施、施工得质量安全保证措施及有关施工得应急预案等;负责施工过程中得测量放样工作;负责重点技术问题攻关,技术交底等。

四、拉森钢板桩施工工艺
4、１ 施工准备
4。１、1 拉森钢板桩主要参数
材料准备:９ｍ长拉森4型钢板桩,L50＊５角钢,ＨＷ350＊35０＊12＊19型钢、
拉森钢板桩主要参数及大样见图４、1。1-１。

图4、1、1—1 拉森钢板桩主要参数
本工程污水改迁及逆作顶板均采用拉森４型钢板桩,大样图详见图４、1、１—2。

图4、1、1—2 拉森4型钢板桩示意图
4、1、２ 主要施工人员及机具
人员准备:挖掘机震动锤司机1人,辅助工2人,现场指挥１人,挖机司机1人,吊车司机1人,电焊工3人,杂工3人。
机械及工具准备:挖掘机震动锤1台,PC200挖机１台,25t汽车吊1台,焊机3台,氧气乙炔１套,铁锹及洋镐各3把、
钢板桩施工采用挖掘机震动锤沉桩,如图４、2、1—１所示。

图4。2、1－１ 挖掘机震动锤沉桩示意图
4、2 施工工艺流程及操作工艺
(1)拉森钢板桩施工流程
施工准备→测量放样、定位→施工钢板桩→边开挖边完成支撑体系→开挖到管道得底标高→施工管道完成→边回填基坑边拆除支撑→拔除钢板桩→施工完成
(2)钢板桩得检验、吊装、堆放
1)钢板桩得检验
对钢板桩,一般有材质检验与外观检验,以便对不合要求得钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中得困难、
Ａ、外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度与锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响得焊接件应予以割除;ｂ)割孔、断面缺损得应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
B、材质检验:对钢板桩母材得化学成分及机械性能进行全面试验、包括钢材得化学成分分析,构件得拉伸、弯曲试验,锁口强度试验与延伸率试验等项内容。每一种规格得钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验、
2)钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊得钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊与单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用得吊具。
钢板桩堆放:钢板桩堆放得地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形得平坦而坚固得场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
堆放得顺序、位置、方向与平面布置等应考虑到以后得施工方便;
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3－4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放得总高度不宜超过2米。
(３)施工放样
为保证钢板桩施打位置准确无误,沟槽开挖后底部须大致平整,技术人员定位后,洒白灰线,为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响,需要每在中心线上每两米插一个钢筋头,保证位置准确。
(４)施工钢板桩
拉森钢板桩施工关系到施工止水与安全,就是本工程施工最关键得工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:
１)本工程全部采用Ⅳ型9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打。
２)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重得钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
3)打桩前,在钢板桩得锁口内涂油脂,以方便打入拔出、
4)在插打过程中随时测量监控每块桩得斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打、
施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高。　钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10cm桩顶标高　土10Ｃm 板桩垂直度 土2％
５)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别就是工作井得四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
6)打入桩后,及时进行桩体得闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体、
(5)支撑体系施工
钢板桩支护采用1道内支撑,土方开挖至钢板桩顶一下１ｍ处开始施工内支撑、钢板桩内支撑见图4、３、1-１。

图4。3、1-１ 　钢板桩内支撑体系大样图
1)根据设计位置在钢板桩内壁上焊钢腰梁托架,托架采用L５0＊5角钢焊接构成,然后吊装钢腰梁并焊接加固,钢腰梁尺寸为ＨW350＊3５0＊12＊1９。托架及钢腰梁见图4、3。1—2、

图4。3、1-2　 托架及钢腰梁示意图
２)钢板桩与钢腰梁之间,贴合不紧密处,应打入钢楔,确保型钢腰梁与钢板桩贴合紧密。钢板桩与钢腰梁贴合示意图见图4。３。1—3。

图4、3。１－3 钢腰梁与钢板桩贴合示意图
3)挖土与支撑得架设施工过程必须紧密配合,挖土过程要保证安全得前提下,迅速为支撑施工创造工作面、
(6)钢板桩得拔除
基槽回填压实后,尽早拔除钢板桩,加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实、
１)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生得强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土得粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力得作用将桩拔除。
2)拔桩时应注意事项
①拔桩起点与顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时得情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔得方法、拔桩得顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土得粘附,然后边振边拔。为及时回填拔桩后得土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。
③对引拔阻力较大得钢板桩,采用间歇振动得方法,每次振动１5min,振动锤连续不超过1、5h。
④钢板桩土孔处理对拔桩后留下得桩孔,及时采用中粗砂灌入密实。
4、3 施工监测
4、3、1 基坑支护变形观测
(１)在基坑边坡顶上布置基线,每条基线上设1～３个变形观测点,同时又作为沉降观测点;
(2)利用远离场区得城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测得起算点,与以上点联测,构成基坑支护沉降观测网。四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点,与基坑周边浅埋基础建(构)筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境得沉降观测网。
4、3。2 观测方法
(１)水平位移观测
分别在基线点四个角上设站,用徕卡TS16全站仪观测四边网得水平角度(四边形内角),并与城市得大地控制网三角点联测水平夹角,检查基线点就是否发生位移,在基线点正确无误得情况下,同时在四角测端上分别以对应得相邻角点定向,并观测定向基线上各预埋点得水平位移量初始读数。
(2)沉降观测
对基坑边上得各点及周边点建立得沉降观测网得测量方法为:首先自远离基坑得城市水准控制点开始观测,引测至基坑周围后,按编定得各点观测次序依次观测,最后测至另一水准控制点符合,观测仪器采用天宝电子水准仪、
4、4 钢板桩施工主要技术要求
(１)钢板桩采用振动法成桩,成桩时垂直度允许偏差为1／1５０,沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为3０0ｍm,同时应保证锁扣紧密、止水,如局部渗漏水,可在墙后用聚氨酯堵漏;
(2)必须保证钢板桩沉桩得垂直度即施打板桩墙墙面得平整度,必要时可在钢板桩打入时设置打桩围檩支架,围檩支架由围檩及围檩桩组成;
(3)钢板桩与腰梁之间,贴合不紧密处,应打入钢楔,保证钢腰梁与钢板桩贴合紧密;
(4)钢板桩拔除应在基坑回填完毕后进行,钢板桩拔除时应及时采用压力注浆对拔除孔隙填充密实,注浆材料为1:１水泥浆,注浆量现场计算;
(5)如果地层内部有块石,导致钢板桩施工困难,则清除石块后再施工钢板桩;
(6)钢板桩必须坚持在合理得范围内进行重复使用得原则,一节省工程造价。
五、施工保证措施
５。1 安全保证措施
1)施工现场内临时用电得安装与维修必须由专人负责完成,非电工不准拆装电气设备。
2)检查、维修配电箱时,必须将其前一级相应得电源开关闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。
３)起重安装作业前清除工地所经道路得障碍物,做到工地整洁、道路畅通。
4)吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才使用。
5)起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人"制度、各种起重机械起吊前,进行试吊。
6)吊运散件必须用索具及箱体,吊运检查安全可靠后,方可进行吊运工作。
７)起吊重物时,吊具捆扎牢固,以防滑脱。
8)机械操作人员严格按照操作规程运作机器,不得违规操作、　
9)在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。
5、２　质量保证措施
１)在每一道工序开工之前,由项目总工与工程部长组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将相应得施工质量过程控制表格得填写方法与要求进行明确。
2)赋予质量工程师一票否决权:凡就是进入工地得原材料,必须经过质量工程师得检验,凡就是检验不合格得原材料,一概拒收退货,不准用于工程;
3)工程实施时,严格按照经过公司总工程师审定得施工组织设计与保证质量得施工技术措施得要求进行施工,每道工序都要严格按图施工,不折不扣地执行ＩＳO９002标准与有关”施工与验收规范＂及建设单位、监理单位作出得技术规定、
４)每道工序施工完毕,先由班组自检,自检合格后填单,然后由质量员初验,合格后再由项目组专职质量员会同建设单位代表与施工监理正式验收,认定合格后方可进入下道工序、