常用计量工具.pptx

u 产品质量有三层含意：u一、是产品的设计质量；u二、是产品的制造质量；u三、是服务质量。u 以往强调较多的往往是制造质量，现代的质量观，主要站在用户的立场上衡量。u 量具是保证质量（精度）重要的一个大环节 u 产品的制造质量主要与零件制造质量、产品的装配质量有关，零件的制造质量是保证产品质量的基础。u 零件的机械制造质量包括零件几何精度和零件表面层的物理机械性能。u 加工精度的保证 测量工具加工精度与加工误差加工精度与加工误差 加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程度。度。符合程度越高，加工精度就越高。反之，越低。符合程度越高，加工精度就越高。反之，越低。理想几何参数理想几何参数表面表面绝对平面、圆柱面等；绝对平面、圆柱面等；位置位置绝对平行、垂直、同绝对平行、垂直、同 轴等；轴等；尺寸尺寸位于公差带中心位于公差带中心。1.加工精度加工精度 加工误差是指零件加工后的实际几何参数对加工误差是指零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，所以，加工误差的大理想几何参数的偏离程度，所以，加工误差的大小反映了加工精度的高低。小反映了加工精度的高低。实际加工时不可能也没有必要把零件做得与实际加工时不可能也没有必要把零件做得与理想零件完全一致，而总会有一定的偏差，即加理想零件完全一致，而总会有一定的偏差，即加工误差。只要这些误差在规定的范围内，即能满工误差。只要这些误差在规定的范围内，即能满足机器使用性能的要求。足机器使用性能的要求。2.加工误差加工误差量具认识和使用v1、外卡v（D）外径 （L）长度测量v2、(d)内卡 （d）内孔 测量（方形 圆形）v (1)刀口形 （2）R角形v3深度测量 孔径深度 （L）长度（方形 圆形）游标卡尺 规格：0300最大使用范围300基准面 0-150mm游标卡尺尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到01毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为09毫米，比主尺上的最小分度相差01毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差01毫米，第二条刻度线相差002毫米，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。当量爪间所量物体的线度为01毫米时，游标尺向右应移动01毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有05毫米的宽度，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。游标卡尺（单位：mm)每小格数值1.0mm每小格数值0.02mm 游 标 卡 尺游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数.游标卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为06毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L整数部分小数部分零误差 判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。6S量具的保养 游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢留微小0.51.0间隙并放松紧固螺钉放入卡尺盒内盖好。游标卡尺有0.1毫米、0.05毫米和0.02毫米3种最小读数值 注意事项1游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。2测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。3读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。4实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然。简单的说 游标卡尺就是尺子加游标 游标上的最大刻度就是把尺子上的最小一格分成那么多份 比如说游标上最大为20 0尺子上最小一格为一毫米 那游标上每格就是1/100毫米 读的方法就是尺子上的读数再加上游标上的刻度和尺子刻度对齐为直线的读数 记得乘以每格长度 比如像前面说的1/100毫米。内外、外径、深度卡尺 （型号0150）锁紧螺钉刀口形内卡外卡深度测量手推轮（柄）内外径卡尺（型号0300）右R角形内卡（L5mm)锁紧螺钉1锁紧螺钉2左R角形内卡（L5mm)调整轮游标卡尺背面测量杆限位块游标卡尺规格及示值误差 图 示测量范围游标读数值0、020、050、10 示 值 误 差0125+0.02-+0.05-+0.10-0150+0.02-+0.05-+0.10-0200+0.03-+0.05-+0.10-0300+0.04-+0.08-+0.10-0500+0.05-+0.08-+0.10-01000+0.07-+0.10-+0.15-深度游标卡尺基本使用范围圆柱长度轴孔深度平板高度槽的深度间隙测量深度游标卡尺（0200）测量基准面测量实际尺寸数值锁紧螺钉深度游标卡尺规格及示值误差 单位:mm测量范围游标读数值0.020.05 示 值 误 差0200+0.03-+0.05-0200+0.04-+0.08-0200+0.05-+0.08-图 示 高度游标卡尺靠平板划线高低 划线高度 测量测量 外圆0200 高度游标卡尺0300 图 示测量 范围游标读数值0.020.05示值误差0200+0.03-+0.05-0300+0.04-+0.08-0500+0.05-+0.08-01000+0.07-+0.10-刻度游标卡尺 (单位：mm)校对杆测量调整杆测量底座紧固螺钉主轴刻度基线快速调整微调 主轴刻度基外径千分尺 单位：mm 测 量 范 围 示 值 误 差两测量面平行度025，25500.0040.0025075，751000.0050.003100125，1251500.0060.004150175，1752000.0070.005200225，2252500.0080.006250275，2753000.0090.007300325，3253500.011 0.009350375，375400400425，4254500.0130.011450475，4755005006000.0150.0126007000.0160.0147008000.0180.0168009000.0200.01890010000.0220.020注：测量范围300以上的千分尺允许制成可调式或换测砧5016035501835 内径百分表 (单位mm)图 示测量范围610101818353550活动测头工作行程0.60.811.2测孔深度HA型40506080100125160示值误差0.0120.0120.0150.015测量范围50100100160160250250450活动测头工作行程1.61.61.61.6测孔 深度 H A型100125200200250400500示值误差0.0180.0180.0180.018大量程百分表 单位：mm测量杆刻度盘 大量程百分表 （单位mm）读数针 大量百分表 (单位:mm)图 示测量范围分度值示值总误差示值变动性0300.100.0300.0050500.04001000.050v一.使用前检查v1.检查表头的相互作用和稳定性。v2.检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。v二读数方法 测量孔径v孔轴向的最小尺寸为其直径v测量平面间的尺寸,任意方向内 均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。v百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。v三.正确使用v1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。v2.选取并安装可换测头,紧固。v3.测量时手握隔热装置。v4.根据被测尺寸调整零位。用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸 或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。为读数方便,可用整数来定零位位置。v 5.测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。v6.测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。四.维护与保养 1.远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。2.在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状 态。3.成套保存于盒内,避免丢失与混用。6S量具保养v内径百分表的使用与保养?v内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。杠杠杆表