保护套可靠性测试标准.docx

制定部门：品管部
编号:WI-PG-489
发行日期：2012-08
版本:A/0
序号
测试项目
测试设备
国标
企标
1
附着力测试

试验要求：在样品平整表面划100个1mm×1mm规格小网格，3M610号胶带，应能通过“3B”等级的要求。
试验要求：在样品平整表面划100个1mm×1mm规格小网格，3M610号胶带，应能通过“3B”等级的要求。
2
RCA耐磨测试

试验要求：175g重的负荷对样品表面进行纸带耐磨试验,需符合如下要求：
UV漆喷涂、水镀： 85次不得出现明显拉痕，300次不见底；
PU漆喷涂、金属烤漆、不导电真空电镀:150次不见底；橡胶漆：50次不见底；
试验要求：175g重的负荷对样品表面进行纸带耐磨试验,需符合如下要求：
UV漆喷涂、水镀： 85次不得出现明显拉痕，300次不见底；
PU漆喷涂、金属烤漆、不导电真空电镀:150次不见底；橡胶漆：50次不见底；
3
橡皮耐磨测试

不要求
试验要求：笔状绘图橡皮型号7017R，橡皮以1KgF的力摩擦样品表面规定次数后无明显磨损及不见底
UV漆喷涂、水镀、金属烤漆、橡胶漆、PU漆喷涂：300次（凌角部位280次）；真空电镀200次（凌角部位180次）
4
耐醇性测试

试验要求：
UV漆、不导电真空镀、金属烤漆：300次；
PU漆：100次；橡胶漆:50次试验后不褪色且不得出现明显磨痕或破损
试验要求：
UV漆、不导电真空镀、金属烤漆：300次；
PU漆：100次；橡胶漆:50次试验后不褪色且不得出现明显磨痕或破损
5
铅笔硬度测试

试验要求：用三菱试验铅笔，1kgf压力，在待测表面不同位置各划1笔,外观不得出现明显刮痕及划破现象；
UV漆、金属件烤漆、不导电真空镀膜：1H；
PU光亮漆：HB
水镀：3H
金属部分：5H铅笔橡胶漆：2H（对橡胶漆有特殊判定方式，可以划伤，但不能卷起）
试验要求：用三菱试验铅笔，1kgf压力，在待测表面不同位置各划1笔,外观不得出现明显刮痕及划破现象；
UV漆、金属件烤漆、不导电真空镀膜：1H；
PU光亮漆：HB
水镀：3H
金属部分：5H铅笔橡胶漆：2H（对橡胶漆有特殊判定方式，可以划伤，但不能卷起）
6
落锤测试

不要求
试验要求：钢球重量：200g落下高度：100cm标准：表面油漆不可有脱落（此项只针对电池盖.）
7
弯折测试

不要求
试验要求：圆柱轴直径分别取：70，65，60，20，16，14，12，10毫米弯曲角度为180度，在1~2秒之内完成标准：1）漆膜出现开裂时对应的圆柱轴直径≤65毫米
2）新机型认证的漆膜出现开裂时对应的圆柱轴直径≤60毫米
3）网纹结构的漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤16毫米；
4）光面结构的漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤12毫米
5）电池盖漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤14毫米
6)新机型认证的漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤10毫米
8
抗刮伤测试

不要求
试验要求：用1cm X 1cm面积的4个0级的钢丝绒
UV漆、金属件烤漆、不导电真空镀膜：150g力试验100次橡胶漆、PU光亮漆：75g力试验50次水镀、金属部分：250g力试验300次试验后表面应无明显划痕（允许出现少量的几道轻微划痕）
9
耐化妆品测试

试验要求：试验配方：护手霜试验温度：55±1℃，湿度：93±2%RH恒温恒湿箱储存48h；试验后外观应正常（无明显针状小黑点、腐蚀等异常现象），且百格试验不得出现3B以上块状表面附着层脱落。
试验要求：试验配方：护手霜、防晒乳、口红、粉底霜、食用油试验温度：55±1℃，湿度：93±2%RH恒温恒湿箱储存48h；试验后外观应正常（无明显针状小黑点、腐蚀等异常现象），且百格试验不得出现3B以上块状表面附着层脱落。
10
耐汗液测试

不要求
试验要求：汗液配方：酸性、碱性（见配方内容）试验温度：55±1℃，湿度：93±2%RH恒温恒湿箱储存48h；试验后外观应正常（无明显针状小黑点、腐蚀等异常现象），且百格试验不得出现3B以上块状表面附着层脱落。汗液配方：
----酸性：氯化钠（Nacl）20g/L；氯化氨（NH4CL）/L;尿素（CH4N20）5g/L；醋酸(CH3COOH)/L;乳酸(C3H603)15g/L;再加入氢氧化钠NaOH，直到溶液PH值达到。
----碱性：NaHCO3()；氯化钠NaCl()；K2CO3()；水H2O(1000ml)；按此配方配出的就是
11
水煮试验

不要求
试验要求：将烤漆件放入沸腾的水中煮10分钟取出，检查外观。表面涂层不变色、脱落、漆裂、起泡等现象,3M610胶带黏贴压紧后迅速拉起，不得出现片状掉漆（边缘位置不做考量）。
12
UV紫外光照射试验

不要求
试验要求：样品经过光暴露期8小时与无辐射凝露期4小时的循环试验8个循环后，样品外观不得出现变色、变型、龟裂、氧化或腐蚀等异常现象(一般针对白色外壳或浅色外壳进行安排)
13
高温高湿

试验方法：T=45±2℃，相对湿度93±2%，将手机处于关机状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续48h后进行性能、外观检测，要求无明显变色起泡开裂，附着力≥4B
试验方法：T=65±2℃，相对湿度93±2%，将手机处于关机状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续72h后进行性能、外观检测，要求无明显变色起泡开裂，附着力≥4B
14
温度冲击试验

试验方法：两箱法：70℃1h，-40℃1h，转换时间小于20s；共5个循环检验标准：试验后常温下产品指标、功能、机械性能均正常，附着力≥4B
试验方法：两箱法：70℃1h，-40℃1h，转换时间小于20s；共24个循环检验标准：试验后常温下产品指标、功能、机械性能均正常，附着力≥4B
15
低温储存测试

试验要求：试验温度：-40℃（±3℃）持续时间：24h,常温恢复2h
试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常；百格附着力测试达4B
试验要求：试验温度：-40℃（±3℃）持续时间：48h,常温恢复2h
试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常；百格附着力测试达4B
16
高温储存测试

试验要求：试验温度：70℃（±3℃）持续时间：24h,常温恢复2h
试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常；百格附着力测试达4B
试验要求：试验温度：70℃（±3℃）持续时间：48h,常温恢复2h
试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常；百格附着力测试达4B
17
交变湿热试验

试验要求:
温箱设置为+25℃，95％RH；温度用3h升温到+ 55℃，湿度95％±2％，保持9h；然后温度用3h降回+25℃，湿度95％±2％，保9h；以上24h为一个周期，重复3次；然后在25℃，75％RH条件下保持2h，附着力测试达到或者超过3B.
试验要求:
温箱设置为+25℃，95％RH；温度用3h升温到+ 55℃，湿度95％±2％，保持9h；然后温度用3h降回+25℃，湿度95％±2％，保9h；以上24h为一个周期，重复3次；然后在25℃，75％RH条件下保持2h，附着力测试达到或者超过4B.
18
盐雾测试

试验要求：试验环境：温度为35℃、5%NaCl溶液喷雾试验时间：盐雾环境中持续8H后在常温下恢复48小时产品表面应无锈蚀、变色，对丝印层、电镀层进行百格附着力试验，没有3B以上块状附着层脱落。
试验环境：温度为35℃、5%NaCl溶液喷雾试验时间：盐雾环境中持续48H后在常温下恢复48小时产品表面应无锈蚀、变色，对丝印层、电镀层进行百格附着力试验，没有3B以上块状附着层脱落。
19
振动耐磨测试

不要求
试验方法：1.准备3份RFK 10K(黄色圆锥体)和1份RKK15P(绿色棱锥体),共约15L,加入到研磨槽内;测试前加入1L水到研磨槽内.
2.用移管吸取F120 4ml,并加入水到200ml,加入研磨槽内;
3.每隔30分钟检查1次,并加入500ml水;
4.将样品放入振动测试仪进行测试,按键3h
20
丝印RCA耐磨

试验要求：样品采用磨损测试仪负荷为175g进行耐磨试验， 30次不见底
试验要求：样品采用磨损测试仪负荷为175g进行耐磨试验， 100次不见底
21
丝印耐醇试验

试验要求：
30次不褪色且不得出现明显磨损
试验要求：
100次不褪色且不得出现明显磨损
修订记录：日期/版本

修订内容
制表