曳引式乘客电梯安装施工方案.doc

电梯安装施工方案
——有机房曳引式电梯
工程编号：JTHA（工）20160630

工程名称： 中华女子学院电梯更新工程
建设单位： 中华女子学院
工程地址： 北京市朝阳区育慧东路1号
编 辑 :
审 核 :
批 准 :

北京巨通恒安电梯工程有限公司

目录
一、有机房曳引式电梯安装施工方案
1、 工程概况
2、 编制标准
3、 施工部署
4、 资源配置
5、 管理措施
6、 主要施工工具使用方法和注意事项
7、 施工总计划
8、 主要施工过程描述及技术要求
9、 调整、试验、试运行
10、 部分土建工程
11、 最终检验
12、 交付过程
13、 电梯安装施工方案评审记录
二、技术、安全交底
附表1 电梯安装工程施工进度表

一、有机房曳引式电梯安装施工方案
1. 工程概况
工 程 量：8部
使用编号：L1~L8，L1和L2；L3和L4；L6和L7为并联电梯，L5、L8为单台运行电梯。
规格型号：通力乘客电梯
施工日期：2016.07.25——2016.08.31
2. 编制依据
根据国家标准、北京市地方标准及本公司技术规范：
1) GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范（现行新执行标准）
2) GB/T10058-2009 电梯技术条件
3) GB/T10059-2009 电梯试验方法
4) GB/T10060-2011 电梯安装验收规范
5) GB50310-2002 电梯工程施工质量验收规范
6) BJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程（第八分册）电梯安装工程
7) DB11/419-2007 电梯安装、维修作业安全规范
8) DB11/420-2007 电梯安装、改造、重大维修和维护保养自检规则
9) TSG T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯及#修改单
3. 施工部署
3.1工程管理目标
3.1.1质量控制：符合上述国家标准和北京市地方标准及公司级技术要求。
3.1.2工期：42天。
3.1.3安全保证：不出重大伤亡事故。
3.2工程管理：
3.2.1配合：土建工程（或钢架结构）达到电梯安装必备条件时与土建施工单位互相配合，施工进度、现场安全、交叉作业积极进行协调。
3.2.2组织机构：由公司工程部负责该项工程施工，由项目经理和施工负责人具体组织施工。
3.2.3材料供应：由公司采购部组织采购与供应。
3.2.4临时用电：三相380 V /10 KW临时用电需向土建总承包方申请，同意后方可使用，并严格遵守公司制定的《施工现场临时用电管理制度》，安全用电。
3.2.5过程文件资料管理：每天施工要写施工日志，及时填写检验检查记录表。
4. 资源配置
为保证工程任务顺利完工，达到设计质量要求和工程的安全保证，对人力资源和资金投入进行系统统筹，确定各项负责人，进行资源配备，具体安排如下：
4.1 现场施工负责人及管理任命书
为了保证此项工程的施工质量和安全过程得到有效控制，根据公司制订的《质量保证手册》及《质量管理体系程序文件》对本工程的现场施工负责人及管理进行任命：
工 程 部负责人：李 民
专 业技 术支持：韩海军
现场施工负责人：徐华伟
安全质量检验人：姜 涛
焊接质量安全责任人：徐华伟
此工程的所有施工人员必须配合和执行相关责任人员的技术指导和安全监督，确保工程顺利进行。对不符合要求的人员该负责人有权对其直接处罚。
任命人（法人或委托授权人）：
年 月 日

4.2 表1：电梯施工工程施工人员名单
序号
姓名
文化程度
职称
操作项目
等级
身份证号
本工程主要责任
1
兰鹏欣
高中
无
安装维修
I
130634198812270914
安装施工兼电工作业
2
位文豪
高中
无
安装维修
I
412723199103101231
安装施工
3
郭亚锋
高中
无
安装维修
I
130634199110160918
安装施工
4
徐华伟
高中
无
安装维修
I
412723198506201350
安装现场负责人
5
李 民
本科
高级工程师
电气自动化
III
132629196903221511
监督管理
6
姜 涛
高中
无
质检员
I

安全质量检测员
7
韩海军
高中
无
无
/

技术支持
9
徐华伟
高中
无
金属焊接
I
132629196903221511
电焊、气割

4.3 表2 电梯施工需用工具及安全防护用品明细表
工程名称
中华女子学院电梯更新工程
工程编号
JTHA（工）20160630
需用施工工具明细
序号
工具名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
A250
台
2

2
电锤
CJ350
台
2

3
无齿锯
JA280
台
2

4
电钻
M1-13
把
1

5
角磨机
MR120
把
2

6
焊帽子
/
把
2

7
手拉葫芦
2t
个
2

8
绳卡子
M13
个
12

9
绳套子
M13
根
4
每根5m

需用施工安全防护用品明细
1
安全帽
/
顶
8

2
绝缘鞋
/
双
8

3
安全带
/
副
8

4
施工围栏
/
架
4

4.4 表3 施工过程质量、安全防护控制需用测量及检测工具表
工程名称
中华女子学院电梯更新工程
工程编号
JTHA（工）20160630
需用测量及检测工具明细
序号
测量工具名称
型号
单位
数量
备注
1
接地电阻摇表
ZC-8
只
1

2
绝缘电阻摇表
ZC-7
支
1

3
数字钳式多用表
UT303
支
1

4
数字多用表
DT9205
支
1

5
数字声级计
MS6701
支
1

6
辐射温度计
UT33
块
1

7
标准砝码
25kg
块
60

8
转速表
DT6234A+
块
1

9
游标卡尺
0-150mm/0.02mm
只
1

10
钢卷尺
5m
只
1

11
钢直尺
300mm
支
1

12
水平尺
600mm
只
1

13
检道尺
自治
套
2

14
磁力线坠
5m
只
1

15
试电笔
/
支
1

4.5 表4 安装工程需要的材料附件明细
工程名称
中华女子学院电梯更新工程
工程编号
JTHA（工）20160630
需用材料附件明细
序号
材料名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊条
3.2
kg
20

2
切 片
M400
片
20

3
磨 片
M100
片
10

4
抛光刷
M100
个
2

5
防护手套
棉线
包
3

6
棉 丝
/
Kg
5

7
毛 刷
2吋
把
2

8
记号笔
红、黑
支
2

5．协调、质量、安全、进度、环境、保卫、消防、成品保护措施
5.1 协调：进入现场之前，工程部和业主（总包或建设使用单位）进行首次意见交谈会，对业主提出的与工程相关的事宜进行记录，确定双方的协调人员。根据实际情况和业主约定：施工期间的每半个月由公司的工程负责人、现场施工负责人、安全员、质检员和工人代表与业主方面的工程监理、设备主管、管理员和经理，进行一次协调会议，积极向相关人员索取宝贵意见，对不和各项进行整改，完善不足之处。
5.2 质量控制：质量目标为行业管理部门检验一次合格率100%。
为了保证电梯的安装质量，把安装质量控制在安装过程中，必须实行按安装工序进行质量检查，上道工序不合格，不进行下道工序的作业，要严格把好安装工序的质量关，只有这样才能保证电梯的安装质量和运行质量。
5.2.1安装工序的质量由班组长进行检查，并做好工序的质量检查记录。
5.2.2重点安装工程的工序质量由项目经理进行检查，并做好工序质量检查记录。
5.2.3安装工序检查中提出的整改项要限期完成，由项目经理、班组长复查合格后签字确认。
5.2.4公司质安部门对工地的安装工序质量进行抽查，对抽查出来的质量问题根据质量性质进行质量考核，对安装工序质量好的工地，应及时向公司提出书面建议，纳入公司的质量考核内容。
5.2.5工程部和公司质安部要对重点安装工程进行质量核查和质量跟踪。
5.2.6安装工序按市建委发行的质量检测报告的内容进行检查，并签字确认。
5.2.7安装工序质量检查报告在安装期由班组长保管。整个工程完工后，工序检验报告要提交给公司质安部门，作为竣工资料的一部分。
5.2.8执行质量保证体系，保证安装完毕后的电梯达到企业标准和国家标准。
5.3 安全：电梯安装的安全管理
5.3.1从事电梯安装的工作人员必须持证上岗，将特殊工种操作证复印件塑封，随身携带，以便公司安全部门及上级主管部门检查。
5.3.2上岗前要经过公司专业人员的安全技术培训，并有培训记录，有培训人，受训人签字，公司存档。
5.3.3根据电梯安装工艺和国家安全规范制定安全操作规章制度，使每个员工明白严格执行安全操作规章制度的重要性。
5.3.4施工前，公司将对施工班组进行安全、技术交底，签定《施工安全责任书》。
5.3.5坚持每日班前会，检查劳动保护用品，并做好各项记录。总结前一天的工作情况及安全隐患的处理措施，布置当天的任务，进行安全技术交底，班组人员就工地存在的安全隐患要及时向班组长提出，并提出整改意见。
5.3.6设立公司、部门、班组安全员，建立公司三级检查制度，层层把关，相互监督，对不安全隐患，做到及时发现，彻底消除，杜绝事故。对执行安全制度不利的要进行处罚，好的要给予奖励。
5.3.6工程完工后对该工地的安全执行情况要进行总结，小组要有书面报告，以便在今后的工作中解决克服安全隐患。
5.3.7每天工作要有日志，把当天的工作计划、时间、天气和完成情况记录下来。
5.4 施工进度：按照工程总进度的要求，保证电梯安装施工进度按计划进行，按期交付甲方和政府部门验收。如业主需要工程进度表时，由工程部编制并提供。
5.5 施工环境：电梯安装施工不存在环境污染问题，施工过程保证现场及时清扫，施工完毕将电梯施工现场彻底清扫干净。
5.6 安全防护：无关人员不得进入机房和井道，加强防火、防盗、防止意外事故发生，临时库房必须保证门窗齐全，锁具安全可靠，以免发生丢失现象。
5.7消 防：施工中坚持动火证制度，现场要配备灭火设备，电气焊作业必须按照安全操作规程进行，井道和机房等作业场所禁止吸烟。按现场实际情况和用户要求时，要求使用单位设立一名专职消防安全员。
5.8 新料的保护措施：新料进入现场必须经过开箱检验，轻拿轻放，清点贴检验标识，设立专管人员：徐华伟。
6 主要施工工具使用方法和注意事项
6.1主要施工工具包括：电动工具（电钻、角磨机、电焊机、电锤等）、起重工具（手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳套和绳卡子）、测量工具（万用表、绝缘摇表、接地摇表、转速表、电流表和拉力计等）和其他专用工具（喷灯）。
6.2 本次工程主要施工工具操作规程：见《安全管理文件》相关文件
7 施工总计划
7.1 第一施工阶段：对L1、L2、L5、L6、L7号拆除更新，预计工期为25天；
7.2第二施工阶段：对L3、L4、L8号拆除更新预计工期15天；
7.3 总工期不超过40天。
8 主要施工过程描述及技术要求
8.1 先将电梯部分新设备、部件搬运至对应梯号的机房和临时库房；
8.2再对旧电梯设备进行拆除，拆除旧电梯设备，总体分为两步骤进行：先拆除电梯井道设备，再对机房设备拆除。拆除的旧设备及时清理，防止伤及他人或放置到所有权管理单位指定地点。
8.3 开箱验收：根据产品合同号及装箱单号，检查电梯随机文件、机械部件、电梯部件、备品备件等是否齐全完好并做好记录。
8.4 井道预检：根据土建设计图、电梯厂设计图对电梯井道进行检测，确保符合安装要求。
8.5 脚手架的搭设
有机房电梯安装时需在井道内搭设脚手架。脚手架应搭成井字形, 由四根立柱支撑, 每800mm 搭设水平横架，脚手架应前、后、左、右都顶在墙上, 横杆既要避开主导轨和副导轨的安装位置, 又要避开厅门门头及地坎的安装位置, 脚手架搭设前需绘出脚手架布置平面图, 经现场质量监督工程师批准后方可搭设。搭设完成后，经质量监督工程师验收后方可进行下一工序安装施工。
此次安装工程的脚手架搭设是由总包方提供，由我司人员进行搭设质量检查，符合施工质量要求后，我方施工人员接收、使用。
8.6 稳放样板、放基准线
按照电梯制造厂的电梯井道布置图, 测量土建井道尺寸, 用100mm*100 mm 的方木制作两个井字型放线架，在上放线架上确定导轨的安装位置后,将上放线架用膨胀螺栓固定在井道顶端, 一般距顶部200mm。采用0.5mm 的细钢丝下挂5kg 线坠放四根导轨线, 根据井道各个方向的尺寸, 保持导轨间距不变的情况下，全面统筹考虑反复调整导轨线位置，根据各层门位置最终确定导轨安装位置，按垂线将尺寸延伸至井道底，固定下放线架，在线不摆动、垂直情况下，固定导轨垂线、门垂线。
8.7 导轨支架安装
按照厂家提供的电梯井道布置图导轨支架间距，导轨支架要平、正，水平度偏差≯1.5%，安装应牢固，进行固定焊接，采用三面满焊焊接，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，并其规格不小于ф12mm。没有预埋铁且不宜用膨胀螺栓固定支架时，可采用穿钉螺栓固定或混凝土灌注等方法。
8.8 导轨安装
找好电梯导轨凸凹连接面，将电梯导轨从底层移入井道，用人力或卷扬机将导轨提起连接，并进行粗校, 再用钢线和找道尺精校, 校时应有三人参加, 两人校正, 一人纪录, 反复校正, 直到符合规范要求为止。
（1） 每根导轨应当至少有2个导轨支架，其间距不大于2.50m（如果间距大于2.50m应当有计算依据），端部短导轨的支架数量应当满足设计要求；
（2） 支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用
（3） 每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于1.2mm，不设安全钳的T型对重导轨不大于2.0mm；
（4） 两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0～+2mm，对重导轨为0～+3mm；
（5） 两根导轨连接处每根修光长度不小于150mm，连接处台阶不大于0.05mm，连接缝间隙不大于0.5mm
8.9 曳引机安装位置
曳引机安装位置按照图纸所示。导轨安装校准固定可靠后, 将曳引机紧固在对中导轨上端。
8.10 厅门安装
门厅结构与有机房电梯完全一致，根据导轨可以增放两条门宽控制线，其宽度与厅门宽度一致，再根据装修单位确定、监理公司认可的每层地面的标高线确定地坎高度，地坎应高出装修地面2-5 mm，地坎应安装在土建现浇的混凝土牛腿上，如果土建未留混凝土牛腿，则用75mm*75mm*8mm角钢1.5m，固定在地坎下，代替混凝土牛腿。地坎安装好后可安装门套，根据门套尺寸，固定门头、安装各层厅门。门应横平竖直，几台电梯在一个面上安装时，门应保持在一个平面和高度上。
8.11 轿厢安装
在安装轿厢之前，应先将轿厢缓冲器( 液压) 和对重缓冲器( 弹簧) 安装在底坑，用螺栓将缓冲器固定在导轨底座架上，再将对重架安装在对重导轨上，用200mm*200 mm方木将对重导轨架垫起800mm，轿厢在最上一层拼装，先安装桥厢架，再将轿底、轿顶、车厢壁板安装在轿架上，轿架壁板要保持垂直，轿底的四个角要求在一个水平面上，轿厢安装完成后可以安装限速器，电梯钢丝绳为2：1 复绕式穿轿底左、右两个反绳轮，对重架顶部一个反绳轮，钢丝绳两头用巴氏合金熔铸可靠，长度余量应按规范要求预留。
8.12 电气安装
控制柜电气装置安装，随行电缆应安装和悬挂在控制柜下端和轿厢下端，三相五线制电源的地线应与门线、轿厢底线可靠连接，控制柜、曳引机电源线应配管敷设，井道内其他信号线应敷设在线槽内，信号线应按插头编号，插接可靠，外漏线要绑扎牢固,按照图纸要求安装上下限位开关和极限开关，安装门机、平层感应器、安装轿厢操作盘和外墙按钮。
8.13 有机房同步曳引机安装：根据轿厢与对重导轨中心线及曳引机底座位置、顶层高度等，确定钢梁安装位置及高度。将钢梁找平，埋入墙体的钢梁应与墙体钢筋焊接。承重梁埋设长度应超过墙中心20mm,且伸入墙内长度≮75mm，相互间水平度≯1mm。按设计要求稳放曳引机减震垫。在曳引机未挂绳时曳引轮外端面应向内倾斜1mm待挂绳后垂直度应满足规定要求。曳引轮垂直偏差≯2mm，调整抱闸间隙，其两侧四角间隙平均值≯0.7mm，轴销与轴承部位加注润滑油。
8.14对重安装：在脚手架上，选择便于吊装对重框架和装入坨块的位置，搭设操作平台，将钢丝绳扣栓在两相对应的对重导轨支架上，绳扣中央悬挂倒链。将对重框架吊起，在底坑支起两根100×100mm方木，其高度应为缓冲器底座高度+缓冲器高度+越程距离之和。拆下一侧导靴。将对重框吊到预定高度，移动对重架使导靴与该侧导轨吻合并保持接触，放松倒链使对重架平稳放在木方上，将导靴装上并调整好，加入坨块装上压紧装置。
8.15 曳引绳、限速器绳及补偿装置安装：绳头组合安全可靠，螺母锁紧，销钉齐全，并加防扭钢丝绳、曳引绳张力均匀，相互张力不得大于5%；
限速绳距导轨两个方向差不大于10mm，两侧绳头固定各不得少于三个绳卡，绳卡安装正确；
补偿装置不得与井道内任何部件碰撞或磨擦，并有消音措施，两端固定可靠。
8.16 限速器的安装：
8.16.1封记完好无拆痕，标明安全钳、闸块动作相应方向
8.16.2完全可接近。
8.16.3安装位置正确，运转平稳，动作正确，润滑良好
8.16.4底座牢固，当与安全钳联动时无颤动
8.16.5润滑良好、应有导向措施，限速器动作时限速器绳的张紧力不应小于安全钳装置起作用时所需力的两倍，且≥300N
8.16.6张紧轮底部距底坑距离:
a)定速度大于2m/s:750±50mm；
b）额定速度大于1m/s小于2m/s:550±50mm；
c）额定速度小于1m/s:400±50mm。
8.17 缓冲器的安装：
8.17.1油压缓冲器柱塞的垂直度偏差不大于±1mm；
8.17.2缓冲器水平度偏差不大于1mm；
8.17.3对重、轿厢装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。
8.18 控制柜的安装：
8.18.1元器件仪表齐全完好,工作正常,不能有短接跨接线；
8.18.2导线排列整齐,线扉子线号清晰好看,线端子压接牢固；
8.18.3有明显接地点和标记,每个接地端子接线不能多于两根,接地电阻不大于4欧姆,动力电路绝缘电阻不低于0.5兆欧,控制电路绝缘电阻不低于0.25兆欧。
8.18.4控制柜、屏的安装位置应符合：
在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70m，宽度为0.50m或屏、柜的全宽（两者中的大值），高度不小于2m。
9 调整、试验、试运行
具备慢车和快车调试条件，向生产厂家申请调试。没有厂家技术人员许，任何人不得进行调试；
9.1 单梯检查、试验：电梯的机械、电气设备安装完毕，单体检查合格，已具备运转条件，静态测试各电路的静态值，曳引机试运转，制动器调整。
9.2 慢车试运行：检修速度下检查各部件之间的距离、间隙是否符合要求对不符合要求的及时调整，检修速度不得超过0.60m/s。
9.3 快车试运行：慢车试运行正常后试快车，测试、调整各项功能、各安全开关动作和电梯舒适感。
9.4 载荷试验和功能检查：载荷试验、平衡系数测试符合要求，对电梯主要功能进行试验，按GB10060标准进行2000次无故障连续运行试验，
10 部分土建工程
9.1井道：墙壁被剔凿的部位，应补齐水泥；地坎部位应用水泥填充敦实。
9.2 外墙壁：墙壁被剔凿的部位，应补齐水泥和粉刷，尽量与原色调一致，是瓷砖的补瓷砖，是理石的补理石，不许有裂痕和断代现象。
11 最终检验
电梯安装施工过程根据国家标准GB7588-2003、TSG T7001-2009及1#修改单和及厂家技术要求结合本公司内部质量标准进行三级检验，工程部进行部门检验，制造单位质量检验和质量技术部进行最终检验，班组对提出的不合格项限期整改。
12 交付过程
工程完工后，需经公司三级检验合格，整理所有工程资料，申报甲方验收，双方在《工程验收书》上签字，由质量技术部报行业管理部门验收取证，取证后将竣工资料整理，向甲方交付，并做好报修和售后服务工作。

电梯安装、修理工程施工方案评审记录
编号：JTHA—02—01
工程名称
中华女子学院电梯更新工程
工程编号
JTHA（工）20160630
参加评审人员要求及资格
1、符合本公司管理规定部门负责人：工程部经理、质量技术部经理、总工程师、质量安全检验人员等；
2、遵循基本条件和客观事实对施工方案进行严格评审，杜绝一切可能发生的不合格或不符合的后果。
评审内用及基本项目
评审部门及负责任人意见和会签
1、 评审人员对主要施工方案是否符合法律法规和执行标准状况的评审：施工方案中提供的技术数据和针对电梯特性的要求。
2、 评审人员对主要施工人员的资格和能力评审：此次的施工人员是否能够胜任公司下达的施工任务，保障施工质量和安全自我保护意识。
3、 评审人员对此次施工所用的施工工具和安全防护用品的评审：是否能够在施工过程中确保工程质量、正确使用和佩戴防护用品。
4、 评审人员对施工的安全措施和施工质量保证的评审：施工方案提出的质量保证措施与目标、安全保证措施及管理目标是否符合公司规定的要求
工程部意见：

签字：年月日
质量技术部意见：

签字：年月日
现场技术人员意见：

签字：年月日
质量保证工程师意见：

签字：年月日
技术工程师（总工）意见：

签字：年月日

二、无机房电梯安装技术安全交底

第一节电梯井道设备安装技术交底
一、准备工作
1、检查井道尺寸是否符合施工要求。
2、检查电梯施工用脚手架是否按给定的图纸搭设。
3、检查样板架、基准线尺寸是否符合图纸要求，各线偏差不应大于0.3mm。
4、井道施工用的照明用电（36V）和施工用电架设到位并符合要求。
5、厅门口、机房、底坑、脚手架上、井道壁上的杂物清理干净，厅门口、机房孔洞的防护措施齐全有效。
6、准备所需的机具材料：0.5t卷扬机，2T倒链，电气焊机具，手砂轮，电锤，滑轮，钢丝，找道尺，膨胀螺栓，δ=16mm钢板，电焊条以及其他常用工具。
二、施工工艺
1、工艺流程：见图5.1-1

确定导轨支架位置
安装导轨支架
安装导轨
调整导轨
组装轿厢对重
安装钢丝绳
层门安装
拆脚手架
底坑设备安装
图5.1-1 电梯井道设备安装工艺流程

2、确定支架位置
按照图纸要求的尺寸和基准垂线来确定导轨支架在井道壁上的位置。最下一排导轨支架安装在底坑地面上方1000mm的相应位置，往上每隔2000mm为一排导轨支架。每根导轨须有两个支架，支架与接道板须错开30mm，最上一排支架安装在井道打板下面不大于500mm的相应位置上。
3、安装导轨支架
根据厂家提供的膨胀螺栓的规格，在所确定位置上打膨胀螺栓孔。孔要垂直于墙面且深度要适当。如墙面垂直误差较大，可先局部剔修。将导轨支架就位，找平找正，将膨胀螺栓坚固。
4、安装导轨
（1）将首层层门入口处的脚手架横杆拆除，并对脚手架进行局部加固。使得既能使导轨运进井道，又保证整个手架的安全。
（2）在顶层楼板下挂一滑轮并固定牢靠。在顶层地面合适位置安装并固定一台0.5t的卷扬机，绕过滑轮起吊导轨。
（3）将每根导轨两端连接部位的油污毛刺清理干净。在每根导轨的凸头端装上连接板。吊装时用U形卡卡住导轨连接板。
（4）吊运时应扶正导轨，避免与脚手架碰撞。导轨在自下而上逐根立起时就用连接板相互连接牢固，并用导轨压板将其与导轨支架稍加压紧。
5、调整导轨
（1）调整导轨用找道尺自下而上或自上而下进行。扭曲调整、中心位置调整和轨距调整必须同时进行。调整导轨前须先校验基准线。
（2）扭曲调整时先将找道尺端平，紧靠在两导轨侧工作面上，通过用专用垫片调整支架与导轨之间的间隙（垫片不允许超过三片，否则须点焊固定或加钢板垫片），使找道尺两端指针指在同一直线上时，总明无扭曲现象。再将找道尺反向180°，进行测量调整，直至符合要求。
（3）导轨中心位置调整为调整导轨位置，使其端面中心与基准线相对准，并保持放线时规定的间隙3mm。
（4）轨距调整为在导轨支架处及两支架中心处，用塞尺测量找道尺与导轨端面间隙，调整使其偏差符合表5.1-1的要求。
（5）导轨接头处的修正。接头处的台阶应不大于0.04mm。用手砂轮或油石磨平，磨修长度应不小于300mm。
6、安装钢丝绳
（1）在轿厢和对重组装完后可进行钢丝绳安装。
（2）根据轿厢绳头出口处至对重绳头出口处的长度x、钢丝绳在锥体内的长底y和轿厢对重安装时垫起的高度z，确定钢丝绳长度L=x+2y+2z。检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。在剁口两端用铅丝绑扎，然后用钢凿或砂轮切割机切断钢丝绳。
（3）钢丝绳自由悬垂消除内应力后，先做一侧绳头，挂好后再做另一侧绳头。
（4）将钢丝绳穿入锥体，松开绳股，除去麻芯。用汽油清洗绳股，按尺寸弯回头拉入锥套。将巴氏合金加热至270~350℃，并将锥套加热至约100℃时，即可浇灌。浇灌须一次完成且须轻击绳头，使之灌实。
（5）用100~150N的弹簧秤在梯井3/4高度处将钢丝绳横向拉出测其张力，相互差别不应超过5%，否则要进行调整。
7、底坑设备安装
（1）安装缓冲器。在轿厢（或对重）撞板中心放一线坠，移动缓冲器使其中心对准线坠，拧紧固定螺丝。轿厢（或对重）的两个缓冲器顶面高度差应小于2mm。活塞柱的垂直偏差不得大于1mm。
（2）安装限速绳、补偿链。根据安装图给定尺寸安装限速绳张紧装置和曳引绳补偿装置。
（3）安装电气开关。根据安装图尺寸安装上下强迫减速开关、上下限位开关和终端极限开关。
三、质量标准
1、导轨支架和导轨的安装必须牢固、位置准确。导轨安装必须符合表5.1-1的要求。
导轨组装的允许偏差、尺寸要求和检验方法表5.1-1
项次
项目
偏差或尺寸要求
（mm）
检验方法
1
两导轨相对内表
面间距离（全高）
轿厢
+2
0
用导轨检验尺、塞尺每2~3m检查一点
对重
+3
0
2
两导轨的相互偏差（全高）
1
基准线、尽量检查
3
导轨垂直度（每5m）
0.7
吊线、尺量检查
4
接
头
处
局部间隙
0.5
用塞尺检查
台阶
0.04
用钢板尺、塞尺检查
修光长度
≥300
尺量检查
2、钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝现象。绳头浇灌要一次浇平，要密实、饱满、平整。各钢丝绳的张力相互差值不大于5%。
3、限速器绳张紧装置、补偿装置、导轨上、下端的限位开关安装位置必须正确，安装必须牢固，功能可靠。
4、补偿绳、限速绳、曳引绳、随行电缆及其他运行部件在运行中严禁与其它任何部位碰撞或摩擦。井道内的对重装置、轿厢地坎及门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20mm。
张紧装置底部距底坑地面距离
电梯额定速度(m/s)
≥2
1.5~1.75
0.25~1
距底坑尺寸 (mm)
750±50
550±50
400±50

四、成品保护
1、电梯部件露天放置必须有防雨、防雪、防潮措施。
2、物件运输不要碰撞地面，不可直接拖地运输。
3、剔凿孔洞、剔出主钢筋时，不要私自破坏，要找土建、设计单位协商解决。
4、注意防止电气焊损坏钢丝绳或其它电缆电线。
5、拆除脚手架，要注意防止碰撞已安装部件。
6、要防止杂物向井道内坠落，以免砸坏已安装部件。
7、施工现场要有防范措施，以免部件被盗或被破坏。
五、注意事项
1、每次作业前，应复查一次基准线，确认无移位后，方可作业。
2、导轨支架固定若有松动，要向上或向下改变位置，重新打膨胀螺栓固定。
3、调整导轨时，为了保证精度，要在支架处和相邻支架中间处设测量点。
4、切断钢丝绳不可使用电气焊。曳引绳严禁涂润滑油。
5、油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，并保证油路畅通。
6、各种开关应固定牢固，功能可靠。

第二节无机房电梯轿厢设备安装技术交底
一、准备工作
1、导轨安装调整完毕后，清理各层门口及脚手板上的杂物。
2、拆掉顶层脚手架，给安装桥厢留出足够空间。
3、拆除底层部分脚手架横档，以对重能进入井道就位为准。
4、各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎及厅门安装。
5、井道内电焊把线、照明线整理好，井道应有足够的照明。
6、准备好所需的机具材料：导链（3t以上），钢丝绳扣，电锤，电钻，电气焊机具，木方，角钢（100×100），膨胀螺栓，以及其他常用工具。
二、施工工艺
1、轿厢安装工艺流程见图5.2.1

准备工作
安装底梁
安装立柱
安装导靴
安装轿壁
安装轿门
图5.2-1 轿厢安装工艺流程
安装上梁
装轿顶装置
装轿厢底盘

2、准备工作
（1）在顶层门口对面井壁上安装两个角钢托架（100×100角钢，用3个M16膨胀螺栓固定），在厅门口横放一根木方，在木方和角钢托架上架设两根200×200的木方，调整水平后固定。
（2）在机房承重梁上横向固定一根φ50圆钢，并通过中心绳孔下挂一个3t导链。
3、轿厢梁柱安装
（1）用倒链将底梁放在架设好的木方上，调整安全钳口与导轨面间隙，并调整底梁水平。安装安全钳楔块，四个楔块距导轨侧面间隙应一致。
（2）将立柱与底梁连接。调整立柱垂直度，在整个高度上立柱垂直度≤1.5mm
（3）用倒链将上梁吊起与立柱连接。调整上梁的横纵向水平度，使不平度≤1/2000，同时再次校正立柱垂直度。
4、轿厢底盘导靴安装
（1）用倒链将轿厢底盘吊起，放手相应位置，用螺栓与立柱、底梁连接（先不拧紧）。装上斜拉杆，调整底盘水平后拧紧螺栓。
（2）安装调整安全钳拉杆，通过拟动作试验，保证左右安全钳拉杆动作同步、灵活，安全钳楔块与导轨不相互摩擦或误动作。
（3）安装导靴时要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一垂线上，导靴间隙一致，内衬与导轨侧间隙为0.5~1.0mm。
5、轿壁轿顶装置安装
（1）在层门口将单块轿壁组装成几大块，再用螺栓与轿厢底盘初步固定。轿壁安装完后安装轿顶和轿门。调整轿壁垂直度偏差不大于1/1000，逐个将螺丝坚固。
（2）根据厂家安装图安装轿顶接线盒、开关、开门机构、感应器、电扇、灯具、护栏、护脚板等装置。
6、对重安装
（1）在底层脚手架的合适位置搭设操作平台，用钢丝绳在对重导轨支架上挂一倒链，在对重缓冲器两侧各支一根100mm×100mm的木方以支撑对重架。
（2）用倒链将对重框架吊到预定高度并移动使其一侧导靴（另一侧没装或已拆下）与导轨相接触，轻放到支好的木方上。安装另一侧导靴并调整衬块与轨道端面间隙。
（3）按要求的重量装入对重块后，安装压紧装置和绳轮装置。
（4）对设有安全钳的对重，应在其进入井道前将安全钳装好。
（5）在底坑的相应位置安装安全栅栏。
7、层门（厅门）安装
（1）稳装地坎。根据厅门基准线和轿厢导轨位置确定地坎安装位置后，用M14膨胀螺栓在相应位置将钢制牛腿固定并稳装地坎。
（2）安装调整门套。将上门套与两侧门套连接成整体后固定在层门口处，经调整后用钢筋将门套内筋与墙内钢筋焊接固定，注意钢筋要弯成弓形再焊接。
（3）安装调整厅门。将门底导脚、门轮装在门忘扇上，然后将导脚放入地坎槽，门轮挂到门滑道上，用专用垫片调整后将滑轮架与门扇的连接螺栓紧固。
（4）安装门锁、安全开关。按图纸规定的位置安装门锁和门安全开关。调整后应达到：只有当两扇门关门到有关要求后，才能使门锁电接点和门安全开关接通。当轿门与层门联动时，钩锁应无脱钩及夹刀现象。
（5）门扇安装完后，应将强迫关门装置装上，使层门处于关闭状态。
+3
0
三、质量标准
1、轿厢地坎与各层地坎间距的偏差均严禁超过mm。
2、开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙必须在5~8mm范围以内。
3、轿厢壁结合处要平整，开门侧轿壁垂直度偏差不大于1/1000。
4、轿厢和对重的两导靴内表面与导轨顶面的间隙之和都应不大于2.5mm。
5、门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳，关闭时上下部同时合拢，门缝一致。
6、层门地坎高出最终地面2~5mm，层门地坎水平度误差和门套垂直误差均不应超过1/1000。
四、成品保护
1、轿厢、层门组件应放置于防雨防潮处。
2、轿壁、门扇、门套的保护膜交工前不要撕下，必要时轿内另加保护层。
3、填充门套和墙之间的空隙时，要有防止门套变形的措施。
4、施工中对部件